CN218028445U - 一种预制墙板体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制墙板体系，包括多个相互连接的预制墙板，所述预制墙板包括芯板和设置在芯板外周的钢筋混凝土框架板，所述钢筋混凝土框架板的一侧竖向开设有插槽，另一侧设置有向外突出的插块，所述钢筋混凝土框架板的上端预留有与所述插槽连通的上灌浆孔；水平相邻的两个所述预制墙板连接时，一个所述预制墙板的插块插入另一个所述预制墙板的插槽中形成浇筑通道；所述钢筋混凝土框架板的顶面和底面对称开设有多个定位连接孔，所述钢筋混凝土框架板的下端开设有多个下灌浆孔，每个所述下灌浆孔与对应的所述定位连接孔连通。本实用新型中的预制墙板易于制作和运输，形成的预制墙板体系整体性好。

Description

一种预制墙板体系

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域。更具体地说，本实用新型涉及一种预制墙板体系。

背景技术

装配式建筑，即将提前在工厂预制好的构件和配件运输至建筑施工现场进行装配安装而成的建筑，因其建造速度快、受天气影响小、生产成本低等优势近年来得到了快速发展。其中大量使用的预制墙板，现有技术中基本都通过在预制墙板的上下端和两侧预埋钢筋来与其他预制墙板进行连接，由于预制墙板内伸出钢筋较多，使得生产工序复杂，运输难度也较大，也增加了装配施工现场的危险系数。因此，需要一种易于制作，方便运输以及现场连接操作简便的预制墙板体系。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种预制墙板体系，包括多个相互连接的预制墙板，所述预制墙板包括芯板和设置在芯板外周的钢筋混凝土框架板，所述钢筋混凝土框架板的一侧竖向开设有插槽，另一侧设置有向外突出的插块，所述钢筋混凝土框架板的上端预留有与所述插槽连通的上灌浆孔；所述插槽和所述插块的形状相匹配，且所述插块的厚度小于所述插槽的深度，以使水平相邻的两个所述预制墙板连接时，一个所述预制墙板的插块插入另一个所述预制墙板的插槽中形成浇筑通道；所述钢筋混凝土框架板的顶面和底面对称开设有多个定位连接孔，所述钢筋混凝土框架板的下端开设有多个下灌浆孔，多个所述下灌浆孔与所述钢筋混凝土框架板下端的所述定位连接孔一一对应设置，且每个所述下灌浆孔与对应的所述定位连接孔连通。

优选的是，所述钢筋混凝土框架板一侧的所述插槽的数量为两个，两个所述插槽沿所述钢筋混凝土框架板的厚度方向间隔设置；所述钢筋混凝土框架板另一侧对应设置有两个所述插块；两个所述预制墙板水平连接时，两个所述插槽和两个所述插块形成的两个浇筑通道，所述钢筋混凝土框架板的内侧和外侧的上端分别预留有所述上灌浆孔，两个所述上灌浆孔分别与两个插槽连通。

优选的是，一个所述预制墙板上的所述插槽的两侧壁以及所述插块上对称开设有多个螺纹通孔；水平相邻的两个所述预制墙板连接时，一个所述预制墙板的插块插入另一个所述预制墙板的插槽中后，分别在对应的所述螺纹通孔中拧入螺杆。

优选的是，所述钢筋混凝土框架板的内侧和外侧表面对应所述插槽上的螺纹通孔分别设置有安装槽，所述螺杆的两端分别通过螺母固定在所述安装槽中，所述安装槽中填充砂浆。

优选的是，所述芯板为发泡水泥板。

优选的是，所述预制墙板的内侧和外侧还设置有硅酸钙板。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的预制墙板体系，预制墙板的四周没有钢筋伸出，预制墙板的生产工序简单，脱模方便，也便于运输。水平相邻的两个预制墙板之间通过插槽和插块连接，并且通过在插槽和插块之间形成的浇筑通道中灌浆，实现两个预制墙板的连接，连接操作简单且不影响预制墙板的整体强度，连接后形成的预制墙板体系整体性好。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述预制墙板的主视图；

图2为本实用新型所述预制墙板的右视图；

图3为本实用新型所述预制墙板的俯视图；

图4为本实用新型两个所述预制墙板水平连接时的俯视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图4所示，本实用新型提供一种预制墙板体系，包括多个相互连接的预制墙板，所述预制墙板包括芯板1和设置在芯板外周的钢筋混凝土框架板2，所述钢筋混凝土框架板1的一侧竖向开设有插槽11，另一侧设置有向外突出的插块8，所述钢筋混凝土框架板2的上端预留有与所述插槽11连通的上灌浆孔3；所述插槽11和所述插块8的形状相匹配，且所述插块8的厚度小于所述插槽11的深度，以使水平相邻的两个所述预制墙板连接时，一个所述预制墙板的插块8插入另一个所述预制墙板的插槽11中形成浇筑通道12；所述钢筋混凝土框架板2的顶面和底面对称开设有多个定位连接孔10，所述钢筋混凝土框架板2的下端开设有多个下灌浆孔6，多个所述下灌浆孔6与所述钢筋混凝土框架板2下端的所述定位连接孔10一一对应设置，且每个所述下灌浆孔6与对应的所述定位连接孔10连通。

在这种技术方案中，所述芯板1的上下左右均通过所述钢筋混凝土框架板2包裹，来增加所述预制墙板的整体强度，并且所述插槽11、所述插块8、所述上灌浆孔3、所述定位连接孔10以及所述下灌浆孔6均设置在所述钢筋混凝土框架板2上，以减小对所述预制墙板整体强度的影响。在制作所述预制墙板时，首先制作所述芯板1，所述芯板1内的水平钢筋和竖直钢筋伸出所述芯板1外侧，然后在所述芯板1的上下两端分别放置梁钢筋，在左右两侧放置柱钢筋，并且梁钢筋和柱钢筋分别和所述芯板1的竖直钢筋和水平钢筋连接，然后浇筑混凝土形成所述钢筋混凝土框架板2。所述芯板1可以选择常规混凝土板，此时所述芯板1和所述钢筋混凝土框架板2的混凝土可以一同浇筑；所述芯板1也可以选择具有保温隔热作用的发泡水泥板，此时先制作形成所述芯板1，然后再浇筑形成所述钢筋混凝土框架板2，使得所述预制墙板在具有保温隔热的功能的同时，也可以保证足够的强度。所述芯板1同样也可以根据需求选取其他材质的板材。

装配时，两个所述预制墙板水平连接时，参照图4，右侧的所述预制墙板的插块8插入左侧的所述预制墙板的插槽11中，由于所述插块8的厚度小于所述插槽11的深度，使得所述两个所述预制墙板的插块8和插槽11之间形成所述浇筑通道12，然后通过所述上灌浆孔3向所述浇筑通道12中灌浆，实现两个所述预制墙板的水平连接。两个所述预制墙板竖直连接时，先吊装下方的所述预制墙板，使基础预留的插筋对应伸入下方的所述预制墙板底面的所述定位连接孔10，然后通过所述下灌浆孔6向各所述定位连接孔10中灌浆，完成下方的所述预制墙板与基础的固定。然后在下方的所述预制墙板顶面的各所述定位连接孔10中分别插入插筋，并向各所述定位连接孔10中适量灌浆将各插筋锚固。吊装上方的所述预制墙板，使各插筋分别对应插入上方的所述预制墙板底面的各所述定位连接孔10中，再通过上方的所述预制墙板下端各所述下灌浆孔6向各所述定位连接孔10灌浆，实现两个所述预制墙板的竖直连接。

考虑到两个所述预制墙板水平连接时的稳定性，进一步地，参照图2和图3，所述钢筋混凝土框架板2一侧的所述插槽11的数量为两个，两个所述插槽11沿所述钢筋混凝土框架板2的厚度方向间隔设置；所述钢筋混凝土框架板2另一侧对应设置有两个所述插块8，两个所述预制墙板水平连接时，两个所述插槽11和两个所述插块8形成的两个浇筑通道12，所述钢筋混凝土框架板12的内侧和外侧的上端分别预留有所述上灌浆孔3，两个所述灌浆孔3分别与两个插槽11连通。

在另一种实施例中，一个所述预制墙板上的所述插槽11的两侧壁以及所述插块8上对称开设有多个螺纹通孔4；水平相邻的两个所述预制墙板连接时，一个所述预制墙板的插块8插入另一个所述预制墙板的插槽11中后，分别在对应的所述螺纹通孔4中拧入螺杆14。通过螺杆14将两个所述预制墙板进一步连接固定，保证在所述浇筑通道12中灌浆时所述预制墙板的稳定性。

较优地，所述钢筋混凝土框架板2的内侧和外侧表面对应所述插槽11上的螺纹通孔分别设置有安装槽5，所述螺杆14的两端分别通过螺母15固定在所述安装槽5中，所述安装槽5中填充砂浆。所述安装槽5为所述螺母提供容置空间，在所述螺杆14与所述螺母15固定完成后，在所述安装槽5中填充砂浆抹平。

在另一种实施例中，所述预制墙板的内侧和外侧还设置有硅酸钙板9。硅酸钙板防火、防潮、隔音性能较好。可在所述预制墙板装配连接前，在所述预制墙板的内侧和外侧分别通过粘接剂粘贴所述硅酸钙板9，在这种状况下，较优地，所述硅酸钙板9的长度小于所述预制墙板的长度，使所述硅酸钙板9不覆盖所述预制墙板左右两侧的插槽11和插块8，在两个所述预制墙板水平连接完成后，在两个所述预制墙板的连接处单独粘贴硅酸钙板夹板13。也可以在两个所述预制墙板连接完成后，再粘贴所述硅酸钙板9。实际施工中，也可以根据需要在所述预制墙板的内侧或外侧中的一侧设置所述硅酸钙板9。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种预制墙板体系，其特征在于，包括多个相互连接的预制墙板，所述预制墙板包括芯板和设置在芯板外周的钢筋混凝土框架板，所述钢筋混凝土框架板的一侧竖向开设有插槽，另一侧设置有向外突出的插块，所述钢筋混凝土框架板的上端预留有与所述插槽连通的上灌浆孔；所述插槽和所述插块的形状相匹配，且所述插块的厚度小于所述插槽的深度，以使水平相邻的两个所述预制墙板连接时，一个所述预制墙板的插块插入另一个所述预制墙板的插槽中形成浇筑通道；所述钢筋混凝土框架板的顶面和底面对称开设有多个定位连接孔，所述钢筋混凝土框架板的下端开设有多个下灌浆孔，多个所述下灌浆孔与所述钢筋混凝土框架板下端的所述定位连接孔一一对应设置，且每个所述下灌浆孔与对应的所述定位连接孔连通。

2.如权利要求1所述的预制墙板体系，其特征在于，所述钢筋混凝土框架板一侧的所述插槽的数量为两个，两个所述插槽沿所述钢筋混凝土框架板的厚度方向间隔设置；所述钢筋混凝土框架板另一侧对应设置有两个所述插块；两个所述预制墙板水平连接时，两个所述插槽和两个所述插块形成的两个浇筑通道，所述钢筋混凝土框架板的内侧和外侧的上端分别预留有所述上灌浆孔，两个所述上灌浆孔分别与两个插槽连通。

3.如权利要求1所述的预制墙板体系，其特征在于，一个所述预制墙板上的所述插槽的两侧壁以及所述插块上对称开设有多个螺纹通孔；水平相邻的两个所述预制墙板连接时，一个所述预制墙板的插块插入另一个所述预制墙板的插槽中后，分别在对应的所述螺纹通孔中拧入螺杆。

4.如权利要求3所述的预制墙板体系，其特征在于，所述钢筋混凝土框架板的内侧和外侧表面对应所述插槽上的螺纹通孔分别设置有安装槽，所述螺杆的两端分别通过螺母固定在所述安装槽中，所述安装槽中填充砂浆。

5.如权利要求1所述的预制墙板体系，其特征在于，所述芯板为发泡水泥板。

6.如权利要求1所述的预制墙板体系，其特征在于，所述预制墙板的内侧和外侧还设置有硅酸钙板。

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