CN218024329U - 一种取料辊及取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取料辊和取料装置,取料辊包括辊体和至少一个推料件,推料件包括固定部和用于推动物料移动的防滑部,固定部连接于辊体,防滑部可拆卸连接于固定部,且防滑部沿辊体的径向凸出于固定部。通过将防滑部可拆卸连接于固定部,实现了防滑部可拆卸连接于辊体,当防滑部磨损后需要更换时,将防滑部从固定部上取下,更换新的防滑部即可;通过将防滑部沿辊体的径向凸出于固定部,防滑部和固定部转动的过程中,主要是防滑部接触物料,避免固定部接触物料导致物料出现破损,避免固定部接触物料导致固定部出现磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及取料技术领域,尤其涉及一种取料辊及取料装置。
背景技术
将堆叠的料包从车厢内运出时,需要先将堆叠在一起的料包卸下,然后将卸下的料包送出。
公告号为CN209953558U公开了一种自动上料的折弯机,属于板材加工领域,其技术方案要点是包括机架,机架固定连接有折弯结构,机架一端设有为折弯结构供料的上料结构,上料结构包括取料结构,取料结构包括铰接于机架的取料架、抵触于板材的取料辊和安装于取料架的输送带,取料辊水平转动连接于取料架的端部,输送带一端靠近取料辊,另一端靠近折弯结构,输送带靠近取料辊的一端的上表面低于取料辊的下端,取料架固定连接于驱动取料辊转动的第一驱动电机。取料辊上周向固定连接多个橡胶材质的防滑凸起。通过转动的取料辊进行取料。
上述的动上料的折弯机在取料时,通过转动的取料辊带动物料滑动至输送带上,防滑凸起能起到增加摩擦力的作用,但是由于防滑凸起固定连接于取料辊,当防滑凸起出现磨损时,导致整个取料辊均需要更换。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种取料辊及取料装置,解决现有技术中取料辊上的防滑凸起磨损后整个取料辊均需要更换的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种取料辊,包括:
辊体;
至少一个推料件,所述推料件包括固定部和用于推动物料移动的防滑部,所述固定部连接于所述辊体,所述防滑部可拆卸连接于所述固定部,且所述防滑部沿所述辊体的径向凸出于所述固定部。
在其中的一个实施例中,所述推料件还包括压板,所述压板设置于所述防滑部远离所述固定部的一侧,所述压板可拆卸连接于所述固定部。
在其中的一个实施例中,所述固定部呈长条形并沿所述辊体的轴向设置,所述防滑部呈长条形并沿所述辊体的轴向设置。
在其中的一个实施例中,所述固定部呈螺旋状并与所述辊体同轴设置,所述防滑部呈螺旋状并沿所述辊体同轴设置。
在其中的一个实施例中,所述固定部开设有至少两个螺纹孔,所述防滑部相对所述螺纹孔开设有至少两个第一通孔,所述压板相对所述第一通孔开设有至少两个第二通孔,所述推料件还包括至少两个连接螺钉,所述连接螺钉的螺纹端穿过所述第二通孔、第一通孔并螺纹连接于所述螺纹孔。
在其中的一个实施例中,所述推料件的数量为多个,多个所述推料件沿所述辊体的周向均匀分布。
本实用新型还涉及一种取料装置,包括上述的取料辊。
在其中的一个实施例中,还包括支架,所述辊体可转动连接于所述支架。
在其中的一个实施例中,所述取料辊的数量为多个,多个所述取料辊相互平行且间隔分布。
在其中的一个实施例中,还包括驱动组件,所述驱动组件连接于所述辊体和所述支架,用于驱使所述辊体绕自身轴线转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:当需要对将堆叠在一起的料包卸下时,将取料辊插设于上下堆叠的两个料包之间,然后转动辊体,辊体带动固定部和防滑部转动,转动的防滑部能带动料包向外输送,实现对堆叠的料包的卸料;通过将防滑部可拆卸连接于固定部,实现了防滑部可拆卸连接于辊体,当防滑部磨损后需要更换时,将防滑部从固定部上取下,更换新的防滑部即可;通过将防滑部沿辊体的径向凸出于固定部,防滑部和固定部转动的过程中,主要是防滑部接触物料,避免固定部接触物料导致物料出现破损,避免固定部接触物料导致固定部出现磨损。
附图说明
图1是本实用新型一实施例所述的取料装置的三维示意图;
图2是本实用新型一实施例所述的取料辊的三维示意图;
图3是本实用新型一实施例所述的取料辊中辊体、固定部、防滑部及压板的三维示意图。
附图标记:
取料辊1;
辊体11;
推料件12;
固定部121;
防滑部122;
压板123;
连接螺钉124;
支架2;
驱动组件3;
从动链轮31;
主动链轮32;
电机33;
链条34。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至3所示,本实用新型提供了一种取料辊,包括辊体11、至少一个推料件12,推料件12包括固定部121和用于推动物料移动的防滑部122,固定部121连接于辊体11,防滑部122可拆卸连接于固定部121,且防滑部122沿辊体11的径向凸出于固定部121。
当需要对将堆叠在一起的料包卸下时,将取料辊1插设于上下堆叠的两个料包之间,然后转动辊体11,辊体11带动固定部121和防滑部122转动,转动的防滑部122能带动料包向外输送,实现对堆叠的料包的卸料;通过将防滑部122可拆卸连接于固定部121,实现了防滑部122可拆卸连接于辊体11,当防滑部122磨损后需要更换时,将防滑部122从固定部121上取下,更换新的防滑部122即可;通过将防滑部122沿辊体11的径向凸出于固定部121,防滑部122和固定部121转动的过程中,主要是防滑部122接触物料,避免固定部121接触物料导致物料出现破损,避免固定部121接触物料导致固定部121出现磨损。
可以理解的,推料件12的数量可以为一个、两个、三个、四个、五个等。
在其中的一个实施例中,推料件12的数量为多个,多个推料件12沿辊体11的周向均匀分布。
通过设置多个推料件12,辊体11转动的过程中,多个推料件12能分别接触料包,便于快速卸下料包。
在其中的一个实施例中,推料件12还包括压板123,压板123设置于防滑部122远离固定部121的一侧,压板123可拆卸连接于固定部121。
通过设置压板123,在压板123的作用下,能将防滑部122压紧在固定部121上,加强防滑部122与固定部121的连接强度。
在其中的一个实施例中,固定部121呈长条形并沿辊体11的轴向设置,防滑部122呈长条形并沿辊体11的轴向设置。
通过将固定部121和防滑部122设置呈长条形,防滑部122的长度方向和料包的下料方向相互垂直,能增加防滑部122与料包之间的摩擦力,便于将堆叠的料包卸下。
在其中的一个实施例中,固定部121呈螺旋状并与辊体11同轴设置,防滑部122呈螺旋状并沿辊体11同轴设置。
通过将固定部121和防滑部122设置呈螺旋状,通过防滑部122卸下料包时,相对于呈长条形的防滑部122,能减小防滑部122与料包之间的接触面积,能避免防滑部122与料包之间的接触力过大导致料包出现破裂。
可以理解的,防滑部122的材质可以为橡胶、PVC塑料、木材等。
可以理解的,防滑部可以通过螺栓、卡扣等可拆卸连接于固定部121。
在其中的一个实施例中,固定部121开设有至少两个螺纹孔,防滑部相对螺纹孔开设有至少两个第一通孔,压板123相对第一通孔开设有至少两个第二通孔,推料件12还包括至少两个连接螺钉124,连接螺钉124的螺纹端穿过第二通孔、第一通孔并螺纹连接于螺纹孔。
将连接螺钉124的螺纹端穿过第二通孔、第一通孔并螺纹连接于螺纹孔,实现了压板123、防滑部与固定部121的可拆卸连接,进而实现了压板123、防滑部与辊体11的可拆卸连接。
其中,第一通孔与螺纹孔一一对应设置,第二通孔与第一通孔一一对应设置,连接螺钉124与第二通孔一一对应设置,第一通孔、第二通孔、螺纹孔及连接螺钉124的数量可以为两个、三个、四个、五个等。
本实用新型还涉及一种取料装置,包括上述取料辊1。
在其中一个实施例中,取料装置还包括支架2,辊体11可转动连接于所述支架2。
可以理解的,所述支架2可以为型材、板材拼接形成的框体等。
在其中的一个实施例中,所述取料辊1的数量为多个,多个所述取料辊1相互平行且间隔分布。
通过多个间隔设置的取料辊1,能驱使料包线性输出。
在其中的一个实施例中,取料装置还包括驱动组件3,所述驱动组件3连接于所述辊体11和所述支架2,用于驱使所述辊体11绕自身轴线转动。
通过设置驱动组件3,可以驱使辊体11绕自身轴线转动,通过转动的辊体11带动防滑部转动。
可以理解的,所述驱动组件3可以为电机与皮带传动机构的组合,还可以为电机与链传动机构的组合,驱动组件3的结构不限定于此。
在其中的一个实施例中,所述驱动组件3包括多个从动链轮31、主动链轮32、电机33及链条34,所述从动链轮31固定套装于辊体11且每一辊体11均套装有从动链轮31,主动链轮32固定套装于所述辊体11,所述电机33固定于支架2且其输出轴连接于主动链轮32,所述链条34传动连接于主动链轮32基每一从动链轮31。
当需要驱使辊体11转动时,启动电机33,电机33通过主动链轮32驱使链条34转动,转动的链条34驱使每一从动链轮31转动,从动链轮31带动辊体11转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种取料辊,其特征在于,包括:
辊体;
至少一个推料件,所述推料件包括固定部和用于推动物料移动的防滑部,所述固定部连接于所述辊体,所述防滑部可拆卸连接于所述固定部,且所述防滑部沿所述辊体的径向凸出于所述固定部。
2.根据权利要求1所述的取料辊,其特征在于,所述推料件还包括压板,所述压板设置于所述防滑部远离所述固定部的一侧,所述压板可拆卸连接于所述固定部。
3.根据权利要求1所述的取料辊,其特征在于,所述固定部呈长条形并沿所述辊体的轴向设置,所述防滑部呈长条形并沿所述辊体的轴向设置。
4.根据权利要求1所述的取料辊,其特征在于,所述固定部呈螺旋状并与所述辊体同轴设置,所述防滑部呈螺旋状并沿所述辊体同轴设置。
5.根据权利要求2所述的取料辊,其特征在于,所述固定部开设有至少两个螺纹孔,所述防滑部相对所述螺纹孔开设有至少两个第一通孔,所述压板相对所述第一通孔开设有至少两个第二通孔,所述推料件还包括至少两个连接螺钉,所述连接螺钉的螺纹端穿过所述第二通孔、第一通孔并螺纹连接于所述螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的取料辊,其特征在于,所述推料件的数量为多个,多个所述推料件沿所述辊体的周向均匀分布。
7.一种取料装置,其特征在于,包括权利要求1至6中任一项所述的取料辊。
8.根据权利要求7所述的取料装置,其特征在于,还包括支架,所述辊体可转动连接于所述支架。
9.根据权利要求7所述的取料装置,其特征在于,所述取料辊的数量为多个,多个所述取料辊相互平行且间隔分布。
10.根据权利要求8所述的取料装置,其特征在于,还包括驱动组件,所述驱动组件连接于所述辊体和所述支架,用于驱使所述辊体绕自身轴线转动。
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