CN218024165U - 一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，包括：固定杆；竖杆，所述竖杆分别固定安装于所述固定杆的两侧，所述竖杆的一端开设有滑槽；滑动杆，所述滑动杆滑动连接于所述滑槽的内侧面，所述滑动杆朱的外侧面的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的转动连接有钩架，所述钩架的一侧转动连接有第一连接杆。本实用新型提供的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，通过气动伸缩杆带动着钩架进行张开和合上，在使用的时候能够防止由于吸取装置失灵，使角钢掉落造成危险，通过驱动电机住进行转动使装置向上进行移动，在使用的时候，吸取装置恢复时能够使角钢又被吸取装置进行吸取固定。

Description

一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置

技术领域

本实用新型涉及角钢生产加工技术领域，尤其涉及一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置。

背景技术

人防设备中，大多为钢筋混凝土防护设备，钢结构手动防护设备，这些设备中一般都会用到角钢材料，进行加工制作，角钢是钢结构产品的常用材料，角钢的加工主要有冲孔、钻孔、割豁、切肢、清根、铲背等。

在角钢进行加工的时候，现在多采用自动上料装置对角钢进行输送，在进行上料的时候会使用到电控永磁装置对角钢进行吸取。

如现有技术中公开号CN207158590U的专利申请，其通过第一电永磁铁吸盘，达到吸住角钢的外表面的目的，通过第二电永磁铁吸盘，达到吸住角钢内表面的目的，通过第一电永磁铁吸盘与第二电永磁铁吸盘的配合，从而可方便吸住角钢，但是该装置没有防止角钢掉落的保护装置，在使用时候难免会出现故障，造成角钢从吸取装置上面掉落，发生危险。

因此，有必要提供一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，解决了角钢从电控永磁上掉落造成危险的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，包括：

固定杆；

竖杆，所述竖杆分别固定安装于所述固定杆的两侧，所述竖杆的一端开设有滑槽；

滑动杆，所述滑动杆滑动连接于所述滑槽的内侧面，所述滑动杆朱的外侧面的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的转动连接有钩架，所述钩架的一侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接于所述竖杆的底部；

气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的固定安装于所述竖杆的一侧，所述气动伸缩杆的一端转动连接于所述滑动杆的外侧面的另一端；

安装板，所述安装板固定安装于所述竖杆的一侧，所述安装板的底部固定安装有驱动电机，所述安装板的顶部转动连接有转动套，所述转动套的内侧面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内侧面滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧面固定安装有固定板，所述固定板固定安装于所述竖杆的一侧；

支撑板，所述支撑板转动连接于所述螺纹杆的顶部。

优选的，所述驱动电机的输出端贯穿安装板的底部并延伸至顶部，所述驱动电机的输出端固定安装于所述转动套的底部。

优选的，所述竖杆的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧面滑动连接有固定块。

优选的，所述固定块分别固定安装有支撑板的两侧。

优选的，所述支撑板设置于所述固定板的顶部。

优选的，所述竖杆的一侧设置有L型板，所述L型板的内部螺纹连接有固定螺丝。

优选的，所述支撑板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内侧面滑动连接有锁紧螺丝。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，通过气动伸缩杆带动着钩架进行张开和合上，在使用的时候能够防止由于吸取装置失灵，使角钢掉落造成危险，通过驱动电机住进行转动使装置向上进行移动，在使用的时候，吸取装置恢复时能够使角钢又被吸取装置进行吸取固定。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为本实用新型提供的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的C部放大示意图。

图中标号：1、固定杆，11、竖杆，12、滑槽，13、气动伸缩杆，14、钩架，15、第一连接杆，16、滑动杆，17、第二连接杆，2、安装板，21、驱动电机，22、转动套，23、限位槽，24、限位块，25、螺纹杆，26、固定板，27、螺纹套，3、支撑板，31、固定块，32、滑动槽，4、L型板，41、固定螺丝，42、锁紧螺丝，43、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，包括：固定杆1；

竖杆11，所述竖杆11分别固定安装于所述固定杆1的两侧，所述竖杆11的一端开设有滑槽12；

滑动杆16，所述滑动杆16滑动连接于所述滑槽12的内侧面，所述滑动杆朱16的外侧面的一端转动连接有第二连接杆17，所述第二连接杆17的转动连接有钩架14，所述钩架14的一侧转动连接有第一连接杆15，所述第一连接杆15的一端转动连接于所述竖杆11的底部；

气动伸缩杆13，所述气动伸缩杆13的固定安装于所述竖杆11的一侧，所述气动伸缩杆13的一端转动连接于所述滑动杆16的外侧面的另一端；

安装板2，所述安装板2固定安装于所述竖杆11的一侧，所述安装板2的底部固定安装有驱动电机21，所述安装板2的顶部转动连接有转动套22，所述转动套22的内侧面的两侧均开设有限位槽23，所述限位槽23的内侧面滑动连接有限位块24，所述限位块24的一侧固定安装有螺纹杆25，所述螺纹杆25的外侧面螺纹连接有螺纹套27，所述螺纹套27的外侧面固定安装有固定板26，所述固定板26固定安装于所述竖杆11的一侧；

支撑板3，所述支撑板3转动连接于所述螺纹杆25的顶部。

所述驱动电机21的输出端贯穿安装板2的底部并延伸至顶部，所述驱动电机21的输出端固定安装于所述转动套22的底部。

所述竖杆11的一侧开设有滑动槽32，所述滑动槽32的内侧面滑动连接有固定块31。

所述固定块31分别固定安装有支撑板3的两侧。

所述支撑板3设置于所述固定板26的顶部。

本实用新型提供的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置的工作原理如下：

在吊装之前，气动伸缩杆13向上进行收缩，带动着滑动杆16在滑槽12的内侧面向上进行移动，此时将装钩架14向两侧进行支撑开，当吸取装置将角钢进行吸取的时候，气动伸缩杆13向下进行移动，使钩架14移动至角钢的底部，在使用的时候，当角钢不小心从吸取装置的上面掉落的时候，直接掉落到钩架14的上面，此时可以通过驱动电机21的转动带动着转动套22进行转动，使螺纹杆25在螺纹套27的内侧面进行螺纹连接，通过支撑板3安装在吸取装置的大梁上，将角钢向上进行移动，重新移动至吸取装置的底部，使吸取装置对角钢进行吸取。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置具有如下有益效果：

通过气动伸缩杆13带动着钩架14进行张开和合上，在使用的时候能够防止由于吸取装置失灵，使角钢掉落造成危险，通过驱动电机住21进行转动使装置向上进行移动，在使用的时候，吸取装置恢复时能够使角钢又被吸取装置进行吸取固定。

第二实施例

请结合参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，本申请的第二实施例提出另一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置的不同之处在于，一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，所述竖杆11的一侧设置有L型板4，所述L型板4的内部螺纹连接有固定螺丝41。

通过固定螺丝41将L型板4固定在竖杆11的上面。

所述支撑板3的内部开设有安装孔43，所述安装孔43的内侧面滑动连接有锁紧螺丝42。

通过锁紧螺丝42穿过安装孔43，与L型板4进行连接。

本实用新型提供的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置的工作原理如下：

在使用的时候，通过固定螺丝41和锁紧螺丝42将支撑板3与竖杆11进行连接，防止支撑板3进行移动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置具有如下有益效果：

通过固定螺丝41和锁紧螺丝42对支撑板3进行固定，使使用者根据使用情况自由选择可移动式和不可移动式的保护装置，在不使用移动式的时候，增加装置的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，其特征在于，包括：

固定杆；

竖杆，所述竖杆分别固定安装于所述固定杆的两侧，所述竖杆的一端开设有滑槽；

滑动杆，所述滑动杆滑动连接于所述滑槽的内侧面，所述滑动杆朱的外侧面的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的转动连接有钩架，所述钩架的一侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接于所述竖杆的底部；

气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的固定安装于所述竖杆的一侧，所述气动伸缩杆的一端转动连接于所述滑动杆的外侧面的另一端；

安装板，所述安装板固定安装于所述竖杆的一侧，所述安装板的底部固定安装有驱动电机，所述安装板的顶部转动连接有转动套，所述转动套的内侧面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内侧面滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧面固定安装有固定板，所述固定板固定安装于所述竖杆的一侧；

支撑板，所述支撑板转动连接于所述螺纹杆的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，其特征在于，所述驱动电机的输出端贯穿安装板的底部并延伸至顶部，所述驱动电机的输出端固定安装于所述转动套的底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，其特征在于，所述竖杆的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧面滑动连接有固定块。

4.根据权利要求3所述的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，其特征在于，所述固定块分别固定安装有支撑板的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，其特征在于，所述支撑板设置于所述固定板的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，其特征在于，所述竖杆的一侧设置有L型板，所述L型板的内部螺纹连接有固定螺丝。

7.根据权利要求1所述的一种用于角钢加工自动上料的安全保护装置，其特征在于，所述支撑板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内侧面滑动连接有锁紧螺丝。

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