CN218016690U - 一种手拉葫芦起重链条焊接装置 - Google Patents

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张博
刘凤霞
王忠良
张士杰
郭甲涛
张士宝
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Abstract

本实用新型涉及一种手拉葫芦起重链条焊接装置,包括焊接装置主体,第一液压机的一侧活动安装有伸缩轴,伸缩轴的一端固定安装有夹紧结构,夹紧结构的右侧面开设有半圆弧形槽,半圆弧形槽的大小与起重链链条的大小相吻合,焊接装置主体的前端面焊接有两组支撑板体,两组支撑板体的夹角为90°并延伸至安装侧板的上端,支撑板体的内侧面转动安装有转轴,转轴的外表面转动安装有传动轮。本实用新型通过设置夹紧结构,解决了在对链条进行夹紧时,夹紧面夹紧力不够造成链条在焊接时出现移动导致链条焊接位置不准确的问题,通过设置传动轮与转轴,解决了由于链条的滑动,长时间后会造成支撑板表面滑损严重,造成支撑板的损坏的问题。

Description

一种手拉葫芦起重链条焊接装置
技术领域
本实用新型涉及链条焊接装置技术领域,具体为一种手拉葫芦起重链条焊接装置。
背景技术
链条焊接机是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接设备,是将腰形状并且带有开口的半成品链条利用焊接机使两端钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头,使之成为一条完整的链条。
现有的手拉葫芦起重链条焊接装置中,在对链条进行夹紧时,夹紧面夹紧力不够造成链条在焊接时出现移动导致链条焊接位置不准确,并且链条是通过支撑板支撑移动的,由于链条的滑动,长时间后会造成支撑板表面滑损严重,造成支撑板的损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种手拉葫芦起重链条焊接装置,解决了在对链条进行夹紧时,夹紧面夹紧力不够造成链条在焊接时出现移动导致链条焊接位置不准确,并且链条是通过支撑板支撑移动的,由于链条的滑动,长时间后会造成支撑板表面滑损严重,造成支撑板的损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手拉葫芦起重链条焊接装置,包括焊接装置主体、安装侧板、固定台、第一液压机、上部固定体、第二液压机、移动块与焊接装置,所述第一液压机的一侧活动安装有伸缩轴,所述伸缩轴的一端固定安装有夹紧结构,所述夹紧结构的右侧面开设有半圆弧形槽,半圆弧形槽的大小与起重链链条的大小相吻合,所述焊接装置主体的前端面焊接有两组支撑板体,两组支撑板体的夹角为90°并延伸至安装侧板的上端,所述支撑板体的内侧面转动安装有转轴,所述转轴的外表面转动安装有传动轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动轮的外表面做抛光处理,所述焊接装置主体与上部固定体的外表面做喷塑处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焊接装置主体的前端面焊接有安装侧板,所述安装侧板的上表面设置有通孔,所述安装侧板的上端面固定安装有两组固定台并关于安装侧板的竖直纵切面对称分布,所述固定台的上端面设置有两组第一液压机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焊接装置主体的上端面固定安装有上部固定体,所述上部固定体的上端面螺栓安装有第二液压机,所述第二液压机的下端面活动安装有活动轴,活动轴的外表面设置有移动块,所述移动块的前端面安装有焊接装置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种手拉葫芦起重链条焊接装置,具备以下有益效果:
1、该手拉葫芦起重链条焊接装置,通过设置夹紧结构,因夹紧结构右侧面设置有半圆圆弧槽,并且该半圆圆弧槽的大小与起重链条的大小相吻合,从而对链条进行夹紧时,夹紧面增大,从而能够更好的夹紧链条,解决了在对链条进行夹紧时,夹紧面夹紧力不够造成链条在焊接时出现移动导致链条焊接位置不准确的问题。
2、该手拉葫芦起重链条焊接装置,通过设置传动轮与转轴,传动轮便于转轴的转动,从而在链条进行移动时,转轴会带动链条进行移动,从而减小了链条与支撑板体的摩擦力,从而解决了由于链条的滑动,长时间后会造成支撑板表面滑损严重,造成支撑板的损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图;
图3为本实用新型图1的B处局部放大示意图。
图中:1、焊接装置主体;2、安装侧板;3、固定台;4、第一液压机;5、上部固定体;6、第二液压机;7、移动块;8、焊接装置;9、伸缩轴;10、夹紧结构;11、传动轮;12、支撑板体;13、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种手拉葫芦起重链条焊接装置,包括焊接装置主体1、安装侧板2、固定台3、第一液压机4、上部固定体5、第二液压机6、移动块7与焊接装置8,第一液压机4的一侧活动安装有伸缩轴9,伸缩轴9的一端固定安装有夹紧结构10,夹紧结构10的右侧面开设有半圆弧形槽,半圆弧形槽的大小与起重链链条的大小相吻合,焊接装置主体1的前端面焊接有两组支撑板体12,两组支撑板体12的夹角为90°并延伸至安装侧板2的上端,支撑板体12的内侧面转动安装有转轴13,转轴13的外表面转动安装有传动轮11。
本实施方案中,伸缩轴9带动夹紧结构10移动,夹紧机构10对起重链条进行夹紧,支撑板体12为转轴13提供安装位置,转轴13便于传动轮11的转动,传动轮11便于起重链条的移动。
具体的,传动轮11的外表面做抛光处理,焊接装置主体1与上部固定体5的外表面做喷塑处理。
本实施例中,传动轮11的外表面做抛光处理,使得链条在传动轮11表面滑动时,摩擦力减小,焊接装置主体1与上部固定体5的外表面做喷塑处理,使得焊接装置主体1与上部固定体5不易受潮腐蚀。
具体的,焊接装置主体1的前端面焊接有安装侧板2,安装侧板2的上表面设置有通孔,安装侧板2的上端面固定安装有两组固定台3并关于安装侧板2的竖直纵切面对称分布,固定台3的上端面设置有两组第一液压机4。
本实施例中,安装侧板2为固定台3提供支撑作用,固定台3为第一液压机4提供支撑作用,第一液压机4驱动伸缩轴9移动。
具体的,焊接装置主体1的上端面固定安装有上部固定体5,上部固定体5的上端面螺栓安装有第二液压机6,第二液压机6的下端面活动安装有活动轴,活动轴的外表面设置有移动块7,移动块7的前端面安装有焊接装置8。
本实施例中,上部固定体5为第二液压机6提供支撑作用,第二液压机6驱动活动轴移动,活动轴带动移动块7移动,移动块7为焊接装置8提供安装位置并且带动焊接装置8移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将起重链条放到传动轮11的表面,并穿过安装侧板2,使得起重链条移到安装侧板2的上端,因安装侧板2的内侧面活动安装有转轴13并且转轴13的表面转动有传动轮11,从而在链条进行移动时,转轴会带动链条进行移动,从而减小了链条与支撑板体12的摩擦力,从而解决了由于链条的滑动,长时间后会造成支撑板体12表面滑损严重,造成支撑板体12损坏的问题,启动装置,第一液压机4驱动伸缩轴9向右移动,使得夹紧机构10对起重链条进行夹紧,因夹紧结构10右侧面设置有半圆圆弧槽,并且该半圆圆弧槽的大小与起重链条的大小相吻合,从而对链条进行夹紧时,夹紧面增大,从而能够更好的夹紧链条,解决了在对链条进行夹紧时,夹紧面夹紧力不够造成链条在焊接时出现移动导致链条焊接位置不准确的问题,两组夹紧机构10从两侧对链条进行施压使其链条的两端向内收缩,从而使得链条的两端面相接触,然后第二液压机6驱动活动轴移动,从而带动移动块7向下移动,带动焊接装置8对链条进行焊接即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种手拉葫芦起重链条焊接装置,包括焊接装置主体(1)、安装侧板(2)、固定台(3)、第一液压机(4)、上部固定体(5)、第二液压机(6)、移动块(7)与焊接装置(8),其特征在于:所述第一液压机(4)的一侧活动安装有伸缩轴(9),所述伸缩轴(9)的一端固定安装有夹紧结构(10),所述夹紧结构(10)的右侧面开设有半圆弧形槽,半圆弧形槽的大小与起重链链条的大小相吻合,所述焊接装置主体(1)的前端面焊接有两组支撑板体(12),两组支撑板体(12)的夹角为90°并延伸至安装侧板(2)的上端,所述支撑板体(12)的内侧面转动安装有转轴(13),所述转轴(13)的外表面转动安装有传动轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种手拉葫芦起重链条焊接装置,其特征在于:所述传动轮(11)的外表面做抛光处理,所述焊接装置主体(1)与上部固定体(5)的外表面做喷塑处理。
3.根据权利要求1所述的一种手拉葫芦起重链条焊接装置,其特征在于:所述焊接装置主体(1)的前端面焊接有安装侧板(2),所述安装侧板(2)的上表面设置有通孔,所述安装侧板(2)的上端面固定安装有两组固定台(3)并关于安装侧板(2)的竖直纵切面对称分布,所述固定台(3)的上端面设置有两组第一液压机(4)。
4.根据权利要求1所述的一种手拉葫芦起重链条焊接装置,其特征在于:所述焊接装置主体(1)的上端面固定安装有上部固定体(5),所述上部固定体(5)的上端面螺栓安装有第二液压机(6),所述第二液压机(6)的下端面活动安装有活动轴,活动轴的外表面设置有移动块(7),所述移动块(7)的前端面安装有焊接装置(8)。
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