CN218031868U - 一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管，包括输油管、安装连接机构、减震支撑机构与降压报警机构，所述输油管两端固定安装有安装连接机构，所述输油管外壁固定安装有螺旋板，所述螺旋板外壁由气凝胶层包裹，所述气凝胶层外壁固定安装有不锈钢外管，所述不锈钢外管外壁固定安装有减震支撑机构。本实用新型结构巧妙，设计合理，能够改变传统的螺栓连接方式，增加油管安装的便捷性，也能对输油管的输油过程进行减震，且根据地形进行安装，忽略地形对安装过程的影响，而且能够对输油管的输油状态进行实时监控，不仅如此，而设在不锈钢外管与输油管之中的气凝胶层，能够隔绝外界温度对输油过程的影响。

Description

一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管

技术领域

本实用新型涉及输油管技术领域，尤其涉及一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管。

背景技术

油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。在石油开采时，采用抽油机将原油从井底提升到地面，抽油机连接油管将原油从井下提升至地面之上。目前石油行业中使用的油管为金属管，油管的一端套接有接箍，油管的另一端为具有外螺纹的丝扣端。使用时，依次将一根油管的丝扣端与另一根油管的接箍螺纹连接，形成将原油从井底举升至井口的通道。管内的原油在提升过程中受地壳温度影响，管内温度会逐步降低，原油流动性变差，极易在油管管壁结蜡，严重时会堵塞油管，影响油田的正常开采，随即为了解决此现象，会使用隔热保温油管进行油液输送。

市面上有很多类型的隔热保温油管，虽能为油液输送进行保温，但是连接方式多为传统的螺栓连接，降低了连接的便捷性，由于地形，也不能忽略地形进行安装，而且当管道发生破损，输油过程的压力降低，不能及时进行报警，存在一定的缺陷。

为此，我们提出一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管及其使用方法来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管，包括输油管、安装连接机构、减震支撑机构与降压报警机构，所述输油管两端固定安装有安装连接机构，所述输油管外壁固定安装有螺旋板，所述螺旋板外壁由气凝胶层包裹，所述气凝胶层外壁固定安装有不锈钢外管，所述不锈钢外管外壁固定安装有减震支撑机构，所述输油管外壁下端固定安装有降压报警机构；

所述安装连接机构包括呈对称均匀分布固定安装在输油管两端的定位圆板，其中一侧所述定位圆板侧面呈圆周均匀分布固定安装有若干个支撑弧板，所述支撑弧板内侧壁固定安装有斜弧板，所述斜弧板内壁设有定位槽，所述斜弧板远离定位圆板一侧固定安装有限位板，另一侧所述定位圆板侧面呈圆周均匀分布固定安装有若干个弹性弧板，所述弹性弧板外侧壁固定安装有定位块，所述定位块与所述定位槽活动连接。

在上述的不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管中，所述输油管一端固定安装有连接管，所述输油管另一端固定安装有辅助管，所述辅助管外壁中间设有橡胶环，所述连接管内壁与所述辅助管外壁活动连接。

在上述的不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管中，两个所述定位圆板与所述不锈钢外管两端均固定连接，所述螺旋板与所述定位圆板固定连接。

在上述的不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管中，所述减震支撑机构包括呈对称均匀分布固定安装在不锈钢外管的两个定位轴承，所述定位轴承外壁固定安装有定位环，所述定位环外壁固定安装有弹簧伸缩杆。

在上述的不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管中，所述弹簧伸缩杆底端固定安装有安装板，所述安装板呈圆周均匀分布设有若干个安装孔。

在上述的不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管中，所述降压报警机构包括固定安装在输油管外壁的固定管，所述固定管一端贯穿输油管固定安装有弧形盖，所述弧形盖中间固定安装有压力传感器，所述固定管另一端贯穿不锈钢外管固定安装有声光报警器。

在上述的不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管中，所述固定管内壁固定安装有连接板，所述连接板底端固定安装有控制器，所述连接板与压力传感器固定连接。

在上述的不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管中，所述输油管内壁呈对称均匀分布固定安装有两个隔板，所述隔板表面呈均匀分布设有若干个通孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过在输油管一端安装弹性弧板，而另一端安装斜弧板，将输油管进行旋转，随即带动弹性弧板转动，挤压进入斜弧板之中，且弹性弧板中的定位块落入斜弧板中的定位槽之中，进行定位连接，从而能够改变传统的螺栓连接方式，增加油管安装的便捷性。

2、通过在不锈钢外管外壁安装定位轴承，由定位轴承带动弹簧伸缩杆进行多角度旋转，且弹簧伸缩杆安装在输油管，从而能够对输油管的输油过程进行减震，且能够根据地形进行安装。

3、利用压力传感器对输油管中油液输送时产生的压力进行监测，当控制器中压力传感器所传输的数据过低时，会启动声光报警器进行声光报警，从而能够对输油管的输油状态进行实时监控，且在压力过低时会进行声光报警。

4、本实用新型在不锈钢外管与输油管之中设有螺旋板与气凝胶层，螺旋板来将气凝胶层均匀覆盖在输油管外壁，为输油管隔绝外界温度对输油过程的影响。

综上所述，本实用新型结构巧妙，设计合理，能够改变传统的螺栓连接方式，增加油管安装的便捷性，也能对输油管的输油过程进行减震，且根据地形进行安装，忽略地形对安装过程的影响，而且能够对输油管的输油状态进行实时监控，在压力过低时会进行声光报警，不仅如此，而设在不锈钢外管与输油管之中的气凝胶层，能够隔绝外界温度对输油过程的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管的整体正视示意图；

图5为图4中A-A处的剖视示意图；

图6为本实用新型提出的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管的整体侧视示意图；

图7为图6中B-B处的剖视示意图。

图中：1、输油管；2、安装连接机构；201、斜弧板；202、定位圆板；203、支撑弧板；204、定位槽；205、连接管；206、弹性弧板；207、定位块；208、限位板；209、辅助管；210、橡胶环；3、不锈钢外管；4、减震支撑机构；401、定位环；402、定位轴承；403、弹簧伸缩杆；404、安装板；405、安装孔；5、降压报警机构；501、固定管；502、声光报警器；503、弧形盖；504、压力传感器；505、连接板；506、控制器；6、螺旋板；7、隔板；8、通孔；9、气凝胶层。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本实用新型的范围。

实施例

参照图1-7，一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管，包括输油管1、安装连接机构2、减震支撑机构4与降压报警机构5，输油管1两端固定安装有安装连接机构2，输油管1外壁固定安装有螺旋板6，螺旋板6外壁由气凝胶层9包裹，气凝胶层9外壁固定安装有不锈钢外管3，不锈钢外管3外壁固定安装有减震支撑机构4，输油管1外壁下端固定安装有降压报警机构5，以气凝胶层9将输油管1进行包裹，以气凝胶来的隔绝外界温度对输油管1的影响；

安装连接机构2包括呈对称均匀分布固定安装在输油管1两端的定位圆板202，其中一侧定位圆板202侧面呈圆周均匀分布固定安装有若干个支撑弧板203，支撑弧板203内侧壁固定安装有斜弧板201，斜弧板201内壁设有定位槽204，斜弧板201远离定位圆板202一侧固定安装有限位板208，另一侧定位圆板202侧面呈圆周均匀分布固定安装有若干个弹性弧板206，弹性弧板206外侧壁固定安装有定位块207，定位块207与定位槽204活动连接，利用弹性弧板206进行旋转，挤压进入斜弧板201之中，且弹性弧板206中的定位块207落入斜弧板201中的定位槽204之中，进行定位连接，从而能够改变传统的螺栓连接方式，增加油管安装的便捷性；

输油管1一端固定安装有连接管205，输油管1另一端固定安装有辅助管209，辅助管209外壁中间设有橡胶环210，利用橡胶环210来增加辅助管209与连接管205之间的连接密封性，连接管205内壁与辅助管209外壁活动连接，在辅助管209与连接管205连接处使用橡胶环210，增加其连接处的密封性；

两个定位圆板202与不锈钢外管3两端均固定连接，螺旋板6与定位圆板202固定连接，增加不锈钢外管3安装的稳定性；

减震支撑机构4包括呈对称均匀分布固定安装在不锈钢外管3的两个定位轴承402，定位轴承402外壁固定安装有定位环401，定位环401外壁固定安装有弹簧伸缩杆403，利用定位轴承402带动弹簧伸缩杆403进行多角度旋转，且弹簧伸缩杆403安装在输油管1，从而能够对输油管1的输油过程进行减震，且能够根据地形进行安装；

弹簧伸缩杆403底端固定安装有安装板404，安装板404呈圆周均匀分布设有若干个安装孔405，利用安装孔405与螺栓相互配合，便于将整体结构进行安装；

降压报警机构5包括固定安装在输油管1外壁的固定管501，固定管501一端贯穿输油管1固定安装有弧形盖503，弧形盖503中间固定安装有压力传感器504，固定管501另一端贯穿不锈钢外管3固定安装有声光报警器502，利用压力传感器504对输油管1中油液输送时产生的压力进行监测，当控制器506中压力传感器504所传输的数据过低时，会启动声光报警器502进行声光报警，从而能够对输油管1的输油状态进行实时监控，且在压力过低时会进行声光报警；

固定管501内壁固定安装有连接板505，连接板505底端固定安装有控制器506，连接板505与压力传感器504固定连接，由控制器506对压力传感器504进行智能化操作，实现监控输油管1中的压力；

输油管1内壁呈对称均匀分布固定安装有两个隔板7，隔板7表面呈均匀分布设有若干个通孔8，利用隔板7中通孔8，对油管中经过油液进行稳流，以此增加油液在整体结构中输送的稳定性。

工作原理：工作人员将两个整体结构进行拼接，将辅助管209插入连接管205之中，且由橡胶环210进行密封处理，完成后插入连接后，旋转输油管1，使得弹性弧板206进行旋转，挤压进入斜弧板201之中，且弹性弧板206中的定位块207落入斜弧板201中的定位槽204之中，进行定位连接，然后，由定位轴承402带动定位环401进行旋转，随即调节弹簧伸缩杆403的安装位置，调节完成后，由安装孔405与螺栓相互配合，将弹簧伸缩杆403一端的安装板404固定在所需安装的位置，最后，开启控制器506，使用压力传感器504对输油管1内部的压力进行实时监测，当压力过低时，会触发声光报警器502进行报警。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管，包括输油管、安装连接机构、减震支撑机构与降压报警机构，其特征在于：所述输油管两端固定安装有安装连接机构，所述输油管外壁固定安装有螺旋板，所述螺旋板外壁由气凝胶层包裹，所述气凝胶层外壁固定安装有不锈钢外管，所述不锈钢外管外壁固定安装有减震支撑机构，所述输油管外壁下端固定安装有降压报警机构；

所述安装连接机构包括呈对称均匀分布固定安装在输油管两端的定位圆板，其中一侧所述定位圆板侧面呈圆周均匀分布固定安装有若干个支撑弧板，所述支撑弧板内侧壁固定安装有斜弧板，所述斜弧板内壁设有定位槽，所述斜弧板远离定位圆板一侧固定安装有限位板，另一侧所述定位圆板侧面呈圆周均匀分布固定安装有若干个弹性弧板，所述弹性弧板外侧壁固定安装有定位块，所述定位块与所述定位槽活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管，其特征在于：所述输油管一端固定安装有连接管，所述输油管另一端固定安装有辅助管，所述辅助管外壁中间设有橡胶环，所述连接管内壁与所述辅助管外壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管，其特征在于：两个所述定位圆板与所述不锈钢外管两端均固定连接，所述螺旋板与所述定位圆板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管，其特征在于：所述减震支撑机构包括呈对称均匀分布固定安装在不锈钢外管的两个定位轴承，所述定位轴承外壁固定安装有定位环，所述定位环外壁固定安装有弹簧伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管，其特征在于：所述弹簧伸缩杆底端固定安装有安装板，所述安装板呈圆周均匀分布设有若干个安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管，其特征在于：所述降压报警机构包括固定安装在输油管外壁的固定管，所述固定管一端贯穿输油管固定安装有弧形盖，所述弧形盖中间固定安装有压力传感器，所述固定管另一端贯穿不锈钢外管固定安装有声光报警器。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管，其特征在于：所述固定管内壁固定安装有连接板，所述连接板底端固定安装有控制器，所述连接板与压力传感器固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢包覆气凝胶的隔热保温油管，其特征在于：所述输油管内壁呈对称均匀分布固定安装有两个隔板，所述隔板表面呈均匀分布设有若干个通孔。

Images