CN218030675U - 无轴封永磁传动气液混合介质输送泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无轴封永磁传动气液混合介质输送泵，包括：泵体、连接套、隔离套、电机以及磁力传动机构；所述连接套固定罩设在泵体上并与泵体连通，所述泵体与连接套之间设置有隔离套，所述隔离套密封固定设置在连接套内并对泵体进行密封，所述隔离套与连接套上设置有磁力传动机构，所述电机设置在泵体一侧，所述电机与磁力传动机构通过减震传动组件同轴传动连接。本实用新型通过磁力驱动泵进行开闭，可以充分保证泵的密封性，实现输送介质的目的，同时在联轴器上设置有用于减震的结构，而且在出现驱动过载的情况下，可以空转对电机进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及介质输送泵技术领域，尤其涉及无轴封永磁传动气液混合介质输送泵。
背景技术
目前的气液混合介质输送泵通过电机提供动力驱动其固定连接的叶轮旋转，实现输送介质的目的，但是因为是直接的轴传动结构，需要在传动轴贯穿泵体的位置处设置轴封结构，从而实现泵体的密封；保证泵体的密封性即是保证泵体的工作效果，因此需要设置密封性较高的轴封；但是轴封结构相对于一体化结构密封性还是较差，同时在进行气液混合介质的输送过程中，往往需要较大的气压来实现输送效果，因此会导致泵体内部的压力较大，较大的压强对于泵体上的轴封结构会产生较大影响，从而导致泄漏情况；同时在进行气液混合介质输送过程中，容易因为压力或者堵塞等问题出现过载情况，导致驱动的电机受到损坏。
为此，我们提出无轴封永磁传动气液混合介质输送泵来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无轴封永磁传动气液混合介质输送泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
无轴封永磁传动气液混合介质输送泵，包括：泵体、连接套、隔离套、电机以及磁力传动机构；所述连接套固定罩设在泵体上并与泵体连通，所述泵体与连接套之间设置有隔离套，所述隔离套密封固定设置在连接套内并对泵体进行密封，所述隔离套与连接套上设置有磁力传动机构，所述电机设置在泵体一侧，所述电机与磁力传动机构通过减震传动组件同轴传动连接。
优选地，所述磁力传动机构包括转动设置在隔离套内的内磁转子，所述内磁转子与泵体中的泵轴传动连接，所述隔离套与连接套之间转动设置有与内磁转子位置对应的外磁转子，所述连接套上转动设置有联轴器，所述联轴器与外磁转子同轴固定连接。
优选地，所述减震传动组件包括与联轴器远离泵体一端同轴固定连接的盘体，所述盘体远离联轴器的端面上设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内同轴设置有转块，所述转块与电机的输出端同轴固定连接，所述转块周围环绕设置有若干与圆形凹槽内壁相抵的弧形片，若干所述弧形片均通过限位弹簧与转块固定连接。
优选地，所述泵体的泵轴上套设有滑动轴承，所述滑动轴承采用钨镍钛硬质合金制成。
优选地，所述联轴器和外磁转子与连接套之间均设置有滚动轴承。
优选地，所述弧形片采用刹车片材料，所述弧形片与圆形凹槽相互接触的面均设置为粗糙面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置通过设置隔离套和连接套来对泵体的输入端进行封闭，保证较高的密封作用，同时在隔离套上设置利用磁力进行传动的结构，通过磁力耦合作用实现转动设置在连接套的联轴器与隔离套内的泵轴之间的传动连接，通过驱动联轴器转动可以实现控制泵轴进行动作来对泵体进行开闭，利用联轴器与外部电机连接，在联轴器与电机之间设置了减震传动组件，具有减震作用，避免电机的震动传递至泵轴处影响泵体的密封性，还可以在过载时使得联轴器与电机之间滑脱，对电机起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中：
1泵体、2连接套、3隔离套、4电机、5磁力传动机构、6减震传动组件、11泵轴、12滑动轴承、51内磁转子、52外磁转子、53联轴器、54滚动轴承、61盘体、62转块、63弧形片、64限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2所示的无轴封永磁传动气液混合介质输送泵，包括：
泵体1、连接套2、隔离套3、电机4以及磁力传动机构5；其中泵体1采用现有的输送泵结构，将连接套2固定罩设在泵体1上并与泵体1连通且在泵体1与连接套2之间设置有隔离套3，隔离套3密封固定设置在连接套2内并对泵体1进行密封，通过隔离套3和连接套2的作用保证泵体1的密封性，为了在密封条件下保证对泵体1的控制动作，在隔离套3与连接套2上设置有磁力传动机构5，磁力传动机构5包括转动设置在隔离套3内的内磁转子51，内磁转子51与泵体1中的泵轴11传动连接，隔离套3与连接套2之间转动设置有与内磁转子51位置对应的外磁转子52，连接套2上转动设置有联轴器53，联轴器53与外磁转子52同轴固定连接；
为了实现泵体1的控制，需要设置驱动件，因此将电机4设置在泵体1一侧，电机4与磁力传动机构5通过减震传动组件6同轴传动连接，为了在传动过程中实现减震作用，在一些实施例中，减震传动组件6包括与联轴器53远离泵体1一端同轴固定连接的盘体61，盘体61远离联轴器53的端面上设置有圆形凹槽，圆形凹槽内同轴设置有转块62，转块62与电机4的输出端同轴固定连接，转块62周围环绕设置有若干与圆形凹槽内壁相抵的弧形片63，若干弧形片63均通过限位弹簧64与转块62固定连接，弧形片63与转块62之间可以设置连接用的伸缩杆增加强度，在限位弹簧64的弹力作用下，使得弧形片63紧抵在圆形凹槽内壁上，当电机4工作时，可以带动转块62进行转动，实现带动联轴器53转动，为了保证传动效果，弧形片63采用刹车片材料，弧形片63与圆形凹槽相互接触的面均设置为粗糙面；在这个传动过程中，通过限位弹簧64的作用可以起到减震效果，避免电机4的震动传递至联轴器53上，而且在出现泵轴11传动受到阻碍产生过载时，阻碍力大于弧形片63与圆形凹槽内壁之间的摩擦力，使得转块62与盘体61之间相对转动，起到保护作用。
在该输送泵中，为了进一步增加泵体1使用效果，在泵体1的泵轴11上套设有滑动轴承12，滑动轴承12采用钨镍钛硬质合金制成，可解决普通轴承不能承受高温、高压，需要润滑的技术问题，使用温度达到650℃，轴承使用寿命明显提高，泵综合性能大幅提升，联轴器53和外磁转子52与连接套2之间均设置有滚动轴承54，使得整体传动的顺畅性增加。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.无轴封永磁传动气液混合介质输送泵，其特征在于，包括：
泵体(1)、连接套(2)、隔离套(3)、电机(4)以及磁力传动机构(5)；所述连接套(2)固定罩设在泵体(1)上并与泵体(1)连通，所述泵体(1)与连接套(2)之间设置有隔离套(3)，所述隔离套(3)密封固定设置在连接套(2)内并对泵体(1)进行密封，所述隔离套(3)与连接套(2)上设置有磁力传动机构(5)，所述电机(4)设置在泵体(1)一侧，所述电机(4)与磁力传动机构(5)通过减震传动组件(6)同轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的无轴封永磁传动气液混合介质输送泵，其特征在于，所述磁力传动机构(5)包括转动设置在隔离套(3)内的内磁转子(51)，所述内磁转子(51)与泵体(1)中的泵轴(11)传动连接，所述隔离套(3)与连接套(2)之间转动设置有与内磁转子(51)位置对应的外磁转子(52)，所述连接套(2)上转动设置有联轴器(53)，所述联轴器(53)与外磁转子(52)同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的无轴封永磁传动气液混合介质输送泵，其特征在于，所述减震传动组件(6)包括与联轴器(53)远离泵体(1)一端同轴固定连接的盘体(61)，所述盘体(61)远离联轴器(53)的端面上设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内同轴设置有转块(62)，所述转块(62)与电机(4)的输出端同轴固定连接，所述转块(62)周围环绕设置有若干与圆形凹槽内壁相抵的弧形片(63)，若干所述弧形片(63)均通过限位弹簧(64)与转块(62)固定连接。
4.根据权利要求1所述的无轴封永磁传动气液混合介质输送泵，其特征在于，所述泵体(1)的泵轴(11)上套设有滑动轴承(12)，所述滑动轴承(12)采用钨镍钛硬质合金制成。
5.根据权利要求3所述的无轴封永磁传动气液混合介质输送泵，其特征在于，所述联轴器(53)和外磁转子(52)与连接套(2)之间均设置有滚动轴承(54)。
6.根据权利要求3所述的无轴封永磁传动气液混合介质输送泵，其特征在于，所述弧形片(63)采用刹车片材料，所述弧形片(63)与圆形凹槽相互接触的面均设置为粗糙面。
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