CN218027354U - 升降柱控制平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及升降柱技术领域的升降柱控制平台,包括柱体,所述柱体的外部设置有壳体,所述壳体的底部固定连接有底座,所述底座内开设有腔体,所述腔体中设置有电机,所述电机的输出轴穿设壳体且固定连接有螺杆,所述柱体的内部开设有与螺杆相适配的内螺纹孔,所述壳体内的底壁上固定连接有多个环形阵列且等间距分布的导杆,所述壳体的内部开设有多个与导杆相适配的导向孔。电机的输出轴带动螺杆顺时针转动,螺杆带动柱体向上移动,电机的输出轴带动螺杆逆时针转动,螺杆带动柱体向下移动,从而实现柱体的上下移动,相比现有技术,设置导杆和加固套,增强了柱体上下移动过程中的稳定性,以及提升了柱体的抗撞击能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降柱技术领域,特别是涉及升降柱控制平台。
背景技术
路桩是柱形路障的俗称。常采用橡胶、PVC、PE经吹塑、钢管和注塑而成,具有良好的警示、柔韧性、抗汽车滚压,主要用于城市路口车道、高速公路养护、交警执法、路政执法、酒店、小区、机场、银行、学校、商贸中心、体育场所、危险地区、道路施工地段等。
现有的升降柱通常采用气动的方式控制其升降,但气动方式将升降柱升至最高点时,其抗撞击能力较差,并且采用气动式升降,升降过程中的稳定性较差,升降柱容易与壳体的轴心容易产生偏位,为此我们提出升降柱控制平台。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了升降柱控制平台,设置导杆和加固套,以及采用螺杆驱动控制升降的方式,增强了柱体上下移动过程中的稳定性,以及提升了柱体的抗撞击能力。
本实用新型的技术方案是:升降柱控制平台,包括柱体,所述柱体的外部设置有壳体,所述壳体的底部固定连接有底座,所述底座内开设有腔体,所述腔体中设置有电机,所述电机的输出轴穿设壳体且固定连接有螺杆,所述柱体的内部开设有与螺杆相适配的内螺纹孔,所述壳体内的底壁上固定连接有多个环形阵列且等间距分布的导杆,所述壳体的内部开设有多个与导杆相适配的导向孔。
通过上述技术方案,设置导杆和加固套,增强了柱体上下移动过程中的稳定性,以及提升了柱体的抗撞击能力。
在进一步的技术方案中,所述导杆的外壁上固定套接有限位环,所述壳体内开设有与限位环相适配的限位槽。
在进一步的技术方案中,所述壳体内的底壁上固定连接有多个加固套,所述加固套设置在导杆的外壁上。
在进一步的技术方案中,所述柱体左右两侧的外壁上均开设有倾斜向下设置的第一泄压孔,所述柱体的底部开设有两个左右对称设置的第二泄压孔,所述第一泄压孔与第二泄压孔之间相互贯通。
在进一步的技术方案中,所述底座的下侧可拆卸地安装有底板,所述底板上固定连接有位于腔体内且与电机相抵的密封垫,所述底板的下侧设置有多个用于将其与底座固定连接的螺钉。
在进一步的技术方案中,所述壳体的顶部固定连接有安装环,所述安装环的内壁上设置有与柱体外壁相贴合的密封环。
在进一步的技术方案中,所述安装环的上侧可拆卸地安装有限位座,所述限位座上开设有与柱体相适配的圆孔。
本实用新型的有益效果是:
1、电机的输出轴带动螺杆顺时针转动,螺杆带动柱体向上移动,电机的输出轴带动螺杆逆时针转动,螺杆带动柱体向下移动,从而实现柱体的上下移动,相比现有技术,设置导杆和加固套,增强了柱体上下移动过程中的稳定性,以及提升了柱体的抗撞击能力。
2、开设第一泄压孔和第二泄压孔,且第一泄压孔与第二泄压孔相互贯通,避免柱体向下移动的过程中对壳体内的空气挤压后产生反作用力,不利于柱体向下移动,第一泄压孔呈倾斜向下设置,避免雨水通过第一泄压孔进入壳体内部,在安装环、密封环和限位座的相互配合下,密封环能够避免雨水通过柱体与壳体之间的缝隙进入壳体内部,设置底板、密封垫和螺钉,便于后期使用者能够对底座内部的电机进行维护或更换。
附图说明
图1是本实用新型升降柱控制平台的整体轴测结构示意图;
图2是本实用新型升降柱控制平台的整体内部结构示意图;
图3是本实用新型升降柱控制平台的局部爆炸结构示意图一;
图4是本实用新型升降柱控制平台的局部爆炸结构示意图二。
附图标记说明:
1、柱体;2、底座;3、腔体;4、电机;5、螺杆;6、导杆;7、限位环;8、限位槽;9、加固套;10、第一泄压孔;11、第二泄压孔;12、底板;13、密封垫;14、螺钉;15、安装环;16、密封环;17、限位座;18、圆孔;19、壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例一
如图1-图4所示,包括柱体1,柱体1的外部设置有壳体19,壳体19的底部固定连接有底座2,底座2内开设有腔体3,腔体3中设置有电机4,电机4的输出轴穿设壳体19且固定连接有螺杆5,柱体1的内部开设有与螺杆5相适配的内螺纹孔,壳体19内的底壁上固定连接有多个环形阵列且等间距分布的导杆6,壳体19的内部开设有多个与导杆6相适配的导向孔。进一步的,导杆6的外壁上固定套接有限位环7,壳体19内开设有与限位环7相适配的限位槽8,壳体19内的底壁上固定连接有多个加固套9,加固套9设置在导杆6的外壁上,柱体1左右两侧的外壁上均开设有倾斜向下设置的第一泄压孔10,柱体1的底部开设有两个左右对称设置的第二泄压孔11,第一泄压孔10与第二泄压孔11之间相互贯通,开设第一泄压孔10和第二泄压孔11,且第一泄压孔10与第二泄压孔11相互贯通,避免柱体1向下移动的过程中对壳体19内的空气挤压后产生反作用力,不利于柱体1向下移动,第一泄压孔10呈倾斜向下设置,避免雨水通过第一泄压孔10进入壳体19内部。
基于上,电机4的输出轴带动螺杆5顺时针转动,螺杆5带动柱体1向上移动,电机4的输出轴带动螺杆5逆时针转动,螺杆5带动柱体1向下移动,从而实现柱体1的上下移动,相比现有技术,设置导杆6和加固套9,增强了柱体1上下移动过程中的稳定性,以及提升了柱体1的抗撞击能力。
实施例二
如图1-图4示,包括柱体1,柱体1的外部设置有壳体19,壳体19的底部固定连接有底座2,底座2内开设有腔体3,腔体3中设置有电机4,电机4的输出轴穿设壳体19且固定连接有螺杆5,柱体1的内部开设有与螺杆5相适配的内螺纹孔,壳体19内的底壁上固定连接有多个环形阵列且等间距分布的导杆6,壳体19的内部开设有多个与导杆6相适配的导向孔。进一步的,底座2的下侧可拆卸地安装有底板12,底板12上固定连接有位于腔体3内且与电机4相抵的密封垫13,底板12的下侧设置有多个用于将其与底座2固定连接的螺钉14,壳体19的顶部固定连接有安装环15,安装环15的内壁上设置有与柱体1外壁相贴合的密封环16,安装环15的上侧可拆卸地安装有限位座17,限位座17上开设有与柱体1相适配的圆孔18。
基于上,在安装环15、密封环16和限位座17的相互配合下,密封环16能避免雨水通过柱体1与壳体19之间的缝隙进入壳体19内部,设置底板12、密封垫13和螺钉14,便于后期使用者能够对底座2内部的电机4进行维护或更换。
上技术方案的工作原理如下:电机4的输出轴带动螺杆5顺时针转动,螺杆5带动柱体1向上移动,电机4的输出轴带动螺杆5逆时针转动,螺杆5带动柱体1向下移动,从而实现柱体1的上下移动,相比现有技术,设置导杆6和加固套9,增强了柱体1上下移动过程中的稳定性,以及提升了柱体1的抗撞击能力,开设第一泄压孔10和第二泄压孔11,且第一泄压孔10与第二泄压孔11相互贯通,避免柱体1向下移动的过程中对壳体19内的空气挤压后产生反作用力,不利于柱体1向下移动,第一泄压孔10呈倾斜向下设置,避免雨水通过第一泄压孔10进入壳体19内部,在安装环15、密封环16和限位座17的相互配合下,密封环16能够避免雨水通过柱体1与壳体19之间的缝隙进入壳体19内部,设置底板12、密封垫13和螺钉14,便于后期使用者能够对底座2内部的电机4进行维护或更换。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.升降柱控制平台,包括柱体(1),所述柱体(1)的外部设置有壳体(19),其特征在于:所述壳体(19)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)内开设有腔体(3),所述腔体(3)中设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴穿设壳体(19)且固定连接有螺杆(5),所述柱体(1)的内部开设有与螺杆(5)相适配的内螺纹孔,所述壳体(19)内的底壁上固定连接有多个环形阵列且等间距分布的导杆(6),所述壳体(19)的内部开设有多个与导杆(6)相适配的导向孔。
2.根据权利要求1所述的升降柱控制平台,其特征在于:所述导杆(6)的外壁上固定套接有限位环(7),所述壳体(19)内开设有与限位环(7)相适配的限位槽(8)。
3.根据权利要求1所述的升降柱控制平台,其特征在于:所述壳体(19)内的底壁上固定连接有多个加固套(9),所述加固套(9)设置在导杆(6)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的升降柱控制平台,其特征在于:所述柱体(1)左右两侧的外壁上均开设有倾斜向下设置的第一泄压孔(10),所述柱体(1)的底部开设有两个左右对称设置的第二泄压孔(11),所述第一泄压孔(10)与第二泄压孔(11)之间相互贯通。
5.根据权利要求1所述的升降柱控制平台,其特征在于:所述底座(2)的下侧可拆卸地安装有底板(12),所述底板(12)上固定连接有位于腔体(3)内且与电机(4)相抵的密封垫(13),所述底板(12)的下侧设置有多个用于将其与底座(2)固定连接的螺钉(14)。
6.根据权利要求1所述的升降柱控制平台,其特征在于:所述壳体(19)的顶部固定连接有安装环(15),所述安装环(15)的内壁上设置有与柱体(1)外壁相贴合的密封环(16)。
7.根据权利要求6所述的升降柱控制平台,其特征在于:所述安装环(15)的上侧可拆卸地安装有限位座(17),所述限位座(17)上开设有与柱体(1)相适配的圆孔(18)。
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