CN218018722U - 一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双面胶带切割技术领域，且公开了一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置，包括支撑框，支撑框为内部中空的矩形箱体，支撑框的前后壁面和顶部镂空，支撑框的左侧壁面延伸出支撑框的前壁面，支撑框的内部底面固定安装有伸缩装置,伸缩装置的上表面活动安装有切割装置，支撑框的左侧内壁面前端固定安装有电机,电机的输出端固定安装有内撑杆,本实用新型中，固定完成后将电机接通电源，电机带动内撑杆以及母卷进行旋转，再将切割装置接通电源调整至合适位置进行切割，由于固定装置阻挡住切割好的胶带滑动，避免产生出可滑动空间，从而有效解决未切割的母卷滑动,达到有效切割。

Description

一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置

技术领域

本实用新型涉及双面胶带切割技术领域，且公开了一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置。

背景技术

随着现代科技的不断创新，双面胶不仅仅在我们日常生活中随处可见，在工业生产也成是粘性产品的佼佼者，因此在生产过程中，为适应市场需求，厂家一般会将母卷切割成不同规格的产品后再包装出售。

而目前市面上常见的双面胶带切割装置，一般都是将母卷套设在轴辊外壁上进行切割，但是由于轴辊高速旋转，会使切割好的胶带从轴辊脱落，导致未切割的母卷在轴辊上滑动，影响后续切割效果，为此，我们提出一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置，包括支撑框，支撑框为内部中空的矩形箱体，支撑框的前后壁面和顶部镂空，支撑框的左侧壁面延伸出支撑框的前壁面，支撑框的内部底面固定安装有伸缩装置,伸缩装置的上表面活动安装有切割装置，支撑框的左侧内壁面前端固定安装有电机,电机的输出端固定安装有内撑杆,内撑杆的外壁面固定安装有多个均匀分布的防滑条，防滑条的外壁面设置有一组固定装置，所述固定装置包含限位块、防滑槽、固定块、螺栓、螺母、活动杆及挡板，每组固定装置均由两个矩形结构的限位块组成，两个限位块相互靠近的一侧呈开口相对的弧形结构，两个限位块的底部均固定安装有固定块，两个固定块的内部均螺纹连接有螺栓,螺栓纵向贯穿两个固定块，螺栓靠近切割装置的一端螺纹连接有螺母，支撑框的底部前侧固定安装有倾斜板,倾斜板的最低端固定安装有横向放置废屑槽，所述废屑槽为U型结构，废屑槽的前后内壁面均开设有滑轨，两个滑轨的内部均活动安装有滑块，两个滑块的中间固定安装有毛刷,毛刷的顶部固定安装有把手，把手为拱形结构。

作为优选，防滑条为与内撑杆外壁面相适配的弧形结构且防滑条为橡胶结构。

作为优选，两个限位块的曲面均与防滑条的外壁面相适配。

作为优选，两个限位块相互靠近的一侧均开设有防滑槽。

作为优选，两个限位块靠近电机的一侧相互远离的两端均活动安装有活动杆,两个活动杆的外壁面均固定安装有挡板。

作为优选，倾斜板的最高端与支撑框的内部底面对应。

有益效果

本实用新型提供了一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置，在实际使用过程中，技术工人首先将待切割的双面胶母卷对准内撑杆未固定的一端，再推动母卷套设在防滑条的外壁面上，使母卷的内部与防滑条的外壁面紧密贴合增大摩擦力，达到内撑杆在旋转时母卷可以有效跟随旋转的目的，然后再将固定装置对准内撑杆未固定的一端，推动固定装置套设在的防滑条的外壁面上，直至固定装置与母卷侧面紧贴后停止，此时旋转螺母，将两个固定块向中间位置聚拢，两个固定块再分别带动两个限位块靠拢，此时两个限位块夹紧在防滑条外壁面上，同时两个限位块相互靠近的一侧均开设有防滑槽，防滑槽与防滑条的外壁面紧密贴合增大摩擦力，防止内撑杆旋转时固定装置脱落，若母卷直径较大时，可以将挡板旋转打开直至紧贴母卷侧面，目的是扩大阻挡面积防止内撑杆旋转时母卷在防滑条的外壁面上滑动，固定完成后将电机接通电源，电机带动内撑杆以及母卷进行旋转，再将切割装置接通电源调整至合适位置进行切割，由于固定装置阻挡住切割好的胶带滑动，避免产生出可滑动空间，从而有效解决未切割的母卷滑动,达到有效切割。

(2)、该一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置，切割完成后，切割时所产生的灰尘或废屑会落入倾斜板的上表面，由于倾斜板呈倾斜状态，倾斜板上表面的灰尘或废屑会自高向低滚落至废屑槽的内部，此时技术工人再通过手持把手从左向右拉动，由把手带动毛刷,再由毛刷带动两个滑块分别在两个滑轨的内部滑动，目的是使把手在废屑槽的内部滑动对灰尘废屑进行清理，从而达到切割时对灰尘或废屑进行收集的效果，切割完成后方便技术工人清理的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定装置具体示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图。

图例说明：

1、支撑框；2、切割装置；3、电机；4、内撑杆；5、防滑条；6、限位块；7、防滑槽；8、固定块；9、螺栓；10、螺母；11、活动杆；12、挡板；13、倾斜板；14、废屑槽；15、滑轨；16、毛刷；17、滑块；18、把手；19、伸缩装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置，如图1-图3所示，包括支撑框1，支撑框1为内部中空的矩形箱体，支撑框1的前后壁面和顶部镂空，支撑框1的左侧壁面延伸出支撑框1的前壁面，支撑框1的内部底面固定安装有伸缩装置19,伸缩装置19的上表面活动安装有切割装置2，支撑框1的左侧内壁面前端固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有内撑杆4。

内撑杆4的外壁面固定安装有多个均匀分布的防滑条5，防滑条5为与内撑杆4外壁面相适配的弧形结构且防滑条5为橡胶结构，防滑条5的外壁面设置有一组固定装置，固定装置包含限位块6、防滑槽7、固定块8、螺栓9、螺母10、活动杆11及挡板12，每组固定装置均由两个矩形结构的限位块6组成，两个限位块6相互靠近的一侧呈开口相对的弧形结构且两个限位块6的曲面均与防滑条5的外壁面相适配，两个限位块6相互靠近的一侧均开设有防滑槽7，两个限位块6的底部均固定安装有固定块8，两个固定块8的内部均螺纹连接有螺栓9,螺栓9纵向贯穿两个固定块8，螺栓9靠近切割装置2的一端螺纹连接有螺母10，两个限位块6靠近电机3的一侧相互远离的两端均活动安装有活动杆11,两个活动杆11的外壁面均固定安装有挡板12。

支撑框1的底部前侧固定安装有倾斜板13,倾斜板13的最高端与支撑框1的内部底面对应，倾斜板13的最低端固定安装有横向放置废屑槽14，废屑槽14为U型结构，废屑槽14的前后内壁面均开设有滑轨15，两个滑轨15的内部均活动安装有滑块17，两个滑块17的中间固定安装有毛刷16,毛刷16的顶部固定安装有把手18，把手18为拱形结构。

本实用新型的工作原理：

进一步的，在实际使用过程中，技术工人首先将待切割的双面胶母卷对准内撑杆4未固定的一端，再推动母卷套设在防滑条5的外壁面上，使母卷的内部与防滑条5的外壁面紧密贴合增大摩擦力，达到内撑杆4在旋转时母卷可以有效跟随旋转的目的，然后再将固定装置对准内撑杆4未固定的一端，推动固定装置套设在的防滑条5的外壁面上，直至固定装置与母卷侧面紧贴后停止，此时旋转螺母10，将两个固定块8向中间位置聚拢，两个固定块8再分别带动两个限位块6靠拢，此时两个限位块6夹紧在防滑条5外壁面上，同时两个限位块6相互靠近的一侧均开设有防滑槽7，防滑槽7与防滑条5的外壁面紧密贴合增大摩擦力，防止内撑杆4旋转时固定装置脱落，若母卷直径较大时，可以将挡板12旋转打开直至紧贴母卷侧面，目的是扩大阻挡面积防止内撑杆4旋转时母卷在防滑条5的外壁面上滑动，固定完成后将电机3接通电源，电机3带动内撑杆4以及母卷进行旋转，再将切割装置2接通电源调整至合适位置进行切割，由于固定装置阻挡住切割好的胶带滑动，避免产生出可滑动空间，从而有效解决未切割的母卷滑动,达到有效切割。

进一步的，切割完成后，切割时产生的灰尘或废屑会落入倾斜板13的上表面，由于倾斜板13呈倾斜状态，倾斜板13上表面的灰尘或废屑会自高向低滚落至废屑槽14的内部，此时技术工人再通过手持把手18从左向右拉动，由把手18带动毛刷16,再由毛刷16带动两个滑块17分别在两个滑轨15的内部滑动，目的是使把手18在废屑槽14的内部滑动对灰尘废屑进行清理，从而达到切割时对灰尘或废屑进行收集的效果，切割完成后方便技术工人清理的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置，包括支撑框(1)，支撑框(1)为内部中空的矩形箱体，支撑框(1)的前后壁面和顶部镂空，支撑框(1)的左侧壁面延伸出支撑框(1)的前壁面，支撑框(1)的内部底面固定安装有伸缩装置(19),伸缩装置(19)的上表面活动安装有切割装置(2)，支撑框(1)的左侧内壁面前端固定安装有电机(3),电机(3)的输出端固定安装有内撑杆(4),其特征在于：内撑杆(4)的外壁面固定安装有多个均匀分布的防滑条(5)，防滑条(5)的外壁面设置有一组固定装置，所述固定装置包含限位块(6)、防滑槽(7)、固定块(8)、螺栓(9)、螺母(10)、活动杆(11)及挡板(12)，每组固定装置均由两个矩形结构的限位块(6)组成，两个限位块(6)相互靠近的一侧呈开口相对的弧形结构，两个限位块(6)的底部均固定安装有固定块(8)，两个固定块(8)的内部均螺纹连接有螺栓(9),螺栓(9)纵向贯穿两个固定块(8)，螺栓(9)靠近切割装置(2)的一端螺纹连接有螺母(10)，支撑框(1)的底部前侧固定安装有倾斜板(13),倾斜板(13)的最低端固定安装有横向放置废屑槽(14)，所述废屑槽(14)为U型结构，废屑槽(14)的前后内壁面均开设有滑轨(15)，两个滑轨(15)的内部均活动安装有滑块(17)，两个滑块(17)的中间固定安装有毛刷(16),毛刷(16)的顶部固定安装有把手(18)，把手(18)为拱形结构。

2.根据权利要求1所述的一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置，其特征在于:防滑条(5)为与内撑杆(4)外壁面相适配的弧形结构且防滑条(5)为橡胶结构。

3.根据权利要求1所述的一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置，其特征在于:两个限位块(6)的曲面均与防滑条(5)的外壁面相适配。

4.根据权利要求1所述的一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置，其特征在于:两个限位块(6)相互靠近的一侧均开设有防滑槽(7)。

5.根据权利要求1所述的一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置，其特征在于:两个限位块(6)靠近电机(3)的一侧相互远离的两端均活动安装有活动杆(11),两个活动杆(11)的外壁面均固定安装有挡板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种双面胶带生产加工用内卷筒切割装置，其特征在于:倾斜板(13)的最高端与支撑框(1)的内部底面对应。

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