CN218027643U - 一种破壁波浪桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破壁波浪桩，涉及预应力混凝土构件技术领域，包括混凝土桩体及连接机构，所述插接件能够沿混凝土桩体的轴向相对于连接件主体滑动，所述锁接件设有能够与防脱面相抵接的限位面，所述滑移驱动组件设有能够相对于连接件主体移动的驱动端，所述驱动端与锁接件相连接，所述滑移驱动组件能够经由驱动端驱动锁接件朝向或远离防脱面移动，供限位面与防脱面沿混凝土桩体的轴向相抵接或错开，以切换插接件与混凝土桩体的滑动连接及固定连接状态。因此上层构筑物与混凝土桩体的铺设及连接过程仅需通过吊装设备进行吊装即可，施工工艺大幅精简，有效降低了施工人员的劳动强度，同时显著提升了施工效率。

Description

一种破壁波浪桩

技术领域

本实用新型涉及预应力混凝土构件技术领域，尤其涉及一种破壁波浪桩。

背景技术

波浪桩是一种新型的预应力混凝土构件，截面呈半圆环形，混凝土强度不小于C80，主筋采用预应力混凝土钢棒，并采用先张法工艺制作生产。波浪桩适用于水利护岸护坡、景观河道改造、航道支护、板桩码头等工程。

中国实用新型专利CN202120640507.9公开了一种预应力混凝土波浪桩，其中：波浪桩由若干个单元桩构成，每个单元桩均为半圆环形，且在每个单元桩圆环的两侧设有拼接槽，相邻两个单元桩的拼接槽互相吻合拼接，且在拼接处固定设置有Z型隔板，且拼接处由螺栓紧固连接，每个单元桩的顶部设有吊装孔，每个单元桩的桩体内设有多根预应力钢筋，且预应力钢筋与桩体轴向平行，并且呈圆周状排列，在预应力钢筋之上设有螺旋箍筋，且螺旋箍筋呈半圆环形，在其两端均设有弯钩结构，两端的弯钩结构分别钩在位于单元桩桩体内两侧的预应力钢筋之上。

波浪桩在沉桩施工结束后，通常还需要在波浪桩的顶端固定铺设人行走道或景观石等上层构筑物，上述预应力混凝土波浪桩在铺设上层构筑物时，由于缺少连接构件，因此在安装上层构筑物时，是直接将上层构筑物放置在波浪桩的顶端，并通过混凝土砂浆将上层构筑物与波浪桩固定连接，然而采用这种连接方式，不仅施工操作十分麻烦，工作人员的劳动强度大，施工效率低，而且连接强度取决于混凝土砂浆的质量及施工人员的施工工艺，连接强度无法得到保障。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种破壁波浪桩，以解决现有技术中的波浪桩采用混凝土砂浆与上层构筑物进行连接所导致的劳动强度大、施工效率低、强度无法得到保障的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种破壁波浪桩，包括混凝土桩体及连接机构，所述连接机构包括固设于混凝土桩体上端的连接件主体、与连接件主体滑动连接的锁接件、设于连接件主体并与锁接件相连接的滑移驱动组件及用于与上层构筑物固接的插接件，所述插接件能够沿混凝土桩体的轴向相对于连接件主体滑动，所述插接件设有防脱面，所述锁接件设有能够与防脱面相抵接的限位面，所述滑移驱动组件设有能够相对于连接件主体移动的驱动端，所述驱动端与锁接件相连接，当所述插接件沿混凝土桩体的轴向相对于连接件主体移动至防脱面位于限位面下方时，所述滑移驱动组件能够经由驱动端驱动锁接件朝向或远离防脱面移动，供限位面与防脱面沿混凝土桩体的轴向相抵接或错开，以切换插接件与混凝土桩体的滑动连接及固定连接状态。

在其中一个实施例中，所述连接件主体设有沿混凝土桩体轴向的竖向孔及与竖向孔相贯通的导向槽，所述锁接件滑动设于导向槽，所述锁接件设有用于避让插接件的通槽，所述插接件滑动插设于竖向孔及通槽，所述插接件的周部设有凹槽，所述防脱面为所述凹槽的下端面，所述锁接件的通槽内设有能够与凹槽相卡合的限位部，所述限位面为限位部的下端面。

在其中一个实施例中，所述滑移驱动组件包括螺栓及压簧，所述连接件主体设有与导向槽相贯通的螺孔，所述螺栓与所述螺孔螺接，所述螺栓的螺杆端与锁接件的一侧部相抵接，所述压簧设于导向槽内，所述压簧的两端分别与导向槽的内侧面及锁接件的另一侧部固接，所述滑移驱动组件的驱动端为螺栓与锁接件的一侧部抵接的螺杆端及压簧与锁接件的另一侧部固接的端部。

在其中一个实施例中，所述混凝土桩体设有用于避让螺栓的横向孔，所述螺栓经由横向孔穿出所述混凝土桩体，所述螺栓的头部设于螺栓位于混凝土桩体外部的端部，供施工人员能够于混凝土桩体外部通过螺栓的头部转动螺栓。

在其中一个实施例中，还包括端板及锚固钢筋，所述端板分别固设于混凝土桩体的相对两端，所述锚固钢筋固定穿设于混凝土桩体，所述锚固钢筋的相对两端分别设有墩头，所述锚固钢筋相对两端的墩头分别与混凝土桩体的相对两端的端板抵接，以限制经过预应力张拉工艺处理后的锚固钢筋沿轴向发生收缩。

在其中一个实施例中，所述端板设有与锚固钢筋外径相对应的槽孔及与墩头相对应的沉头孔，所述端板还设有与墩头相对应的过孔，所述过孔与槽孔相连通，所述锚固钢筋能够穿过过孔并沿槽孔移动至墩头与沉头孔轴向相对，供墩头抵接于沉头孔的端面。

在其中一个实施例中，所述混凝土桩体上端的端板设有与所述竖向孔同轴相对的通孔，供所述插接件经由通孔与竖向孔滑动插接。

在其中一个实施例中，所述混凝土桩体的横断面呈半圆环形。

在其中一个实施例中，所述插接件为圆柱形。

在其中一个实施例中，所述凹槽为环形槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：当本实用新型的破壁波浪桩沉桩完成后需要将上层构筑物铺设于破壁波浪桩上端，并与破壁波浪桩固定连接时，通过吊装设备将底部固接有插接件的上层构筑物吊装至破壁波浪桩上方，接着下放上层构筑物使插接件沿混凝土桩体的轴向相对于连接件主体移动至防脱面位于限位面下方，接着通过滑移驱动组件经由驱动端驱动锁接件朝向防脱面移动，使限位面与防脱面沿混凝土桩体的轴向相抵接，将插接件与混凝土桩体固定连接，进而完成上层构筑物与混凝土桩体的固定连接，因此上层构筑物与混凝土桩体的铺设及连接过程仅需通过吊装设备进行吊装即可，施工工艺大幅精简，有效降低了施工人员的劳动强度，同时显著提升了施工效率，并且通过限位面与防脱面进行抵接限位相对于传统的混凝土砂浆连接方式，不受连接材料种类及施工工艺的影响，连接更加牢固稳定。

附图说明

图1为本实用新型省略插接件后的示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1的分解示意图；

图4为图3中B处的局部放大示意图；

图5为图1的纵剖视图；

图6为图5中C处的局部放大示意图；

图7为图1的横剖视图；

图8为图7中D处的局部放大示意图；

图9为连接机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图8所示，本实用新型提供了一种破壁波浪桩，包括混凝土桩体10及连接机构20，所述连接机构20包括固设于混凝土桩体10上端的连接件主体21、与连接件主体21滑动连接的锁接件22、设于连接件主体21并与锁接件22相连接的滑移驱动组件23及用于与上层构筑物50固接的插接件24，所述插接件24能够沿混凝土桩体10的轴向相对于连接件主体21滑动，所述插接件24设有防脱面，所述锁接件22设有能够与防脱面相抵接的限位面，所述滑移驱动组件23设有能够相对于连接件主体21移动的驱动端，所述驱动端与锁接件22相连接，当所述插接件24沿混凝土桩体10的轴向相对于连接件主体21移动至防脱面位于限位面下方时，所述滑移驱动组件23能够经由驱动端驱动锁接件22朝向或远离防脱面移动，供限位面与防脱面沿混凝土桩体10的轴向相抵接或错开，以切换插接件24与混凝土桩体10的滑动连接及固定连接状态。

当本实用新型的破壁波浪桩沉桩完成后需要将上层构筑物50铺设于破壁波浪桩上端，并与破壁波浪桩固定连接时，通过吊装设备将底部固接有插接件24的上层构筑物50吊装至破壁波浪桩上方，接着下放上层构筑物50使插接件24沿混凝土桩体10的轴向相对于连接件主体21移动至防脱面位于限位面下方，接着通过滑移驱动组件23经由驱动端驱动锁接件22朝向防脱面移动，使限位面与防脱面沿混凝土桩体10的轴向相抵接，将插接件24与混凝土桩体10固定连接，进而完成上层构筑物50与混凝土桩体10的固定连接，因此上层构筑物50与混凝土桩体10的铺设及连接过程仅需通过吊装设备进行吊装即可，施工工艺大幅精简，工作人员的劳动强度低，可大幅提高施工效率，并且通过限位面与防脱面进行抵接限位相对于传统的混凝土砂浆连接方式，不受连接材料种类及施工工艺的影响，连接更加牢固稳定。

在其中一个实施例中，所述混凝土桩体10的横断面呈半圆环形，混凝土桩体10的横断面还可根据需要设置呈例如U形或V形等形状。

在其中一个实施例中，所述连接件主体21设有沿混凝土桩体10轴向的竖向孔211及与竖向孔211相贯通的导向槽212，所述锁接件22滑动设于导向槽212，所述锁接件22设有用于避让插接件24的通槽221，所述插接件24滑动插设于竖向孔211及通槽221，所述插接件24的周部设有凹槽241，所述防脱面为所述凹槽241的下端面，所述锁接件22的通槽221内设有能够与凹槽241相卡合的限位部222，所述限位面为限位部222的下端面，所述插接件24为圆柱形，所述凹槽241为环形槽。

上层构筑物50在浇筑成型前，将插接件24预埋于上层构筑物50中，将插接件24与上层构筑物50固定连接。插接件24插入竖向孔211的过程中，插接件24穿过竖向孔211及通槽221，当插接件24向下运动至下止点时，凹槽241的下端面移动至导向槽212以下，此时锁接件22可沿导向槽212滑动，并将限位部222卡入凹槽241，对插接件24进行锁定，限制插接件24沿竖向孔211向上移动，进而将上层构筑物50与混凝土桩体10固定连接。

在其中一个实施例中，所述滑移驱动组件23包括螺栓231及压簧232，所述连接件主体21设有与导向槽212相贯通的螺孔213，所述螺栓231与所述螺孔213螺接，所述螺栓231的螺杆端2311与锁接件22的一侧部相抵接，所述压簧232设于导向槽212内，所述压簧232的两端分别与导向槽212的内侧面及锁接件22的另一侧部固接，所述滑移驱动组件23的驱动端为螺栓231与锁接件22的一侧部抵接的螺杆端2311及压簧232与锁接件22的另一侧部固接的端部。所述混凝土桩体10设有用于避让螺栓231的横向孔11，所述螺栓231经由横向孔11穿出所述混凝土桩体10，所述螺栓231的头部2312设于螺栓231位于混凝土桩体10外部的端部，供施工人员能够于混凝土桩体10外部通过螺栓231的头部2312转动螺栓231。

当插接件24向下运动至下止点时，凹槽241的下端面移动至导向槽212以下，此时由施工人员旋拧螺栓231，使螺栓231朝图9向左的方向移动，直至将螺栓231与连接件主体21拆卸分离，锁接件22失去螺栓231的限位后，在压簧232的弹力作用下，推动锁接件22朝图9向左的方向移动，使限位部222卡入凹槽241，对插接件24进行锁定。

在其中一个实施例中，还包括端板30及锚固钢筋40，所述端板30分别固设于混凝土桩体10的相对两端，所述锚固钢筋40固定穿设于混凝土桩体10，所述锚固钢筋40的相对两端分别设有墩头41，所述锚固钢筋40相对两端的墩头41分别与混凝土桩体10的相对两端的端板30抵接，以限制经过预应力张拉工艺处理后的锚固钢筋40沿轴向发生收缩。

通过端板30可对锚固钢筋40的两端进行限位固定，便于在对混凝土桩体10进行浇筑之前对锚固钢筋40进行预应力张拉工艺处理。通过端板30还可对混凝土桩体10的端部起到一定的防护作用，以避免在进行沉桩作业时打桩机对混凝土桩体10的端部造成损伤。

在其中一个实施例中，所述端板30设有与锚固钢筋40外径相对应的槽孔31及与墩头41相对应的沉头孔32，所述端板30还设有与墩头41相对应的过孔33，所述过孔33与槽孔31相连通，所述锚固钢筋40能够穿过过孔33并沿槽孔31移动至墩头41与沉头孔32轴向相对，供墩头41抵接于沉头孔32的端面。

通过设置槽孔31及沉头孔32可便于在进行预应力张拉工艺处理之前，将锚固钢筋40的墩头41顺利卡接至沉头孔32，使墩头41抵接于沉头孔32的端面，从而可将锚固钢筋40与端板30快速连接。

在其中一个实施例中，所述混凝土桩体10上端的端板30设有与所述竖向孔211同轴相对的通孔35，供所述插接件24经由通孔35与竖向孔211滑动插接。

当本实用新型的破壁波浪桩沉桩完成后需要将上层构筑物50铺设于破壁波浪桩上端，并与破壁波浪桩固定连接时，通过吊装设备将底部固接有插接件24的上层构筑物50吊装至破壁波浪桩上方，接着下放上层构筑物50使插接件24穿过通孔35并插入竖向孔211及通槽221，当上层构筑物50托放置于混凝土桩体10上端的端板30上后，插接件24向下运动至下止点，接着由施工人员旋拧螺栓231，使螺栓231朝图9向左的方向移动，直至将螺栓231与连接件主体21拆卸分离，锁接件22失去螺栓231的限位后，在压簧232的弹力作用下，推动锁接件22朝图9向左的方向移动，使限位部222卡入凹槽241，对插接件24进行锁定，将上层构筑物50与混凝土桩体10固定连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种破壁波浪桩，其特征在于，包括混凝土桩体及连接机构，所述连接机构包括固设于混凝土桩体上端的连接件主体、与连接件主体滑动连接的锁接件、设于连接件主体并与锁接件相连接的滑移驱动组件及用于与上层构筑物固接的插接件，所述插接件能够沿混凝土桩体的轴向相对于连接件主体滑动，所述插接件设有防脱面，所述锁接件设有能够与防脱面相抵接的限位面，所述滑移驱动组件设有能够相对于连接件主体移动的驱动端，所述驱动端与锁接件相连接，当所述插接件沿混凝土桩体的轴向相对于连接件主体移动至防脱面位于限位面下方时，所述滑移驱动组件能够经由驱动端驱动锁接件朝向或远离防脱面移动，供限位面与防脱面沿混凝土桩体的轴向相抵接或错开，以切换插接件与混凝土桩体的滑动连接及固定连接状态。

2.根据权利要求1所述的一种破壁波浪桩，其特征在于，所述连接件主体设有沿混凝土桩体轴向的竖向孔及与竖向孔相贯通的导向槽，所述锁接件滑动设于导向槽，所述锁接件设有用于避让插接件的通槽，所述插接件滑动插设于竖向孔及通槽，所述插接件的周部设有凹槽，所述防脱面为所述凹槽的下端面，所述锁接件的通槽内设有能够与凹槽相卡合的限位部，所述限位面为限位部的下端面。

3.根据权利要求2所述的一种破壁波浪桩，其特征在于，所述滑移驱动组件包括螺栓及压簧，所述连接件主体设有与导向槽相贯通的螺孔，所述螺栓与所述螺孔螺接，所述螺栓的螺杆端与锁接件的一侧部相抵接，所述压簧设于导向槽内，所述压簧的两端分别与导向槽的内侧面及锁接件的另一侧部固接，所述滑移驱动组件的驱动端为螺栓与锁接件的一侧部抵接的螺杆端及压簧与锁接件的另一侧部固接的端部。

4.根据权利要求3所述的一种破壁波浪桩，其特征在于，所述混凝土桩体设有用于避让螺栓的横向孔，所述螺栓经由横向孔穿出所述混凝土桩体，所述螺栓的头部设于螺栓位于混凝土桩体外部的端部，供施工人员能够于混凝土桩体外部通过螺栓的头部转动螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种破壁波浪桩，其特征在于，还包括端板及锚固钢筋，所述端板分别固设于混凝土桩体的相对两端，所述锚固钢筋固定穿设于混凝土桩体，所述锚固钢筋的相对两端分别设有墩头，所述锚固钢筋相对两端的墩头分别与混凝土桩体的相对两端的端板抵接，以限制经过预应力张拉工艺处理后的锚固钢筋沿轴向发生收缩。

6.根据权利要求5所述的一种破壁波浪桩，其特征在于，所述端板设有与锚固钢筋外径相对应的槽孔及与墩头相对应的沉头孔，所述端板还设有与墩头相对应的过孔，所述过孔与槽孔相连通，所述锚固钢筋能够穿过过孔并沿槽孔移动至墩头与沉头孔轴向相对，供墩头抵接于沉头孔的端面。

7.根据权利要求6所述的一种破壁波浪桩，其特征在于，所述混凝土桩体上端的端板设有与所述竖向孔同轴相对的通孔，供所述插接件经由通孔与竖向孔滑动插接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种破壁波浪桩，其特征在于，所述混凝土桩体的横断面呈半圆环形。

9.根据权利要求2所述的一种破壁波浪桩，其特征在于，所述插接件为圆柱形。

10.根据权利要求2所述的一种破壁波浪桩，其特征在于，所述凹槽为环形槽。

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