CN218030500U - 一种金属加工用空压机 - Google Patents

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王惠中
孙伟国
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Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用空压机,包括空压机主体,所述空压机主体的内底壁连接有弹簧柱A,所述弹簧柱A的顶部连接有承重板,所述承重板的顶部连接有电机,所述空压机主体的底部连接有连接板,且连接板的安装数为4组,所述连接板的表面通过螺纹贯穿连接有固定螺栓,且固定螺栓与空压机主体的底部螺纹连接,所述连接板的底部连接有弹簧柱B,所述弹簧柱B的底部螺纹连接有连接螺杆,所述连接螺杆的底部连接有连接块,所述连接块的底端连接有万向轮。本实用新型通过安装有弹簧柱A、承重板和弹簧柱B,从而增强了空压机的减震效果,避免空压机晃动造成空压机内部零件的损坏。

Description

一种金属加工用空压机
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种金属加工用空压机。
背景技术
金属加工是指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。现有的空压机在对金属进行加工过程中,由于空压机发动电流较大,瞬间产生的大扭力容易导致电机出现位移,引起空压机震动,容易造成内部零件在震动中损坏的情况发生。
现有一种空压机的存在的缺陷是:
专利文件CN213360417U公开了一种金属加工用蜗杆式空压机,包括储存罐,所述储存罐为圆柱形球形底结构,所述储存罐的底部固定设置有推车,且推车与储存罐相互平行,所述储存罐的顶部设置有电机,且电机与储存罐相互平行,所述储存罐的顶部固定设置有压缩箱,且电机的输出轴与压缩箱的一侧连接,并延伸进压缩箱内部,所述压缩箱的顶部表面活动设置有翻盖,且翻盖与压缩箱相互平行,所述储存罐的一侧固定连接有出气管,且出气管与储存罐相互垂直,所述储存罐的外壁固定设置有控制面板,本实用新型,区别于现有的技术,结构合理,使用方便,操作简单,能够让使用者简单明了的理解工作原理。
然而上述公开文献的空压机主要考虑如何使空压机操作更为简便,比如没有考虑到该空压机如何实现减震的问题。
有鉴于此,有必要研究出一种金属加工用空压机,进而能够增强该空压机减震的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工用空压机,以解决上述背景技术中提出的该空压机减震效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工用空压机,包括空压机主体,所述空压机主体的内底壁连接有弹簧柱A,所述弹簧柱A的顶部连接有承重板,所述承重板的顶部连接有电机,所述空压机主体的底部连接有连接板,且连接板的安装数为4组,所述连接板的表面通过螺纹贯穿连接有固定螺栓,且固定螺栓与空压机主体的底部螺纹连接,所述连接板的底部连接有弹簧柱B,所述弹簧柱B的底部螺纹连接有连接螺杆,所述连接螺杆的底部连接有连接块,所述连接块的底端连接有万向轮。
优选的,所述空压机主体的内壁连接有隔音层A,所述空压机主体的正面通过合页连接有柜门,利用隔音层有效降低空压机主体所产生的噪音。
优选的,所述柜门的背面连接有隔音层B,所述空压机主体的一侧表面嵌合连接有散热风扇,利用散热风扇加速空压机主体内部空气流通速率。
优选的,所述空压机主体的正面贯穿连接有控制面板,且控制面板与散热风扇电性连接,控制面板向散热风扇发送电信号,散热风扇启动。
优选的,所述空压机主体的顶部贯穿连接有安装框,所述安装框的内壁嵌合连接有过滤器,利用过滤器过滤空气中的灰尘。
优选的,所述安装框的内壁嵌合连接有防护网,且防护网位于过滤器的上方,所述空压机主体远离散热风扇的一侧表面贯穿连接有出气管,压缩后的气体经出气管流出。
优选的,所述出气管的表面贯穿连接有电子阀,且电子阀与控制面板电性连接,所述连接板的表面贯穿连接有固定柱,所述固定柱的表面嵌合连接有制动块,且制动板与连接块的表面连接,利用制动板阻挡万向轮转动,从而对空压机位置进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有弹簧柱A、承重板和弹簧柱B,从而增强了空压机的减震效果,利用弹簧柱A通过承重板对电机的震动起到一定的缓冲效果,从而降低电机震动对空压机整体的影响,同时通过弹簧柱B,使空压机在不平整的路面移动时,对万向轮的晃动进行缓冲,从而避免造成空压机内部零件的损坏。
2.本实用新型通过安装有隔音层、散热风扇和电子阀,从而有效增强了空压机的散热效果,利用隔音层对空压机工作过程中的部分噪音进行吸收,从而降低空压机的噪音对工作环境的影响,同时利用散热风扇加快空压机内部空气的流通速率,从而加速电机散热。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的弹簧柱B和连接螺杆的安装结构示意图;
图3为本实用新型的安装框和过滤器的安装结构示意图;
图4为本实用新型的出气管和电子阀的安装结构示意图。
图中:1、空压机主体;2、弹簧柱A;3、承重板;4、电机;5、连接板;6、固定螺栓;7、弹簧柱B;8、连接螺杆;9、连接块;10、万向轮;11、隔音层A;12、柜门;13、隔音层B;14、散热风扇;15、控制面板;16、安装框;17、过滤器;18、防护网;19、出气管;20、电子阀;21、固定柱;22、制动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图4,本实用新型提供的一种实施例,一种金属加工用空压机,包括空压机主体1,所述空压机主体1的内底壁连接有弹簧柱A2,所述弹簧柱A2的顶部连接有承重板3,所述承重板3的顶部连接有电机4,所述空压机主体1的底部连接有连接板5,且连接板5的安装数为4组,所述连接板5的表面通过螺纹贯穿连接有固定螺栓6,且固定螺栓6与空压机主体1的底部螺纹连接,所述连接板5的底部连接有弹簧柱B7,所述弹簧柱B7的底部螺纹连接有连接螺杆8,所述连接螺杆8的底部连接有连接块9,所述连接块9的底端连接有万向轮10。
进一步,使用时,当空压机主体1压缩空气时,电机4在工作过程中产生震动,带动承重板3进行运动,承重板3带动弹簧柱A2的顶端进行运动,此时弹簧柱A2利用自身弹性作用力,对承重板3的作用力进行缓冲,以此降低电机4震动对空压机主体1的影响,在对空压机主体1进行移动时,当移动到不平的路面时,此时弹簧柱B7对空压机主体1与万向轮10之间的作用力进行缓冲。
请参阅图1-图4,所述空压机主体1的内壁连接有隔音层A11,所述空压机主体1的正面通过合页连接有柜门12,所述柜门12的背面连接有隔音层B13,所述空压机主体1的一侧表面嵌合连接有散热风扇14,所述空压机主体1的正面贯穿连接有控制面板15,且控制面板15与散热风扇14电性连接,所述空压机主体1的顶部贯穿连接有安装框16,所述安装框16的内壁嵌合连接有过滤器17,所述安装框16的内壁嵌合连接有防护网18,且防护网18位于过滤器17的上方,所述空压机主体1远离散热风扇14的一侧表面贯穿连接有出气管19,所述出气管19的表面贯穿连接有电子阀20,且电子阀20与控制面板15电性连接,所述连接块9的表面贯穿连接有固定柱21,所述固定柱21的表面嵌合连接有制动板22,且制动板22与连接块9的表面连接所述。
进一步,将空压机主体1移动到指定位置,向下转动制动板22,制动板22对万向轮10进行制动,从而对空压机主体1的位置进行固定,启动控制面板15,控制面板15发送电信号到散热风扇14,散热风扇14启动,通过扇叶转动加快空压机主体1内部的空气流速,以此对电机4进行降温,此时隔音层A11和隔音层B13一同对空压机主体1内部器件运转所产生的噪音进行吸收,从而降低空压机主体1所产生的噪音,当需要使用空压机主体1内部的压缩气体时,操作控制面板15,控制面板15发送电信号到电子阀20,电子阀20打开,空压机主体1内部的气体从出气管19流出。
工作原理:在对空压机主体1进行移动时,当移动到不平的路面时,此时弹簧柱B7对空压机主体1与万向轮10之间的作用力进行缓冲,将空压机主体1移动到指定位置,向下转动制动板22,制动板22对万向轮10进行制动,从而对空压机主体1的位置进行固定,启动控制面板15,控制面板15发送电信号到散热风扇14,散热风扇14启动,通过扇叶转动加快空压机主体1内部的冷热空气交换速率,以此对电机4进行降温,电机4在工作过程中产生震动,带动承重板3进行运动,承重板3带动弹簧柱A2的顶端进行运动,此时弹簧柱A2利用自身弹性作用力,对承重板3的作用力进行缓冲,以此降低电机4震动对空压机主体1的影响此时隔音层A11和隔音层B13一同对空压机主体1内部器件运转所产生的噪音进行吸收,从而降低空压机主体1所产生的噪音,当需要使用空压机主体1内部的压缩气体时,操作控制面板15,控制面板15发送电信号到电子阀20,电子阀20打开出气管19通道,空压机主体1内部的气体流出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属加工用空压机,包括空压机主体(1),其特征在于:所述空压机主体(1)的内底壁连接有弹簧柱A(2),所述弹簧柱A(2)的顶部连接有承重板(3),所述承重板(3)的顶部连接有电机(4);
所述空压机主体(1)的底部连接有连接板(5),且连接板(5)的安装数为4组,所述连接板(5)的表面通过螺纹贯穿连接有固定螺栓(6),且固定螺栓(6)与空压机主体(1)的底部螺纹连接;
所述连接板(5)的底部连接有弹簧柱B(7),所述弹簧柱B(7)的底部螺纹连接有连接螺杆(8),所述连接螺杆(8)的底部连接有连接块(9),所述连接块(9)的底端连接有万向轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用空压机,其特征在于:所述空压机主体(1)的内壁连接有隔音层A(11),所述空压机主体(1)的正面通过合页连接有柜门(12)。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用空压机,其特征在于:所述柜门(12)的背面连接有隔音层B(13),所述空压机主体(1)的一侧表面嵌合连接有散热风扇(14)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用空压机,其特征在于:所述空压机主体(1)的正面贯穿连接有控制面板(15),且控制面板(15)与散热风扇(14)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用空压机,其特征在于:所述空压机主体(1)的顶部贯穿连接有安装框(16),所述安装框(16)的内壁嵌合连接有过滤器(17)。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工用空压机,其特征在于:所述安装框(16)的内壁嵌合连接有防护网(18),且防护网(18)位于过滤器(17)的上方,所述空压机主体(1)远离散热风扇(14)的一侧表面贯穿连接有出气管(19)。
7.根据权利要求6所述的一种金属加工用空压机,其特征在于:所述出气管(19)的表面贯穿连接有电子阀(20),且电子阀(20)与控制面板(15)电性连接,所述连接块(9)的表面贯穿连接有固定柱(21),所述固定柱(21)的表面嵌合连接有制动板(22),且制动板(22)与连接块(9)的表面连接。
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