CN218017836U - 一种可自动调节研磨压力的数控研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，包括支撑底板、支撑立架、自动调节研磨装置和转动研磨装置，所述自动调节研磨装置包括清水存放桶、抽吸水泵、增压输水管、伸缩弹簧、伸缩活塞杆、增压注水桶、注水管口和上层研磨盘，所述转动研磨装置包括研磨电机、电机减速器、旋转传动轴、升降液压杆、转动研磨盘和压力指数显示屏。本实用新型属于数控研磨机技术领域，具体是指一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，有效的解决了目前研磨机不便对进行自动调节研磨的压力以及研磨的效果差费时费力的问题，实现了可自动调节研磨压力的数控研磨机方便对进行自动调节研磨的压力以及研磨的效果好省时省力的目的。

Description

一种可自动调节研磨压力的数控研磨机

技术领域

本实用新型属于数控研磨机技术领域，具体是指一种可自动调节研磨压力的数控研磨机。

背景技术

研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。在研磨机的使用过程中，其研磨动作主要依靠气缸进行施加压力，以此达到对原料进行研磨的目的，而现有的研磨机不便对进行自动调节研磨的压力，研磨的效果差费时费力，因此，急需一种可自动调节研磨压力的数控研磨机来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，有效的解决了目前研磨机不便对进行自动调节研磨的压力以及研磨的效果差费时费力的问题，实现了可自动调节研磨压力的数控研磨机方便对进行自动调节研磨的压力以及研磨的效果好省时省力的目的，是一种非常实用的可自动调节研磨压力的数控研磨机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，包括支撑底板、支撑立架、自动调节研磨装置和转动研磨装置，所述支撑立架设于支撑底板上，所述自动调节研磨装置设于支撑底板上，所述转动研磨装置设于支撑底板上，所述自动调节研磨装置包括清水存放桶、抽吸水泵、增压输水管、伸缩弹簧、伸缩活塞杆、增压注水桶、注水管口和上层研磨盘，所述清水存放桶设于支撑底板上，所述抽吸水泵设于清水存放桶内，所述增压输水管设于抽吸水泵上，所述伸缩弹簧设于支撑立架上，所述伸缩活塞杆设于支撑立架上，所述增压注水桶设于伸缩活塞杆上，所述注水管口设于增压注水桶上，所述上层研磨盘设于增压注水桶上，所述清水存放桶的作用是方便存放水，所述抽吸水泵的作用是方便抽吸水，所述增压输水管的作用是方便输送水，所述伸缩弹簧的作用是连接支撑立架与增压注水桶，所述伸缩活塞杆的作用是连接支撑立架与增压注水桶，所述增压注水桶的作用是方便存放水增加压力，所述注水管口的作用是方便水注入，所述上层研磨盘的作用是方便研磨。

为了顺利实现研磨的效果好省时省力的目的，所述转动研磨装置包括研磨电机、电机减速器、旋转传动轴、升降液压杆、转动研磨盘和压力指数显示屏，所述研磨电机设于支撑底板上，所述电机减速器设于研磨电机上，所述旋转传动轴设于电机减速器上，所述升降液压杆设于旋转传动轴上，所述转动研磨盘设于升降液压杆上，所述压力指数显示屏设于转动研磨盘上，所述电机减速器的作用是方便为研磨电机减速，所述旋转传动轴的作用是转动带动升降液压杆和转动研磨盘转动，所述升降液压杆的作用是伸缩带动转动研磨盘移动，所述转动研磨盘的作用是转动与上层研磨盘一起研磨物料，所述压力指数显示屏的作用是方便显示压力指数。

为了顺利实现方便对进行自动调节研磨的压力以及研磨的效果好的目的，所述增压输水管设于抽吸水泵与注水管口之间，所述伸缩活塞杆设于支撑立架与增压注水桶之间，所述旋转传动轴设于电机减速器与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于旋转传动轴与转动研磨盘之间。

进一步地，所述伸缩活塞杆与支撑立架呈垂直设置，所述旋转传动轴与电机减速器呈垂直设置，所述转动研磨盘与升降液压杆呈垂直设置。

进一步地，所述上层研磨盘与转动研磨盘呈平行设置，所述转动研磨盘与支撑底板呈平行设置。

其中，所述支撑立架呈L形设置，所述增压注水桶呈圆柱体设置。

进一步地，所述升降液压杆与旋转传动轴呈同心圆设置，所述转动研磨盘与升降液压杆呈同心圆设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，有效的解决了目前研磨机不便对进行自动调节研磨的压力以及研磨的效果差费时费力的问题，实现了可自动调节研磨压力的数控研磨机方便对进行自动调节研磨的压力以及研磨的效果好省时省力的目的，是一种非常实用的可自动调节研磨压力的数控研磨机。

附图说明

图1为本方案提出的一种可自动调节研磨压力的数控研磨机的结构示意图。

其中，1、支撑底板，2、支撑立架，3、自动调节研磨装置，4、转动研磨装置，5、清水存放桶，6、抽吸水泵，7、增压输水管，8、伸缩弹簧，9、伸缩活塞杆，10、增压注水桶，11、注水管口，12、上层研磨盘，13、研磨电机，14、电机减速器，15、旋转传动轴，16、升降液压杆，17、转动研磨盘，18、压力指数显示屏。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，包括支撑底板1、支撑立架2、自动调节研磨装置3和转动研磨装置4，支撑立架2设于支撑底板1上，自动调节研磨装置3设于支撑底板1上，转动研磨装置4设于支撑底板1上，自动调节研磨装置3包括清水存放桶5、抽吸水泵6、增压输水管7、伸缩弹簧8、伸缩活塞杆9、增压注水桶10、注水管口11和上层研磨盘12，清水存放桶5设于支撑底板1上，抽吸水泵6设于清水存放桶5内，增压输水管7设于抽吸水泵6上，伸缩弹簧8设于支撑立架2上，伸缩活塞杆9设于支撑立架2上，伸缩活塞杆9与支撑立架2呈垂直设置，增压注水桶10设于伸缩活塞杆9上，伸缩活塞杆9设于支撑立架2与增压注水桶10之间，注水管口11设于增压注水桶10上，增压输水管7设于抽吸水泵6与注水管口11之间，上层研磨盘12设于增压注水桶10上。

如图1所示，转动研磨装置4包括研磨电机13、电机减速器14、旋转传动轴15、升降液压杆16、转动研磨盘17和压力指数显示屏18，研磨电机13设于支撑底板1上，电机减速器14设于研磨电机13上，旋转传动轴15设于电机减速器14上，旋转传动轴15与电机减速器14呈垂直设置，升降液压杆16设于旋转传动轴15上，旋转传动轴15设于电机减速器14与升降液压杆16之间，转动研磨盘17设于升降液压杆16上，升降液压杆16设于旋转传动轴15与转动研磨盘17之间，转动研磨盘17与升降液压杆16呈垂直设置，压力指数显示屏18设于转动研磨盘17上。

如图1所示，上层研磨盘12与转动研磨盘17呈平行设置，转动研磨盘17与支撑底板1呈平行设置。

如图1所示，支撑立架2呈L形设置，增压注水桶10呈圆柱体设置。

如图1所示，升降液压杆16与旋转传动轴15呈同心圆设置，转动研磨盘17与升降液压杆16呈同心圆设置。

具体使用时，用户将物料放置在转动研磨盘17中，接着开启升降液压杆16使其伸缩，则转动研磨盘17随之移动调整与上层研磨盘12之间的距离，待调整到方便研磨的位置关闭升降液压杆16，接着开启研磨电机13，电机减速器14可为研磨电机13减速，旋转传动轴15和升降液压杆16转动带动转动研磨盘17转动，以此方便上层研磨盘12和转动研磨盘17对物料进行研磨，开启抽吸水泵6将水抽吸，则增压输水管7可将水从注水管口11注入增压注水桶10中，伸缩弹簧8和伸缩活塞杆9随之伸长带动增压注水桶10移动，以此方便增加研磨的压力，同时压力指数显示屏18可实时显示压力指数，以上就是整个可自动调节研磨压力的数控研磨机的全部使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，其特征在于：包括支撑底板、支撑立架、自动调节研磨装置和转动研磨装置，所述支撑立架设于支撑底板上，所述自动调节研磨装置设于支撑底板上，所述转动研磨装置设于支撑底板上，所述自动调节研磨装置包括清水存放桶、抽吸水泵、增压输水管、伸缩弹簧、伸缩活塞杆、增压注水桶、注水管口和上层研磨盘，所述清水存放桶设于支撑底板上，所述抽吸水泵设于清水存放桶内，所述增压输水管设于抽吸水泵上，所述伸缩弹簧设于支撑立架上，所述伸缩活塞杆设于支撑立架上，所述增压注水桶设于伸缩活塞杆上，所述注水管口设于增压注水桶上，所述上层研磨盘设于增压注水桶上。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，其特征在于：所述转动研磨装置包括研磨电机、电机减速器、旋转传动轴、升降液压杆、转动研磨盘和压力指数显示屏，所述研磨电机设于支撑底板上，所述电机减速器设于研磨电机上，所述旋转传动轴设于电机减速器上，所述升降液压杆设于旋转传动轴上，所述转动研磨盘设于升降液压杆上，所述压力指数显示屏设于转动研磨盘上。

3.根据权利要求2所述的一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，其特征在于：所述增压输水管设于抽吸水泵与注水管口之间，所述伸缩活塞杆设于支撑立架与增压注水桶之间，所述旋转传动轴设于电机减速器与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于旋转传动轴与转动研磨盘之间。

4.根据权利要求3所述的一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，其特征在于：所述伸缩活塞杆与支撑立架呈垂直设置，所述旋转传动轴与电机减速器呈垂直设置，所述转动研磨盘与升降液压杆呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，其特征在于：所述上层研磨盘与转动研磨盘呈平行设置，所述转动研磨盘与支撑底板呈平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，其特征在于：所述支撑立架呈L形设置，所述增压注水桶呈圆柱体设置。

7.根据权利要求6所述的一种可自动调节研磨压力的数控研磨机，其特征在于：所述升降液压杆与旋转传动轴呈同心圆设置，所述转动研磨盘与升降液压杆呈同心圆设置。

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