CN218020904U - 一种用于盖章机的印章安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于盖章机的印章安装结构，包括固定印章用的印章装夹机构，所述印章装夹机构包括夹座，夹座安装有磁吸件，所述夹座与盖章机的安装底板之间通过磁吸方式连接。本实用新型方便了印章装夹机构与盖章机之间拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于盖章机的技术领域，尤其涉及一种用于盖章机的印章安装结构。
背景技术
印章主要包括印章手柄与印章外壳两部分，现有的印章如光敏章中这二部分采用直塞式张紧的装配方式，即印章手柄下端插入印章外壳顶部的插孔进行紧固装配。这种装配方式限定了印章手柄与印章外壳的尺寸需要一一对应才能完成装配，无法满足具有不同插孔孔径大小的印章外壳的装配需求。
传统印章盖章一般由人工操作完成，为了提高盖章效率及便捷性，会通过将印章安装在盖章机上进行自动化盖章。盖章机上安装印章时需要先将印章安装在夹具上，再用螺丝固定在安装座，整个拆装过程较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决背景技术中的问题，提出一种用于盖章机的印章安装结构，能够方便印章装夹机构与盖章机之间拆装。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于盖章机的印章安装结构，包括固定印章用的印章装夹机构，所述印章装夹机构包括夹座，夹座安装有磁吸件，所述夹座与盖章机的安装底板之间通过磁吸方式连接。
作为优选，所述安装底板为金属板，安装板与盖章机的升降台相连。
作为优选，所述安装底板相对夹座上磁吸件位置设有磁铁。
作为优选，所述夹座设有限位卡槽，所述磁吸件配合安装在限位卡槽内。
作为优选，所述印章装夹机构还包括张紧组件，所述夹座设有连接柱，夹座设有与连接柱相连通的安装孔，所述连接柱内部中空，连接柱的侧面沿轴向设置有若干卡口，连接柱的内壁为上窄下宽的锲形结构，所述张紧组件包括螺母和盘头螺丝，螺母安装在连接柱内部且螺母外侧的拐角对应卡入卡口内使得螺母可沿卡口线性移动，所述盘头螺丝的螺杆部穿过安装孔与螺母螺纹连接，当连接柱插入印章外壳的插孔后通过旋拧盘头螺丝改变螺母在连接柱内部的位置，螺母朝靠近夹座一端移动时连接柱张开使得连接柱与印章外壳的插孔之间实现紧固连接。
作为优选，所述夹座靠近连接柱的一端设有凹槽，所述连接柱位于凹槽内。
作为优选，所述夹座靠近连接柱的一端设置为中间高两侧低的弧形面。
作为优选，所述连接柱与夹座垂直一体连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将印章装夹机构的夹座上安装有磁吸件，使得夹座与盖章机上的安装底板之间能够通过磁吸方式安装，方便了印章装夹机构与盖章机之间的拆装。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是一种实施例的结构示意图。
图2是一种实施例的仰视图。
图3是一种实施例的安装底板示意图。
图4是一种实施例的印章装夹机构示意图。
图5是一种实施例的印章装夹机构左视图。
图6是一种实施例的印章装夹机构俯视图。
图7是一种实施例的图6中A-A面剖视图。
图8是一种实施例的主视图。
图9是一种实施例的图8中B-B面剖视图。
图10是一种实施例的印章外壳示意图。
图中：1-夹座、2-连接柱、3-张紧组件、4-升降台、5-安装底板、6-印章外壳、10-磁吸件、11-凹槽、12-紧固孔、21-卡口、31-螺母、32-盘头螺丝、61-插孔。
具体实施方式
实施例1，参阅图1至图10，本实施例提供了一种用于盖章机的印章安装结构，包括固定印章用的印章装夹机构，印章装夹机构包括夹座1，夹座1安装有磁吸件10，夹座1与盖章机的安装底板5之间通过磁吸方式连接，磁吸件为磁铁。
安装底板5为金属板，安装底板5与盖章机的升降台4相连。
夹座1设有限位卡槽，磁吸件10配合安装在限位卡槽内。
印章装夹机构还包括张紧组件3，夹座1设有连接柱2，夹座1设有连接柱2，夹座1设有与连接柱2相连通的安装孔，连接柱2内部中空，连接柱2的侧面沿轴向设置有六个卡口21，连接柱2的内壁为上窄下宽的锲形结构，张紧组件3包括螺母31和盘头螺丝32，螺母31安装在连接柱2内部且螺母31外侧的拐角对应卡入卡口21内使得螺母31可沿卡口21线性移动，盘头螺丝32的螺杆部穿过安装孔与螺母31螺纹连接，盘头螺丝32的螺帽部抵住夹座1的端面，当连接柱2插入印章外壳6的插孔61后通过旋拧盘头螺丝32改变螺母31在连接柱2内部的位置，螺母31朝靠近夹座1一端移动时连接柱2张开使得连接柱2与印章外壳6的插孔61之间实现紧固连接，印章外壳6底部安装有印章印章，通过连接柱2与印章外壳6的插孔61插接，当连接柱2插入印章外壳6的插孔61后通过旋拧盘头螺丝32改变螺母31在连接柱2内部的位置，螺母31朝靠近夹座1一端移动时连接柱2张开使得连接柱2与插孔61紧固连接，从而满足具有不同插孔孔径的印章外壳6装配需求，二者装夹牢固，装配结构新颖无需使用印章手柄。
螺母31为六角螺母，六角螺母的六个角分别对应卡入六个卡口21内，连接柱2对螺母31起到一定限位作用使得螺母31无法旋转仅可沿卡扣21线性移动。
夹座1靠近连接柱2的一端设有凹槽11，连接柱2位于凹槽11内，连接柱2的高度大于凹槽11的深度，印章外壳6上端的凸起部分抵住凹槽11底面，连接柱2充分插入插孔61内。
夹座1靠近连接柱2的一端设置为中间高两侧低的弧形面，使得连接柱2插入插孔61后夹座1与印章外壳6的上表面留有间隙，不会因印章外壳6的上表面倾斜而使得连接柱2无法完全插入插孔61内。
连接柱2与夹座1垂直一体连接，连接柱2和夹座1为塑料件，连接柱2和夹座1连接牢固。
实施例2，除了安装底板5相对夹座上磁吸件10位置设有磁铁，其余结构同实施例1相同。
本实用新型工作过程：
本用于盖章机的印章安装结构在工作过程中，印章外壳6与印章装夹机构安装时，将夹座1倒扣在印章外壳6上，连接柱2插入印章外壳6顶端的插孔61内，用螺丝刀旋拧盘头螺丝32，在盘头螺丝32和螺母31的螺纹啮合作用以及连接柱2对螺母31的限位作用下，使得螺母31仅可沿卡口21线性移动，螺母31朝靠近夹座1一端移动时由于连接柱2内壁间距减小，螺母31挤压连接柱2使得连接柱2张开直至连接柱2与插孔61紧固连接，当需要与印章外壳6分离后，反向旋拧螺丝刀，使得连接柱2回收，进而使得连接柱2与插孔61松开，通过旋拧盘头螺丝32改变螺母31在连接柱2内部的位置能够满足固定不同插孔61孔径大小的印章外壳6，螺母31越靠近夹座1，连接柱2的张开程度越大，能适配更大插孔61孔径的印章外壳6；
将磁吸件10安装在夹座1的限位卡槽内，夹座1远离磁吸件10的一端对准安装底板5，在磁力作用下，夹座1磁吸固定在安装底板5上，升降台4上下移动带动夹座1及印章印章上下移动完成盖章。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于盖章机的印章安装结构，其特征在于：包括固定印章用的印章装夹机构，所述印章装夹机构包括夹座，夹座安装有磁吸件，所述夹座与盖章机的安装底板之间通过磁吸方式连接。
2.如权利要求1所述的用于盖章机的印章安装结构，其特征在于：所述安装底板为金属板，安装板与盖章机的升降台相连。
3.如权利要求1所述的用于盖章机的印章安装结构，其特征在于：所述安装底板相对夹座上磁吸件位置设有磁铁。
4.如权利要求1所述的用于盖章机的印章安装结构，其特征在于：所述夹座设有限位卡槽，所述磁吸件配合安装在限位卡槽内。
5.如权利要求1所述的用于盖章机的印章安装结构，其特征在于：所述印章装夹机构还包括张紧组件，所述夹座设有连接柱，夹座设有与连接柱相连通的安装孔，所述连接柱内部中空，连接柱的侧面沿轴向设置有若干卡口，连接柱的内壁为上窄下宽的锲形结构，所述张紧组件包括螺母和盘头螺丝，螺母安装在连接柱内部且螺母外侧的拐角对应卡入卡口内使得螺母可沿卡口线性移动，所述盘头螺丝的螺杆部穿过安装孔与螺母螺纹连接，当连接柱插入印章外壳的插孔后通过旋拧盘头螺丝改变螺母在连接柱内部的位置，螺母朝靠近夹座一端移动时连接柱张开使得连接柱与印章外壳的插孔之间实现紧固连接。
6.如权利要求5所述的用于盖章机的印章安装结构，其特征在于：所述夹座靠近连接柱的一端设有凹槽，所述连接柱位于凹槽内。
7.如权利要求5所述的用于盖章机的印章安装结构，其特征在于：所述夹座靠近连接柱的一端设置为中间高两侧低的弧形面。
8.如权利要求5所述的用于盖章机的印章安装结构，其特征在于：所述连接柱与夹座垂直一体连接。
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