CN209339466U - 一种装配式女儿墙施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式女儿墙施工结构，包括沿所施工女儿墙的长度方向布设的导墙，导墙为位于屋面板上方的现浇混凝土墙；导墙呈竖直向布设且其内部设置有多个定位钢筋，定位钢筋为L形钢筋且其竖向钢筋段的上部节段为定位钢筋段；所施工女儿墙为预先加工成型的预制墙，预制墙内侧下部设置有多个预埋套筒，每个预埋套筒的正下方均布设有一个定位钢筋段。本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，女儿墙预先在工厂预制而成，女儿墙的成型质量能得到有效保证，待导墙施工完成后只需将女儿墙安装至导墙正上方即可，安装过程中中导墙内的预埋定位钢筋与女儿墙内的预埋套筒相配合对女儿墙进行定位，能确保女儿墙拼装质量。

Description

一种装配式女儿墙施工结构

技术领域

本实用新型属于女儿墙施工技术领域，尤其是涉及一种装配式女儿墙施工结构。

背景技术

女儿墙是建筑物屋顶四周围的矮墙，主要作用除维护安全外，亦会在底处施作防水压砖收头，以避免防水层渗水、或是屋顶雨水漫流。目前，所采用的女儿墙通常为现浇女儿墙。实际对现浇女儿墙进行施工时，主要存在以下问题：第一、女儿墙施工质量不能得到有效保证：由于女儿墙位于屋顶上，不能有效保证女儿墙混凝土浇筑质量，施工成型女儿墙的结构密实性较差，并且墙体表面的平度度较低；第二、施工难度较大且施工风险较高：需在屋面板外侧搭设脚手架，脚手架搭设难度大，费工费时，并且存在较大的施工风险；第三、施工工期较长，施工效率低。近年来，装配式建筑逐渐成为建筑业发展的重要趋势，将女儿墙改为预制墙后，便能有效解决上述现浇女儿墙施工时存在的多种问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种装配式女儿墙施工结构，其结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，女儿墙预先在工厂预制而成，女儿墙的成型质量能得到有效保证，待导墙施工完成后只需将女儿墙安装至导墙正上方即可，安装过程中中导墙内的预埋定位钢筋与女儿墙内的预埋套筒相配合对女儿墙进行定位，能确保女儿墙拼装质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种装配式女儿墙施工结构，其特征在于：包括沿所施工女儿墙的长度方向布设的导墙，所述导墙位于所施工女儿墙的正下方；所述导墙为位于屋面板上方的现浇混凝土墙，所述屋面板为现浇钢筋混凝土屋面板且其与导墙浇筑为一体；所述导墙呈竖直向布设且其内部设置有多个对预制墙进行定位的定位钢筋，所述定位钢筋为L形钢筋且其包括水平钢筋段和连接于所述水平钢筋段外端上方的竖向钢筋段，所述竖向钢筋段的下部节段伸入至屋面板内，所述竖向钢筋段的下部节段和所述水平钢筋段均浇筑于屋面板内；所述竖向钢筋段的上部节段伸出至导墙外侧，所述竖向钢筋段的上部节段为位于导墙上方的定位钢筋段；所施工女儿墙为预先加工成型的预制墙，所述预制墙内侧下部设置有多个预埋套筒，所述预埋套筒呈竖直向布设且其数量与定位钢筋的竖向相同，每个所述预埋套筒的正下方均布设有一个所述定位钢筋的所述定位钢筋段。

上述一种装配式女儿墙施工结构，其特征是：所述导墙的高度为180mm～230mm且其厚度与预制墙的厚度相同。

上述一种装配式女儿墙施工结构，其特征是：多个所述预埋套筒分两列进行布设，每列所述预埋套筒均包括多个沿预制墙的长度方向由前至后布设于同一竖直面上的预埋套筒。

上述一种装配式女儿墙施工结构，其特征是：每列所述预埋套筒中的多个所述预埋套筒均呈均匀布设，两列所述预埋套筒中的预埋套筒呈交错布设；

两列所述预埋套筒分别位于预制墙的内外两侧。

上述一种装配式女儿墙施工结构，其特征是：每个所述预埋套筒正上方均设置有一道竖向连接钢筋，所述竖向连接钢筋埋设于预制墙内且底部与预埋套筒上部之间以螺纹方式进行固定连接。

上述一种装配式女儿墙施工结构，其特征是：每个所述预埋套筒均为一个灌浆套筒，每个所述竖向连接钢筋与位于其正下方的所述定位钢筋段均通过所述灌浆套筒进行固定连接。

上述一种装配式女儿墙施工结构，其特征是：所述预制墙与导墙之间的拼接缝内设置有密封胶涂层。

上述一种装配式女儿墙施工结构，其特征是：每个所述定位钢筋均与屋面板内设置的钢筋笼绑扎固定为一体。

上述一种装配式女儿墙施工结构，其特征是：多个所述定位钢筋通过多道连接钢筋紧固连接为一体并形成定位钢筋笼，所述连接钢筋位于导墙或屋面板内。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且投入成本较低。

2、施工简便且使用效果好，女儿墙预先在工厂预制而成，女儿墙的成型质量能得到有效保证，能有效保证女儿墙的混凝土质量，结构密实性好、平整度高；无需在女儿墙外侧搭设脚手架，省工省时，并且施工安全、可靠，能有效缩短施工工期，提高施工效率。同时，能有效减少建筑垃圾的排放量，并且能有效提高女儿墙混凝土表面的观感质量，女儿墙采用装配式结构，推广价值高。待导墙施工完成后只需将女儿墙安装至导墙正上方即可，安装过程中中导墙内的预埋定位钢筋与女儿墙内的预埋套筒相配合对女儿墙进行定位，能确保女儿墙拼装质量。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的施工状态示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为本实用新型定位钢筋的布设位置示意图。

附图标记说明:

1—导墙； 2—屋面板； 3—预制墙；

4—定位钢筋； 5—预埋套筒； 6—竖向连接钢筋；

7—灌浆填充层； 8—砂浆封堵层； 9—密封胶涂层；

10—聚乙烯棒； 11—下部承重结构。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括沿所施工女儿墙的长度方向布设的导墙1，所述导墙1位于所施工女儿墙的正下方；所述导墙1为位于屋面板2上方的现浇混凝土墙，所述屋面板2为现浇钢筋混凝土屋面板且其与导墙1浇筑为一体；所述导墙1呈竖直向布设且其内部设置有多个对预制墙3进行定位的定位钢筋4，所述定位钢筋4为L形钢筋且其包括水平钢筋段和连接于所述水平钢筋段外端上方的竖向钢筋段，所述竖向钢筋段的下部节段伸入至屋面板2内，所述竖向钢筋段的下部节段和所述水平钢筋段均浇筑于屋面板2内；所述竖向钢筋段的上部节段伸出至导墙1外侧，所述竖向钢筋段的上部节段为位于导墙1上方的定位钢筋段；所施工女儿墙为预先加工成型的预制墙3，所述预制墙3内侧下部设置有多个预埋套筒5，所述预埋套筒5呈竖直向布设且其数量与定位钢筋4的竖向相同，每个所述预埋套筒5的正下方均布设有一个所述定位钢筋4的所述定位钢筋段。

所述导墙1的高度为180mm～230mm且其厚度与预制墙3的厚度相同。本实施例中，所述导墙1的高度为200mm。所述导墙1的长度与预制墙3长度相同。所述屋面板2支撑于下部承重结构11上。

实际施工时，可根据具体需要，对导墙1的高度进行相应调整。

本实施例中，多个所述预埋套筒5分两列进行布设，每列所述预埋套筒5均包括多个沿预制墙3的长度方向由前至后布设于同一竖直面上的预埋套筒5。

并且，两列所述预埋套筒5分别位于预制墙3的内外两侧。

为确保导墙1与预制墙3之间的连接质量和连接强度，每列所述预埋套筒5中的多个所述预埋套筒5均呈均匀布设，两列所述预埋套筒5中的预埋套筒5呈交错布设。

本实施例中，每个所述预埋套筒5正上方均设置有一道竖向连接钢筋6，所述竖向连接钢筋6埋设于预制墙3内且底部与预埋套筒5上部之间以螺纹方式进行固定连接。

每个所述预埋套筒5均为一个灌浆套筒，每个所述竖向连接钢筋6与位于其正下方的所述定位钢筋段均通过所述灌浆套筒进行固定连接。因而，能进一步增强导墙1与预制墙3之间的连接强度。

本实施例中，所述预制墙3与导墙1之间的拼接缝内设置有灌浆填充7。

对各灌浆套筒内进行灌浆时，通过预制墙3与导墙1之间的拼接缝灌注砂浆，并在预制墙3与导墙1之间的拼接缝内灌注灌浆料，并形成灌浆填充层7。本实施例中，所述灌浆填充层7的内外两侧均通过砂浆封堵层8进行封堵，所述封接缝外侧设置有密封胶涂层9，密封胶涂层9位于灌浆填充层7外侧且二者之间填充有聚乙烯棒10。

本实施例中，所述拼接缝的宽度为20mm，密封胶涂层9为硅酮密封胶涂层。

为进一步增大连接强度，每个所述定位钢筋4均与屋面板2内设置的钢筋笼绑扎固定为一体。

为施工方便，多个所述定位钢筋4通过多道连接钢筋紧固连接为一体并形成定位钢筋笼，所述连接钢筋位于导墙1或屋面板2内。

实际施工时，先预制工厂对预制墙3进行预制，并在预制墙3的内侧底部埋设多个所述预埋套筒5，并在每个所述预埋套筒5上部均连接竖向连接钢筋6；同时，根据预制墙3内多个所述预埋套筒5的布设位置，绑扎所述定位钢筋笼；在屋面板2进行混凝土浇筑之前，根据导墙1的布设位置，将绑扎成型的带多个所述定位钢筋4的定位钢筋笼吊装至屋面板2内的钢筋笼上，并将所述定位钢筋笼与屋面板2内的钢筋笼紧固连接为一体；随后，对屋面板2和导墙1进行混凝土浇筑，获得施工成型的屋面板2和导墙1；之后，将预先加工成型的预制墙3吊装至施工成型的导墙1正上方，并使导墙1上的各定位钢筋段均由下至上插入至一个所述预埋套筒5内，完成预制墙3的安装过程；然后，向每个所述预埋套筒5内均进行灌浆，使每个所述竖向连接钢筋6与位于其正下方的所述定位钢筋段紧固连接为一体；最后，对导墙1与预制墙3之间的拼接缝内注入密封胶，获得密封胶涂层7，完成导墙1与预制墙3之间的紧固连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种装配式女儿墙施工结构，其特征在于：包括沿所施工女儿墙的长度方向布设的导墙(1)，所述导墙(1)位于所施工女儿墙的正下方；所述导墙(1)为位于屋面板(2)上方的现浇混凝土墙，所述屋面板(2)为现浇钢筋混凝土屋面板且其与导墙(1)浇筑为一体；所述导墙(1)呈竖直向布设且其内部设置有多个对预制墙(3)进行定位的定位钢筋(4)，所述定位钢筋(4)为L形钢筋且其包括水平钢筋段和连接于所述水平钢筋段外端上方的竖向钢筋段，所述竖向钢筋段的下部节段伸入至屋面板(2)内，所述竖向钢筋段的下部节段和所述水平钢筋段均浇筑于屋面板(2)内；所述竖向钢筋段的上部节段伸出至导墙(1)外侧，所述竖向钢筋段的上部节段为位于导墙(1)上方的定位钢筋段；所施工女儿墙为预先加工成型的预制墙(3)，所述预制墙(3)内侧下部设置有多个预埋套筒(5)，所述预埋套筒(5)呈竖直向布设且其数量与定位钢筋(4)的竖向相同，每个所述预埋套筒(5)的正下方均布设有一个所述定位钢筋(4)的所述定位钢筋段。

2.按照权利要求1所述的一种装配式女儿墙施工结构，其特征在于：所述导墙(1)的高度为180mm～230mm且其厚度与预制墙(3)的厚度相同。

3.按照权利要求1或2所述的一种装配式女儿墙施工结构，其特征在于：多个所述预埋套筒(5)分两列进行布设，每列所述预埋套筒(5)均包括多个沿预制墙(3)的长度方向由前至后布设于同一竖直面上的预埋套筒(5)。

4.按照权利要求3所述的一种装配式女儿墙施工结构，其特征在于：每列所述预埋套筒(5)中的多个所述预埋套筒(5)均呈均匀布设，两列所述预埋套筒(5)中的预埋套筒(5)呈交错布设；

两列所述预埋套筒(5)分别位于预制墙(3)的内外两侧。

5.按照权利要求1或2所述的一种装配式女儿墙施工结构，其特征在于：每个所述预埋套筒(5)正上方均设置有一道竖向连接钢筋(6)，所述竖向连接钢筋(6)埋设于预制墙(3)内且底部与预埋套筒(5)上部之间以螺纹方式进行固定连接。

6.按照权利要求5所述的一种装配式女儿墙施工结构，其特征在于：每个所述预埋套筒(5)均为一个灌浆套筒，每个所述竖向连接钢筋(6)与位于其正下方的所述定位钢筋段均通过所述灌浆套筒进行固定连接。

7.按照权利要求6所述的一种装配式女儿墙施工结构，其特征在于：所述预制墙(3)与导墙(1)之间的拼接缝内设置有灌浆填充层(7)。

8.按照权利要求1或2所述的一种装配式女儿墙施工结构，其特征在于：每个所述定位钢筋(4)均与屋面板(2)内设置的钢筋笼绑扎固定为一体。

9.按照权利要求1或2所述的一种装配式女儿墙施工结构，其特征在于：多个所述定位钢筋(4)通过多道连接钢筋紧固连接为一体并形成定位钢筋笼，所述连接钢筋位于导墙(1)或屋面板(2)内。