CN218025123U - 一种用于桅杆夹块成型模具的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于桅杆夹块成型模具的上料装置，涉及上料技术领域，包括承接板，所述承接板的顶部中心处转动连接有转动圆盘，所述承接板的顶部靠近中心处位置开设有圆形滑槽，所述转动圆盘的顶部中心处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有受力板，所述受力板的顶部靠近前侧位置设置有电动绞盘，本实用新型中，那么需要对桅杆原材料进行成型作业时，那么首先使用者推动把手再通过驱动轮实现将本装置移动到桅杆原材料的位置，那么移动完毕后，使用者则可以通过弹性绳和勾爪实现可以将桅杆原材料限位作业，那么限位完毕后，电动绞盘则开始运行，实现对钢丝绳进行回收作业，回收时实现可以将桅杆原材料吊起。

Description

一种用于桅杆夹块成型模具的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料技术领域，尤其涉及一种用于桅杆夹块成型模具的上料装置。

背景技术

桅杆是指船上悬挂帆和旗帜、装设天线、支撑观测台的高柱杆，木质的长圆竿或金属柱，通常从船的龙骨或中板上垂直竖起，可以支撑横桁帆下桁、吊杆或斜桁，轮船上的桅杆用处很多，比如用它装信号灯，挂旗帜、架电报天线等，此外，它还能支撑吊货杆，吊装和卸运货物。

现有技术中，那么需要对桅杆原材料进行成型至桅杆时，则是需要先将桅杆原材料运输到模具的位置从而实现对桅杆进行上料作业，那么以往的运输方式为人工手持运输，因此可能会增加使用者的劳动力，并且此运输方式比较费时费力，还降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中那么需要对桅杆原材料进行成型至桅杆时，则是需要先将桅杆原材料运输到模具的位置从而实现对桅杆进行上料作业，那么以往的运输方式为人工手持运输，因此可能会增加使用者的劳动力，并且此运输方式比较费时费力，还降低了工作效率的问题，而提出的一种用于桅杆夹块成型模具的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于桅杆夹块成型模具的上料装置，包括承接板，所述承接板的顶部中心处转动连接有转动圆盘，所述承接板的顶部靠近中心处位置开设有圆形滑槽，所述转动圆盘的顶部中心处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有受力板，所述受力板的顶部靠近前侧位置设置有电动绞盘，所述电动绞盘的后侧外表面中心处设置有钢丝绳，所述受力板的顶部和后侧外表面中心处均固定安装有滑轮，所述钢丝绳的外表面均固定连接有弹性绳，所述弹性绳的一端固定连接有勾爪，所述圆形滑槽的内表壁滑动连接有支撑圆柱，所述支撑圆柱的顶部端面设置有弹簧，所述承接板的顶部靠近后侧位置固定安装有固定块，所述固定块的后侧外表面中心处贯穿设置有插销。

优选的，所述承接板的前后外表面靠近两侧边缘处固定安装有驱动轮，所述承接板的顶部靠近一侧边缘处固定安装有把手。

优选的，所述承接板的顶部两侧位置设置有配重块。

优选的，所述滑轮的表面与钢丝绳的表面滑动连接。

优选的，所述弹簧的一端与支撑圆柱的表面固定连接，所述弹簧的另一端与受力板的表面固定连接。

优选的，所述插销的表面贯穿支撑圆柱的表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，那么需要对桅杆原材料进行成型作业时，那么首先使用者推动把手再通过驱动轮实现将本装置移动到桅杆原材料的位置，那么移动完毕后，使用者则可以通过弹性绳和勾爪实现可以将桅杆原材料限位作业，那么限位完毕后，电动绞盘则开始运行，实现对钢丝绳进行回收作业，回收时实现可以将桅杆原材料吊起，那么吊起到一定的高度后，电动伸缩杆开始伸出，伸出时实现受力板可以上升到一定的高度，上升完毕后，使用者则可以推动把手再同时驱动轮实现将本装置移动到模具的旁边，从而实现上料作业，使得提高了使用者的工作效率。

2、本实用新型中，转动圆盘的设置，实现受力板可以转动，那么受力板可以转动则实现了勾爪可以对不同角度的桅杆原材料进行限位作业，弹簧的设置，可以通过自身的扩张力可以对受力板进行有效的支撑，从而实现能够给受力板通过足够的支撑力。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于桅杆夹块成型模具的上料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于桅杆夹块成型模具的上料装置图1的后视结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图例说明：1、承接板；2、驱动轮；3、配重块；4、把手；5、圆形滑槽；6、转动圆盘；7、电动伸缩杆；8、受力板；9、电动绞盘；10、滑轮；11、钢丝绳；12、弹性绳；13、弹簧；14、支撑圆柱；15、勾爪；16、插销；17、固定块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，一种用于桅杆夹块成型模具的上料装置，包括承接板1，承接板1的顶部中心处转动连接有转动圆盘6，承接板1的顶部靠近中心处位置开设有圆形滑槽5，转动圆盘6的顶部中心处固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸出端固定连接有受力板8，受力板8的顶部靠近前侧位置设置有电动绞盘9，电动绞盘9的后侧外表面中心处设置有钢丝绳11，受力板8的顶部和后侧外表面中心处均固定安装有滑轮10，钢丝绳11的外表面均固定连接有弹性绳12，弹性绳12的一端固定连接有勾爪15，圆形滑槽5的内表壁滑动连接有支撑圆柱14，支撑圆柱14的顶部端面设置有弹簧13，承接板1的顶部靠近后侧位置固定安装有固定块17，固定块17的后侧外表面中心处贯穿设置有插销16。

其整个实施例1达到的效果为，圆形滑槽5的设置，实现受力板8在通过转动圆盘6转动到一定的角度时支撑圆柱14则可以通过圆形滑槽5实现一并转动，实从而实现支撑圆柱14也可以转到一定的角度，支撑圆柱14和弹簧13的设置，实现可以给受力板8提高足够的支撑力，从而使得受力板8在运行时，不会出现有晃动或者脱离的情况发生，插销16的设置，实现防止支撑圆柱14在圆形滑槽5内有晃动的情况发生，实现支撑圆柱14可以一直稳定地支撑，如图3所示，其插销16为U形状，滑轮10的设置，实现防止钢丝绳11在被回收时会出现有移动的情况发生，使得可以将钢丝绳11一直限位在其中。

实施例2，如图1-3所示，承接板1的前后外表面靠近两侧边缘处固定安装有驱动轮2，承接板1的顶部靠近一侧边缘处固定安装有把手4，承接板1的顶部两侧位置设置有配重块3，滑轮10的表面与钢丝绳11的表面滑动连接，弹簧13的一端与支撑圆柱14的表面固定连接，弹簧13的另一端与受力板8的表面固定连接，插销16的表面贯穿支撑圆柱14的表面。

其整个实施例2达到的效果为，把手4和驱动轮2的设置，实现本装置可以移动，配重块3的设置，实现可以增加本装置的重量，从而使得本装置可以吊起不同重量的桅杆原材料。

工作原理：需要对桅杆原材料进行成型时，使用者则先推动把手4再通过驱动轮2实现将本装置移动到桅杆原材料旁，移动完毕后，使用者则通过弹性绳12的弹性，实现可以拉伸过长，拉伸到一定位置后，使用者则可以再通过先将两个勾爪15互相勾住，再将另外两个勾爪15互相勾住，从而实现对桅杆原材料的限位，那么限位完毕后，电动绞盘9运行，实现将钢丝绳11回收，回收时，实现可以将桅杆原材料吊起到一定的高度，吊起完毕后，电动伸缩杆7伸出，伸出时实现受力板8可以上升，那么受力板8的上升，实现桅杆原材料可以脱离地面，然后使用者则可以再推动把手4通过驱动轮2实现可以将本装置移动到模具的旁边，从而实现桅杆原材料的上料作业，有效地减少了使用者的劳动力，并且还增加了工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于桅杆夹块成型模具的上料装置，包括承接板(1)，其特征在于：所述承接板(1)的顶部中心处转动连接有转动圆盘(6)，所述承接板(1)的顶部靠近中心处位置开设有圆形滑槽(5)，所述转动圆盘(6)的顶部中心处固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸出端固定连接有受力板(8)，所述受力板(8)的顶部靠近前侧位置设置有电动绞盘(9)，所述电动绞盘(9)的后侧外表面中心处设置有钢丝绳(11)，所述受力板(8)的顶部和后侧外表面中心处均固定安装有滑轮(10)，所述钢丝绳(11)的外表面均固定连接有弹性绳(12)，所述弹性绳(12)的一端固定连接有勾爪(15)，所述圆形滑槽(5)的内表壁滑动连接有支撑圆柱(14)，所述支撑圆柱(14)的顶部端面设置有弹簧(13)，所述承接板(1)的顶部靠近后侧位置固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)的后侧外表面中心处贯穿设置有插销(16)。

2.根据权利要求1所述的用于桅杆夹块成型模具的上料装置，其特征在于：所述承接板(1)的前后外表面靠近两侧边缘处固定安装有驱动轮(2)，所述承接板(1)的顶部靠近一侧边缘处固定安装有把手(4)。

3.根据权利要求1所述的用于桅杆夹块成型模具的上料装置，其特征在于：所述承接板(1)的顶部两侧位置设置有配重块(3)。

4.根据权利要求1所述的用于桅杆夹块成型模具的上料装置，其特征在于：所述滑轮(10)的表面与钢丝绳(11)的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于桅杆夹块成型模具的上料装置，其特征在于：所述弹簧(13)的一端与支撑圆柱(14)的表面固定连接，所述弹簧(13)的另一端与受力板(8)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于桅杆夹块成型模具的上料装置，其特征在于：所述插销(16)的表面贯穿支撑圆柱(14)的表面。

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