CN218020657U - 一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于剥离设备领域，尤其是一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，壳体的两侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有转动辊，转动辊上固定安装有多个橡胶剥离块，壳体的两侧内壁上固定安装有连接座，连接座上设有多个热风出气头，壳体内滑动安装有齿条板，齿条板与热风出气头之间设有传动机构，壳体的一侧固定安装有控制箱，齿条板延伸至控制箱内。本实用新型设计合理，通过热风出气头的摆动，能够对能够对片式挠性覆铜板进行全面的吹风的目的，使得铜箔与片式挠性覆铜板之间的粘贴剂融化，橡胶剥离块的转动能够实现搓起并剥离铜箔的目的。

Description

一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置

技术领域

本实用新型涉及剥离设备技术领域，尤其涉及一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置。

背景技术

挠性覆铜板主要是利用基膜材料覆以铜箔进行使用，挠性覆铜板的应用十分广泛，各种电子产品以及大型设备中均有挠性覆铜板的使用。

挠性覆铜板是挠性印刷电路板的加工基板材料，通过在聚酯薄膜或者聚酰亚胺薄膜等柔性绝缘材料的单面或双面覆上铜箔并粘接在一起，与刚性覆铜板相比，具有更薄、更轻和可挠性的产品特性，当片式挠性覆铜板上的铜箔有问题需要剥离时，由于铜箔与片式挠性覆铜板紧密贴合，剥离比较麻烦，存在着不便于对片式挠性覆铜板进行快速玻璃处理的问题，因此我们提出了一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对片式挠性覆铜板进行快速玻璃处理的缺点，而提出的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，壳体的两侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有转动辊，转动辊上固定安装有多个橡胶剥离块，壳体的两侧内壁上固定安装有连接座，连接座上设有多个热风出气头，壳体内滑动安装有齿条板，齿条板与热风出气头之间设有传动机构，壳体的一侧固定安装有控制箱，齿条板延伸至控制箱内，控制箱内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有传动轴，传动轴与转动轴之间设有驱动机构，传动轴与齿条板之间设有推动机构。

优选的，所述传动机构包括转动杆和传动齿轮，所述转动杆转动安装在连接座上，转动杆的一端固定安装在热风出气头上，转动杆的另一端固定安装有传动齿轮，且齿条板与传动齿轮相啮合。

优选的，所述驱动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在传动轴上，从动锥齿轮固定安装在转动轴上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

优选的，所述推动机构包括凸轮、推板和复位弹簧，所述凸轮固定安装在传动轴上，推板固定安装在齿条板的底部上，凸轮与推板相适配，推板的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在壳体上。

优选的，所述壳体的顶部内壁上设有热风机，热风机与热风出气头之间设有软管。

优选的，所述控制箱的一侧内壁上固定安装有限位杆，限位杆的一端固定安装在壳体上，且推板滑动套设在限位杆上。

本实用新型的有益效果：

1、当对片式挠性覆铜板上的铜箔进行剥离时，把片式挠性覆铜板放置到壳体内，通过热风机和热风出气头的配合，能够对片式挠性覆铜板上吹热风，从而能够实现铜箔与片式挠性覆铜板之间的粘贴剂融化的目的；

2、通过驱动电机、凸轮、推板、复位弹簧的配合下，使得齿条板进行往复移动，齿条板通过传动齿轮能够驱动转动杆和热风出气头进行摆动，能够对片式挠性覆铜板进行全面的吹风的目的，能够减小铜箔的粘附性；

3、把片式挠性覆铜板向橡胶剥离块的方向推动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合，传动轴的转动能够带动转动轴进行转动，转动轴能够带动转动辊和橡胶剥离块进行转动，橡胶剥离块的转动能够搓起铜箔。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置的A部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置的B部分结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、转动轴；4、转动辊；5、橡胶剥离块；6、连接座；7、转动杆；8、热风出气头；9、齿条板；10、控制箱；11、推板；12、复位弹簧；13、驱动电机；14、传动轴；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、凸轮；18、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-5，一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体2，壳体2的两侧内壁上转动安装有转动轴3，转动轴3上固定安装有转动辊4，转动辊4上固定安装有多个橡胶剥离块5，壳体2的两侧内壁上固定安装有连接座6，连接座6上设有多个热风出气头8，壳体2内滑动安装有齿条板9，齿条板9与热风出气头8之间设有传动机构，壳体2的一侧固定安装有控制箱10，齿条板9延伸至控制箱10内，控制箱10内安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定安装有传动轴14，传动轴14与转动轴3之间设有驱动机构，传动轴14与齿条板9之间设有推动机构。

本实施例中，传动机构包括转动杆7和传动齿轮18，转动杆7转动安装在连接座6上，转动杆7的一端固定安装在热风出气头8上，转动杆7的另一端固定安装有传动齿轮18，且齿条板9与传动齿轮18相啮合，通过设置有传动机构，能够实现热风出气头8进行转动的目的。

本实施例中，驱动机构包括主动锥齿轮15和从动锥齿轮16，主动锥齿轮15固定安装在传动轴14上，从动锥齿轮16固定安装在转动轴3上，且主动锥齿轮15与从动锥齿轮16相啮合，通过设置有驱动机构，通过主动锥齿轮15和从动锥齿轮16的配合，传动轴14的转动能够驱动转动轴3进行转动。

本实施例中，推动机构包括凸轮17、推板11和复位弹簧12，凸轮17固定安装在传动轴14上，推板11固定安装在齿条板9的底部上，凸轮17与推板11相适配，推板11的一侧固定安装有复位弹簧12，复位弹簧12的一端固定安装在壳体2上，通过设置有推动机构，凸轮17的转动能够带动推板11进行稳定移动。

本实施例中，壳体2的顶部内壁上设有热风机，热风机与热风出气头8之间设有软管，通过设置有热风机，能够对热风出气头8提高热风。

本实施例中，控制箱10的一侧内壁上固定安装有限位杆，限位杆的一端固定安装在壳体2上，且推板11滑动套设在限位杆上，通过设置有限位杆，能够对推板11进行导向，使得推板11能够进行稳定的移动。

本实用新型中，当对片式挠性覆铜板上的铜箔进行剥离时，把片式挠性覆铜板放置到壳体2内，通过热风机和热风出气头8的配合，能够对片式挠性覆铜板上吹热风，从而能够实现铜箔与片式挠性覆铜板之间的粘贴剂融化的目的，通过启动驱动电机13，驱动电机13通过传动轴14能够带动凸轮17进行转动，凸轮17能够对推板11进行挤压，使得推板11能够进行移动并拉伸复位弹簧12，当凸轮17转动一圈，复位弹簧12能够推动推板11进行复位，凸轮17不断的转动时，使得推板11和齿条板9进行往复移动，齿条板9通过传动齿轮18能够驱动转动杆7和热风出气头8进行摆动，能够对片式挠性覆铜板进行全面的吹风的目的，能够减小铜箔的粘附性，把片式挠性覆铜板向橡胶剥离块5的方向推动，通过主动锥齿轮15和从动锥齿轮16的配合，传动轴14的转动能够带动转动轴3进行转动，转动轴3能够带动转动辊4和橡胶剥离块5进行转动，橡胶剥离块5的转动能够搓起铜箔。

以上对本实用新型所提供的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的两侧内壁上转动安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)上固定安装有转动辊(4)，所述转动辊(4)上固定安装有多个橡胶剥离块(5)，所述壳体(2)的两侧内壁上固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)上设有多个热风出气头(8)，所述壳体(2)内滑动安装有齿条板(9)，所述齿条板(9)与热风出气头(8)之间设有传动机构，所述壳体(2)的一侧固定安装有控制箱(10)，所述齿条板(9)延伸至控制箱(10)内，所述控制箱(10)内安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上固定安装有传动轴(14)，所述传动轴(14)与转动轴(3)之间设有驱动机构，所述传动轴(14)与齿条板(9)之间设有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置，其特征在于，所述传动机构包括转动杆(7)和传动齿轮(18)，所述转动杆(7)转动安装在连接座(6)上，转动杆(7)的一端固定安装在热风出气头(8)上，转动杆(7)的另一端固定安装有传动齿轮(18)，且齿条板(9)与传动齿轮(18)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置，其特征在于，所述驱动机构包括主动锥齿轮(15)和从动锥齿轮(16)，所述主动锥齿轮(15)固定安装在传动轴(14)上，从动锥齿轮(16)固定安装在转动轴(3)上，且主动锥齿轮(15)与从动锥齿轮(16)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置，其特征在于，所述推动机构包括凸轮(17)、推板(11)和复位弹簧(12)，所述凸轮(17)固定安装在传动轴(14)上，推板(11)固定安装在齿条板(9)的底部上，凸轮(17)与推板(11)相适配，推板(11)的一侧固定安装有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)的一端固定安装在壳体(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置，其特征在于，所述壳体(2)的顶部内壁上设有热风机，热风机与热风出气头(8)之间设有软管。

6.根据权利要求1所述的一种用于片式挠性覆铜板的快速剥离装置，其特征在于，所述控制箱(10)的一侧内壁上固定安装有限位杆，限位杆的一端固定安装在壳体(2)上，且推板(11)滑动套设在限位杆上。

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