CN218025795U - 一种污泥生物动态发酵系统 - Google Patents

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王二涛
吴少军
郑云昌
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Abstract

本实用新型公开了一种污泥生物动态发酵系统,涉及生物发酵技术领域,有益效果在于:抽风采用锥形的抽风箱,增大抽风口尺寸,避免发酵筒内部形成涡流负压区,能够实现滚筒内端部涡流负压区蒸汽被抽走,快速除湿,使筒内污泥含水率快速下降,减少污泥局部发酵不均匀现象;设置气压平衡孔,保证发酵筒内外气压的平衡,使得曝气和抽风平稳进行,保证发酵;设置驱动电机通过传动箱内的蜗轮蜗杆向主动支撑轮传动,在驱动电机高转速的工作状态下,发酵筒可以实现低转速,满足翻料,同时由于蜗轮蜗杆的传动特点,在保证驱动电机带动主动支撑轮通过又能避免在驱动电机停止转动时发酵筒的转动,实现自锁功能。

Description

一种污泥生物动态发酵系统
技术领域
本实用新型涉及生物发酵技术领域,特别是涉及一种污泥生物动态发酵系统。
背景技术
目前市场污泥生物动态发酵设备技术不成熟,生物发酵主要依靠嗜热菌发热对污泥进行发酵降低含水率,嗜热菌繁殖能力主要取决是否能与空气充分接触,不能与空气充分接触容易造成污泥发酵不彻底、发酵效果差的问题,并且传统发酵筒前端盖上的出风口为圆形孔,出风时,端盖内部圆周方向内存在涡流负压区,负压区内蒸汽不能够及时被抽出,存在通风死角,除湿效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污泥生物动态发酵系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种污泥生物动态发酵系统,包括底架,所述底架前后两端均固定安装有端头支架,所述底架前端的端头支架上固定安装有前端盖,所述底架后端的端头支架上固定安装有后端盖,所述前端盖和所述后端盖之间设置有发酵筒,所述发酵筒为两端开口且分别与所述前端盖和所述后端盖通过轴承连接,所述发酵筒前后两端外表面上分别固定安装有齿圈,所述底架上表面左边沿对应所述齿圈位置固定安装有从动支撑轮,所述底架上表面右边沿对应所述齿圈位置固定安装有主动支撑轮,所述主动支撑轮和所述从动支撑轮均为与所述齿圈相啮合的齿轮;所述底架上固定安装有驱动电机,所述主动支撑轮由所述驱动电机带动转动;前端盖中间固定安装有曝气管,所述曝气管后端延伸至所述发酵筒内部侧壁上,所述曝气管位于所述发酵筒内部侧壁段开设有曝气孔;所述前端盖上部盖设有抽风箱,所述抽风箱前端密封安装有抽风机;所述后端盖下部设置有料口,所述料口位置盖设有料门,所述后端盖后表面对应所述料门左右边沿固定安装有滑轨,所述料门卡在所述滑轨内上下活动,所述曝气管与外部气泵密封连接。
优选的:所述抽风箱的形状为锥形。
优选的:还包括传动箱,所述传动箱内设置有相互配合的蜗轮蜗杆,所述蜗杆一端延伸出所述传动箱与所述驱动电机的输出端固定连接;所述蜗轮的芯轴的两端分别延伸出所述传动箱并通过万向节连接有传动轴,所述传动轴远离所述传动箱一端均通过万向节与所述主动支撑轮固定连接。
优选的:所述后端盖上部开设有气压平衡孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该机构曝气系统符合污泥生物发酵工艺流程和原理,使污泥生物动态发酵技术更加成熟;
2、使得污泥生物发酵技术与动态堆肥技术结合,污泥发酵周期由静态堆肥20-30天,缩短至8天左右,堆肥效率显著提高,使污泥动态发酵设备更具推广实用价值;
3、抽风采用锥形的抽风箱,增大抽风口尺寸,避免发酵筒内部形成涡流负压区,能够实现滚筒内端部涡流负压区蒸汽被抽走,快速除湿,使筒内污泥含水率快速下降,减少污泥局部发酵不均匀现象;
4、设置气压平衡孔,保证发酵筒内外气压的平衡,使得曝气和抽风平稳进行,保证发酵;
5、设置驱动电机通过传动箱内的蜗轮蜗杆向主动支撑轮传动,在驱动电机高转速的工作状态下,发酵筒可以实现低转速,满足翻料,同时由于蜗轮蜗杆的传动特点,在保证驱动电机带动主动支撑轮通过又能避免在驱动电机停止转动时发酵筒的转动,实现自锁功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种污泥生物动态发酵系统的立体结构示意图。
图2是本实用新型所述一种污泥生物动态发酵系统的另一视角的立体结构示意图。
图3是本实用新型所述一种污泥生物动态发酵系统的主视图。
附图标记说明如下:
1、底架;2、端头支架;3、后端盖;4、前端盖;5、发酵筒;6、齿圈;7、从动支撑轮;8、曝气管;9、抽风箱;10、抽风机;11、气压平衡孔;12、滑轨;13、料门;14、主动支撑轮;15、驱动电机;16、传动箱;17、传动轴。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种污泥生物动态发酵系统,包括底架1,底架1前后两端均固定安装有端头支架2,端头支架2用来支撑,底架1前端的端头支架2上固定安装有前端盖4,底架1后端的端头支架2上固定安装有后端盖3,前端盖4和后端盖3分别用来封盖,前端盖4和后端盖3之间设置有发酵筒5,发酵筒5用来发酵,发酵筒5为两端开口且分别与前端盖4和后端盖3通过轴承连接,发酵筒5前后两端外表面上分别固定安装有齿圈6,底架1上表面左边沿对应齿圈6位置固定安装有从动支撑轮7,底架1上表面右边沿对应齿圈6位置固定安装有主动支撑轮14,主动支撑轮14和主动支撑轮14分别用来支撑发酵筒5的转动,主动支撑轮14和从动支撑轮7均为与齿圈6相啮合的齿轮;底架1上固定安装有驱动电机15,驱动电机15用来带动,主动支撑轮14由驱动电机15带动转动;前端盖4中间固定安装有曝气管8,曝气管8后端延伸至发酵筒5内部侧壁上,曝气管8位于发酵筒5内部侧壁段开设有曝气孔,曝气孔用来曝气;前端盖4上部盖设有抽风箱9,抽风箱9避免发酵筒5内出现涡流负压不便抽出蒸汽的情况,抽风箱9前端密封安装有抽风机10,抽风机10用来抽风;后端盖3下部设置有料口,料口位置盖设有料门13,料门13用来遮盖,后端盖3后表面对应料门13左右边沿固定安装有滑轨12,料门13卡在滑轨12内上下活动,曝气管8与外部气泵密封连接;抽风箱9的形状为锥形;还包括传动箱16,传动箱16内设置有相互配合的蜗轮蜗杆,蜗轮蜗杆用来单向传动,蜗杆一端延伸出传动箱16与驱动电机15的输出端固定连接;蜗轮的芯轴的两端分别延伸出传动箱16并通过万向节连接有传动轴17,传动轴17远离传动箱16一端均通过万向节与主动支撑轮14固定连接;后端盖3上部开设有气压平衡孔11,保证发酵筒5内外气压平衡。
工作原理:使用时,通过向上拉动料门13,料门13沿滑轨12上移,可以将污泥从料口投入发酵筒5内,然后向下关闭料门13,启动驱动电机15,通过传动箱16内的蜗轮蜗杆实现两个相互垂直的轴的传动、通过传动轴17两端的万向节连接便于驱动电机15的位置安装,带动主动支撑轮14转动,由于主动支撑轮14与发酵筒5上的齿圈6啮合传动、从动支撑轮7支撑,实现发酵筒5的转动,启动外部气泵向曝气管8内供气,曝气孔出气,使污泥在发酵筒5内边转动边接触新空气,启动抽风机10抽风,发酵筒5内部上方产生的蒸汽从抽风箱9内被抽出,快速除湿;过程中气压平衡孔11保证发酵筒5内外的气压平衡,避免影响曝气管8和抽风机10工作。
抽风机10、驱动电机15、万向节、蜗轮蜗杆和曝气管8均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,故在此不再做过多记载。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种污泥生物动态发酵系统,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)前后两端均固定安装有端头支架(2),所述底架(1)前端的端头支架(2)上固定安装有前端盖(4),所述底架(1)后端的端头支架(2)上固定安装有后端盖(3),所述前端盖(4)和所述后端盖(3)之间设置有发酵筒(5),所述发酵筒(5)为两端开口且分别与所述前端盖(4)和所述后端盖(3)通过轴承连接,所述发酵筒(5)前后两端外表面上分别固定安装有齿圈(6),所述底架(1)上表面左边沿对应所述齿圈(6)位置固定安装有从动支撑轮(7),所述底架(1)上表面右边沿对应所述齿圈(6)位置固定安装有主动支撑轮(14),所述主动支撑轮(14)和所述从动支撑轮(7)均为与所述齿圈(6)相啮合的齿轮;所述底架(1)上固定安装有驱动电机(15),所述主动支撑轮(14)由所述驱动电机(15)带动转动;前端盖(4)中间固定安装有曝气管(8),所述曝气管(8)后端延伸至所述发酵筒(5)内部侧壁上,所述曝气管(8)位于所述发酵筒(5)内部侧壁段开设有曝气孔;所述前端盖(4)上部盖设有抽风箱(9),所述抽风箱(9)前端密封安装有抽风机(10);所述后端盖(3)下部设置有料口,所述料口位置盖设有料门(13),所述后端盖(3)后表面对应所述料门(13)左右边沿固定安装有滑轨(12),所述料门(13)卡在所述滑轨(12)内上下活动,所述曝气管(8)与外部气泵密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥生物动态发酵系统,其特征在于:所述抽风箱(9)的形状为锥形。
3.根据权利要求1所述的一种污泥生物动态发酵系统,其特征在于:还包括传动箱(16),所述传动箱(16)内设置有相互配合的蜗轮蜗杆,所述蜗杆一端延伸出所述传动箱(16)与所述驱动电机(15)的输出端固定连接;所述蜗轮的芯轴的两端分别延伸出所述传动箱(16)并通过万向节连接有传动轴(17),所述传动轴(17)远离所述传动箱(16)一端均通过万向节与所述主动支撑轮(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种污泥生物动态发酵系统,其特征在于:所述后端盖(3)上部开设有气压平衡孔(11)。
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