CN218017256U - 一种提高武器舱体加工精度的夹持机构 - Google Patents

一种提高武器舱体加工精度的夹持机构 Download PDF

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刘海涛
胡报国
马征
王辉
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Abstract

本实用新型涉及一种提高武器舱体加工精度的夹持机构,包括加工机床,所述加工机床的外部固定连接有气泵,所述加工机床的内部固定连接有转动结构,所述转动结构的外部固定连接有固定台,所述固定台的内部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的外部固定连接有夹块。该提高武器舱体加工精度的夹持机构,通过设置第一齿轮、第二齿轮和连接柱,方便调节夹持机构夹持武器舱体加工的角度,通过设置减震弹簧,方便通过其自身的弹簧特性,进行第一重减震,通过设置活塞和油缸,方便活塞在油缸内部滑动,从而通过油缸内的油液产生阻尼,继而进行第二重减震,通过设置底垫,方便通过底垫自身的橡胶特性,进行第三重减震,提高武器舱体的加工精度。

Description

一种提高武器舱体加工精度的夹持机构
技术领域
本实用新型涉及武器舱体加工技术领域,具体为一种提高武器舱体加工精度的夹持机构。
背景技术
武器舱体就像集装箱一样,是专门用来运输转移武器的,而武器舱体在进行加工生产时,必不可少的就是夹持机构。
但现有的武器舱体加工用夹持机构在使用时会产生较大震动,且其本身减震效果较差,强烈的震动会导致夹持机构夹持武器舱体加工的精度出现偏差,从而降低武器舱体的加工精度,并且现有的武器舱体加工用夹持机构不便于调节加工的角度,使用不便,故而提出一种提高武器舱体加工精度的夹持机构来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种提高武器舱体加工精度的夹持机构,具备减震效果好,提高武器舱体加工精度,便于调节加工的角度,使用方便等优点,解决了现有的武器舱体加工用夹持机构在使用时会产生较大震动,且其本身减震效果较差,强烈的震动会导致夹持机构夹持武器舱体加工的精度出现偏差,从而降低武器舱体的加工精度,并且现有的武器舱体加工用夹持机构不便于调节加工的角度,使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高武器舱体加工精度的夹持机构,包括加工机床,所述加工机床的外部固定连接有气泵,所述加工机床的内部固定连接有转动结构,所述转动结构的外部固定连接有固定台,所述固定台的内部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的外部固定连接有夹块,所述加工机床的外部固定连接有减震结构;
所述转动结构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和连接柱,所述电机固定连接在加工机床的内部,所述电机的输出轴处固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外部活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外部固定连接有连接柱;
所述减震结构包括安装块、减震弹簧、活塞、油缸和底垫,所述安装块固定连接在加工机床的外部,所述安装块的外部固定连接有减震弹簧,所述安装块的外部固定连接有活塞,所述活塞的外部活动连接有油缸,所述油缸的外部固定连接有底垫。
进一步,所述气泵的左侧与加工机床的右侧固定连接,所述电机的外部固定连接在加工机床靠左侧的内部,所述电机的顶部输出轴处与第一齿轮的底部固定连接。
进一步,所述第一齿轮的右侧与第二齿轮的左侧啮合,所述第二齿轮的底部与加工机床靠底部的内侧转动连接,所述第二齿轮的顶部与连接柱的底部固定连接。
进一步,所述连接柱的顶部与固定台中心位置的底部固定连接,所述伸缩气缸的数量为两个,两个所述伸缩气缸相离一侧的外部分别与固定台顶部内侧的左右两侧固定连接,两个所述伸缩气缸分别与气泵相对应。
进一步,所述夹块的数量为两个,两个所述夹块的相离一侧分别与两个伸缩气缸的相邻一侧固定连接,两个所述夹块相邻一侧的内部均固定安装有防滑垫。
进一步,所述安装块的数量为六个,六个所述安装块中每横向相邻的三个为一组,两组所述安装块的顶部呈对称固定连接在加工机床底部的前后两侧,所述减震弹簧的数量为六个,六个所述减震弹簧的顶部分别与六个安装块的底部固定连接。
进一步,所述活塞的数量为六个,且每个活塞底部的内侧均开设有油液孔,六个所述活塞的顶部分别与六个安装块的底部固定连接,所述油缸的数量为六个,且六个油缸的内部均盛放有油液,六个所述活塞底部的外侧分别与六个油缸的内部滑动连接,六个所述油缸和六个活塞均分别位于六个减震弹簧的内部,所述底垫为橡胶垫,且数量为六个,六个所述底垫的顶部分别与六个油缸的底部和六个减震弹簧的底部固定连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该提高武器舱体加工精度的夹持机构,通过设置加工机床,方便连接所有结构,通过设置气泵,方便为伸缩气缸的运动提供动力,通过设置固定台,方便安装固定伸缩气缸,通过设置伸缩气缸和夹块,方便伸缩气缸的伸缩运动带动两个夹块对武器舱体进行夹持,从而进行武器舱体加工工作,通过设置电机,方便驱动第一齿轮进行转动,通过设置第一齿轮、第二齿轮和连接柱,方便转动的第一齿轮带动与其啮合在一起的第二齿轮在加工机床内部进行转动,从而带动连接柱和与连接柱固定安装在一起的固定台进行转动,最终便于调节夹持机构夹持武器舱体加工的角度,使用方便,通过设置安装块,方便将减震弹簧和活塞与加工机床安装在一起,通过设置减震弹簧,方便通过其自身的弹簧特性,进行第一重减震,通过设置活塞和油缸,方便该夹持机构产生的震动使得活塞在油缸内部滑动,从而通过油缸内的油液产生阻尼,继而进行第二重减震,通过设置底垫,方便增加摩擦,防止该夹持机构乱动,同时通过底垫自身的橡胶特性,进行第三重减震,三重减震效果更好,防止强烈的震动会导致夹持机构夹持武器舱体加工的精度出现偏差,提高武器舱体的加工精度。
2、该提高武器舱体加工精度的夹持机构,首先将待加工的武器舱体放在两个夹块之间的位置,然后启动气泵,气泵驱动伸缩气缸进行伸缩运动,从而驱动两个夹块将待加工的武器舱体紧紧的夹持住,再启动电机,电机驱动第一齿轮进行转动,从而使得与第一齿轮啮合在一起的第二齿轮在加工机床内部进行转动,继而可以根据需求调节合适的夹持机构夹持武器舱体加工的角度,最后该夹持机构产生的震动依次通过减震弹簧、活塞、油缸和底垫进行消减。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中局部放大结构示意图。
图中:1、加工机床;2、气泵;3、转动结构;301、电机;302、第一齿轮;303、第二齿轮;304、连接柱;4、固定台;5、伸缩气缸;6、夹块;7、减震结构;701、安装块;702、减震弹簧;703、活塞;704、油缸;705、底垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种提高武器舱体加工精度的夹持机构,包括加工机床1,通过设置加工机床1,方便连接所有结构,加工机床1的外部固定连接有气泵2,通过设置气泵2,方便为伸缩气缸5的运动提供动力,加工机床1的内部固定连接有转动结构3,转动结构3的外部固定连接有固定台4,通过设置固定台4,方便安装固定伸缩气缸5,固定台4的内部固定连接有伸缩气缸5,伸缩气缸5的外部固定连接有夹块6,通过设置伸缩气缸5和夹块6,方便伸缩气缸5的伸缩运动带动两个夹块6对武器舱体进行夹持,从而进行武器舱体加工工作,加工机床1的外部固定连接有减震结构7;
转动结构3包括电机301、第一齿轮302、第二齿轮303和连接柱304,电机301固定连接在加工机床1的内部,通过设置电机301,方便驱动第一齿轮302进行转动,电机301的输出轴处固定连接有第一齿轮302,第一齿轮302的外部活动连接有第二齿轮303,第二齿轮303的外部固定连接有连接柱304,通过设置第一齿轮302、第二齿轮303和连接柱304,方便转动的第一齿轮302带动与其啮合在一起的第二齿轮303在加工机床1内部进行转动,从而带动连接柱304和与连接柱304固定安装在一起的固定台4进行转动,最终便于调节夹持机构夹持武器舱体加工的角度,使用方便;
减震结构7包括安装块701、减震弹簧702、活塞703、油缸704和底垫705,安装块701固定连接在加工机床1的外部,通过设置安装块701,方便将减震弹簧702和活塞703与加工机床1安装在一起,安装块701的外部固定连接有减震弹簧702,通过设置减震弹簧702,方便通过其自身的弹簧特性,进行第一重减震,安装块701的外部固定连接有活塞703,活塞703的外部活动连接有油缸704,通过设置活塞703和油缸704,方便该夹持机构产生的震动使得活塞703在油缸704内部滑动,从而通过油缸704内的油液产生阻尼,继而进行第二重减震,油缸704的外部固定连接有底垫705,通过设置底垫705,方便增加摩擦,防止该夹持机构乱动,同时通过底垫705自身的橡胶特性,进行第三重减震,三重减震效果更好,防止强烈的震动会导致夹持机构夹持武器舱体加工的精度出现偏差,提高武器舱体的加工精度。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)首先将待加工的武器舱体放在两个夹块6之间的位置;
2)然后启动气泵2,气泵2驱动伸缩气缸5进行伸缩运动,从而驱动两个夹块6将待加工的武器舱体紧紧的夹持住;
3)再启动电机301,电机301驱动第一齿轮302进行转动,从而使得与第一齿轮302啮合在一起的第二齿轮303在加工机床1内部进行转动,继而可以根据需求调节合适的夹持机构夹持武器舱体加工的角度;
4)最后该夹持机构产生的震动依次通过减震弹簧702、活塞703、油缸704和底垫705进行消减。
综上所述,该提高武器舱体加工精度的夹持机构,通过设置加工机床1,方便连接所有结构,通过设置气泵2,方便为伸缩气缸5的运动提供动力,通过设置固定台4,方便安装固定伸缩气缸5,通过设置伸缩气缸5和夹块6,方便伸缩气缸5的伸缩运动带动两个夹块6对武器舱体进行夹持,从而进行武器舱体加工工作,通过设置电机301,方便驱动第一齿轮302进行转动,通过设置第一齿轮302、第二齿轮303和连接柱304,方便转动的第一齿轮302带动与其啮合在一起的第二齿轮303在加工机床1内部进行转动,从而带动连接柱304和与连接柱304固定安装在一起的固定台4进行转动,最终便于调节夹持机构夹持武器舱体加工的角度,使用方便,通过设置安装块701,方便将减震弹簧702和活塞703与加工机床1安装在一起,通过设置减震弹簧702,方便通过其自身的弹簧特性,进行第一重减震,通过设置活塞703和油缸704,方便该夹持机构产生的震动使得活塞703在油缸704内部滑动,从而通过油缸704内的油液产生阻尼,继而进行第二重减震,通过设置底垫705,方便增加摩擦,防止该夹持机构乱动,同时通过底垫705自身的橡胶特性,进行第三重减震,三重减震效果更好,防止强烈的震动会导致夹持机构夹持武器舱体加工的精度出现偏差,提高武器舱体的加工精度。
并且,首先将待加工的武器舱体放在两个夹块6之间的位置,然后启动气泵2,气泵2驱动伸缩气缸5进行伸缩运动,从而驱动两个夹块6将待加工的武器舱体紧紧的夹持住,再启动电机301,电机301驱动第一齿轮302进行转动,从而使得与第一齿轮302啮合在一起的第二齿轮303在加工机床1内部进行转动,继而可以根据需求调节合适的夹持机构夹持武器舱体加工的角度,最后该夹持机构产生的震动依次通过减震弹簧702、活塞703、油缸704和底垫705进行消减,解决了现有的武器舱体加工用夹持机构在使用时会产生较大震动,且其本身减震效果较差,强烈的震动会导致夹持机构夹持武器舱体加工的精度出现偏差,从而降低武器舱体的加工精度,并且现有的武器舱体加工用夹持机构不便于调节加工的角度,使用不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种提高武器舱体加工精度的夹持机构,包括加工机床(1),其特征在于:所述加工机床(1)的外部固定连接有气泵(2),所述加工机床(1)的内部固定连接有转动结构(3),所述转动结构(3)的外部固定连接有固定台(4),所述固定台(4)的内部固定连接有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的外部固定连接有夹块(6),所述加工机床(1)的外部固定连接有减震结构(7);
所述转动结构(3)包括电机(301)、第一齿轮(302)、第二齿轮(303)和连接柱(304),所述电机(301)固定连接在加工机床(1)的内部,所述电机(301)的输出轴处固定连接有第一齿轮(302),所述第一齿轮(302)的外部活动连接有第二齿轮(303),所述第二齿轮(303)的外部固定连接有连接柱(304);
所述减震结构(7)包括安装块(701)、减震弹簧(702)、活塞(703)、油缸(704)和底垫(705),所述安装块(701)固定连接在加工机床(1)的外部,所述安装块(701)的外部固定连接有减震弹簧(702),所述安装块(701)的外部固定连接有活塞(703),所述活塞(703)的外部活动连接有油缸(704),所述油缸(704)的外部固定连接有底垫(705)。
2.根据权利要求1所述的一种提高武器舱体加工精度的夹持机构,其特征在于:所述气泵(2)的左侧与加工机床(1)的右侧固定连接,所述电机(301)的外部固定连接在加工机床(1)靠左侧的内部,所述电机(301)的顶部输出轴处与第一齿轮(302)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种提高武器舱体加工精度的夹持机构,其特征在于:所述第一齿轮(302)的右侧与第二齿轮(303)的左侧啮合,所述第二齿轮(303)的底部与加工机床(1)靠底部的内侧转动连接,所述第二齿轮(303)的顶部与连接柱(304)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高武器舱体加工精度的夹持机构,其特征在于:所述连接柱(304)的顶部与固定台(4)中心位置的底部固定连接,所述伸缩气缸(5)的数量为两个,两个所述伸缩气缸(5)相离一侧的外部分别与固定台(4)顶部内侧的左右两侧固定连接,两个所述伸缩气缸(5)分别与气泵(2)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种提高武器舱体加工精度的夹持机构,其特征在于:所述夹块(6)的数量为两个,两个所述夹块(6)的相离一侧分别与两个伸缩气缸(5)的相邻一侧固定连接,两个所述夹块(6)相邻一侧的内部均固定安装有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种提高武器舱体加工精度的夹持机构,其特征在于:所述安装块(701)的数量为六个,六个所述安装块(701)中每横向相邻的三个为一组,两组所述安装块(701)的顶部呈对称固定连接在加工机床(1)底部的前后两侧,所述减震弹簧(702)的数量为六个,六个所述减震弹簧(702)的顶部分别与六个安装块(701)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种提高武器舱体加工精度的夹持机构,其特征在于:所述活塞(703)的数量为六个,且每个活塞(703)底部的内侧均开设有油液孔,六个所述活塞(703)的顶部分别与六个安装块(701)的底部固定连接,所述油缸(704)的数量为六个,且六个油缸(704)的内部均盛放有油液,六个所述活塞(703)底部的外侧分别与六个油缸(704)的内部滑动连接,六个所述油缸(704)和六个活塞(703)均分别位于六个减震弹簧(702)的内部,所述底垫(705)为橡胶垫,且数量为六个,六个所述底垫(705)的顶部分别与六个油缸(704)的底部和六个减震弹簧(702)的底部固定连接。
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