CN218028345U - 一种钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及构造墙拉缝技术领域，特指一种钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构，包括有至少一堵构造墙，以及与构造墙相连接的梁体或结构墙体，构造墙与梁体或结构墙体的连接处设置有拉缝结构，拉缝结构包括有砂浆层、挤塑板、填充层和若干根定位钢筋，挤塑板设置在构造墙的墙端，砂浆层分别设置在挤塑板的上部和下部，挤塑板内设置有填充层，若干根定位钢筋围绕设置在挤塑板的外侧。在本实用新型中，通过拉缝结构隔断了钢筋混凝土构造墙和梁柱之间的连接，使得钢筋混凝土构造墙的荷载都由墙底的拉缝结构承担，不会传递到下一层。同时，由于拉缝结构包括有填充层，填充层使拉缝结构整体的抗震抗裂到了很好的防护作用，减少了外墙渗水情况。

Description

一种钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构

技术领域

本实用新型涉及构造墙拉缝技术领域，特指一种钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构。

背景技术

全现浇混凝土构造墙在日本已经大范围应用在现场施工中，但在国内应用较少。随着国内住宅产业化的不断发展，全现浇混凝土填充墙在国内也必将得到广泛的应用。万科等房地产开发商在佛山已大面积开始应用本技术。

外墙采用全现浇混凝土一次性施工成型，将逐步取消外墙粉刷施工。但全现浇混凝土填充墙会产生竖向荷载增加的问题，在高层建筑中累计的竖向荷载作用在底层梁上时容易造成梁结构发生玻坏。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：为了解决现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构。

为了解决现有技术中所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构，包括有至少一堵构造墙，以及与所述构造墙相连接的梁体或结构墙体，所述构造墙与所述梁体或结构墙体的连接处设置有拉缝结构，所述拉缝结构包括有砂浆层、挤塑板、防水填充层和若干根定位钢筋，所述挤塑板设置在所述构造墙的墙端，所述砂浆层分别设置在所述挤塑板的上部和下部，所述挤塑板内设置有所述防水填充层，若干根所述定位钢筋围绕设置在所述挤塑板的外侧。

作为本实用新型钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构的技术方案的一种改进，所述挤塑板整体的外侧上还设置有铝膜企口和加固木模，所述铝膜企口贴紧所述定位钢筋的外侧，且所述铝膜企口的外侧设置有所述加固木模。

作为本实用新型钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构的技术方案的一种改进，所述挤塑板整体的外侧上还设置有混凝土层，混凝土浇筑在所述防水填充层、所述挤塑板、所述铝膜企口和所述加固模板上形成所述混凝土层。

作为本实用新型钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构的技术方案的一种改进，所述钢筋混凝土构造墙的底端呈Z字型。

作为本实用新型钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构的技术方案的一种改进，所述拉缝结构设置在所述结构墙体和所述构造墙之间；

所述结构墙体和所述构造墙横向并排设置，并与所述拉缝结构形成第一整体，所述第一整体的外侧横向设置有固定钢筋，所述固定钢筋上套设有PVC套管，所述PVC套管的尾部与所述固定钢筋的端部之间预留有滑动空腔。

作为本实用新型钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构的技术方案的一种改进，所述砂浆层的底部设置有由铝模板一次成型的企口，所述企口内设置有一道第一内压玻纤网。

作为本实用新型钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构的技术方案的一种改进，所述防水填充层的上端从下往上依次设置有封堵部、第二内压玻纤网和所述砂浆层，所述挤塑板的外侧设置有所述防水填充层。

作为本实用新型钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构的技术方案的一种改进，所述拉缝结构设置在所述梁体和所述构造墙之间；

所述拉缝结构与所述构造墙上下设置，且所述拉缝结构与所述构造墙之间设置有分别连通所述梁体和所述构造墙的企口，所述企口内设置有一道抗裂砂浆内压玻纤网。

作为本实用新型钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构的技术方案的一种改进，所述企口为铝模板一次成型的企口。

作为本实用新型钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构的技术方案的一种改进，所述砂浆层为无干缩干粉砂浆的砂浆层。

本实用新型的有益效果：

在本实用新型中，通过拉缝结构隔断了钢筋混凝土构造墙和梁柱之间的连接，使得钢筋混凝土构造墙的荷载都由墙底的拉缝结构承担，不会传递到下一层。同时，由于拉缝结构包括有防水填充层，防水填充层使拉缝结构整体的抗震抗裂到了很好的防护作用，减少了外墙渗水情况，且加快了施工进度，缩短了工期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。

附图标记说明：1-构造墙；2-拉缝结构；3-防水填充层；4-挤塑板；5-PVC套管；6-固定钢筋；7-砂浆层；8-企口；9-滑动空腔；10-结构墙体；11-梁体。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3所示，一种钢筋混凝土构造墙1拉缝节点结构，包括有至少一堵构造墙1，以及与构造墙1相连接的梁体11或结构墙体10，构造墙1与梁体11或结构墙体10的连接处设置有拉缝结构2，拉缝结构2包括有砂浆层7、挤塑板4、防水填充层3和若干根定位钢筋，挤塑板4设置在构造墙1的墙端，砂浆层7分别设置在挤塑板4的上部和下部，挤塑板4内设置有防水填充层3，若干根定位钢筋围绕设置在挤塑板4的外侧。其中，砂浆层7为无干缩干粉砂浆的砂浆层7，可以实现薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰的功能。

在本实用新型中，通过拉缝结构2隔断了钢筋混凝土构造墙1和梁柱之间的连接，使得钢筋混凝土构造墙1的荷载都由墙底的拉缝结构2承担，不会传递到下一层。同时，由于拉缝结构2包括有防水填充层3，防水填充层3使拉缝结构2整体的抗震抗裂到了很好的防护作用，减少了外墙渗水情况，且加快了施工进度，缩短了工期。

进一步的，防水填充层3和挤塑板4整体的外侧上还设置有铝膜企口和加固木模，铝膜企口贴紧定位钢筋的外侧，且铝膜企口的外侧设置有加固木模。

更进一步的，防水填充层3和挤塑板4整体的外侧上还设置有混凝土层，混凝土浇筑在防水填充层3、挤塑板4、铝膜企口和加固模板上形成混凝土层。

详细地说，全现浇混凝土构造墙1一次性施工成型，成型后墙面水平及垂直度控制较好。但全现浇混凝土填充墙会产生竖向荷载增加的问题，在高层建筑中累计的竖向荷载作用在底层梁上时容易造成梁结构发生玻坏。

在本实用新型中，钢筋混凝土构造墙1优选为全现浇混凝土填充墙，能保证其整体性，在至少两堵钢筋混凝土构造墙1的连接处之间设置拉缝结构2，使裂缝全部集中在拉缝处。在拉缝结果的作用下，达到降低输入结构或构件的地震能量，减小构件之间的相互作用所造成的抗震不利影响或提高构架的延性等目的。

优选的，钢筋混凝土构造墙1的底端呈Z字型，加长了水流的渗透路径，以达到防水的效果，可便于拉缝结构2的干燥。

在本实用新型中，钢筋混凝土构造墙1以方形为例进行说明，拉缝结构主要设置在钢筋混凝土构造墙1左右两侧和下端，拉缝结构的上端与梁体相连通。

作为本实用新型的第一种实施方式，如图2所示，拉缝结构2设置在结构墙体10和构造墙1之间；

结构墙体10和构造墙1横向并排设置，并与拉缝结构2形成第一整体，第一整体的外侧横向设置有固定钢筋6，固定钢筋6上套设有PVC套管5，PVC套管5的尾部与固定钢筋6的端部之间预留有滑动空腔9，可以便于把PVC套管5从固定钢筋6处取出。

进一步的，砂浆层7的底部设置有由铝模板一次成型的企口8，企口8内设置有一道第一内压玻纤网，不仅能提高其抗拉程度，还可以实现易施工、抗冷冻的功能。

在本实施方式中，防水填充层3的上端从下往上依次设置有封堵部、第二内压玻纤网和砂浆层7，其中封堵部包括有厚PE棒和厚改性硅酮胶封堵，实现对防水填充层3的封堵功能。

作为本实用新型的第二种实施方式，如图3所示，拉缝结构2设置在梁体11和构造墙1之间；拉缝结构2与构造墙1上下设置，且拉缝结构2与构造墙1之间设置有分别连通梁体11和构造墙1的企口8，企口8内设置有一道抗裂砂浆内压玻纤网，不仅能提高其抗拉程度，还可以实现易施工、抗冷冻的功能。

在上述的两种实施方式中，企口8为铝模板一次成型的企口8，可以保证梁体11和构造墙1之间以及结构墙体10和构造墙1之间的平齐。

当对钢筋混凝土构造墙1拉缝节点进行施工时，其施工流程包括有以下步骤：

检查底部标高，确保底部水平，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到相应位置，保证1m标高线；根据施工员放的控制线放出构造墙1边线，并清理钢筋内的碎石残渣，初步进行拉缝结构2定位工作。

把挤塑板4安装在墙端处，并通过定位钢筋在连接处进行定位，确保在浇筑混凝土形成混凝土层的过程中产生的侧压力不会使拉缝结构2发生位移。

在挤塑板4的底部填充完砂浆形成砂浆层7后，需要做相应的成品保护工作。同时，在墙脚安置挤塑板4的过程中，要把挤塑板4固定在墙筋上并贴在内侧模板内，用铁丝拉结固定在墙筋上，防止混凝土浇捣后的移位，使整体拆模后达到更好效果。

当固定完成后，在墙体外侧填塞防水材料形成防水层，并对防水材料的填充密实程度进行验收，验收合格后封闭外侧模板。

节点位置全数处理完成后，对整个构造墙1进行加固处理，在墙端节点位置设置一层铝模加强。铝模需要固定在外侧加固木模以内，与拉缝材料一次性浇筑成型。

加固完成通过验收后，进行混凝土浇筑形成混凝土层。

基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构，包括有至少一堵构造墙，以及与所述构造墙相连接的梁体或结构墙体，所述构造墙与所述梁体或结构墙体的连接处设置有拉缝结构，其特征在于，所述拉缝结构包括有砂浆层、挤塑板、防水填充层和若干根定位钢筋，所述挤塑板设置在所述构造墙的墙端，所述砂浆层和分别设置在所述挤塑板的上部和下部，所述挤塑板内设置有所述防水填充层，若干根所述定位钢筋围绕设置在所述挤塑板的外侧。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构，其特征在于，所述挤塑板整体的外侧上还设置有铝膜和加固木模，所述铝膜贴紧所述定位钢筋的外侧，且所述铝膜的外侧设置有所述加固木模。

3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构，其特征在于，所述挤塑板整体的外侧上还设置有混凝土层，混凝土浇筑在所述防水填充层、所述挤塑板、所述铝膜和所述加固木模上形成所述混凝土层。

4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构，其特征在于，所述钢筋混凝土构造墙的底端呈Z字型。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构，其特征在于，所述拉缝结构设置在所述结构墙体和所述构造墙之间；所述结构墙体和所述构造墙横向并排设置，并与所述拉缝结构形成第一整体，所述第一整体的外侧横向设置有固定钢筋，所述固定钢筋上套设有PVC套管，所述PVC套管的尾部与所述固定钢筋的端部之间预留有滑动空腔。

6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构，其特征在于，所述砂浆层的底部设置有由铝模板一次成型的企口，所述企口内设置有一道第一内压玻纤网。

7.根据权利要求5所述的钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构，其特征在于，所述防水填充层的上端从下往上依次设置有封堵部、第二内压玻纤网和所述砂浆层，所述挤塑板的外侧设置有所述防水填充层。

8.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构，其特征在于，所述拉缝结构设置在所述梁体和所述构造墙之间；所述拉缝结构与所述构造墙上下设置，且所述拉缝结构与所述构造墙之间设置有分别连通所述梁体和所述构造墙的企口，所述企口内设置有一道抗裂砂浆内压玻纤网。

9.根据权利要求8所述的钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构，其特征在于，所述企口为铝模板一次成型的企口。

10.根据权利要求1所述钢筋混凝土构造墙拉缝节点结构，其特征在于，所述砂浆层为无干缩干粉砂浆的砂浆层。

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