CN218020204U - 一种应用于3d打印机的断料检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于3D打印机的断料检测装置，包括断料检测装置本体、磁铁、铁质弹珠、微动开关，断料检测装置本体上设置铁磁放置孔、耗材通过孔、弹珠放置孔；耗材通过孔位于铁磁放置孔、弹珠放置孔之间，耗材通过孔和弹珠放置孔形成为中心线相互垂直横截面相切的贯通腔体；磁铁过盈配合放置在断料检测装置本体的铁磁放置孔内，弹珠放置孔另一面与断料检测装置本体外相通；弹珠放置孔内放置铁质弹珠，且铁质弹珠沿着弹珠放置孔内壁向微动开关方向滚动，微动开关固定在断料检测装置本体上，微动开关的电信号引脚通过导线与控制主板连接。本实用新型判定可靠，大大减少误判和故障率，适应绝大大部分安装位置，耗材可以轻松双向运动。

Description

一种应用于3D打印机的断料检测装置

技术领域：

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种应用于3D打印机的断料检测装置。

背景技术：

FDM型3D打印机在打印的过程种经常会出现耗材耗尽，或断掉的情况，如果打印机不能识别这种情况将会导致打印失败，浪费较长的打印时间。断料检测装置是FDM桌面级3D打印机上常用的检测耗材有无的装置。

一般情况下这种装置的体积较大，不便于一些受限空间处的安装，也会影响3D打印机整体的外观的美观性。一般情况下这种装置耗材只能由指定的一端插入通向另一端，而不能反向插入，否则会损坏装置的可靠性。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种应用于3D打印机的断料检测装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种应用于3D打印机的断料检测装置，包括断料检测装置本体、磁铁、铁质弹珠、微动开关，所述断料检测装置本体上设置铁磁放置孔、耗材通过孔、弹珠放置孔；所述耗材通过孔位于铁磁放置孔、弹珠放置孔之间，所述耗材通过孔和弹珠放置孔形成为中心线相互垂直横截面相切的贯通腔体，所述弹珠放置孔与断料检测装置本体外相通且与微动开关相接；所述磁铁过盈配合放置在铁磁放置孔内，所述弹珠放置孔内放置铁质弹珠，且所述铁质弹珠可沿着弹珠放置孔内壁向微动开关方向滚动，所述微动开关固定在断料检测装置本体上，所述微动开关的电信号引脚通过导线与控制主板连接。

进一步的，所述断料检测装置本体采用塑胶或者铝材加工而成。

进一步的，所述铁磁放置孔、耗材通过孔间隔距离设置。

进一步的，所述断料检测装置本体通过第一螺钉安装在耗材通道的路径上。

进一步的，所述弹珠放置孔顶端为球面，所述铁质弹珠为球状。

进一步的，所述微动开关通过第二螺钉固定在断料检测装置本体上。

本实用新型的优点：

1.本实用新型结构尺寸小巧，既可以作为横向方向上使用，也可以作为纵向方向上使用，可以适应绝大大部分安装位置。

2.本实用新型当有耗材通过耗材通孔时，耗材将铁质弹珠推开使得铁质弹珠将微动开关的弹片处于压紧状态下，微动开关给主板一个通电的信号，由主板来判定此时有耗材通过即正常状态，判定可靠，大大减少误判和故障率。

3.本实用新型对于耗材通道进料或退料都毫无阻力，耗材可以轻松双向运动。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种应用于3D打印机的断料检测装置的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种应用于3D打印机的断料检测装置的在工作状态下有耗材通过时的状态示意图；

图3为本实用新型实施例的一种应用于3D打印机的断料检测装置的在工作状态下无耗材通过时的状态示意图；

图4为本实用新型实施例的一种应用于3D打印机的断料检测装置的整体结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3、4所示，一种应用于3D打印机的断料检测装置，包括断料检测装置本体1、磁铁2、铁质弹珠4、微动开关6，断料检测装置本体1上设置铁磁放置孔101、耗材通过孔102、弹珠放置孔103；耗材通过孔102位于铁磁放置孔101、弹珠放置孔103之间，耗材通过孔102和弹珠放置孔103形成为中心线相互垂直横截面相切的贯通腔体，弹珠放置孔103与断料检测装置本体1外相通且与微动开关6相接；磁铁2过盈配合放置在铁磁放置孔101内，弹珠放置孔103内放置铁质弹珠4，且铁质弹珠4可沿着弹珠放置孔103内壁向微动开关6方向滚动，微动开关6固定在断料检测装置本体1上，微动开关6的电信号引脚通过导线与控制主板连接。

本实施例中，断料检测装置本体1采用塑胶或者铝材加工而成，不可以用磁性材质加工，以免减少磁铁磁力影响使用效果。

本实施例中，铁磁放置孔101、耗材通过孔102间隔距离设置，此间隙在1mm左右，能保证再没有耗材通过磁铁2能够通过磁力有效将铁质弹珠4吸附在弹珠放置孔103靠近磁铁2的内壁上。

本实施例中，断料检测装置本体1通过第一螺钉3安装在耗材通道的路径上，使用时耗材通过耗材通过孔102。

本实施例中，弹珠放置孔103顶端为球面，铁质弹珠4为球状。铁质弹珠4沿着弹珠放置孔103内壁向微动开关6方向滚动，减少弹珠对耗材的摩擦。

本实施例中，微动开关6通过第二螺钉5固定在断料检测装置本体1上。

本实用新型的工作原理是：

如图3所示，当无耗材通过耗材通孔102时，磁铁2的将铁质弹珠4吸附在弹珠放置孔103靠近磁铁2的内壁上，微动开关6的弹片处于自由状态下，微动开关6给主板一个断电的信号，由主板来判定此时无耗材即断料状态。

如图2所示，当有耗材通过耗材通孔102时，耗材将铁质弹珠4推开使得铁质弹珠4将微动开关6的弹片处于压紧状态下，微动开关6给主板一个通电的信号，由主板来判定此时有耗材通过即正常状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于3D打印机的断料检测装置，其特征在于，包括断料检测装置本体(1)、磁铁(2)、铁质弹珠(4)、微动开关(6)，所述断料检测装置本体(1)上设置铁磁放置孔(101)、耗材通过孔(102)、弹珠放置孔(103)；所述耗材通过孔(102)位于铁磁放置孔(101)、弹珠放置孔(103)之间，所述耗材通过孔(102)和弹珠放置孔(103)形成为中心线相互垂直横截面相切的贯通腔体，所述弹珠放置孔(103)与断料检测装置本体(1)外相通且与微动开关(6)相接；所述磁铁(2)过盈配合放置在铁磁放置孔(101)内，所述弹珠放置孔(103)内放置铁质弹珠(4)，且所述铁质弹珠(4)可沿着弹珠放置孔(103)内壁向微动开关(6)方向滚动，所述微动开关(6)固定在断料检测装置本体(1)上，所述微动开关(6)的电信号引脚通过导线与控制主板连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于3D打印机的断料检测装置，其特征在于，所述断料检测装置本体(1)采用塑胶或者铝材加工而成。

3.根据权利要求1所述的一种应用于3D打印机的断料检测装置，其特征在于，所述铁磁放置孔(101)、耗材通过孔(102)间隔距离设置。

4.根据权利要求1所述的一种应用于3D打印机的断料检测装置，其特征在于，所述断料检测装置本体(1)通过第一螺钉(3)安装在耗材通道的路径上。

5.根据权利要求1所述的一种应用于3D打印机的断料检测装置，其特征在于，所述弹珠放置孔(103)顶端为球面，所述铁质弹珠(4)为球状。

6.根据权利要求1所述的一种应用于3D打印机的断料检测装置，其特征在于，所述微动开关(6)通过第二螺钉(5)固定在断料检测装置本体(1)上。

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