CN211923884U - 枢转结构及包含该枢转结构的柜子、窗和门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了枢转结构及包含该枢转结构的柜子、窗和门，包括支撑框体、合页、板体、枢转轴，支撑框体的各边板围合形成内腔，合页包括固定块和支撑块，固定块位于内腔内，并固定连接支撑框体，支撑块与固定块连接，并从内腔的内部向内腔的外部伸出，支撑块开设有通孔，通孔位于内腔的外部，板体开设有让位槽，让位槽的对置的两侧壁分别开设有第一限位孔。枢转轴的两端分别位于让位槽的其中一个第一限位孔内，枢转轴套设于通孔内；当板体从闭合状态切换至开启状态时，板体绕通孔旋转，并能够使板体旋转180°；当板体从开启状态切换至闭合状态时，板体绕通孔旋转，并能够使板体盖合内腔。本枢转结构使板体连接可靠并能够旋转180°。

Description

枢转结构及包含该枢转结构的柜子、窗和门

技术领域

本实用新型涉及铰接结构技术领域，尤其涉及枢转结构及包含该枢转结构的柜子、窗和门。

背景技术

门、窗、柜子都会用到合页(合页：又称合叶或铰链)，例如，以柜子为例，通过合页支撑和铰接柜门，使得柜门能够相对于柜体作旋转运动，从而打开柜门或关闭柜门。但是，现有的门、窗、柜子都存在以下几点缺陷：

1、柜体、合页、柜门(或：门框、合页、门。或：窗框、合页、窗门)的连接不牢靠，主要原因在于合页与柜体的连接，以及合页与柜门的连接不牢靠，从而使得柜门在长时间使用之后，容易歪斜而导致无法正常关闭。综上所述，使用在门、窗、柜子的枢转结构强度不足。

2、现有的门、窗门、柜门无法在连接可靠的前提下实现180°旋转，从而使得门、窗门或柜门不能完全打开。(特别是柜门，容易影响叠放衣物；或者书柜使用时不易取书或放书。)综上所述，现有的门、窗门、柜门由于枢转结构的结构设计使其无法在连接可靠的前提下实现180°旋转。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供枢转结构，其能够保证强度足够的前提前，使得柜门(或门、或窗门)实现180°旋转。

本实用新型的目的之二在于在于提供柜子。

本实用新型的目的之三在于在于提供窗。

本实用新型的目的之四在于在于提供门。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

枢转结构，包括支撑框体、合页、板体，所述支撑框体的各边板围合形成内腔，所述合页包括固定块和支撑块，所述固定块位于所述内腔内，并固定连接所述支撑框体，所述支撑块与所述固定块连接，并从所述内腔的内部向所述内腔的外部伸出，所述支撑块开设有通孔，所述通孔位于所述内腔的外部，所述板体开设有让位槽，所述让位槽的对置的两侧壁分别开设有第一限位孔；所述枢转结构还包括枢转轴，所述枢转轴的两端分别位于所述让位槽的其中一个所述第一限位孔内，所述枢转轴套设于所述通孔内，所述板体能够绕所述通孔旋转；当所述板体从闭合状态切换至开启状态时，所述板体绕所述通孔旋转，并能够使所述板体旋转180°；当所述板体从开启状态切换至闭合状态时，所述板体绕所述通孔旋转，并能够使所述板体盖合所述内腔；当所述板体处于闭合状态时，整个所述支撑块或所述支撑块的一部分位于所述让位槽内。

进一步地，所述板体包括横板和竖板，所述横板与所述竖板固定连接，并呈L型结构布置，所述让位槽从所述横板的一侧面沿垂直于所述竖板的方向延伸，并依次贯穿所述横板和所述竖板；所述第一限位孔开设于所述横板，并位于所述横板远离所述竖板的一侧；当所述板体处于闭合状态时，所述竖板位于所述横板与所述固定块之间。

进一步地，所述支撑块固定连接所述固定块，所述支撑块的长度等于所述让位槽的槽宽，当所述板体处于闭合状态时，所述支撑块的长度方向与所述让位槽的槽宽的方向一致，且整个所述支撑块位于所述让位槽内。

进一步地，所述合页还包括导向件，所述支撑块包括伸出部和伸入部，所述固定块靠近所述伸出部的侧面从外向内凹陷形成安装腔；所述导向件沿所述安装腔的端口插入所述安装腔，并固定在所述安装腔内，所述导向件具有贯通所述导向件的两侧的槽道，所述槽道的延伸方向与所述安装腔的延伸方向一致；所述支撑块的伸入部从所述安装腔的端口伸入所述槽道内，并能够沿所述槽道的延伸方向作往返的直线运动；所述伸入部连接有第一紧固件，所述导向件开设有第一调节孔，所述第一紧固件用于将所述伸入部固定于所述导向件，所述第一调节孔大于所述第一紧固件的直径，从而使得伸入部从导向件松脱时，第一紧固件与第一调节孔的相对位置能够进行调节。

进一步地，所述导向件包括左侧板、右侧板和底板，所述底板位于左侧板与右侧板之间，所述左侧板、右侧板、底板围合形成所述槽道；所述第一调节孔设于所述底板；所述底板固定连接有第二紧固件，所述伸入部开设有第二调节孔，所述第二紧固件伸入所述第二调节孔，且所述第二调节孔大于所述第二紧固件的直径，从而使得所述第二调节孔能够相对于所述第二紧固件移动，并通过所述第二紧固件对所述第二调节孔进行限位。

所述伸入部的宽度小于所述左侧板与所述右侧板之间的距离，从而使得所述伸入部能够在所述槽道内相对于所述左侧板作相互靠近或相互远离的运动；所述固定块固定连接有第三紧固件，所述伸入部开设有第三调节孔，所述第三调节孔大于所述第三紧固件的孔径，所述导向件开设有让位孔，所述第三紧固件穿过所述让位孔并伸入所述第三调节孔；所述伸入部远离所述固定块的一端活动连接有导向柱，所述伸入部能够沿所述导向柱的轴向移动，所述导向件的左侧板、右侧板均开设有第二限位孔，所述导向柱一端抵接所述安装腔的内壁，所述导向柱的另一端依次穿过所述左侧板的第二限位孔、槽道、右侧板的第二限位孔，并抵接所述安装腔的内壁；所述导向柱的直径小于所述第二限位孔，从而使得所述导向柱能够在所述第二限位孔内移动。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

柜子，包括所述枢转结构。

进一步地，所述柜子还包括外框架，所述外框架具有腔体，所述支撑框体嵌置于所述腔体内。

本实用新型的目的之三采用如下技术方案实现：

窗，包括所述枢转结构。

本实用新型的目的之四采用如下技术方案实现：

门，包括所述枢转结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本枢转结构通过将固定块固定在支撑框体上，然后通过与固定块连接的支撑块支撑起板体，并且，支撑块的通孔与枢转轴连接，而枢转轴的两端分别位于门板(即让位槽)的其中一个限位块孔内，从而实现板体与支撑块的牢靠连接。由于板体开设有让位槽，在板体处于闭合状态时，整个支撑块或支撑块的一部分位于让位槽内。这样设置，使得支撑块从内腔的内部向内腔的外部伸出，从而使得板体从闭合状态切换至开启状态时，板体绕通孔旋转，能够使板体旋转180°，而不会受到支撑框体的干涉；而当板体从开启状态切换至闭合状态时，板体绕通孔旋转，并能够使板体盖合内腔而不会晃动，即板体连接牢靠。

附图说明

图1为本实用新型的枢转结构的结构示意图；

图2为图1所示的枢转结构的A处的结构放大图；

图3为图1所示的枢转结构(其中，包括外框架)的结构示意图；

图4为图3所示的B处的结构放大图；

图5为图3所示的枢转结构的爆炸图；

图6为图1所示的枢转结构的板体的结构示意图；

图7为图1所示的枢转结构的合页的结构示意图；

图8为图1所示的枢转结构的合页的剖视图；

图9为图7所示的合页的爆炸图；

图10为图9所示的合页的剖视结构示意图；

图11为图7所示的合页的固定块的结构示意图；

图12为图11所示的固定块(另一视角)的结构示意图；

图13为图7所示的合页的支撑块的结构示意图；

图14为图7所示的合页的导向件的结构示意图。

图中：1、支撑框体；11、内腔；2、合页；21、固定块；211、安装腔；212、第三紧固件；22、支撑块；221、伸入部；2211、第一紧固件；2212、第二调节孔；2213、第三调节孔；2214、导向柱；222、伸出部；2221、通孔；23、导向件；231、槽道；232、左侧板；233、右侧板；234、底板；2341、第一调节孔； 2342、第二紧固件；2343、让位孔；235、第二限位孔；3、板体；31、让位槽；32、横板；33、竖板；331、第一限位孔；4、枢转轴；5、外框架；51、腔体。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1-图5，示出了本实用新型一较佳实施例的枢转结构，包括支撑框体 1、合页2、板体3，支撑框体1的各边板围合形成内腔11，合页2包括固定块 21和支撑块22，固定块21位于内腔11内，并固定连接支撑框体1，支撑块22 与固定块21连接，并从内腔11的内部向内腔11的外部伸出，支撑块22开设有通孔2221(参见图10、图13)，通孔2221位于内腔11的外部，板体3开设有让位槽31，让位槽31的对置的两侧壁分别开设有第一限位孔331(参见图6)；枢转结构还包括枢转轴4(参见图5)，枢转轴4的两端分别位于让位槽31的其中一个第一限位孔331内，枢转轴4套设于通孔2221内，板体3能够绕通孔2221 旋转；当板体3从闭合状态切换至开启状态时，板体3绕通孔2221旋转，并能够使板体3旋转180°(参见图1、图3)；当板体3从开启状态切换至闭合状态时，板体3绕通孔2221旋转，并能够使板体3盖合内腔11；当板体3处于闭合状态时，整个支撑块22或支撑块22的一部分位于让位槽31内。

可以理解，本枢转结构通过将固定块21固定在支撑框体1上，然后通过与固定块21连接的支撑块22支撑起板体3，并且，支撑块22的通孔2221与枢转轴4连接，而枢转轴4的两端分别位于门板(即让位槽31)的其中一个限位块孔内，从而实现板体3与支撑块22的牢靠连接。由于板体3开设有让位槽31，在板体3处于闭合状态时，整个支撑块22或支撑块22的一部分位于让位槽31 内。这样设置，使得支撑块22从内腔11的内部向内腔11的外部伸出，从而使得板体3从闭合状态切换至开启状态时，板体3绕通孔2221旋转，能够使板体 3旋转180°，而不会受到支撑框体1的干涉；而当板体3从开启状态切换至闭合状态时，板体3绕通孔2221旋转，并能够使板体3盖合内腔11而不会晃动。

这里需要说明的是，在板体3处于闭合状态时，整个支撑块22可以位于让位槽31内，或者，支撑块22的一部分位于让位槽31内。例如，可以将支撑块 22直接固定在固定块21，而整个支撑块22可以位于让位槽31内；也可以是支撑块22的一部分与固定块21连接，从而实现支撑块22的上下调节、前后调节，而支撑块22的另一部分则位于让位槽31内。

较佳的，参见图6，板体3包括横板32和竖板33，横板32与竖板33固定连接，并呈L型结构布置，让位槽31从横板32的一侧面沿垂直于竖板33的方向延伸，并依次贯穿横板32和竖板33；第一限位孔331开设于横板32，并位于横板32远离竖板33的一侧；当板体3处于闭合状态时，竖板33位于横板32 与固定块21之间。这样设置，实现了通过横板32的第一限位孔331与枢转轴4 连接的情形下，竖板33距离枢转轴4有一定的距离，使得板体3能够旋转并打开更大的角度(即超过180°)。并且，当竖板33从开启状态切换至闭合状态时，由于竖板33距离枢转轴4有一定的距离，使得竖板33能够贴合内腔11的端口并更好地盖合内腔11，而此时整个支撑块22或支撑块22的一部分位于让位槽 31内。这里需要另外说明的是，L型结构的安装必须满足：当板体3处于闭合状态时，竖板33位于横板32与固定块21之间；也即，在板体3处于开启180°情形下，横板32位于竖板33与固定块21之间；这样设置，才能实现板体3的正常开启和正常关闭。

支撑块22与固定块21的连接方式一：较佳的，支撑块22固定连接固定块 21，支撑块22的长度等于让位槽31的槽宽，当板体3处于闭合状态时，支撑块22的长度方向与让位槽31的槽宽的方向一致(其中，当支撑框体1正常放置时，槽宽的方向平行于水平面)，且整个支撑块22位于让位槽31内。通过将支撑块22的长度设置成等于让位槽31的槽宽，而已使得在板体3处于闭合状态时，支撑块22不会裸露在板体3外，这样可以防止支撑块22被误撞而损坏，从而进一步提高本枢转结构的可靠性。

支撑块22与固定块21的连接方式二：较佳的，参见图7-图14，合页2还包括导向件23(参见图9)，支撑块22包括伸出部222和伸入部221，固定块 21靠近伸出部222的侧面从外向内凹陷形成安装腔211。导向件23沿安装腔211 的端口插入安装腔211，并固定在安装腔211内。导向件23具有贯通导向件23 的两侧的槽道231(参见图9)，槽道231的延伸方向与安装腔211的延伸方向一致。支撑块22的伸入部221从安装腔211的端口伸入槽道231内，并能够沿槽道231的延伸方向作往返的直线运动，从而使得伸入部221能够沿槽道231 方向进行微调(即使得合页2能够沿槽道231方向进行微调)。伸入部221连接有第一紧固件2211(参见图8、图9)，导向件23开设有第一调节孔2341，第一紧固件2211用于将伸入部221固定于导向件23。第一调节孔2341大于第一紧固件2211的直径，从而使得伸入部221从导向件23松脱时，第一紧固件2211 与第一调节孔2341的相对位置能够进行调节；也即，松动第一紧固件2211，便可将合页2沿槽道231方向进行微调，拧紧第一紧固件2211，便可将伸入部221 固定在导向件23上。通过对合页2的微调不仅能够调节合页2位置，以便于板体3更好地盖合内腔11，并且，通过微调合页2更有利于防止合页2的局部长期受力而导致合页2强度弱化，从而提高合页2的牢靠性。其中，第一紧固件 2211可以是螺钉、铆钉、螺栓、销轴等常规元件。

进一步地，参见图9，导向件23包括左侧板232、右侧板233和底板234，底板234位于左侧板232与右侧板233之间，左侧板232、右侧板233、底板234 围合形成所述槽道231(参加图9)；第一调节孔2341设于底板234；底板234 固定连接有第二紧固件2342(参见图8、图9)，伸入部221开设有第二调节孔 2212，第二紧固件2342伸入第二调节孔2212，且第二调节孔2212大于第二紧固件2342的直径，从而使得第二调节孔2212能够相对于第二紧固件2342移动，并通过第二紧固件2342对第二调节孔2212进行限位。可以理解，为了实现伸入部221的微调，并且能够对伸入部221的调节的最大范围进行控制，本实施例通过将第二调节孔2212设置成大于第二紧固件2342的直径，并将第二紧固件2342固定在导向件23的底板234，从而使得第二调节孔2212的运动范围受第二紧固件2342控制。其中，第二紧固件2342可以是螺钉、铆钉、螺栓、销轴等常规元件。

更进一步地，伸入部221的宽度小于左侧板232与右侧板233之间的距离 (参见图7、图9)，从而使得伸入部221能够在槽道231内相对于左侧板232 作相互靠近或相互远离的运动。固定块21固定连接有第三紧固件212，伸入部 221开设有第三调节孔2213，第三调节孔2213大于第三紧固件212的孔径，导向件23开设有让位孔2343，第三紧固件212穿过让位孔2343并伸入第三调节孔2213。可以理解，通过导向件23的让位孔2343保证第三紧固件212能够穿过伸入第三调节孔2213，并使得第三紧固件212对第三调节孔2213的运动范围进行限制。而伸入部221的宽度小于左侧板232与右侧板233之间的距离，这样设置，使得伸入部221能够沿靠近左侧板232或远离左侧板232的方向内进行微调。并且，通过第二紧固件2342与第二调节件的组合，同时结合第三紧固件212与第三调节件的组合，相互约束和相互支撑，可以保证伸入部221连接可靠性的前提下，还能够防止伸入部221调节幅度过大而导致板体3碰撞合页2。其中，第三紧固件212可以是螺钉、铆钉、螺栓、销轴等常规元件。

更优地，请参见图9、图10，伸入部221远离固定块的一端活动连接有导向柱2214(参见图9)，伸入部221能够沿导向柱2214的轴向移动，导向件23 的左侧板232、右侧板233均开设有第二限位孔235，导向柱2214一端抵接安装腔211的内壁，导向柱2214的另一端依次穿过左侧板232的第二限位孔235、槽道231、右侧板233的第二限位孔235，并抵接安装腔211的内壁。并且，导向柱2214的直径小于第二限位孔235，从而使得导向柱2214能够在第二限位孔 235内移动，即使得第二导向柱2214与第二限位孔235配合后，第二导向柱2214 还能够移动，从而防止了第二导向柱2214限制伸入部221的微调。而且，通过导向柱2214的两端抵接安装腔211的内壁，使得伸入部221沿导向柱2214的轴向移动时，导向柱2214能够对伸入部221进行导向，微调过程更加可靠，而且降低每一次对枢转结构的内部结构造成损坏程度；更进一步地，由于第二导向柱2214的两端抵接安装腔211的内壁，使得伸入部221沿槽道231的方向微调时，伸入部221调节过程也十分稳定。

这里需要进一步说明的是，本实施例中的枢转结构，在松动第一紧固件2211 的前提下，可以使得伸入部221沿槽道231的方向进行微调，同时使得伸入部 221还可以沿靠近或相互远离的左侧板232的方向进行微调。也即，在本枢转结构正常放置的情况下，本伸入部221可以进行前后调节和上下调节。

另外，本枢转结构可以运用于诸多产品，例如：

柜子，包括所述枢转结构。较佳的，柜子还包括外框架5，外框架5具有腔体51，支撑框体1嵌置于腔体51内。通过外框架5对支撑框架进行保护，可以避免支撑框架被撞击，特别是防止合页2被撞击，从而提高了柜子的牢靠性。

窗，包括所述枢转结构。

门，包括所述枢转结构。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.枢转结构，包括支撑框体、合页、板体，其特征在于：所述支撑框体的各边板围合形成内腔，所述合页包括固定块和支撑块，所述固定块位于所述内腔内，并固定连接所述支撑框体，所述支撑块与所述固定块连接，并从所述内腔的内部向所述内腔的外部伸出，所述支撑块开设有通孔，所述通孔位于所述内腔的外部，所述板体开设有让位槽，所述让位槽的对置的两侧壁分别开设有第一限位孔；所述枢转结构还包括枢转轴，所述枢转轴的两端分别位于所述让位槽的其中一个所述第一限位孔内，所述枢转轴套设于所述通孔内，所述板体能够绕所述通孔旋转；当所述板体从闭合状态切换至开启状态时，所述板体绕所述通孔旋转，并能够使所述板体旋转180°；当所述板体从开启状态切换至闭合状态时，所述板体绕所述通孔旋转，并能够使所述板体盖合所述内腔；当所述板体处于闭合状态时，整个所述支撑块或所述支撑块的一部分位于所述让位槽内。

2.如权利要求1所述的枢转结构，其特征在于：所述板体包括横板和竖板，所述横板与所述竖板固定连接，并呈L型结构布置，所述让位槽从所述横板的一侧面沿垂直于所述竖板的方向延伸，并依次贯穿所述横板和所述竖板；所述第一限位孔开设于所述横板，并位于所述横板远离所述竖板的一侧；当所述板体处于闭合状态时，所述竖板位于所述横板与所述固定块之间。

3.如权利要求1所述的枢转结构，其特征在于：所述支撑块固定连接所述固定块，所述支撑块的长度等于所述让位槽的槽宽，当所述板体处于闭合状态时，所述支撑块的长度方向与所述让位槽的槽宽的方向一致，且整个所述支撑块位于所述让位槽内。

4.如权利要求1所述的枢转结构，其特征在于：所述合页还包括导向件，所述支撑块包括伸出部和伸入部，所述固定块靠近所述伸出部的侧面从外向内凹陷形成安装腔；所述导向件沿所述安装腔的端口插入所述安装腔，并固定在所述安装腔内，所述导向件具有贯通所述导向件的两侧的槽道，所述槽道的延伸方向与所述安装腔的延伸方向一致；所述支撑块的伸入部从所述安装腔的端口伸入所述槽道内，并能够沿所述槽道的延伸方向作往返的直线运动；所述伸入部连接有第一紧固件，所述导向件开设有第一调节孔，所述第一紧固件用于将所述伸入部固定于所述导向件，所述第一调节孔大于所述第一紧固件的直径，从而使得伸入部从导向件松脱时，第一紧固件与第一调节孔的相对位置能够进行调节。

5.如权利要求4所述的枢转结构，其特征在于：所述导向件包括左侧板、右侧板和底板，所述底板位于左侧板与右侧板之间，所述左侧板、右侧板、底板围合形成所述槽道；所述第一调节孔设于所述底板；所述底板固定连接有第二紧固件，所述伸入部开设有第二调节孔，所述第二紧固件伸入所述第二调节孔，且所述第二调节孔大于所述第二紧固件的直径，从而使得所述第二调节孔能够相对于所述第二紧固件移动，并通过所述第二紧固件对所述第二调节孔进行限位。

6.如权利要求5所述的枢转结构，其特征在于：所述伸入部的宽度小于所述左侧板与所述右侧板之间的距离，从而使得所述伸入部能够在所述槽道内相对于所述左侧板作相互靠近或相互远离的运动；所述固定块固定连接有第三紧固件，所述伸入部开设有第三调节孔，所述第三调节孔大于所述第三紧固件的孔径，所述导向件开设有让位孔，所述第三紧固件穿过所述让位孔并伸入所述第三调节孔；所述伸入部远离所述固定块的一端活动连接有导向柱，所述伸入部能够沿所述导向柱的轴向移动，所述导向件的左侧板、右侧板均开设有第二限位孔，所述导向柱一端抵接所述安装腔的内壁，所述导向柱的另一端依次穿过所述左侧板的第二限位孔、槽道、右侧板的第二限位孔，并抵接所述安装腔的内壁；所述导向柱的直径小于所述第二限位孔，从而使得所述导向柱能够在所述第二限位孔内移动。

7.柜子，其特征在于：包括权利要求1-6中任一项所述枢转结构。

8.如权利要求7所述的柜子，其特征在于：所述柜子还包括外框架，所述外框架具有腔体，所述支撑框体嵌置于所述腔体内。

9.窗，其特征在于：包括权利要求1-6中任一项所述枢转结构。

10.门，其特征在于：包括权利要求1-6中任一项所述枢转结构。

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