CN218023362U - 一种可快速拆装的储油罐支架 - Google Patents

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李德俊
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Abstract

本实用新型公开了一种可快速拆装的储油罐支架,包括固定支架和旋转压杆,固定支架包括横杆和立柱,两根立柱分别垂直固定在横杆的两侧,立柱的顶部开设有安装槽,安装槽平行于横杆设置;旋转压杆为弧形结构,旋转压杆的上端转动安装在安装槽内,旋转压杆的下端位于两根立柱之间。通过在油罐车车体上安装U型固定支架,并在支架的顶部安装弧形旋转压杆,旋转压杆的下端位于固定支架的内侧,当储油罐吊装入U型固定支架时,储油罐将旋转压杆下压,此时旋转压杆的上端向相向移动对储油罐进行压紧,当储油罐吊出U型固定支架时,弹簧将旋转压杆的下端向内侧推动,旋转支架的上端相背移动松开储油罐,从而实现储油罐的快速拆装,提高了储油罐的保养、维修效率。

Description

一种可快速拆装的储油罐支架
技术领域
本实用新型涉及储油罐生产技术领域,尤其涉及一种可快速拆装的储油罐支架。
背景技术
油气储运是连接油气生产、加工、分配、销售的纽带,常常被储存在储油罐中,通过油罐车运输到所需的场所。由于油罐车属于危险品运输车,储油罐常年暴露在室外,且油料中存在微小水滴均会对储油罐造成腐蚀,常需要对存在风险的储油罐进行维修或更换。现有的油罐车的储油罐多焊接固定在车体上,不便于储油罐的拆装,因此,亟需一种可以快速拆装的储油罐支架。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可快速拆装的储油罐支架,以解决背景技术中提到的技术问题,本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种可快速拆装的储油罐支架,包括固定支架和旋转压杆,固定支架包括横杆和立柱,两根立柱分别垂直固定在横杆的两侧,立柱的顶部开设有安装槽,安装槽平行于横杆设置;旋转压杆为弧形结构,旋转压杆的上端转动安装在安装槽内,旋转压杆的下端位于两根立柱之间。
进一步地,安装槽的底部为斜面,斜面上安装有限位销。
进一步地,限位销上套设有压缩弹簧,压缩弹簧的底端与斜面固定连接。
进一步地,旋转压杆的两端固定有防滑垫,防滑垫位于与储油罐相邻的一面。
进一步地,旋转压杆的内径等于储油罐的外径。
进一步地,立柱的高度等于储油罐的外径。
本申请实施例提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
通过在油罐车车体上安装U型固定支架,并在支架的顶部安装弧形旋转压杆,旋转压杆的下端位于固定支架的内侧,当储油罐吊装入U型固定支架时,储油罐将旋转压杆下压,此时旋转压杆的上端向相向移动对储油罐进行压紧,当储油罐吊出U型固定支架时,弹簧将旋转压杆的下端向内侧推动,旋转支架的上端相背移动松开储油罐,从而实现储油罐的快速拆装,提高了储油罐的保养、维修效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本申请实施例结构示意图;
图2为本申请实施例固定支架结构示意图;
图3为本申请实施例旋转压杆结构示意图;
图4为本申请实施例剖视图;
图5为图4的局部放大图;
图6为本申请实施例使用示意图;
图7为本申请实施例使用状态剖视图;
图8为图7局部放大图。
附图中标识:1、固定支架;11、横杆;12、立柱;121、安装槽;13、限位销;14、压缩弹簧;2、旋转压杆;21、防滑垫;3、储油罐。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种可快速拆装的储油罐支架,包括U型的固定支架1和两个转动安装在U型固定支架1顶端的旋转压杆2。
如图2、图4、图5所示,固定支架1由钢材焊接而成,包括横杆11和立柱12,横杆11的底部焊接固定有连接片(未示出),横杆11通过连接片螺接固定在油罐车的车体上。两根立柱12分别垂直焊接固定在横杆11的两端,立柱12的高度等于储油罐3的外径。立柱12的顶部开设有安装槽121,安装槽121平行于横杆11的长度方向。安装槽121的底部为外高内低的斜面,形成安装旋转压杆2的空间,斜面上安装有限位销13,用于对旋转压杆2进行支撑。
如图3所示,旋转压杆2为弧形结构,且旋转压杆2的内径等于储油罐3的外径,旋转压杆2两端与储油罐3接触的一面贴设有橡胶材质的防滑垫21,以增加旋转压杆2与储油罐3之间的摩擦,避免发生相对滑动。如图4、图5所示,旋转压杆2的上端与立柱12的顶部铰接,使旋转压杆2转动安装在安装槽121内,旋转压杆2的下端位于两根立柱12之间,且旋转压杆2的圆心位于两根立柱12之间。
如图4、图5所示,限位销13上套设有压缩弹簧14,压缩弹簧14的底端焊接固定在斜面上,从而避免压缩弹簧14脱落。当未安装储油罐3时,压缩瘫痪14向内侧推动旋转压杆2,使旋转压杆2的上端张开,方便将储油罐3吊装进支架内。
如图6-8所示,在使用时,根据储油罐3的长度在油罐车上安装多组支架,支架的数量与储油罐3的长度呈正比。然后通过吊耳吊起储油罐3,使其从两个旋转压杆2之间下降,储油罐3将旋转压杆2的下端下压张开,直至旋转压杆2与限位柱13抵接,此时,旋转压杆2的上端紧密压贴在储油罐3的侧壁上,实现储油罐3的固定。
当需要拆卸时,吊起储油罐3,此时在压缩弹簧14的作用下旋转压杆2的下端向内侧移动使旋转压杆2的上端张开,实现储油罐3的拆卸。限位柱13的设置既可以对旋转压杆2起到限位作用,还可以避免压缩弹簧14过渡压缩,保证压缩弹簧14的使用寿命。
为了进一步提高连接的可靠性,在使用时还可通过螺栓将储油罐3的支腿与车体连接。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
通过在油罐车车体上安装U型固定支架,并在支架的顶部安装弧形旋转压杆,旋转压杆的下端位于固定支架的内侧,当储油罐吊装入U型固定支架时,储油罐将旋转压杆下压,此时旋转压杆的上端向相向移动对储油罐进行压紧,当储油罐吊出U型固定支架时,弹簧将旋转压杆的下端向内侧推动,旋转支架的上端相背移动松开储油罐,从而实现储油罐的快速拆装,提高了储油罐的保养、维修效率。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速拆装的储油罐支架,其特征在于,包括:
固定支架,所述固定支架包括横杆和立柱,两根立柱分别垂直固定在所述横杆的两侧,所述立柱的顶部开设有安装槽,所述安装槽平行于所述横杆设置;
旋转压杆,所述旋转压杆为弧形结构,所述旋转压杆的上端转动安装在所述安装槽内,所述旋转压杆的下端位于两根所述立柱之间。
2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的储油罐支架,其特征在于,所述安装槽的底部为斜面,所述斜面上安装有限位销。
3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的储油罐支架,其特征在于,所述限位销上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端与所述斜面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的储油罐支架,其特征在于,所述旋转压杆的两端固定有防滑垫,所述防滑垫位于与所述储油罐相邻的一面。
5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的储油罐支架,其特征在于,所述旋转压杆的内径等于所述储油罐的外径。
6.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的储油罐支架,其特征在于,所述立柱的高度等于所述储油罐的外径。
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