CN218029666U - 高承重门合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于合页加工技术领域，尤其涉及一种高承重门合页。包括框合页体，所述框合页体的顶端开设有轴穿孔，所述框合页体的底端开设有螺钉固定孔，所述轴穿孔的内部插设有转动插轴，所述转动插轴上设置有转轴定位连接块，所述转动插轴的端部套设有转动轴套，所述转动轴套的侧边设置有扇合页体，所述扇合页体的内部开设有轴套固定孔，所述转动轴套插设在所述轴套固定孔内。本实用新型通过设置的框合页体与扇合页体，在通过使用内六角沉头螺钉和内六角锥端紧定螺钉将第一固定侧板与框合页体相连和第二固定侧板与扇合页体相连，进而提高了该合页的承重能力，解决了市场上门合页承重不足的问题。

Description

高承重门合页

技术领域

本实用新型属于合页加工技术领域，涉及一种高承重门合页。

背景技术

门合页是一种家装材料。合页常为两折式，由轴销连接的一对金属或非金属叶片组成，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。

且合页根据用途不同通常分为多种不同类型，如普通合页：材质有铁质、铜质和不锈钢质。普通合页的缺点是不具有弹簧铰链的功能，安装合页后必须再装上各种碰珠，否则风会吹动门板。常用于橱柜门、窗、门等。

大门合页：大门合页又分普通型和轴承型，轴承型的从材质上可分铜质、不锈钢质。铜质轴承合页样式美观、价格适中，并配备螺钉，所以是最常用的。

烟斗合页：可根据空间，配合柜门开启角度使其具有相应的伸展度。烟斗合页主要用于家具门板的连接，它一般要求板厚度为16-20毫米。材质有镀锌铁、锌合金。且附有调节螺钉，可以上下、左右调节板的高度、厚度。其他合页：有玻璃合页、台面合页、翻门合页。玻璃合页用于安装无框玻璃橱门上，要求玻璃厚度不大于5-6毫米。

常用的高承重门在进行安装时其侧边还是会用到合页进行连接，而现有的市场上的门合页承重较轻，无法具有高承重效果，进而导致了合页承重不足的问题，使得高承重门的安装不牢固。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高承重门合页。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种高承重门合页，包括框合页体，所述框合页体的顶端开设有轴穿孔，所述轴穿孔的侧壁开设有合页定位孔，所述合页定位孔贯穿所述框合页体延伸至所述框合页体外侧，所述框合页体的底端开设有螺钉固定孔，所述轴穿孔的内部插设有转动插轴，所述转动插轴上设置有转轴定位连接块，所述转动插轴的端部套设有转动轴套，所述转动轴套的侧边设置有扇合页体，所述扇合页体的内部开设有轴套固定孔，所述转动轴套插设在所述轴套固定孔内。

在上述的高承重门合页中，所述转轴定位连接块的侧边设置有定位紧固螺钉，所述定位紧固螺钉将所述转动插轴与所述框合页体之间相连，所述转轴定位连接块穿过所述合页定位孔被所述定位紧固螺钉插设固定。

在上述的高承重门合页中，所述框合页体底端的侧边设置有第一固定侧板，所述第一固定侧板上开设有第一侧板固定穿孔，所述框合页体的侧边设置有内六角沉头螺钉和内六角锥端紧定螺钉，所述内六角沉头螺钉和所述内六角锥端紧定螺钉均穿过所述螺钉固定孔与所述第一侧板固定穿孔，所述内六角沉头螺钉和所述内六角锥端紧定螺钉将所述第一固定侧板与所述框合页体的底端相连。

在上述的高承重门合页中，所述转动轴套的杆身上设置有安装连接块，所述扇合页体的侧边设置有固定端盖，所述转动轴套滑动插设在所述轴套固定孔内。

在上述的高承重门合页中，所述固定端盖上设置有方形插块，所述方形插块的侧边设置有圆形插杆。

在上述的高承重门合页中，所述转动轴套的端部设置有方形插槽，所述方形插槽的侧边设置有连接插孔。

在上述的高承重门合页中，所述方形插块与所述方形插槽相配合，所述圆形插杆与所述连接插孔相配合。

在上述的高承重门合页中，所述扇合页体的底端设置有螺钉穿入孔，所述螺钉穿入孔的侧边设置有第二固定侧板。

在上述的高承重门合页中，所述第二固定侧板上设置有第二侧板固定穿孔，所述第二固定侧板与所述扇合页体底端之间通过设置的所述内六角沉头螺钉和所述内六角锥端紧定螺钉相连。

在上述的高承重门合页中，所述轴套固定孔的内壁上开设有内侧限位槽，所述安装连接块滑动插设在所述内侧限位槽的内部。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置的框合页体与扇合页体，在框合页体和扇合页体之间通过设置的转动插轴与转动轴套，加强框合页体与扇合页体之间的连接支撑强度，在通过使用内六角沉头螺钉和内六角锥端紧定螺钉将第一固定侧板与框合页体相连和第二固定侧板与扇合页体相连，进而提高了该合页的承重能力，解决了市场上门合页承重不足的问题，且外形美观。

2、本实用新型通过在扇合页体的端部设置有固定端盖，通过固定端盖上的方形插块插设到方形插槽中，圆形插杆插设到连接插孔中配合固定，使得转动轴套与扇合页体之间的连接拆卸更加的方便，同时提高转动轴套的稳定性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸示意图。

图2是本实用新型中图1中转动轴套的示意图。

图3是本实用新型中图1中固定端盖的示意图。

图4是本实用新型的侧视剖面示意图。

图中：框合页体1、轴穿孔2、合页定位孔3、螺钉固定孔4、第一固定侧板5、第一侧板固定穿孔6、内六角沉头螺钉7、内六角锥端紧定螺钉8、转动插轴9、转轴定位连接块10、定位紧固螺钉11、转动轴套12、安装连接块13、固定端盖14、方形插块15、圆形插杆16、方形插槽17、连接插孔18、扇合页体19、轴套固定孔20、内侧限位槽21、螺钉穿入孔22、第二固定侧板23、第二侧板固定穿孔24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，一种高承重门合页，包括框合页体1，框合页体1的顶端开设有轴穿孔2，轴穿孔2的侧壁开设有合页定位孔3，合页定位孔3贯穿框合页体1延伸至框合页体1外侧，框合页体1的底端开设有螺钉固定孔4，轴穿孔2的内部插设有转动插轴9，转动插轴9上设置有转轴定位连接块10，转动插轴9的端部套设有转动轴套12，转动轴套12的侧边设置有扇合页体19，扇合页体19的内部开设有轴套固定孔20，转动轴套12插设在轴套固定孔20内。

在本实施方式中，由于常用的高承重门在进行安装时其侧边还是会用到合页进行连接，而现有的市场上的门合页承重较轻，无法具有高承重效果，进而导致了合页承重不足的问题，使得高承重门的安装不牢固。

通过设置有框合页体1和扇合页体19，在框合页体1和扇合页体19的中部设置有转动插轴9进行转动相连，将转动插轴9的一端插设到框合页体1顶端开设的轴穿孔2内，转轴定位连接块10则从插入到合页定位孔3中，将转动插轴9与框合页体1相连，再通过将转动轴套12套设到转动插轴9的另一端，使得转动插轴9与转动轴套12相连，转动轴套12在插设到扇合页体19顶端开设的轴套固定孔20内部，组成一个具有高承重能力的连接合页，从而解决市场上门合页承重较轻的问题，使得承重门的安装更为牢固。

结合图1、图4所示，在本实施方式中，转轴定位连接块10的侧边设置有定位紧固螺钉11，定位紧固螺钉11将转动插轴9与框合页体1之间相连，转轴定位连接块10穿过合页定位孔3被定位紧固螺钉11插设固定，框合页体1底端的侧边设置有第一固定侧板5，第一固定侧板5上开设有第一侧板固定穿孔6，框合页体1的侧边设置有内六角沉头螺钉7和内六角锥端紧定螺钉8，内六角沉头螺钉7和内六角锥端紧定螺钉8均穿过螺钉固定孔4与第一侧板固定穿孔6，内六角沉头螺钉7和内六角锥端紧定螺钉8将第一固定侧板5与框合页体1的底端相连。

在本实施方式中，通过对插入到转轴定位连接块10内部的定位紧固螺钉11进行转动，能够使得插入到轴穿孔2内部的转动插轴9的端部与轴穿孔2内壁之间的紧固度进行调节，从而来控制转动插轴9的转动灵活度，而在对框合页体1进行安装时，需要用户将框合页体1底端侧边设置的第一固定侧板5与安装型材之间相夹紧，在通过对螺钉固定孔4内部设置插入内六角沉头螺钉7和内六角锥端紧定螺钉8，使得内六角沉头螺钉7和内六角锥端紧定螺钉8能够插入到第一侧板固定穿孔6内部，进而使得框合页体1的底端与第一固定侧板5之间夹持安装的型材之间固定相连，完成对框合页体1的安装固定。

结合图1、图4所示，在本实施方式中，转动轴套12的杆身上设置有安装连接块13，扇合页体19的侧边设置有固定端盖14，转动轴套12滑动插设在轴套固定孔20内，固定端盖14上设置有方形插块15，方形插块15的侧边设置有圆形插杆16，转动轴套12的端部设置有方形插槽17，方形插槽17的侧边设置有连接插孔18，方形插块15与方形插槽17相配合，圆形插杆16与连接插孔18相配合。

在本实施方式中，在对转动轴套12与扇合页体19之间进行安装时，将转动轴套12插入到扇合页体19内部，在通过设置在扇合页体19端部的固定端盖14，使得固定端盖14上设置有的方形插块15插设到转动轴套12上设置的方形插槽17内部，将固定端盖14上设置的圆形插杆16插设到转动轴套12端部设置的连接插孔18内部，从而将转动轴套12与扇合页体19之间通过设置的固定端盖14固定相连，使框合页体1和扇合页体19在转动插轴9的转动连接下组成一个具有高强度的门承重合页，从而更加符合高承重门的合页使用需求。

结合图1、图4所示，在本实施方式中，扇合页体19的底端设置有螺钉穿入孔22，螺钉穿入孔22的侧边设置有第二固定侧板23，第二固定侧板23上设置有第二侧板固定穿孔24，第二固定侧板23与扇合页体19底端之间通过设置的内六角沉头螺钉7和内六角锥端紧定螺钉8相连，轴套固定孔20的内壁上开设有内侧限位槽21，安装连接块13滑动插设在内侧限位槽21的内部。

在本实施例中，通过设置在螺钉穿入孔22侧边的第二固定侧板23，在第二固定侧板23上有设置有若干个第二侧板固定穿孔24，用户通过将扇合页体19的底端设置在型材的一侧，将第二固定侧板23设置在型材的另一侧，从而通过对第二侧板固定穿孔24和螺钉穿入孔22内部贯穿插设有内六角沉头螺钉7和内六角锥端紧定螺钉8，而使得扇合页体19与型材之间固定安装。

本实用新型的工作原理是：

在使用前，用户通过将转动插轴9的一端插入到框合页体1顶端设置的轴穿孔2内部，使得转动插轴9能够在轴穿孔2内转动设置，而转动插轴9上设置的转轴定位连接块10侧能够穿过合页定位孔3延伸至框合页体1外侧，在通过对转轴定位连接块10内部插设上定位紧固螺钉11，使得转动插轴9端部与轴穿孔2内壁之间能够进行调节。

接着，将转动轴套12套设在转动插轴9的另一端，再将转动轴套12插入到扇合页体19顶端开设的轴套固定孔20内部，使得转动轴套12上的安装连接块13配合滑动插入到内侧限位槽21内部，在通过对扇合页体19端部设置的固定端盖14对插入到轴套固定孔20内部的转动轴套12端部进行固定，使得方形插块15插设到方形插槽17内，圆形插杆16插设到连接插孔18内部，进而在固定端盖14的固定下，使得转动轴套12转动设置在轴套固定孔20内。

当与型材边部进行安装时，通过将框合页体1底端设置在待安装型材的侧边，将第一固定侧板5设置在型材的另一侧边，通过使用内六角沉头螺钉7和内六角锥端紧定螺钉8分别穿过螺钉固定孔4和第一侧板固定穿孔6，进而将放置在第一固定侧板5和框合页体1之间的型材进行固定，从而完成对框合页体1与型材之间的安装调节。

而扇合页体19与型材之间的固定，同样通过将扇合页体19放置在型材的一侧，而第二固定侧板23放置在型材的另一侧，通过内六角沉头螺钉7和内六角锥端紧定螺钉8穿过第二侧板固定穿孔24和螺钉穿入孔22将扇合页体19与型材进行固定连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用框合页体1、轴穿孔2、合页定位孔3、螺钉固定孔4、第一固定侧板5、第一侧板固定穿孔6、内六角沉头螺钉7、内六角锥端紧定螺钉8、转动插轴9、转轴定位连接块10、定位紧固螺钉11、转动轴套12、安装连接块13、固定端盖14、方形插块15、圆形插杆16、方形插槽17、连接插孔18、扇合页体19、轴套固定孔20、内侧限位槽21、螺钉穿入孔22、第二固定侧板23、第二侧板固定穿孔24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种高承重门合页，包括框合页体(1)，其特征在于，所述框合页体(1)的顶端开设有轴穿孔(2)，所述轴穿孔(2)的侧壁开设有合页定位孔(3)，所述合页定位孔(3)贯穿所述框合页体(1)延伸至所述框合页体(1)外侧，所述框合页体(1)的底端开设有螺钉固定孔(4)，所述轴穿孔(2)的内部插设有转动插轴(9)，所述转动插轴(9)上设置有转轴定位连接块(10)，所述转动插轴(9)的端部套设有转动轴套(12)，所述转动轴套(12)的侧边设置有扇合页体(19)，所述扇合页体(19)的内部开设有轴套固定孔(20)，所述转动轴套(12)插设在所述轴套固定孔(20)内。

2.根据权利要求1所述的高承重门合页，其特征在于，所述转轴定位连接块(10)的侧边设置有定位紧固螺钉(11)，所述定位紧固螺钉(11)将所述转动插轴(9)与所述框合页体(1)之间相连，所述转轴定位连接块(10)穿过所述合页定位孔(3)被所述定位紧固螺钉(11)插设固定。

3.根据权利要求2所述的高承重门合页，其特征在于，所述框合页体(1)底端的侧边设置有第一固定侧板(5)，所述第一固定侧板(5)上开设有第一侧板固定穿孔(6)，所述框合页体(1)的侧边设置有内六角沉头螺钉(7)和内六角锥端紧定螺钉(8)，所述内六角沉头螺钉(7)和所述内六角锥端紧定螺钉(8)均穿过所述螺钉固定孔(4)与所述第一侧板固定穿孔(6)，所述内六角沉头螺钉(7)和所述内六角锥端紧定螺钉(8)将所述第一固定侧板(5)与所述框合页体(1)的底端相连。

4.根据权利要求3所述的高承重门合页，其特征在于，所述转动轴套(12)的杆身上设置有安装连接块(13)，所述扇合页体(19)的侧边设置有固定端盖(14)，所述转动轴套(12)滑动插设在所述轴套固定孔(20)内。

5.根据权利要求4所述的高承重门合页，其特征在于，所述固定端盖(14)上设置有方形插块(15)，所述方形插块(15)的侧边设置有圆形插杆(16)。

6.根据权利要求5所述的高承重门合页，其特征在于，所述转动轴套(12)的端部设置有方形插槽(17)，所述方形插槽(17)的侧边设置有连接插孔(18)。

7.根据权利要求6所述的高承重门合页，其特征在于，所述方形插块(15)与所述方形插槽(17)相配合，所述圆形插杆(16)与所述连接插孔(18)相配合。

8.根据权利要求7所述的高承重门合页，其特征在于，所述扇合页体(19)的底端设置有螺钉穿入孔(22)，所述螺钉穿入孔(22)的侧边设置有第二固定侧板(23)。

9.根据权利要求8所述的高承重门合页，其特征在于，所述第二固定侧板(23)上设置有第二侧板固定穿孔(24)，所述第二固定侧板(23)与所述扇合页体(19)底端之间通过设置的所述内六角沉头螺钉(7)和所述内六角锥端紧定螺钉(8)相连。

10.根据权利要求9所述的高承重门合页，其特征在于，所述轴套固定孔(20)的内壁上开设有内侧限位槽(21)，所述安装连接块(13)滑动插设在所述内侧限位槽(21)的内部。

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