CN218019593U - 一种塑料制品用破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品用破碎装置,包括底座,所述底座的顶部设置有卡槽,所述卡槽内设置有固定架,所述固定架内靠近顶部位置设置有第一破碎腔,所述第一破碎腔内设置有第一破碎机构,所述固定架内靠近下方位置设置有与第一破碎腔相连通的第二破碎腔,所述第二破碎腔内设置有第二破碎机构,所述固定架的底部设置有与第二破碎腔相连通的出料口,所述第二破碎腔内壁底部与出料口顶部对应位置安装有筛网。本实用新型中,整个结构通过两个破碎机构的配合工作,能够有效提升破碎效率与质量,保证塑料破碎的均匀性,减少常规所需的破碎时间,降低单一结构的工作负荷,能够有效降低结构损耗,延长设备的使用寿命。

Description

一种塑料制品用破碎装置
技术领域
本实用新型涉及塑料回收技术领域,尤其涉及一种塑料制品用破碎装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,由于塑料的诸多优点特性,因此使用非常的普遍,而一些塑料制品在不使用后,通常需要进行粉碎再利用,因而对于塑料制品用破碎装置则有着一定的需求;
现有的塑料制品用破碎装置,大多都只是单一的破碎结构,这样的设置方式,往往无法保证破碎的均匀性,破碎的质量不高,同时为了保证大块的塑料破碎到所需尺寸,则需要更长的破碎时间与破碎次数,结构的工作负荷大,设备磨损快,使用寿命不长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料制品用破碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料制品用破碎装置,包括底座,所述底座的顶部设置有卡槽,所述卡槽内设置有固定架,所述固定架内靠近顶部位置设置有第一破碎腔,所述第一破碎腔内设置有第一破碎机构,所述固定架内靠近下方位置设置有与第一破碎腔相连通的第二破碎腔,所述第二破碎腔内设置有第二破碎机构,所述固定架的底部设置有与第二破碎腔相连通的出料口,所述第二破碎腔内壁底部与出料口顶部对应位置安装有筛网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一破碎机构包括设置有第一破碎腔内且相互配合的一组破碎辊,所述固定架的外表面与第一破碎腔对应位置设置有防护架,一组所述破碎辊的中心轴上且位于防护架内套接有第一从动齿轮,所述防护架内设置有与一组第一从动齿轮相啮合的第一主动齿轮,且防护架的外表面设置有输出端与第一主动齿轮中心线相固定连接的第一电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二破碎机构包括设置在第二破碎腔内的转动架,所述固定架的外表面一侧设置有输出端与转动架一端中心处相固定连接的第二电机,所述转动架远离第二电机的一端中心处固定连接有固定管,所述转动架上轴向对称设置有一组固定刀片与一组转动杆,一组所述转动杆的外表面设置有破碎刀片,所述转动架上靠近固定管的一侧内部设置有内腔,一组所述转动杆的一端且位于内腔内均套接有第二从动齿轮,所述内腔内设置有与一组第二从动齿轮相啮合的第二主动齿轮,所述固定管内设置有输出端与第二主动齿轮中心轴相固定连接的第三电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡槽内壁底部与出料口对应位置设置有通槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的底部靠近四角位置均固定连接有支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架的外表面与第二破碎腔对应位置设置有防护门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架的顶部设置有与第一破碎腔顶部相连通的进料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定管与固定架相接位置通过定位轴承进行固定安装。
本实用新型具有如下有益效果:
该塑料制品用破碎装置,通过设置的第一破碎机构,能够便捷的将一些大块的塑料进行初次破碎工作,既能稳定提升整体结构的破碎效率,保证破碎质量,同时也可以减轻后续破碎机构的工作负荷,降低损耗,延长结构使用寿命,通过设置第二破碎机构内的转动架带动固定刀片与转动杆上的破碎刀片转动,能够对初次破碎后的塑料进行二次破碎处理,同时第三电机驱动第二齿轮结构带动转动杆转动,能够实现破碎刀片在公转的情况下再进行自转,从而实现深层次的塑料破碎工作,整个结构通过两个破碎机构的配合工作,能够有效提升破碎效率与质量,保证塑料破碎的均匀性,减少常规所需的破碎时间,降低单一结构的工作负荷,能够有效降低结构损耗,延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料制品用破碎装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料制品用破碎装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种塑料制品用破碎装置的第二破碎机构侧视俯视图;
图4为本实用新型提出的一种塑料制品用破碎装置的第一破碎机构俯视图。
图例说明:
1、底座;2、卡槽;3、固定架;4、支撑柱;5、第一破碎腔;6、第一破碎机构;601、破碎辊;602、防护架;603、第一从动齿轮;604、第一主动齿轮;605、第一电机;7、进料口;8、第二破碎腔;9、第二破碎机构;901、转动架;902、第二电机;903、固定管;904、定位轴承;905、固定刀片;906、转动杆;907、破碎刀片;908、内腔;909、第二从动齿轮;910、第二主动齿轮;911、第三电机;10、出料口;11、筛网;12、防护门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料制品用破碎装置,包括底座1,底座1的顶部设置有卡槽2,卡槽2内设置有固定架3,固定架3内靠近顶部位置设置有第一破碎腔5,第一破碎腔5内设置有第一破碎机构6,固定架3内靠近下方位置设置有与第一破碎腔5相连通的第二破碎腔8,第二破碎腔8内设置有第二破碎机构9,固定架3的底部设置有与第二破碎腔8相连通的出料口10,第二破碎腔8内壁底部与出料口10顶部对应位置安装有筛网11。
进一步方案中,第一破碎机构6包括设置有第一破碎腔5内且相互配合的一组破碎辊601,固定架3的外表面与第一破碎腔5对应位置设置有防护架602,一组破碎辊601的中心轴上且位于防护架602内套接有第一从动齿轮603,防护架602内设置有与一组第一从动齿轮603相啮合的第一主动齿轮604,且防护架602的外表面设置有输出端与第一主动齿轮604中心线相固定连接的第一电机605,通过设置的第一破碎机构6,能够稳定的将一些大块的塑料进行初次破碎工作,既能稳定提升整体结构的破碎效率,保证破碎质量,同时也可以减轻后续破碎机构的工作负荷,降低损耗,延长结构使用寿命。
进一步方案中,第二破碎机构9包括设置在第二破碎腔8内的转动架901,固定架3的外表面一侧设置有输出端与转动架901一端中心处相固定连接的第二电机902,转动架901远离第二电机902的一端中心处固定连接有固定管903,转动架901上轴向对称设置有一组固定刀片905与一组转动杆906,一组转动杆906的外表面设置有破碎刀片907,转动架901上靠近固定管903的一侧内部设置有内腔908,一组转动杆906的一端且位于内腔908内均套接有第二从动齿轮909,内腔908内设置有与一组第二从动齿轮909相啮合的第二主动齿轮910,固定管903内设置有输出端与第二主动齿轮910中心轴相固定连接的第三电机911,通过设置的第二破碎机构9,能够有效的将第一破碎机构6破碎后的塑料进行深层次的破碎处理工作,固定刀片905与破碎刀片907在转动架901的旋转作用下,对塑料进行切碎工作,同时转动杆906在结构的驱动下带动破碎刀片907自转,能够有效提升破碎效率,缩短常规所需的破碎时间,提升破碎效率与质量。
进一步方案中,卡槽2内壁底部与出料口10对应位置设置有通槽,通过结构的设置可方便塑料破碎后的出料与收集工作。
进一步方案中,底座1的底部靠近四角位置均固定连接有支撑柱4,支撑柱4的设置可保证整个结构放置的稳定性,同时支撑起来的空间,方便进行底部的出料收集工作。
进一步方案中,固定架3的外表面与第二破碎腔8对应位置设置有防护门12,防护门12的设置可方便定期对筛网11进行清理工作。
进一步方案中,固定架3的顶部设置有与第一破碎腔5顶部相连通的进料口7,通过结构的设置可进行稳定的进料操作。
进一步方案中,固定管903与固定架3相接位置通过定位轴承904进行固定安装,通过结构的设置可保证转动架901能够稳定运行。
工作原理:在使用塑料制品用破碎装置时,将塑料从进料口7倒入第一破碎腔5内,第一电机605驱动第一主动齿轮604转动,第一主动齿轮604带动第一从动齿轮603转动,第一从动齿轮603则带动破碎辊601转动,即可对塑料进行初次破碎处理,初次破碎后的塑料进入第二破碎腔8内,第二电机902驱动转动架901转动,转动架901带动固定刀片905以及转动杆906上的破碎刀片907进行二次破碎工作,第三电机911驱动第二主动齿轮910转动,第二主动齿轮910带动第二从动齿轮909转动,从而带动转动杆906转动,转动杆906则带动破碎刀片907自转,通过转动架901相互配合,实现深层次的破碎操作,通过筛网11进行筛分,破碎达标的塑料自动出料,不达标的继续进行破碎直到达标排出,由此完成整个塑料的破碎工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料制品用破碎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有卡槽(2),所述卡槽(2)内设置有固定架(3),所述固定架(3)内靠近顶部位置设置有第一破碎腔(5),所述第一破碎腔(5)内设置有第一破碎机构(6),所述固定架(3)内靠近下方位置设置有与第一破碎腔(5)相连通的第二破碎腔(8),所述第二破碎腔(8)内设置有第二破碎机构(9),所述固定架(3)的底部设置有与第二破碎腔(8)相连通的出料口(10),所述第二破碎腔(8)内壁底部与出料口(10)顶部对应位置安装有筛网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用破碎装置,其特征在于:所述第一破碎机构(6)包括设置有第一破碎腔(5)内且相互配合的一组破碎辊(601),所述固定架(3)的外表面与第一破碎腔(5)对应位置设置有防护架(602),一组所述破碎辊(601)的中心轴上且位于防护架(602)内套接有第一从动齿轮(603),所述防护架(602)内设置有与一组第一从动齿轮(603)相啮合的第一主动齿轮(604),且防护架(602)的外表面设置有输出端与第一主动齿轮(604)中心线相固定连接的第一电机(605)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品用破碎装置,其特征在于:所述第二破碎机构(9)包括设置在第二破碎腔(8)内的转动架(901),所述固定架(3)的外表面一侧设置有输出端与转动架(901)一端中心处相固定连接的第二电机(902),所述转动架(901)远离第二电机(902)的一端中心处固定连接有固定管(903),所述转动架(901)上轴向对称设置有一组固定刀片(905)与一组转动杆(906),一组所述转动杆(906)的外表面设置有破碎刀片(907),所述转动架(901)上靠近固定管(903)的一侧内部设置有内腔(908),一组所述转动杆(906)的一端且位于内腔(908)内均套接有第二从动齿轮(909),所述内腔(908)内设置有与一组第二从动齿轮(909)相啮合的第二主动齿轮(910),所述固定管(903)内设置有输出端与第二主动齿轮(910)中心轴相固定连接的第三电机(911)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品用破碎装置,其特征在于:所述卡槽(2)内壁底部与出料口(10)对应位置设置有通槽。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用破碎装置,其特征在于:所述底座(1)的底部靠近四角位置均固定连接有支撑柱(4)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品用破碎装置,其特征在于:所述固定架(3)的外表面与第二破碎腔(8)对应位置设置有防护门(12)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品用破碎装置,其特征在于:所述固定架(3)的顶部设置有与第一破碎腔(5)顶部相连通的进料口(7)。
8.根据权利要求3所述的一种塑料制品用破碎装置,其特征在于:所述固定管(903)与固定架(3)相接位置通过定位轴承(904)进行固定安装。
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