CN218026552U - 一种加弹丝加弹冷却装置 - Google Patents
一种加弹丝加弹冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218026552U CN218026552U CN202221890518.3U CN202221890518U CN218026552U CN 218026552 U CN218026552 U CN 218026552U CN 202221890518 U CN202221890518 U CN 202221890518U CN 218026552 U CN218026552 U CN 218026552U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- cooling plate
- frame
- air
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加弹丝加弹冷却装置,包括机架,机架上设置有加热机构,加热机构的出口一端设置有冷却机构,冷却机构包括冷却板、冷风机和出风管,机架上设置有支撑架,支撑架设于加热机构出口的一端,冷却板的一端与支撑架相连接,冷却板两侧表面等距开设有多列通孔,冷却板为中空,通孔与冷却板内部相通,通孔的内壁设置有角度限制环,两个角度限制环的一端向内倾斜,两个角度限制环相配合形成出风限制口,冷风机设于机架下方,出风管的一端与冷风机相连接,冷却板的一侧开设有连接口,出风管远离冷风机的一端与连接口相连接。本实用新型通过冷却板和角度限制环相配合对加弹丝进行快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及加弹机技术领域,尤其涉及一种加弹丝加弹冷却装置。
背景技术
传统的加弹机由于加工速度较慢,纱线经过加热后可自行冷却,因而无需设置冷却装置进行冷却,然而,随着高速加弹机的问世,纱线的加工速度也随之加快。因此,加热后的纱线不再有足够的时间来自然冷却,需要额外设置冷却板。而目前市场上的冷却板大都通过与空气进行热交换来使纱线降温,冷却的效果较差,冷却速度也比较慢,无法满足加工的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加弹丝加弹冷却装置,加弹丝从加热机构出来后引导进入通孔内,启动冷风机,冷风机通过出风管把冷风传输到冷却板内,冷却板内的冷风从通孔内散出,通过两个角度限制环的引导吹到加弹丝上,对加弹丝进行快速冷却。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加弹丝加弹冷却装置,包括机架,所述机架上设置有加热机构,所述加热机构的出口一端设置有冷却机构,其特征在于,所述冷却机构包括冷却板、冷风机和出风管,所述机架上设置有支撑架,所述支撑架设于加热机构出口的一端,所述冷却板的一端与支撑架相连接,所述冷却板两侧表面等距开设有多列通孔,所述冷却板为中空,所述通孔与冷却板内部相通,所述通孔的内壁设置有角度限制环,两个所述角度限制环的一端向内倾斜,两个所述角度限制环相配合形成出风限制口,所述冷风机设于机架下方,所述出风管的一端与冷风机相连接,所述冷却板的一侧开设有连接口,所述出风管远离冷风机的一端与连接口相连接。
通过上述技术方案,加弹丝从加热机构出来后引导进入通孔内,启动冷风机,冷风机通过出风管把冷风传输到冷却板内,冷却板内的冷风从通孔内散出,通过两个角度限制环的引导吹到加弹丝上,对加弹丝进行快速冷却。
本实用新型还进一步设置为:还包括多个冷却板,多个所述冷却板上的通孔直径均不相同,所述冷却板与支撑架为可拆卸连接,所述支撑架上开设有卡槽,所述卡槽的横截面为T形,所述支撑架上开设有连接孔,所述出风管的一端设于连接孔内,所述冷却板的一端设置有卡接块,所述卡接块的横截面为T形,所述卡接块嵌入卡槽内,所述卡接块上开设有通口,所述通口与连接口相通。
通过上述技术方案,方便根据加弹丝的尺寸更换冷却板,增加适用范围。
本实用新型还进一步设置为:所述冷却板靠近加热机构的一端设置有加弹丝稳固机构,所述加弹丝稳固机构包括稳固架、连接杆和稳固轮,所述稳固架设于机架上,多根所述连接杆水平设于稳固架上,多个所述稳固轮等距设于连接杆上,所述稳固轮与连接杆旋转连接,相邻所述稳固轮之间的间距与相邻通孔之间的间距相同。
通过上述技术方案,加弹丝通过稳固轮输送到冷却板的通孔内,避免加弹丝位置偏移与角度限制环接触造成磨损。
本实用新型还进一步设置为:所述稳固轮的表面开设有限位槽,所述限位槽的横截面为V形。
通过上述技术方案,更好的限制加弹丝的位置。
本实用新型还进一步设置为:所述支撑架和稳固架均为高度可调节式结构。
通过上述技术方案,方便控制冷却板和稳固轮的高度。
本实用新型还进一步设置为:所述冷风机的上方设置有水箱,所述水箱连接有出水管,所述冷却板靠近加热机构的一侧等距设置有多个降温管,所述降温管位于通孔的下方,所述出水管与多个降温管相连接。
通过上述技术方案,使加弹丝先经过降温管进行初步降温,避免加弹丝降温过快出现形变。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型图2中A部位放大结构示意图。
图中标号含义:1、机架;2、加热机构;3、冷却板;4、冷风机;5、出风管;6、支撑架;7、角度限制环;8、稳固架;9、连接杆;10、稳固轮;11、水箱;12、出水管;13、降温管;14、卡接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。
如图1和图3所示,一种加弹丝加弹冷却装置,包括机架1,机架1上设置有加热机构2。加热机构2的出口一端设置有冷却机构,冷却机构包括冷却板3、冷风机4和出风管5。机架1上设置有支撑架6,支撑架6设于加热机构2出口的一端,支撑架6为高度可调节式结构。冷却板3的一端与支撑架6相连接,冷却板3两侧表面等距开设有多列通孔,冷却板3为中空,通孔与冷却板3内部相通。通孔的内壁设置有角度限制环7,两个角度限制环7的一端向内倾斜,两个角度限制环7相配合形成出风限制口,可以减少出风面积来加强冷风的风压,加强冷却效果。冷风机4设于机架1下方,出风管5的一端与冷风机4相连接,冷却板3的一侧开设有连接口,出风管5远离冷风机4的一端与连接口相连接,冷风机4通过出风管5把冷风输送到冷却板3内,再通过冷却板3上的出风限制口进行出风对加弹丝进行冷却。
如图3所示,本实施例中,还包括多个冷却板3,多个冷却板3上的通孔直径均不相同,冷却板3与支撑架6为可拆卸连接,可以根据加弹丝的尺寸来更换冷却板3,增加适用范围。支撑架6上开设有卡槽,卡槽的横截面为T形。支撑架6上还开设有连接孔,连接孔与卡槽相连通,出风管5的一端设于连接孔内,冷却板3的一端设置有卡接块14,卡接块14的横截面为T形,卡接块14嵌入卡槽内。卡接块14上开设有通口,通口与连接口相通,方便出风管5把冷气输送到冷却板3内。
如图3所示,本实施例中,冷却板3靠近加热机构2的一端设置有加弹丝稳固机构,加弹丝稳固机构包括稳固架8、连接杆9和稳固轮10。稳固架8设于机架1上,多根连接杆9水平设于稳固架8上。多个稳固轮10等距设于连接杆9上,稳固轮10与连接杆9旋转连接。相邻稳固轮10之间的间距与相邻通孔之间的间距相同。稳固轮10的表面开设有限位槽,限位槽的横截面为V形,加弹丝设于限位槽内,通过限位槽限制加弹丝的位置,避免加弹丝移动过程中位置偏移。
如图3所示,本实施例中,冷风机4的上方设置有水箱11,水箱11连接有出水管12。冷却板3靠近加热机构2的一侧等距设置有多个降温管13,降温管13位于通孔的下方,出水管12与多个降温管13相连接。加弹丝冷却之前先与降温管13相接触,通过降温管13进行初步降温,避免加弹丝冷却过快出现形变。
本实用新型工作过程:加弹丝从加热机构2出来后通过稳固轮10引导进入通孔内,加弹丝在进入通孔前先与降温管13相接触进行初步降温,同时启动冷风机4,冷风机4通过出风管5把冷风传输到冷却板3内,冷却板3内的冷风从出风限制口内散出,通过两个角度限制环7的引导吹到加弹丝上,对加弹丝进行快速冷却。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种加弹丝加弹冷却装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有加热机构(2),所述加热机构(2)的出口一端设置有冷却机构,其特征在于,所述冷却机构包括冷却板(3)、冷风机(4)和出风管(5),所述机架(1)上设置有支撑架(6),所述支撑架(6)设于加热机构(2)出口的一端,所述冷却板(3)的一端与支撑架(6)相连接,所述冷却板(3)两侧表面等距开设有多列通孔,所述冷却板(3)为中空,所述通孔与冷却板(3)内部相通,所述通孔的内壁设置有角度限制环(7),两个所述角度限制环(7)的一端向内倾斜,两个所述角度限制环(7)相配合形成出风限制口,所述冷风机(4)设于机架(1)下方,所述出风管(5)的一端与冷风机(4)相连接,所述冷却板(3)的一侧开设有连接口,所述出风管(5)远离冷风机(4)的一端与连接口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种加弹丝加弹冷却装置,其特征是:还包括多个冷却板(3),多个所述冷却板(3)上的通孔直径均不相同,所述冷却板(3)与支撑架(6)为可拆卸连接,所述支撑架(6)上开设有卡槽,所述卡槽的横截面为T形,所述支撑架(6)上开设有连接孔,所述出风管(5)的一端设于连接孔内,所述冷却板(3)的一端设置有卡接块(14),所述卡接块(14)的横截面为T形,所述卡接块(14)嵌入卡槽内,所述卡接块(14)上开设有通口,所述通口与连接口相通。
3.根据权利要求1所述的一种加弹丝加弹冷却装置,其特征是:所述冷却板(3)靠近加热机构(2)的一端设置有加弹丝稳固机构,所述加弹丝稳固机构包括稳固架(8)、连接杆(9)和稳固轮(10),所述稳固架(8)设于机架(1)上,多根所述连接杆(9)水平设于稳固架(8)上,多个所述稳固轮(10)等距设于连接杆(9)上,所述稳固轮(10)与连接杆(9)旋转连接,相邻所述稳固轮(10)之间的间距与相邻通孔之间的间距相同。
4.根据权利要求3所述的一种加弹丝加弹冷却装置,其特征是:所述稳固轮(10)的表面开设有限位槽,所述限位槽的横截面为V形。
5.根据权利要求4所述的一种加弹丝加弹冷却装置,其特征是:所述支撑架(6)和稳固架(8)均为高度可调节式结构。
6.根据权利要求1所述的一种加弹丝加弹冷却装置,其特征是:所述冷风机(4)的上方设置有水箱(11),所述水箱(11)连接有出水管(12),所述冷却板(3)靠近加热机构(2)的一侧等距设置有多个降温管(13),所述降温管(13)位于通孔的下方,所述出水管(12)与多个降温管(13)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221890518.3U CN218026552U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种加弹丝加弹冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221890518.3U CN218026552U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种加弹丝加弹冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218026552U true CN218026552U (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84384341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221890518.3U Active CN218026552U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种加弹丝加弹冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218026552U (zh) |
-
2022
- 2022-07-22 CN CN202221890518.3U patent/CN218026552U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218026552U (zh) | 一种加弹丝加弹冷却装置 | |
US10875805B2 (en) | Apparatus and method for cooling a glass strand produced by means of tube drawing | |
CN113481591A (zh) | 一种用于提升单晶生长速度的装置及方法 | |
CN214736394U (zh) | 一种加弹机用冷却装置 | |
CN210194224U (zh) | 一种复合材料织物冷却装置 | |
CN212842379U (zh) | 一种机械生产线用降温除尘设备 | |
CN207031240U (zh) | 一种玻璃瓶用吹气头 | |
CN212025401U (zh) | 一种高效节能的风冷淬火装置 | |
CN209722371U (zh) | 一种抽丝机 | |
CN209832561U (zh) | 一种真空定径机 | |
CN210587061U (zh) | 一种去除扇形段末端氧化铁皮的装置 | |
CN210826507U (zh) | 一种温度可调的dty生产用加弹机 | |
CN110355339B (zh) | 一种去除扇形段末端氧化铁皮的装置及方法 | |
CN210737007U (zh) | 一种温度可调加弹机冷却板装置 | |
CN212451761U (zh) | 一种用于熔喷熔融聚合物的挤出模头 | |
CN213137796U (zh) | 一种带有冷却装置的吹膜机 | |
CN208104789U (zh) | 一种拉链烫带机 | |
CN206204163U (zh) | 一种用于玻璃纤维拉丝工艺的插片式冷却器 | |
CN205617019U (zh) | 一种加弹机用冷却装置 | |
CN220763539U (zh) | 一种内置冷却风环的膜泡吹胀热风炉 | |
CN215696852U (zh) | 一种喷气式导槽 | |
CN219059220U (zh) | 一种用于生产高韧性耐磨poy丝的侧吹风装置 | |
CN218462921U (zh) | 一种用于熔融挤出机的条状塑料拉条水冷装置 | |
CN216237398U (zh) | 一种新型锦纶纺丝窗 | |
CN218951612U (zh) | 一种纱线冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |