CN218028384U - 一种悬挂式石材幕墙安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及幕墙安装技术领域，本实用新型提供了一种悬挂式石材幕墙安装结构，包括横梁和石材面板，所述横梁的左侧外部设置有承载组件，所述承载组件的顶部设置有连接组件，所述连接组件的内部设置有搭接组件，所述石材面板设置在搭接组件远离连接组件的一侧，所述连接组件的内壁设置有第一调节组件，所述横梁的左端与承载组件之间设置有第二调节组件；通过工具转动任意一个螺母，使螺母带动第一螺杆转动，同时第一螺杆能够通过带动其上的支板运动，从而带动第二Z型板和卡板在异形板和第一Z型板上前后运动，从而带动石材面板进行前后运动，使得相邻两个石材面板之间的距离得到调整，从而能够便捷的对石材面板之间的间隙进行微调。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装技术领域，特别是涉及一种悬挂式石材幕墙安装结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，通常石材幕墙由石材面板和支承结构组成，可相对主体结构在平面内有一定的微动能力，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
一般石材幕墙的安装顺序大都是从下向上，从外向内进行，在安装后或后期维护时可能会出现其中一块或多块石材幕墙与相邻的石材幕墙的外表面不平齐，以及石材之间的空隙发生变大或变小，这样需要对石材进行微调整，但是由于操作空间较小，不易前后、左右进行距离调节，使得施工不方便。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种悬挂式石材幕墙安装结构，使得相邻两个石材面板之间的距离得到调整，从而能够便捷的对石材面板之间的间隙进行微调。
本实用新型采用的技术解决方案是：一种悬挂式石材幕墙安装结构，包括横梁和石材面板，所述横梁的左侧外部设置有承载组件，所述承载组件的顶部设置有连接组件，所述连接组件的内部设置有搭接组件，所述石材面板设置在搭接组件远离连接组件的一侧，所述连接组件的内壁设置有调节石材面板横向位置的第一调节组件，所述横梁的左端与承载组件之间设置有调节石材面板安装深度的第二调节组件。
优选的：所述横梁的截面呈L型，且横梁的左端下表面固定连接有第一L型板，所述横梁和第一L型板为一体结构。
优选的：所述承载组件包括U型板、竖板和第二L型板，所述U型板的内顶壁与横梁的上表面滑动连接，且U型板的内底壁与第一L型板的下表面滑动连接，所述竖板固定连接在U型板的上表面右侧，所述第二L型板固定连接在U型板的内底壁右侧，且第二L型板远离U型板的一端滑动连接在第一L型板的内壁与横梁之间。
优选的：所述U型板的顶部与竖板的左侧之间固定连接有多个呈等间距分布的肋板，所述U型板的上表面中部对称开设有两个键型孔，所述键型孔的内部设置有固定栓，所述固定栓的底端贯穿键型孔并延伸至横梁的顶端内部，且固定栓与横梁螺纹连接，所述U型板、竖板和第二L型板为一体结构。
优选的：所述连接组件包括异形板和第一Z型板，所述异形板截面的左端和右端均呈凹字型，所述异形板的左端内壁与竖板的顶端呈滑动连接，且异形板的右端侧壁与竖板接触，所述第一Z型板的一端固定连接在异形板的左端顶部，且第一Z型板与异形板为一体结构，所述异形板通过固定栓与竖板栓接。
优选的：所述搭接组件包括第二Z型板和卡板，所述卡板的截面呈F型，所述卡板的一端与第二Z型板的顶端一侧固定连接，且第二Z型板和卡板为一体结构，所述石材面板的一侧开设有背栓槽，且第二Z型板的上端中部螺纹连接有背栓，且背栓螺纹连接在背栓槽内，所述第一Z型板的另一端滑动连接在卡板的另一端内部，所述第二Z型板的底端滑动连接在异形板的右端内部，所述第二Z型板的底端并远离石材面板的一侧对称固定连接有两个支板，所述支板的中部开设有螺纹孔。
优选的，所述第一调节组件包括两个支撑座、第一螺杆和两个螺母，两个所述支撑座固定连接在异形板的右端内部，且两个支撑座呈对称分布，所述第一螺杆的两端分别贯穿两个支撑座并延伸至外部，且第一螺杆的两端通过阻尼轴承转动连接在相对应的支撑座内，两个所述螺母分别固定套设在第一螺杆两端的延伸端，所述支板螺纹连接在第一螺杆上。
优选的，所述第二调节组件包括两个调节部件，且两个调节部件呈对称分布，两个所述调节部件均包括转轴、涡轮、转块、蜗杆和第二螺杆，所述第二螺杆的一端通过轴承转动连接在第二L型板的另一端左侧，且第二螺杆的另一端螺纹贯穿第一L型板并延伸至U型板内，所述蜗杆的一端与第二螺杆的延伸端固定连接，所述蜗杆的另一端通过轴承转动连接在U型板的内壁，所述蜗杆的一侧啮合连接有涡轮，所述涡轮的一端与转轴固定连接，所述转轴的另一端贯穿U型板并延伸至外部与转块固定连接。
本实用新型的有益效果是：
通过工具转动任意一个螺母，使螺母带动第一螺杆转动，同时第一螺杆能够通过带动其上的支板运动，从而带动第二Z型板和卡板在异形板和第一Z型板上前后运动，从而带动石材面板进行前后运动，使得相邻两个石材面板之间的距离得到调整，从而能够便捷的对石材面板之间的间隙进行微调。
通过松开U型板上的固定栓，并同时转动两个转块，使得转块通过转轴带动涡轮转动，涡轮与蜗杆啮合，从而使蜗杆带动第二螺杆转动，使得第二螺杆能够在第一L型板内直线运动，使第二螺杆带动第二L型板在第一L型板与横梁之间左右运动，使得U型板在横梁和第一L型板的表面左右滑动，从而使竖板带动连接组件、搭接组件、第一调节组件和石材面板左右运动，这样能够方便的对石材面板进行微调，使相邻石材面板的外表面能够平齐。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构图；
图2为本实用新型的主视结构图；
图3为本实用新型的横梁和承载组件爆炸结构图；
图4为本实用新型的连接组件和调节组件连接结构图；
图5为本实用新型的石材面板和搭接组件连接结构图。
附图标记说明：1、横梁；101、第一L型板；2、承载组件；201、U型板；202、竖板；203、第二L型板；204、肋板；205、键型孔；206、固定栓；3、连接组件；301、异形板；302、第一Z型板；4、搭接组件；401、第二Z型板；402、卡板；403、支板；404、背栓；5、第一调节组件；501、支撑座；502、第一螺杆；503、螺母；6、第二调节组件；601、转轴；602、涡轮；603、转块；604、蜗杆；605、第二螺杆；7、石材面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-5所示，本实施例提供一种悬挂式石材幕墙安装结构，包括横梁1和石材面板7，横梁1的截面呈L型，且横梁1的左端下表面固定连接有第一L型板101，横梁1和第一L型板101为一体结构，横梁1的左侧外部设置有承载组件2，承载组件2的顶部设置有连接组件3，连接组件3的内部设置有搭接组件4，石材面板7设置在搭接组件4远离连接组件3的一侧，连接组件3的内壁设置有第一调节组件5，横梁1的左端与承载组件2之间设置有第二调节组件6，第一L型板101能够为第二螺杆605提供支撑和导向，承载组件2能够为连接组件3提供支撑，连接组件3能够为搭接组件4提供支撑和导向，本实用新型适于安装在钢架结构建筑上，其中横梁1固装在钢架结构上；
本实施例中，具体的：承载组件2包括U型板201、竖板202和第二L型板203，U型板201的内顶壁与横梁1的上表面滑动连接，且U型板201的内底壁与第一L型板101的下表面滑动连接，竖板202固定连接在U型板201的上表面右侧，第二L型板203固定连接在U型板201的内底壁右侧，且第二L型板203远离U型板201的一端滑动连接在第一L型板101的内壁与横梁1之间；U型板201的顶部与竖板202的左侧之间固定连接有多个呈等间距分布的肋板204，U型板201的上表面中部对称开设有两个键型孔205，键型孔205的内部设置有固定栓206，固定栓206的底端贯穿键型孔205并延伸至横梁1的顶端内部，且固定栓206与横梁1螺纹连接，U型板201、竖板202和第二L型板203为一体结构，横梁1和第一L型板101与U型板201和第二L型板203滑动配合，不仅能够保证U型板201左右运动时的稳定性，而且避免U型板201脱离横梁1。
本实施例中，具体的：连接组件3包括异形板301和第一Z型板302，异形板301截面的左端和右端均呈凹字型，异形板301的左端内壁与竖板202的顶端呈滑动连接，且异形板301的右端侧壁与竖板202接触，第一Z型板302的一端固定连接在异形板301的左端顶部，且第一Z型板302与异形板301为一体结构，异形板301通过固定栓206与竖板202栓接，异形板301的左端与竖板202配合并通过固定栓206栓接，提高了连接组件3的稳定性，并配合第一Z型板302能够为搭接组件4提供支撑和导向，同时便于第一调节组件5的操作，使石材面板7能够便捷调整。
本实施例中，具体的：搭接组件4包括第二Z型板401和卡板402，卡板402的截面呈F型，卡板402的一端与第二Z型板401的顶端一侧固定连接，且第二Z型板401和卡板402为一体结构，石材面板7的一侧开设有背栓槽，且第二Z型板401的上端中部螺纹连接有背栓404，且背栓404螺纹连接在背栓槽内，第一Z型板302的另一端滑动连接在卡板402的另一端内部，第二Z型板401的底端滑动连接在异形板301的右端内部，第二Z型板401的底端并远离石材面板7的一侧对称固定连接有两个支板403，支板403的中部开设有螺纹孔，卡板那402能够卡进第一Z型板302，同时第二Z型板401卡进异形板301内，形成一个稳定的结构，并能够以第一Z型板302和异形板301为导轨进行前后移动。
本实施例中，具体的：第一调节组件5包括两个支撑座501、第一螺杆502和两个螺母503，两个支撑座501固定连接在异形板301的右端内部，且两个支撑座501呈对称分布，第一螺杆502的两端分别贯穿两个支撑座501并延伸至外部，且第一螺杆502的两端通过阻尼轴承转动连接在相对应的支撑座501内，两个螺母503分别固定套设在第一螺杆502两端的延伸端，支板403螺纹连接在第一螺杆502上，通过工具转动任意一个螺母503，使螺母503带动第一螺杆502转动，同时第一螺杆502能够通过带动其上的支板403运动，从而带动第二Z型板401和卡板402在异形板301和第一Z型板302上前后运动，从而带动石材面板7进行前后运动，使得相邻两个石材面板7之间的距离得到调整，从而能够便捷的对石材面板7之间的间隙进行微调。
本实施例中，具体的：第二调节组件6包括两个调节部件，且两个调节部件呈对称分布，两个调节部件均包括转轴601、涡轮602、转块603、蜗杆604和第二螺杆605，第二螺杆605的一端通过轴承转动连接在第二L型板203的另一端左侧，且第二螺杆605的另一端螺纹贯穿第一L型板101并延伸至U型板201内，蜗杆604的一端与第二螺杆605的延伸端固定连接，蜗杆604的另一端通过轴承转动连接在U型板201的内壁，蜗杆604的一侧啮合连接有涡轮602，涡轮602的一端与转轴601固定连接，转轴601的另一端贯穿U型板201并延伸至外部与转块603固定连接，同时转动两个转块603，使得转块603通过转轴601带动涡轮602转动，涡轮602与蜗杆604啮合，从而使蜗杆604带动第二螺杆605转动，使得第二螺杆605能够在第一L型板101内直线运动，使第二螺杆605带动第二L型板203在第一L型板101与横梁1之间左右运动，使得U型板201在横梁1和第一L型板101的表面左右滑动，从而使竖板202带动连接组件3、搭接组件4、第一调节组件5和石材面板7左右运动。
本实用新型在工作时：当需要对其中一个石材面板7与相邻石材面板7之间的间隙进行调节时，通过工具转动任意一个螺母503，使螺母503带动第一螺杆502转动，同时第一螺杆502能够通过带动其上的支板403运动，从而带动第二Z型板401和卡板402在异形板301和第一Z型板302上前后运动，从而带动石材面板7进行前后运动，使得相邻两个石材面板7之间的距离得到调整，从而能够便捷的对石材面板7之间的间隙进行微调；
安装时石材面板7采用相邻石材面板7依次相互安装的方式，当需要将相邻石材面板7的表面相平齐时，可以通过松开U型板201上的固定栓206，并同时转动两个转块603，使得转块603通过转轴601带动涡轮602转动，涡轮602与蜗杆604啮合，从而使蜗杆604带动第二螺杆605转动，使得第二螺杆605能够在第一L型板101内直线运动，使第二螺杆605带动第二L型板203在第一L型板101与横梁1之间左右运动，使得U型板201在横梁1和第一L型板101的表面左右滑动，从而使竖板202带动连接组件3、搭接组件4、第一调节组件5和石材面板7左右运动，这样能够方便的对石材面板7进行微调，使相邻石材面板7的外表面能够平齐，左后将松开的固定栓206锁紧，使横梁1与U型板201得到固定。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种悬挂式石材幕墙安装结构，包括横梁（1）和石材面板（7），其特征在于：所述横梁（1）的左侧外部设置有承载组件（2），所述承载组件（2）的顶部设置有连接组件（3），所述连接组件（3）的内部设置有搭接组件（4），所述石材面板（7）设置在搭接组件（4）远离连接组件（3）的一侧，所述连接组件（3）的内壁设置有调节石材面板横向位置的第一调节组件（5），所述横梁（1）的左端与承载组件（2）之间设置有调节石材面板安装深度的第二调节组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述横梁（1）的截面呈L型，且横梁（1）的左端下表面固定连接有第一L型板（101），所述横梁（1）和第一L型板（101）为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述承载组件（2）包括U型板（201）、竖板（202）和第二L型板（203），所述U型板（201）的内顶壁与横梁（1）的上表面滑动连接，且U型板（201）的内底壁与第一L型板（101）的下表面滑动连接，所述竖板（202）固定连接在U型板（201）的上表面右侧，所述第二L型板（203）固定连接在U型板（201）的内底壁右侧，且第二L型板（203）远离U型板（201）的一端滑动连接在第一L型板（101）的内壁与横梁（1）之间。
4.根据权利要求3所述的一种悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述U型板（201）的顶部与竖板（202）的左侧之间固定连接有多个呈等间距分布的肋板（204），所述U型板（201）的上表面中部对称开设有两个键型孔（205），所述键型孔（205）的内部设置有固定栓（206），所述固定栓（206）的底端贯穿键型孔（205）并延伸至横梁（1）的顶端内部，且固定栓（206）与横梁（1）螺纹连接，所述U型板（201）、竖板（202）和第二L型板（203）为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述连接组件（3）包括异形板（301）和第一Z型板（302），所述异形板（301）截面的左端和右端均呈凹字型，所述异形板（301）的左端内壁与竖板（202）的顶端呈滑动连接，且异形板（301）的右端侧壁与竖板（202）接触，所述第一Z型板（302）的一端固定连接在异形板（301）的左端顶部，且第一Z型板（302）与异形板（301）为一体结构，所述异形板（301）通过固定栓（206）与竖板（202）栓接。
6.根据权利要求5所述的一种悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述搭接组件（4）包括第二Z型板（401）和卡板（402），所述卡板（402）的截面呈F型，所述卡板（402）的一端与第二Z型板（401）的顶端一侧固定连接，且第二Z型板（401）和卡板（402）为一体结构，所述石材面板（7）的一侧开设有背栓槽，且第二Z型板（401）的上端中部螺纹连接有背栓（404），且背栓（404）螺纹连接在背栓槽内，所述第一Z型板（302）的另一端滑动连接在卡板（402）的另一端内部，所述第二Z型板（401）的底端滑动连接在异形板（301）的右端内部，所述第二Z型板（401）的底端并远离石材面板（7）的一侧对称固定连接有两个支板（403），所述支板（403）的中部开设有螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的一种悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述第一调节组件（5）包括两个支撑座（501）、第一螺杆（502）和两个螺母（503），两个所述支撑座（501）固定连接在异形板（301）的右端内部，且两个支撑座（501）呈对称分布，所述第一螺杆（502）的两端分别贯穿两个支撑座（501）并延伸至外部，且第一螺杆（502）的两端通过阻尼轴承转动连接在相对应的支撑座（501）内，两个所述螺母（503）分别固定套设在第一螺杆（502）两端的延伸端，所述支板（403）螺纹连接在第一螺杆（502）上。
8.根据权利要求1所述的一种悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述第二调节组件（6）包括两个调节部件，且两个调节部件呈对称分布，两个所述调节部件均包括转轴（601）、涡轮（602）、转块（603）、蜗杆（604）和第二螺杆（605），所述第二螺杆（605）的一端通过轴承转动连接在第二L型板（203）的另一端左侧，且第二螺杆（605）的另一端螺纹贯穿第一L型板（101）并延伸至U型板（201）内，所述蜗杆（604）的一端与第二螺杆（605）的延伸端固定连接，所述蜗杆（604）的另一端通过轴承转动连接在U型板（201）的内壁，所述蜗杆（604）的一侧啮合连接有涡轮（602），所述涡轮（602）的一端与转轴（601）固定连接，所述转轴（601）的另一端贯穿U型板（201）并延伸至外部与转块（603）固定连接。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20221213 |
|
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