CN218022810U - 一种预制板放置架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土预制板静置养护的领域，尤其是涉及一种预制板放置架。一种预制板放置架，包括用于放置于地面的底座，底座上设置有两根沿底座长度方向分布的立柱，两根立柱之间设置有与底座长度平行的横杆，横杆上设置有多个沿横杆长度方向分布的分隔杆，多个分隔杆均沿横杆长度方向滑移设置在横杆上。通过采用上述技术方案，根据预制板的厚度，通过滑移调节分隔杆，使两根相邻的分隔杆之间的距离与预制板厚度相适配，从而减少放置架上的多余空间，提高了放置架的空间利用率。

Description

一种预制板放置架

技术领域

本申请涉及混凝土预制板静置养护的领域，尤其是涉及一种预制板放置架。

背景技术

预制板是建筑中用到的楼板，预制板在预制场加工成型后需要经过静置养护才能运到施工现场进行安装。

传统的预制板放置架包括底杆，底杆放置在地面上，底杆上设置有一根水平横杆，横杆上固定安装有若干分隔杆，一块预制板插设放置在两根分隔杆之间。

由于两根分隔杆之间的距离固定，预制板在实际放置过程中，预制板的厚度会小于两根相邻分隔杆之间的距离，从而造成了放置架上的空间浪费，减少了预制板的放置数量。

实用新型内容

为了解决放置架上的放置空间浪费的问题，本申请提供一种预制板放置架。

本申请提供的一种预制板放置架采用如下的技术方案：

一种预制板放置架，包括用于放置于地面的底座，所述底座上设置有两根沿所述底座长度方向分布的立柱，两根所述立柱之间设置有与所述底座长度平行的横杆，所述横杆上设置有多个沿所述横杆长度方向分布的分隔杆，多个所述分隔杆均沿所述横杆长度方向滑移设置在所述横杆上。

通过采用上述技术方案，根据预制板的厚度，通过滑移调节分隔杆，使两根相邻的分隔杆之间的距离与预制板厚度相适配，从而减少放置架上的多余空间，提高了放置架的空间利用率。

可选的，所述底座包括两根底杆和两根基杆，两根所述基杆分别与所述立柱一一对应，所述基杆设置于所述立柱的底端且沿所述底座宽度方向设置，所述底杆的两端分别连接在两根所述基杆上从而使得所述基杆和所述底杆形成矩形的框架式的底座。

通过采用上述技术方案，矩形底座对立柱起到了支撑作用，从而使立柱上的横杆更为牢固稳定，同时预制板放置在底座上，相较于预制板底部与地面直接接触，底座对预制板起到了良好的保护作用。

可选的，所述立柱上设置有加强杆，所述加强杆的另一端与所述基杆远离所述立柱的一端连接。

通过采用上述技术方案，立柱、基杆、加强杆三者形成三角形状，使立柱在底座上的结构更加稳定，提高了放置架的可靠性。

可选的，两根所述基杆互相背对的侧壁上开设有沿所述基杆长度方向的长槽，所述长槽的两端贯穿所述基杆的端部。

通过采用上述技术方案，长槽槽口水平开设，在不改变基杆与地面接触面积的情况下，有效地节省了钢材，降低成本。

可选的，两根所述基杆之间设置有多根与所述底杆平行的垫板，所述垫板的上表面高于所述底杆。

通过采用上述技术方案，预制板与地面之间添加垫板，增加了预制板底部的受力面积，减少了预制板对底座的压力，同时降低了预制板与地面的接触，有效地改善了预制板因磕碰而造成损伤的问题。

可选的，所述分隔杆远离所述横杆的一端套设有方管，所述方管的侧壁之间均设置有圆角。

通过采用上述技术方案，预制板在放置架上不慎倾斜后，预制板与方管接触，增大了预制板侧面与分隔杆的受力面积，降低了分隔杆上单位面积受到的压力，且方管上设置有圆角，有效地降低了预制板因磕碰而造成损伤的可能性。

可选的，两根所述立柱之间设置有两根呈交叉状的加固杆。

通过采用上述技术方案，两根立柱之间通过加固板连接，使两根立柱不易产生相对位移，提高了放置架的整体稳定性。

可选的，所述立柱上沿所述立柱长度方向滑移设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有连接杆，所述连接杆远离所述第一滑块的一端设置有第二滑块，所述第二滑块滑移设置于所述加强杆上，所述第一滑块与所述立柱之间设置有第一锁紧件，所述第二滑块和所述加强杆之间设置有第二锁紧件。

通过采用上述技术方案，在加强杆安装时，锁紧件固定滑块的位置，两块滑块之间通过连接杆连接，使加强杆的位置暂时固定，便于加强杆分别与立柱和基杆连接。

可选的，所述连接杆可伸缩设置且所述连接杆上设置有用于定位所述连接杆长度的第三锁紧件。

通过采用上述技术方案，在加强杆安装嘚过程中，伸缩设置的连接杆使其竖直高度可调节，便于工人在合适的高度对加强杆进行暂时固定，提高了安装加强杆的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.两根立柱之间通过交叉的加固板以分割成结构牢固的三角形，有效的提高了放置架的稳定性；

2.分隔杆滑移安装在横杆上，相邻两根的分隔杆之间的距离调节方便，有利于适配不同厚度预制板的放置，提高了放置架的空间利用率；

3.加强杆在连接杆的辅助下完成连接安装，且连接杆高度可调节，使加强杆的安装更为便捷。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请的加强杆安装时的立体结构示意图。

图3是本申请的分隔杆安装处的立体结构示意图。

附图标记：1、分隔杆；2、立柱；3、底座；31、底杆；32、基杆；4、横杆；5、长槽；6、垫板；7、方管；8、圆角；9、加固杆；10、连接杆；101、外杆；102、内杆；11、第一滑块；12、第二滑块；13、加强杆；14、旋板；15、压板；16、第一螺栓；17、第二螺栓；18、第三螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制板放置架，参照图1，包括底座3，底座3包括两个底杆31、两根基杆32，底杆31和基杆32均放置在地面上，且底杆31长度大于基杆32长度，底杆31和基杆32交替设置且首尾连接,底杆31和基杆32垂直设置从而围成矩形框架式的底座3。两根基杆32之间固定安装有两块垫板6，垫板6与底杆31平行，垫板6放置在地面上且垫板6的上表面高于底杆31,使用时,预制件底部放置于垫板6上。

参照图1，两根基杆32的一端均固定安装有一根呈竖直的立柱2，立柱2底部与地面接触且两根立柱2均位于垫板6同侧，两根立柱2之间固定安装有两根呈交叉状的加固杆9。立柱2上固定安装有加强杆13，加强杆13的另一端与基杆32上表面固定连接，立柱2、基杆32、加强杆13三者围成直角三角形的结构。两根基杆32相互背离的侧壁上均沿其长度方向开设有长槽5，长槽5将基杆32两端贯穿，两根立柱2、两根加强杆13均开设有贯穿自身两端的长槽5。

参照图2，立柱2上竖直滑移安装有第一滑块11，第一滑块11上设置有第一锁紧件，第一锁紧件包括第一螺栓16，第一螺栓16与第一滑块11螺纹配合，第一螺栓16一端穿过第一滑块11并抵紧在立柱2上。加强杆13上滑移安装有第二滑块12，第二滑块12上设置有第二锁紧件，第二锁紧件包括第二螺栓17，第二螺栓17与第二滑块12螺纹配合，第二螺栓17一端穿过第二滑块12并抵紧在加强杆13上。第一滑块11和第二滑块12之间通过连接杆10连接，连接杆10包括内杆102和外杆101，外杆101一端壁上沿其长度方向开设有滑移孔，内杆102一端伸入外杆101内，且内杆102与外杆101滑移配合，在外杆101上设置有第三锁紧件，第三锁紧件包括第三螺栓18，第三螺栓18与外杆101螺纹配合，第三螺栓18一端穿过外杆101并抵紧在内杆102上，连接杆10两端均以焊接的方式分别与第一滑块11和第二滑块12连接。

参照图1和图3，两根立柱2顶部之间固定连接有两根水平横杆4，两根横杆4均位于立柱2背离基杆32的一侧且两根横杆4之间形成滑槽。滑槽内滑移安装有若干分隔杆1，横杆4靠近垫板6一侧的分隔杆1上固定安装有压板15，分隔杆1一端将压板15贯穿且分隔杆1与压板15垂直，分隔杆1一端开设有螺纹且穿过滑槽，分隔杆1螺纹端螺纹安装有旋板14，旋板14位于横杆4背离垫板6的一侧，旋板14与压板15将分隔杆1抵压在横杆4上。分隔杆1未开设有螺纹的一端上套设有方管7，方管7将分隔杆1一端部包裹，方管7的侧壁连接处均设置有圆角8。

本申请实施例一种预制板放置架的实施原理为：在加强杆13的组装过程中，在人工扶持下将加强杆13放置在指定位置，通过连接杆10的伸缩定位第一滑块11和第二滑块12便于固定的位置，将第一滑块11和第二滑块12分别锁紧在立柱2和加强杆13上，再将伸缩杆固定长度，使加强杆13不需要工人扶持的状态下暂时固定，然后将加强杆13两端分别焊接在立柱2和基杆32上，在完成加强杆13的安装后，将第一滑块11、第二滑块12从放置架上拆卸；在将预制板放置在放置架上的过程中，先根据预制板的厚度滑移调节相邻两根分隔杆1之间的距离，再将预制板放入两根分隔杆1之间，预制板底部与垫板6接触，完成预制板的放置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制板放置架，包括用于放置于地面的底座（3），所述底座（3）上设置有两根沿所述底座（3）长度方向分布的立柱（2），两根所述立柱（2）之间设置有与所述底座（3）长度平行的横杆（4），所述横杆（4）上设置有多个沿所述横杆（4）长度方向分布的分隔杆（1），其特征在于：多个所述分隔杆（1）均沿所述横杆（4）长度方向滑移设置在所述横杆（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种预制板放置架，其特征在于：所述底座（3）包括两根底杆（31）和两根基杆（32），两根所述基杆（32）分别与所述立柱（2）一一对应，所述基杆（32）设置于所述立柱（2）的底端且沿所述底座（3）宽度方向设置，所述底杆（31）的两端分别连接在两根所述基杆（32）上从而使得所述基杆（32）和所述底杆（31）形成矩形的框架式的底座（3）。

3.根据权利要求2所述的一种预制板放置架，其特征在于：所述立柱（2）上设置有加强杆（13），所述加强杆（13）的另一端与所述基杆（32）远离所述立柱（2）的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种预制板放置架，其特征在于：两根所述基杆（32）互相背对的侧壁上开设有沿所述基杆（32）长度方向的长槽（5），所述长槽（5）的两端贯穿所述基杆（32）的端部。

5.根据权利要求2所述的一种预制板放置架，其特征在于：两根所述基杆（32）之间设置有多根与所述底杆（31）平行的垫板（6），所述垫板（6）的上表面高于所述底杆（31）。

6.根据权利要求2所述的一种预制板放置架，其特征在于：所述分隔杆（1）远离所述横杆（4）的一端套设有方管（7），所述方管（7）的侧壁之间均设置有圆角（8）。

7.根据权利要求1所述的一种预制板放置架，其特征在于：两根所述立柱（2）之间设置有两根呈交叉状的加固杆（9）。

8.根据权利要求3所述的一种预制板放置架，其特征在于：所述立柱（2）上沿所述立柱（2）长度方向滑移设置有第一滑块（11），所述第一滑块（11）上设置有连接杆（10），所述连接杆（10）远离所述第一滑块（11）的一端设置有第二滑块（12），所述第二滑块（12）滑移设置于所述加强杆（13）上，所述第一滑块（11）与所述立柱（2）之间设置有第一锁紧件，所述第二滑块（12）和所述加强杆（13）之间设置有第二锁紧件。

9.根据权利要求8所述的一种预制板放置架，其特征在于：所述连接杆（10）可伸缩设置且所述连接杆（10）上设置有用于定位所述连接杆（10）长度的第三锁紧件。

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