CN218028655U - 一种装配式饰面板的自锁式安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式装修技术领域，公开一种装配式饰面板的自锁式安装结构，包括竖龙骨、自锁式卡条和相邻饰面板；其中，在所述竖龙骨的两侧分别设有第一翻折板和第二翻折板，所述第一翻折板和所述第二翻折板均向前、向内延伸翻折，所述第一翻折板和所述第二翻折板的最内端之间留有间隔；在所述自锁式卡条上设有与所述第一翻折板配合的卡槽、与所述第二翻折板抵靠的挡板、以及与所述相邻饰面板配合的插舌，在相邻饰面板的侧面设有与所述插舌配合的插槽。实际装配时，把自锁式卡条插进竖龙骨一侧的翻折板上，同时自锁式卡条的其中一侧插舌插到墙板上，即可实现竖龙骨与饰面板之间的连接，无需打螺钉，安装方便，也避免打螺钉影响安装精度。

Description

一种装配式饰面板的自锁式安装结构

技术领域

本实用新型涉及装配式装修技术领域，尤其涉及一种装配式饰面板的自锁式安装结构。

背景技术

目前，常见的装配式内装的墙面系统主要采用调平龙骨配以铝卡条来安装饰面板，调平龙骨与墙面之间可以调平。如一篇公开号为CN107386571A的中国发明专利申请公开一种饰面安装装置，其通过在左、右饰面板的纵向接缝与墙体表面间设置竖龙骨，左饰面板端部通过卡条弹性压接在竖龙骨外表面上，右饰面板端部又通过卡件弹性勾挂固定在竖龙骨上，卡条和卡件均通过螺钉固定。上述现有的饰面板安装结构虽然可以拆装，左、右饰面板对接牢固可靠，但是在装配过程中需要用到需要用到卡条、卡件和螺钉固定，安装仍然不够方便，定位不够精准。

实用新型内容

本实用新型提出一种装配式饰面板的自锁式安装结构，为解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种装配式饰面板的自锁式安装结构，包括装配在一起的竖龙骨、自锁式卡条和相邻饰面板；其中，在所述竖龙骨的两侧分别设有第一翻折板和第二翻折板，所述第一翻折板和所述第二翻折板均向前、向内延伸翻折，所述第一翻折板和所述第二翻折板的最内端之间留有间隔；在所述自锁式卡条上设有与所述第一翻折板配合的卡槽、与所述第二翻折板抵靠的挡板、以及与所述相邻饰面板配合的插舌，在相邻饰面板的侧面设有与所述插舌配合的插槽。

更为优选的是，所述卡槽与所述第一翻折板之间为过盈配合。

更为优选的是，所述卡槽与所述第一翻折板之间均为过盈配合。

更为优选的是，所述卡槽与所述第一翻折板的内侧形成面贴紧结构，所述挡板与所述第二翻折板的外侧形成面贴靠结构。

更为优选的是，所述第一翻折板和所述第二翻折板的向前、向内延伸翻折转角均为90°角，翻折后，所述第一翻折板和所述第二翻折板呈对称设置。

更为优选的是，在所述自锁式卡条上设有竖向凸筋，所述插舌从所述竖向凸筋的前端向两侧延伸、分设于所述竖向凸筋的两侧；在所述竖向凸筋的两侧还设有与相邻饰面板配合的承接平面，所述插舌与所述承接平面共同形成相邻饰面板的定位安装腔。

更为优选的是，所述插舌和所述承接平面为平行设置。

更为优选的是，所述自锁式卡条为一体成型的合金件。

本实用新型提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点。

一、安装方便、定位精准。实际装配时，把自锁式卡条插进竖龙骨一侧的翻折板上，同时自锁式卡条的其中一侧插舌插到墙板上，即可实现竖龙骨与饰面板之间的连接，无需打螺钉，安装方便，也避免打螺钉影响安装精度。

二、装配稳定、可靠。通过设置插舌、卡槽、挡板、承接平面，并结合相应的过盈配合方式，确保了整个自锁式装配结构的装配稳定及可靠。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的装配式饰面板的自锁式安装结构示意图。

图2所示为竖龙骨的结构示意图。

图3所示为自锁式卡条的结构示意图。

附图标记说明。

1：竖龙骨，2：自锁式卡条，3：相邻饰面板。

1-1：第一翻折板，1-2：第二翻折板。

2-1：卡槽，2-2：挡板，2-3：插舌，2-4：竖向凸筋，2-5：承接平面。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1-图3所示，一种装配式饰面板的自锁式安装结构，包括竖龙骨1、自锁式卡条2和相邻饰面板3；在所述竖龙骨1的两侧分别设有第一翻折板1-1和第二翻折板1-2，所述第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2均向前、向内延伸翻折，所述第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2的最内端之间留有间隔；在所述自锁式卡条2上设有与所述第一翻折板1-1配合的卡槽2-1、与所述第二翻折板1-2抵靠的挡板2-2、以及与所述相邻饰面板3配合的插舌2-3，在相邻饰面板3的侧面设有与所述插舌2-2配合的插槽。

实际装配时包括如下步骤：1）通过紧固件将所述竖龙骨1调平固定在建筑主体上；2）把自锁式卡条2的卡槽2-1与竖龙骨1上的第一翻折板1-1卡接，与此同时，挡板2-2与第二翻折板1-2抵靠贴紧、自锁式卡条2的其中一侧插舌2-3插到前一相邻饰面板3的插槽内；3）将下一相邻饰面板3的插槽与自锁式卡条2的另一侧插舌2-3插接；重复步骤2）和步骤3），最终实现饰面板与建筑主体之间的可靠连接。

本实施例中，优选所述卡槽2-1与所述第一翻折板1-1之间为过盈配合，两者之间需要一定的外力才能装配好。这样，自锁式卡条2可以直接插接固定在竖龙骨1上，便于后续的装配，也确保装配的稳固，避免出现松动或晃动。

进一步地，优选所述插舌2-3与所述插槽之间也为过盈配合，两者之间同样需要一定的外力才能装配好。这样可以避免相邻饰面板3安装到位后，与自锁式卡条2之间出现松动或晃动，确保安装的稳固。

本实施例中，优选所述卡槽2-1与所述第一翻折板1-1的内侧形成面贴紧结构，所述挡板2-2与所述第二翻折板1-2的外侧形成面贴靠结构。这样，当自锁式卡条2安装到竖龙骨1上后，具有最佳的稳固性和可靠性，相邻饰面板3的接缝处不容易出现外凸或内凹，确保平整对接。在一些实施例中，卡槽2-1与第一翻折板1-1的外侧形成面贴紧结构，相应的，挡板2-2与第二翻折板1-2的内侧形成面贴靠结构，也可以起到连接作用，不限于本实施例。

再结合图2所示，所述第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2的向前、向内延伸翻折转角均为90°角，翻折后，所述第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2呈对称设置。当然，在一些实施例中，第一翻折板1-1和所述第二翻折板1-2为非对称设置，相应的，将卡槽2-1和挡板2-2的位置进行适应性改变即可。

再结合图3所示，在所述自锁式卡条2上设有竖向凸筋2-4，所述插舌2-3从所述竖向凸筋2-4的前端向两侧延伸、分设于所述竖向凸筋2-4的两侧；在所述竖向凸筋2-4的两侧还设有与相邻饰面板3配合的承接平面2-5，所述插舌2-3与所述承接平面2-5共同实现相邻饰面板3的定位安装。

本实施例中，优选所述插舌2-3和所述承接平面2-5为平行设置。在一些实施例中，插舌2-3相对于承接平面2-5也可以有一个倾斜角度，只要两者配合后能够对相邻饰面板3起到夹紧装配的作用即可。

另外需要说明的是，本实用新型提供的一种装配式饰面板的自锁式安装结构可以适用于墙板等各种装配式饰面板，采用的竖龙骨1、自锁式卡条2均为一体成型的整体件，如一体成型的铝合金件等等。至于竖龙骨1与建筑主体之间通过紧固件调平固定的具体方式为本领域技术人员所掌握的普通技术知识，本实用新型中不再详细赘述。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (8)

1.一种装配式饰面板的自锁式安装结构，包括装配在一起的竖龙骨、自锁式卡条和相邻饰面板；其特征在于，在所述竖龙骨的两侧分别设有第一翻折板和第二翻折板，所述第一翻折板和所述第二翻折板均向前、向内延伸翻折，所述第一翻折板和所述第二翻折板的最内端之间留有间隔；在所述自锁式卡条上设有与所述第一翻折板配合的卡槽、与所述第二翻折板抵靠的挡板、以及与所述相邻饰面板配合的插舌，在相邻饰面板的侧面设有与所述插舌配合的插槽。

2.根据权利要求1所述的一种装配式饰面板的自锁式安装结构，其特征在于，所述卡槽与所述第一翻折板之间为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种装配式饰面板的自锁式安装结构，其特征在于，所述卡槽与所述第一翻折板之间均为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种装配式饰面板的自锁式安装结构，其特征在于，所述卡槽与所述第一翻折板的内侧形成面贴紧结构，所述挡板与所述第二翻折板的外侧形成面贴靠结构。

5.根据权利要求1所述的一种装配式饰面板的自锁式安装结构，其特征在于，所述第一翻折板和所述第二翻折板的向前、向内延伸翻折转角均为90°角，翻折后，所述第一翻折板和所述第二翻折板呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种装配式饰面板的自锁式安装结构，其特征在于，在所述自锁式卡条上设有竖向凸筋，所述插舌从所述竖向凸筋的前端向两侧延伸、分设于所述竖向凸筋的两侧；在所述竖向凸筋的两侧还设有与相邻饰面板配合的承接平面，所述插舌与所述承接平面共同形成相邻饰面板的定位安装腔。

7.根据权利要求6所述的一种装配式饰面板的自锁式安装结构，其特征在于，所述插舌和所述承接平面为平行设置。

8.根据权利要求1所述的一种装配式饰面板的自锁式安装结构，其特征在于，所述自锁式卡条为一体成型的合金件。

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