CN218018910U - 一种高效的牛轧糖切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效的牛轧糖切割装置，包括机座、转轴和刮杆，所述机座下部穿有两个辊轴，辊轴上设有滚辊，两个滚辊间通过输送带连接，转轴穿设于所述机座上部，转轴驱接有驱动部件，转轴通过传动机构连接于辊轴，转轴上设有滚筒，滚筒与滚辊相对齐，滚筒上间隔设有多个横刀和纵刀，切割腔内设有顶料机构，刮杆设于机座前侧并与顶料机构相匹配。通过滚筒上间隔设有纵刀和横刀，使得输送带带动牛轧糖移动至滚筒下方进行连续切割，利用顶料机构将切割完的糖块顶于切割腔外，并利用刮杆刮落，避免糖块粘附切割刀上，且方便于集中收集糖块，切割效率高，不需要间隔传送切割，工作噪音小，避免了过大的机械噪音对工人身心健康造成损害。

Description

一种高效的牛轧糖切割装置

技术领域

本实用新型属于食品切割技术领域，特别涉及一种高效的牛轧糖切割装置。

背景技术

牛轧糖切割作为其生产工艺中必不可少的一步，主要目的是将条状的牛轧切割成糖块。现有的牛轧糖切割装置主要包括设于皮带传送机上的纵向切割装置和横向切割装置，在进行纵向切割时，通过皮带传送机将牛轧糖输送于纵向切割装置下方进行纵向切割；而横向切割装置包括竖向设置的切割刀和用于驱动切割刀上下移动的驱动装置(如气缸、液压缸等)，在进行横向切割时，通过皮带传送机将纵向切割好的牛轧糖传送于横向切割装置下方进行切割，且为避免连续移动的牛轧糖对横向切割刀造成冲击，进而影响横向切割装置和皮带传送机的使用寿命，在进行横向切割时，需要通过控制皮带传送机将牛轧糖停止于横向切割装置下方进行切割。因此现有技术中存在的问题是：1、采用间歇式传送切割，切割效率低，且皮带传送机频率启停传输，工作噪声大，导致生产环境嘈杂，影响工人身心健康。2、纵向切割装置和横向切割装置分别独立设置，占据生产空间大，不便于在狭窄的生产空间内布置，适用性差。

实用新型内容

本实用新型所解决现有技术中的问题是：1、采用间歇式传送切割，切割效率低，且皮带传送机频率启停传输，工作噪声大，导致生产环境嘈杂，影响工人身心健康。2、纵向切割装置和横向切割装置分别独立设置，占据生产空间大，不便于在狭窄的生产空间内布置，适用性差。

本实用新型所采用的技术方案：

一种高效的牛轧糖切割装置，包括机座、转轴和刮杆，所述机座下部平行穿有两个辊轴，所述辊轴上设有滚辊，两个所述滚辊间通过输送带连接，所述转轴转动穿设于所述机座上部，所述转轴上驱接有驱动部件，所述转轴通过传动机构连接于任一所述辊轴，所述转轴上设有滚筒，所述滚筒与任一所述滚辊相对齐，所述滚筒沿其周向上间隔设有多个横刀，且所述滚筒沿其轴向上间隔设有多个纵刀，所述横刀与纵刀构成多个切割腔，所述切割腔内设有顶料机构，所述刮杆设于所述机座前侧并与所述顶料机构相匹配。

进一步的，所述驱动部件为传送电机，所述传送电机驱接于所述转轴，且所述传送电机安装于所述机座侧壁上。

进一步的，所述传动机构包括两个分别设于所述转轴和辊轴上的齿轮，两个所述齿轮相啮合。

进一步的，所述顶料机构包括滑动穿设于所述滚筒侧壁上的滑杆，所述滑杆两端分别设有顶块和限位块，所述顶块位于所述切割腔内，所述滑杆上活动套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵于所述顶块和滚筒外壁上。

进一步的，所述刮杆为U形结构，所述刮杆两端分别连接于所述机座的两侧壁上，所述刮杆与顶块相匹配。

进一步的，所述滚筒两侧均设于封板，所述转轴固定穿设于两个所述封板中部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滚筒上间隔设有纵刀和横刀，使得传送电机通过转轴带动滚筒旋转，同时转轴通过传动机构带动辊轴旋转，辊轴通过滚辊带动输送带移动，输送带带动牛轧糖移至滚筒下方进行连续切割，切割效率高，不需要间歇传送切割，工作噪音小，降低了机械噪音对工人身心的损害。

2、在完成切割后，利用顶料机构将糖块顶出切割腔外，并随着滚筒的连续旋转，利用刮杆将糖块刮落，避免糖块粘附于切割刀上，且方便于集中收集切割完成后的糖块。

3、本实用新型将纵向切割和横向切割功能集中设计，结构简单，占据生产空间小，大大节省了生产空间，且适用于在狭小生产空间内布置，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中F-F处剖视图；

图4为图2中的A处放大图；

图5为滚筒沿周向展开的结构示意图；

图6为刮杆与机座的配合结构示意图(俯视方向)；

图中：1、机座；2、滚辊；3、输送带；4、纵刀；5、横刀；6、刮杆；7、滚筒；8、传送电机；9、辊轴；10、封板；11、转轴；12、齿轮；13、弹簧；14、滑杆；15、限位块；16、糖块；17、顶块；18、切割腔。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至6，本实用新型提供一种高效的牛轧糖切割装置，包括机座1、转轴11和刮杆6，机座1横截面为U形结构，机座1下部平行穿有两个辊轴9，辊轴9上固定设有滚辊2，两个滚辊2间安装有输送带3，转轴11转动穿设于机座1上部的右侧，转轴11上驱接有驱动部件，驱动部为传送电机8，传送电机8采用现有技术中的减速电机，传送电机8安装于机座1的侧壁上，转轴11通过传动机构连接于右侧的辊轴9，转轴11上设有滚筒7，滚筒7两侧均设于封板10，转轴11固定穿设于两个封板10的中间处，滚筒7与右侧的滚辊2相对齐，滚筒7沿其周向上等间隔设有多个横刀5，且滚筒7沿其轴向上等间隔设有多个纵刀4，横刀5与纵刀4构成多个切割腔18，切割腔18内设有顶料机构，利用顶料机构将切割腔18内切割完的糖块16顶出，刮杆6设于机座1的前侧面上，刮杆6与顶料机构相匹配；

在切割时，通过传送电机8带动转轴11在机座1上旋转，转轴11通过封板10带动滚筒7逆时针旋转，滚筒7带动纵刀4和横刀5逆时针旋转；在此过程中，转轴11通过传动机构带动右侧的辊轴9在机座1上旋转，辊轴9带动右侧的滚辊2顺时针旋转，进而带动输送带3从左向右输送牛轧糖于滚筒7下方，随着滚筒7带动纵刀4和横刀5进行同步旋转，使得在连续输送过程中牛轧糖被连续切割，切割效率高，不需要间歇传送切割，工作噪音小，降低了机械噪音对工人身心的损害；在切割完成后，为避免糖块16粘附于切割刀上，利用顶料机构将切割腔18内的糖块16顶出(如图4所示)，且随着滚筒7的连续旋转，利用刮杆6将顶料机构上的糖块16刮落，方便于集中收集切割完后的糖块16。

具体的，传动机构包括两个分别设于转轴11和辊轴9上的齿轮12，两个齿轮12相啮合，转轴11带动其上的齿轮12旋转，该齿轮12通过另一齿轮12带动右侧的辊轴9旋转，使得滚筒7和右侧的滚辊2旋转方向相反，实现连续输送过程中完成切割。

具体的，顶料机构包括滑动穿设于滚筒7侧壁上的滑杆14，滑杆14两端分别设有顶块17和限位块15，顶块17位于切割腔18内，滑杆14上活动套设有弹簧13，弹簧13两端分别抵于顶块17和滚筒7外壁上，刮杆6为U形结构，刮杆6两端分别连接于机座1的两侧壁上，刮杆6与顶块17相对齐。在切割时，牛轧糖上表面压缩顶块17使滑杆14在滚筒7侧壁上滑动，同时弹簧13被压缩，在切割完成后，切割腔18内的糖块16在弹簧13的回弹力作用下被推出切割腔18外，并随着滚筒7的连续旋转，糖块16转到刮杆6处被刮落，且利用限位块15对滑杆14进行限位，避免顶块17过度伸出与刮杆6干涉。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效的牛轧糖切割装置，其特征在于：包括机座、转轴和刮杆，所述机座下部平行穿有两个辊轴，所述辊轴上设有滚辊，两个所述滚辊间通过输送带连接，所述转轴转动穿设于所述机座上部，所述转轴驱接有驱动部件，所述转轴通过传动机构连接于任一所述辊轴，所述转轴上设有滚筒，所述滚筒与任一所述滚辊相对齐，所述滚筒沿其周向上间隔设有多个横刀，且所述滚筒沿其轴向上间隔设有多个纵刀，所述横刀与纵刀构成多个切割腔，所述切割腔内设有顶料机构，所述刮杆设于所述机座前侧并与所述顶料机构相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种高效的牛轧糖切割装置，其特征在于：所述驱动部件为传送电机，所述传送电机驱接于所述转轴，且所述传送电机安装于所述机座上。

3.根据权利要求1所述的一种高效的牛轧糖切割装置，其特征在于：所述传动机构包括两个分别设于所述转轴和辊轴上的齿轮，两个所述齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高效的牛轧糖切割装置，其特征在于：所述顶料机构包括滑动穿设于所述滚筒侧壁上的滑杆，所述滑杆两端分别设有顶块和限位块，所述顶块位于所述切割腔内，所述滑杆上活动套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵于所述顶块和滚筒外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种高效的牛轧糖切割装置，其特征在于：所述刮杆为U形结构，所述刮杆两端分别连接于所述机座的两侧壁上，所述刮杆与顶块相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种高效的牛轧糖切割装置，其特征在于：所述滚筒两侧均设于封板，所述转轴固定穿设于所述封板上。

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