CN218018113U - 一种tp贴合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种TP贴合治具，包括治具本体，所述治具本体的周边设置有多个安装孔，所述安装孔上可拆卸地设置有赛钢柱，所述赛钢柱之间围合成用于固定TP的第一层槽，所述第一层槽的内部形成有用于定位贴合物料的物料槽。通过本实用新型方案，使得治具的适用性更强，且使用寿命更长。

Description

一种TP贴合治具

技术领域

本实用新型涉及定位治具技术领域，具体而言，涉及一种TP贴合治具。

背景技术

目前TP行业贴合工序中的治具，运用的比较多的材料有垫木。现有的治具如图1所示，通过一体成型在治具本体10’上设置有第一层槽30’用于定位TP，在第一层槽30’内部还设置了物料槽20’用于定位其他需要贴合的产品比如背胶、泡棉等。但是由于TP上的玻璃层一般边缘比较锋利，在批量生产中容易造成用于定位TP的第一层槽30’处的垫木磨损，这会使得整个治具报废而无法返修，而继续使用则在大批量生产中贴合容易超出公差，导致贴合产品不良率增高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种TP贴合治具，以解决上述治具本体容易磨损报废导致良品率降低的问题。

本实用新型采用了如下方案：本申请提供了一种TP贴合治具，包括治具本体，所述治具本体的周边设置有多个安装孔，所述安装孔上可拆卸地设置有赛钢柱，所述赛钢柱之间围合成用于固定TP的第一层槽，所述第一层槽的内部形成有用于定位贴合物料的物料槽。

进一步地，所述第一层槽的在拐角处采用避空设置。

进一步地，所述物料槽内靠近边缘的位置设置有用于FPC折弯避空的通孔。

进一步地，所述安装孔成方形形状布置，其中在两个长边上各设置有四个安装孔，在两个宽边上各设置有三个安装孔，且对应安装孔上设置有所述赛钢柱。

进一步地，所述安装孔成圆形，所述赛钢柱为与圆形的所述安装孔匹配的圆柱形。

进一步地，所述赛钢柱与所述安装孔位过盈配合。

进一步地，所述第一层槽与所述物料槽之间设置有第二层槽。

进一步地，所述治具本体的侧边设置有延伸至所述第一层槽的凹槽。

有益效果：

本实用新型中，通过设置可拆卸的赛钢柱对TP进行定位，赛钢材质特性耐磨，且不容易碰伤产品，同时当赛钢柱损坏时还可以单独更换，而无需将整个治具全部更换，提高了治具的使用寿命，能节约成本，也避免了使用铝合金材质时产生的ESD方面的干扰。

附图说明

图1是现有的TP贴合治具的正面结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种TP贴合治具的正面结构示意图；

图3是图2中I处的局部放大结构示意图；

图4是图2中的右侧面结构示意图；

图标：治具本体10、物料槽20、第一层槽30、第二层槽40、安装孔50、赛钢柱60、通孔70、凹槽80、倒角90。

具体实施方式

实施例

结合图2至图4所示，本实施例提供了一种TP贴合治具，包括治具本体10，所述治具本体10的周边设置有多个安装孔50，所述安装孔50上可拆卸地设置有赛钢柱60，所述赛钢柱60之间围合成用于固定TP的第一层槽30，所述第一层槽30的内部形成有用于定位贴合物料的物料槽20。

在本实施例中，所述治具本体10可以采用垫木制成，其根据TP形状制作相应的外形，在治具本体10内部先开设物料槽20，用于放置需要贴合的物料，在物料槽20的外围根据TP尺寸开设多个安装孔50，使安装孔50围绕设置在所述物料槽20的侧边，再将赛钢柱60插入所述安装孔50中，以形成用于限位TP的第一层槽30，这里第一层槽30的面积大于所述物料槽20。所述第一层槽30的拐角处采用避空设置，在本实施例中，第一层槽30只有赛钢柱60进行定位，因此其他位置都是避空状态，这里通孔70和赛钢柱60避开拐角，设置在第一层槽30的边线内。这里所述安装孔50成圆形，所述赛钢柱60为与圆形的所述安装孔50匹配的圆柱形，且安装孔50与所述赛钢柱60为过盈配合，圆柱形的赛钢柱60可以使定位面为曲面，放置刮伤TP，过盈配合可以使赛钢柱60在安装孔50内固定安装而不会晃动，提高定位的稳定性和准确性。

所述第一层槽30和物料槽20均为方形结构，即所述安装孔50成方形形状布置，并在其中两个长边上各设置有四个安装孔50，在两个宽边上各设置有三个安装孔50，且对应安装孔50上设置有所述赛钢柱60，同一排的每个安装孔50之间设置有一定的间距，该设置可以保证完全定位。

所述治具本体10的侧边设置有延伸至所述第一层槽30的凹槽80。设置该凹槽80可以方便在贴合完毕后直接将手伸入凹槽80从侧边将TP取出。

在另一优选实施例中，所述物料槽20内靠近边缘的位置设置有用于FPC折弯避空的通孔70。这设置通孔70可以用于当物料槽20内放置LCM等物料时，FPC线排造成的障碍导致贴合面不平的情况，提高该治具的适用性。

在另一优选实施例中，所述第一层槽30与所述物料槽20之间设置有第二层槽40。所述第二层槽40靠近所述第一层槽30，可以用于同时贴附多层物料的工序中，即在物料槽20内先放置一层贴合物料，再对第二层槽40内贴合另一层贴合物料，最后再将TP放进第一层槽30内进行贴合。该设置也提高了本治具的功能性。

在另一优选实施例中，所述物料槽20的四个顶边处均设置有倒角90，该倒角90设置可以在GG结构项目LENS与SENSOR贴合的方案中，对SENSOR的产生避空作用。

在另一优选实施例中，具体地，设置所述赛钢柱60采用直径6mm左右，其长度为5-10mm作用，根据实际需要进行调整；所述第一层槽30的高度为5mm作用，而所述第二层槽40的高度为0.3mm左右。

本实用新型的治具适用于多种贴合工况中，包括GG结构项目LENS与SENSOR贴合，或者保护膜，背胶，泡棉，全贴等贴合工序。使用时先将贴合物料放在物料槽20中定位，再将TP放入第一层槽30中被赛钢柱60定位，即可完成贴合。本实用新型方案所提到的治具具有适用性强，且使用寿命较长，定位精准的优点。

应当理解的是：以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

上面对实施方式中所使用的附图介绍仅示出了本实用新型的某些实施例，不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

Claims (8)

1.一种TP贴合治具，包括治具本体，其特征在于，所述治具本体的周边设置有多个安装孔，每个所述安装孔上可拆卸地设置有赛钢柱，所述赛钢柱之间围合成用于固定TP的第一层槽，所述第一层槽的内部还形成有用于定位贴合物料的物料槽。

2.根据权利要求1所述的TP贴合治具，其特征在于，所述第一层槽的在拐角处采用避空设置。

3.根据权利要求1所述的TP贴合治具，其特征在于，所述物料槽内靠近边缘的位置设置有用于FPC折弯避空的通孔。

4.根据权利要求1所述的TP贴合治具，其特征在于，所述安装孔成方形形状布置，其中在两个长边上各设置有四个安装孔，在两个宽边上各设置有三个安装孔，且对应安装孔上设置有所述赛钢柱。

5.根据权利要求4所述的TP贴合治具，其特征在于，所述安装孔成圆形，所述赛钢柱为与圆形的所述安装孔匹配的圆柱形。

6.根据权利要求5所述的TP贴合治具，其特征在于，所述赛钢柱与所述安装孔位过盈配合。

7.根据权利要求1所述的TP贴合治具，其特征在于，所述第一层槽与所述物料槽之间设置有第二层槽。

8.根据权利要求1所述的TP贴合治具，其特征在于，所述治具本体的侧边设置有延伸至所述第一层槽的凹槽。

Images