CN218016513U - 一种激光加工头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光加工头，包括壳体、加工头、连接块、重力传感器和远程终端，壳体的一端安装有定位器和固定柱，连接块与安装板之间设置有伸缩柱，贯穿杆的外侧设置有一级连接组和二级连接组。本实用新型通过壳体通过端部的定位器进行激光加工定位，壳体通过紧固板与固定柱连接，通过安装板通过上端的连接块进行位置安装，连接块通过内部的一级连接组和二级连接组与激光加工装置的整体进行安装，贯穿杆通过贯穿孔和限位孔贯穿一级连接组和二级连接组，对一级连接组和二级连接组的位置进行紧固，使得连接块与激光加工装置的连接更牢固，拆装方便，结构简单，便于对加工头进行维修和处理，使得加工头的使用更灵活。

Description

一种激光加工头

技术领域

本实用新型涉及激光加工领域，特别涉及一种激光加工头。

背景技术

光加工是一种被日益广泛应用的非接触式加工方法。通常可以将低强度平行激光能量通过光学系统聚焦形成很小直径的高强度能量场，作用于工件，将工件加热，熔化，或直接升华从而达到变形，硬化，焊接，切割或划线的加工目的。一个完整的激光加工系统包括激光器，光路传输单元，激光加工头，运动与控制系统，以及辅助系统(如辅助加工气体等)。

传统的激光加工头安装稳定性不够，结构复杂，拆装不方便，不便于进行维修，容易导致被加工的工件质量降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种激光加工头。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种激光加工头，包括壳体、加工头、连接块、重力传感器和远程终端，所述壳体的一端安装有定位器和固定柱，固定柱与壳体之间设置有紧固板，所述固定柱的一端设置有加工头，所述壳体外侧设置有凸条，所述凸条的一端设置有安装板，安装板与凸条之间设置有卡块，所述安装板的一侧设置有连接块，连接块与安装板之间设置有伸缩柱，所述连接块的内部设置有贯穿杆，所述贯穿杆的外侧设置有一级连接组和二级连接组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩柱的内侧设置有活动块，伸缩柱的内部设置有有活动块对应的导轨，所述伸缩柱的内底部设置有重力传感器和水平仪，所述伸缩柱分别与安装板和连接块螺纹连接，连接块的内部设置有供伸缩柱移动的槽，活动块与导轨活动连接，伸缩柱通过导轨与活动块活动连接，重力传感器和水平仪均与远程终端数据连接，且伸缩柱的内底部设置有一个重力传感器和两个水平仪，水平仪位于重力传感器的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级连接组的外侧开有贯穿孔，所述一级连接组的两端均开有凹槽和插缝，所述贯穿杆通过贯穿孔贯穿一级连接组，贯穿孔的内壁上设置有硅胶凸点，一级连接组的两端均开有两个凹槽，一级连接组上设置有两个插缝，插缝垂直设置，连接块的内部设置有与凹槽和插缝对应的凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级连接组的内部设置有活动柱，所述活动柱的上端设置有插块，所述二级连接组的外部开有限位孔，所述二级连接组与连接块螺纹连接，活动柱为多级伸缩式，活动柱与二级连接组活动连接，插块为球体，且为弹性材质，二级连接组与活动柱的外侧均开有限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一端设置有四个定位器，定位器为激光定位器，固定柱与壳体之间通过紧固板螺纹连接，所述固定柱与加工头之间设置有螺纹球，固定柱的内侧设置有凸块，凸块为弹性弧形块，螺纹球的外侧开有多个与凸块对应的槽口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的表面开有与凸条对应的槽口，安装板通过槽口和凸条活动连接，卡块为空心方形块设计，卡块的内侧设置有紧固纹，紧固纹为三角形设计，安装板与凸条之间通过卡块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过壳体通过端部的定位器进行激光加工定位，使得定位位置更精准，壳体通过紧固板与固定柱连接，通过固定柱一端的加工头进行激光加工，固定柱与加工头之间通过螺纹球使得加工头可在固定柱上移动调节角度，使得可进行多角度的调节使用。

2.本实用新型通过安装板通过上端的连接块进行位置安装，通过伸缩柱使得加工头的使用长度可调节，连接块通过内部的一级连接组和二级连接组与激光加工装置的整体进行安装，贯穿杆通过贯穿孔和限位孔贯穿一级连接组和二级连接组，对一级连接组和二级连接组的位置进行紧固，使得连接块与激光加工装置的连接更牢固，拆装方便，结构简单，便于对加工头进行维修和处理，使得加工头的使用更灵活。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是伸缩柱的局部结构示意图；

图4是一级连接组的局部结构示意图；

图5是二级连接组的局部结构示意图；

图中：1、壳体；2、定位器；3、紧固板；4、固定柱；5、加工头；6、凸条；7、安装板；8、卡块；9、连接块；10、伸缩柱；11、活动块；12、导轨；13、压力传感器；14、水平仪；15、贯穿杆；16、一级连接组；17、贯穿孔；18、凹槽；19、插缝；20、二级连接组；21、活动柱；22、插块；23、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种激光加工头，包括壳体1、加工头5、连接块9、重力传感器13和远程终端，壳体1的一端安装有定位器2和固定柱4，固定柱4与壳体1之间设置有紧固板3，固定柱4的一端设置有加工头5，壳体1外侧设置有凸条6，凸条6的一端设置有安装板7，安装板7与凸条6之间设置有卡块8，安装板7的一侧设置有连接块9，连接块9与安装板7之间设置有伸缩柱10，连接块9的内部设置有贯穿杆15，贯穿杆15的外侧设置有一级连接组16和二级连接组20。

进一步的，伸缩柱10的内侧设置有活动块11，伸缩柱10的内部设置有有活动块11对应的导轨12，伸缩柱10的内底部设置有重力传感器13和水平仪14，伸缩柱10分别与安装板7和连接块9螺纹连接，连接块9的内部设置有供伸缩柱10移动的槽，便于伸缩柱10进行伸缩，活动块11与导轨12活动连接，伸缩柱10通过导轨12与活动块11活动连接，通过导轨12和活动块11提高伸缩柱10的稳定性，重力传感器13和水平仪14均与远程终端数据连接，且伸缩柱10的内底部设置有一个重力传感器13和两个水平仪14，水平仪14位于重力传感器13的两侧。

一级连接组16的外侧开有贯穿孔17，一级连接组16的两端均开有凹槽18和插缝19，贯穿杆15通过贯穿孔17贯穿一级连接组16，贯穿孔17的内壁上设置有硅胶凸点，一级连接组16的两端均开有两个凹槽18，一级连接组16上设置有两个插缝19，插缝19垂直设置，连接块9的内部设置有与凹槽18和插缝19对应的凸块，通过凸块与凹槽18和插缝19组合使得一级连接组16的位置安装更稳定。

二级连接组20的内部设置有活动柱21，活动柱21的上端设置有插块22，二级连接组20的外部开有限位孔23，二级连接组20与连接块9螺纹连接，活动柱21为多级伸缩式，使得二级连接组20的连接长度可改变，活动柱21与二级连接组20活动连接，插块22为球体，且为弹性材质，通过插块22的设计，便于进行连接，二级连接组20与活动柱21的外侧均开有限位孔23。

壳体1的一端设置有四个定位器2，定位器2为激光定位器，使得定位位置更精准，固定柱4与壳体1之间通过紧固板3螺纹连接，固定柱4与加工头5之间设置有螺纹球，通过螺纹球使得加工头5可在固定柱4上移动调节角度，固定柱4的内侧设置有凸块，凸块为弹性弧形块，螺纹球的外侧开有多个与凸块对应的槽口，通过凸块和槽口对螺纹球的位置进行限定，使得加工头5移动的更稳定。

安装板7的表面开有与凸条6对应的槽口，安装板7通过槽口和凸条6活动连接，卡块8为空心方形块设计，卡块8的内侧设置有紧固纹，紧固纹为三角形设计，通过紧固纹提高卡块8与凸条6的牢固性，安装板7与凸条6之间通过卡块8活动连接。

具体的，使用过程中，壳体1通过端部的定位器2进行激光加工定位，通过四个定位器2使得定位位置更精准，壳体1通过紧固板3与固定柱4连接，通过固定柱4一端的加工头5进行激光加工，固定柱4与加工头5之间通过螺纹球使得加工头5可在固定柱4上移动调节角度，通过凸块和槽口对螺纹球的位置进行限定，使得加工头5移动的更稳定，使得可进行多角度的调节使用，壳体1通过凸条6与安装板7插接，通过卡块8对凸条6与安装板7的连接进行紧固。

安装板7通过上端的连接块9进行位置安装，连接块9与安装板7通过伸缩柱10可调节距离，使得加工头5的使用长度可调节，伸缩柱10通过内部的活动块11在导轨12移动进行伸缩的稳定，且伸缩柱10为电动伸缩柱，通过伸缩柱10内底部的重力传感器13和水平仪14对下方的加工头5进行水平和重力监测，并将数据传输到远程终端上，便于激光加工工作进行进一步的精准处理，连接块9的内部设置有供伸缩柱10移动的槽，便于伸缩柱10进行伸缩，连接块9通过内部的一级连接组16和二级连接组20与激光加工装置的整体进行安装，一级连接组16的一半位置安装在连接块9，另一半位置与激光加工装置连接，二级连接组20整个安装在连接块9的内顶部，二级连接组20内的活动柱21与激光加工装置连接，贯穿杆15通过贯穿孔17和限位孔23贯穿一级连接组16和二级连接组20，并且贯穿连接块9和激光加工装置，从而对一级连接组16和二级连接组20的位置进行紧固，使得连接块9与激光加工装置的连接更牢固，拆卸时，将贯穿杆15从另一端推出即可，拆装方便，结构简单，便于对加工头5进行维修和处理，连接块9的内部设置有与凹槽18和插缝19对应的凸块，通过凸块与凹槽18和插缝19组合使得一级连接组16的位置安装更稳定，二级连接组20内部的活动柱21使用长度可调节，活动柱21上端的插块22为球体，且为弹性材质，在激光加工装置上设置比插块22直径小的孔，通过插块22进行连接，使得连接更紧固，贯穿杆15通过限位孔23对活动柱21的长度进行限定，使得加工头5的使用更灵活。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光加工头，包括壳体（1）、加工头（5）、连接块（9）、重力传感器（13）和远程终端，其特征在于，所述壳体（1）的一端安装有定位器（2）和固定柱（4），固定柱（4）与壳体（1）之间设置有紧固板（3），所述固定柱（4）的一端设置有加工头（5），所述壳体（1）外侧设置有凸条（6），所述凸条（6）的一端设置有安装板（7），安装板（7）与凸条（6）之间设置有卡块（8），所述安装板（7）的一侧设置有连接块（9），连接块（9）与安装板（7）之间设置有伸缩柱（10），所述连接块（9）的内部设置有贯穿杆（15），所述贯穿杆（15）的外侧设置有一级连接组（16）和二级连接组（20）。

2.根据权利要求1所述的一种激光加工头，其特征在于，所述伸缩柱（10）的内侧设置有活动块（11），伸缩柱（10）的内部设置有有活动块（11）对应的导轨（12），所述伸缩柱（10）的内底部设置有重力传感器（13）和水平仪（14），所述伸缩柱（10）分别与安装板（7）和连接块（9）螺纹连接，连接块（9）的内部设置有供伸缩柱（10）移动的槽，活动块（11）与导轨（12）活动连接，伸缩柱（10）通过导轨（12）与活动块（11）活动连接，重力传感器（13）和水平仪（14）均与远程终端数据连接，且伸缩柱（10）的内底部设置有一个重力传感器（13）和两个水平仪（14），水平仪（14）位于重力传感器（13）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种激光加工头，其特征在于，所述一级连接组（16）的外侧开有贯穿孔（17），所述一级连接组（16）的两端均开有凹槽（18）和插缝（19），所述贯穿杆（15）通过贯穿孔（17）贯穿一级连接组（16），贯穿孔（17）的内壁上设置有硅胶凸点，一级连接组（16）的两端均开有两个凹槽（18），一级连接组（16）上设置有两个插缝（19），插缝（19）垂直设置，连接块（9）的内部设置有与凹槽（18）和插缝（19）对应的凸块。

4.根据权利要求1所述的一种激光加工头，其特征在于，所述二级连接组（20）的内部设置有活动柱（21），所述活动柱（21）的上端设置有插块（22），所述二级连接组（20）的外部开有限位孔（23），所述二级连接组（20）与连接块（9）螺纹连接，活动柱（21）为多级伸缩式，活动柱（21）与二级连接组（20）活动连接，插块（22）为球体，且为弹性材质，二级连接组（20）与活动柱（21）的外侧均开有限位孔（23）。

5.根据权利要求1所述的一种激光加工头，其特征在于，所述壳体（1）的一端设置有四个定位器（2），定位器（2）为激光定位器，固定柱（4）与壳体（1）之间通过紧固板（3）螺纹连接，所述固定柱（4）与加工头（5）之间设置有螺纹球，固定柱（4）的内侧设置有凸块，凸块为弹性弧形块，螺纹球的外侧开有多个与凸块对应的槽口。

6.根据权利要求1所述的一种激光加工头，其特征在于，所述安装板（7）的表面开有与凸条（6）对应的槽口，安装板（7）通过槽口和凸条（6）活动连接，卡块（8）为空心方形块设计，卡块（8）的内侧设置有紧固纹，紧固纹为三角形设计，安装板（7）与凸条（6）之间通过卡块（8）活动连接。

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