CN218016419U - 一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置，涉及艺术浮雕技术领域，包括主体，所述主体固定连接在支撑装置上侧面上，所述支撑装置后端固定连接有吹灰装置一端。本实用新型通过设置电机、吸风扇以及吸入孔抽吸封闭罩内的空气灰尘，之后将通过集尘板过滤并通过导风板进行导向穿过出风口导入到导风管内，接下来便可通过出风架对应主体激光放射头的设置达到雕刻过程中将杂质以及灰尘吹离的目的，在此过程中将通过进风管以及高速的风力传输使得外界空气被吸引进入到导风管内，进而使得灰尘能够被吹离的更加彻底，从而解决了现今大多数的激光雕刻机雕刻过程中不可避免的会产生灰尘废料影响激光雕刻正常进行的问题。

Description

一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及一种激光雕刻辅助装置，特别涉及一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损，而激光雕刻机雕刻过程中不可避免的会产生灰尘废料影响激光雕刻的正常进行，因此提出了一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的现今大多数的激光雕刻机雕刻过程中不可避免的会产生灰尘废料影响激光雕刻正常进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置，包括主体，所述主体固定连接在支撑装置上侧面上，所述支撑装置后端固定连接有吹灰装置一端，所述吹灰装置另一端穿过封闭装置连接有主体，所述封闭装置活动连接在支撑装置上侧面边缘处，所述支撑装置内部上端活动连接有清洁装置，所述封闭装置左侧面上固定连接有传输接口。

所述吹灰装置包括导风管，所述导风管一端固定连接有支撑装置，所述导风管另一端固定连接有传风管，所述传风管通过四个伸缩方管连通有定位框，所述定位框下端固定连接有出风架，所述出风架下端为对应主体激光发射头设置，所述导风管后侧面固定连接有进风管，所述进风管为向后倾斜设置。

所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架上端固定连接有主体，所述支撑架上侧面边缘处均匀开设有多个吸入孔，所述支撑架内壁上固定连接有基板，所述基板内固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有吸风扇，所述支撑架下端固定连接有导风板，所述导风板后端对应设置有出风口，所述出风口内固定连接有导风管一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风管内设置有过滤网，所述定位框上端固定连接有连接架两端，所述连接架为弹性金属材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位框为不封闭状设置，所述定位框以及连接架内壁上均固定连接有防护垫，所述防护垫活动连接有主体，所述防护垫内侧面为粗糙面设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架前端开设有清洁槽，所述清洁槽左右侧内壁上均固定连接有辅助条，所述支撑架上侧面边缘处固定连接有凹形架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封闭装置包括封闭罩，所述封闭罩左端固定连接有传输接口，所述封闭罩上端开设的连接槽内固定连接有传风管，所述封闭罩前端活动连接有挡板，所述挡板前侧面右端固定连接有把手，所述封闭罩活动连接在凹形架内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁装置包括磁吸板，所述磁吸板活动连接有支撑架，所述磁吸板后端固定连接有集尘板，所述集尘板左右两端均开设有辅助槽并分别活动连接有两个辅助条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输接口输入端电连接有主体以及电机，所述传输接口同时信号连接有主体，所述导风板为弧形设置，所述主体为桌面级浮雕激光雕刻机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置电机、吸风扇以及吸入孔抽吸封闭罩内的空气灰尘，之后将通过集尘板过滤并通过导风板进行导向穿过出风口导入到导风管内，随后将会把高速的气流传输到传风管内，进而通过传风管配合伸缩方管将高速的风力传输到定位框内部由出风架排出，接下来便可通过出风架对应主体激光放射头的设置达到雕刻过程中将杂质以及灰尘吹离的目的，在此过程中将通过进风管以及高速的风力传输使得外界空气被吸引进入到导风管内，进而使得灰尘能够被吹离的更加彻底，从而解决了现今大多数的激光雕刻机雕刻过程中不可避免的会产生灰尘废料影响激光雕刻正常进行的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型的支撑装置立体结构示意图；

图4为本实用新型的吹灰装置立体结构示意图；

图5为本实用新型的B-B剖面立体结构示意图。

图中：1支撑装置、11凹形架、12吸入孔、13支撑架、14清洁槽、15吸风扇、16电机、17导风板、18基板、19出风口、110辅助条、2封闭装置、21封闭罩、22连接槽、23挡板、3传输接口、4吹灰装置、41导风管、42出风架、43定位框、44伸缩方管、45连接架、46传风管、47防护垫、48进风管、49过滤网、5清洁装置、51磁吸板、52集尘板、6主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置的技术方案：

主体6固定连接在支撑装置1上侧面上，支撑装置1后端固定连接有吹灰装置4一端，吹灰装置4另一端穿过封闭装置2连接有主体6，封闭装置2活动连接在支撑装置1上侧面边缘处，支撑装置1内部上端活动连接有清洁装置5，封闭装置2左侧面上固定连接有传输接口3。

吹灰装置4包括导风管41，导风管41一端固定连接有支撑装置1，导风管41另一端固定连接有传风管46，传风管46通过四个伸缩方管44连通有定位框43，定位框43下端固定连接有出风架42，其目的是为了导向风力进行吹灰，出风架42下端为对应主体6激光发射头设置，导风管41后侧面固定连接有进风管48，进风管48为向后倾斜设置，其目的是为了避免灰尘进入堵塞过网，支撑装置1包括支撑架13，支撑架13上端固定连接有主体6，支撑架13上侧面边缘处均匀开设有多个吸入孔12，进而辅助吹灰将灰尘吸入过滤，进而进一步避免杂质粉末影响主体6的正常运作，支撑架13内壁上固定连接有基板18，基板18内固定连接有电机16，电机16输出轴上固定连接有吸风扇15，支撑架13下端固定连接有导风板17，导风板17后端对应设置有出风口19，出风口19内固定连接有导风管41一端。

进风管48内设置有过滤网49，其目的是为了避免引入外界灰尘，定位框43上端固定连接有连接架45两端，连接架45为弹性金属材质，其目的是为了夹持主体6对定位框43的位置进行定位。

定位框43为不封闭状设置，其目的是为了方便后续拆卸达到方便检修维护主体6的目的，定位框43以及连接架45内壁上均固定连接有防护垫47，防护垫47活动连接有主体6，防护垫47内侧面为粗糙面设置，进而避免定位框43轻易移动位置导致的吹灰效果降低。

支撑架13前端开设有清洁槽14，清洁槽14左右侧内壁上均固定连接有辅助条110，支撑架13上侧面边缘处固定连接有凹形架11，进而方便安装拆卸封闭罩21。

封闭装置2包括封闭罩21，其目的是为了避免粉末灰尘泄露对使用人员造成影响，封闭罩21左端固定连接有传输接口3，封闭罩21上端开设的连接槽22内固定连接有传风管46，封闭罩21前端活动连接有挡板23，进而方便使用人员将浮雕板放入取出，挡板23前侧面右端固定连接有把手，封闭罩21活动连接在凹形架11内。

清洁装置5包括磁吸板51，磁吸板51活动连接有支撑架13，磁吸板51后端固定连接有集尘板52，其目的是为了吸尘避免灰尘再次循环吹动浮雕板上的灰尘，集尘板52左右两端均开设有辅助槽并分别活动连接有两个辅助条110，进而避免集尘板52随意移动导致的功能丧失。

传输接口3输入端电连接有主体6以及电机16，其目的是为了传输电源的同时保证封闭罩21的封闭功能性，进而避免有毒或者粉尘泄露导致的使用人员不适，传输接口3同时信号连接有主体6，导风板17为弧形设置，其目的是为了导向风力扇的风力向导风管41内，主体6为桌面级浮雕激光雕刻机。

本实用新型的具体操作方式：

使用该装置时，首先通过通过传输接口3将电源以及传输线与主体6和电机16连接，之后即可通过计算机控制主体6以及电机16运转，主体6运转将通过连接架45以及定位框43移动，进而使得出风架42同步移动位置对应雕刻位置，电机16的移动将带动吸风扇15转动，吸风扇15转动时将通过多个吸入孔12抽吸封闭罩21内的空气灰尘，进而避免灰尘持续保留在浮雕板上影响激光雕刻，之后将通过集尘板52过滤并通过导风板17进行导向穿过出风口19导入到导风管41内，随后将会把高速的气流传输到传风管46内，进而通过传风管46配合伸缩方管44将高速的风力传输到定位框43内部由出风架42排出，接下来便可通过出风架42对应主体6激光放射头的设置达到雕刻过程中将杂质以及灰尘吹离的目的，在此过程中将通过进风管48的向下斜向设置以及高速的风力传输，使得外界空气被吸引经过过滤网49过滤后进入到导风管41内，进而使得排出的空气量能够在一定范围内增加，进而使得灰尘能够被吹离的更加彻底；

在更换或者放置浮雕板时，可以通过相应的把手将挡板23向左侧移动把封闭箱打开，之后便可将浮雕板对应位置放置到支撑架13上侧面上，在此过程中应避免将吸入孔12堵塞，在需要对主体6进行检修时，可以将连接架45向上拉动带动定位框43向上移动与主体6分离，同时将封闭箱从凹形架11中取出，进而可以把主体6漏出方便检修。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置，包括主体(6)，其特征在于：所述主体(6)固定连接在支撑装置(1)上侧面上，所述支撑装置(1)后端固定连接有吹灰装置(4)一端，所述吹灰装置(4)另一端穿过封闭装置(2)连接有主体(6)，所述封闭装置(2)活动连接在支撑装置(1)上侧面边缘处，所述支撑装置(1)内部上端活动连接有清洁装置(5)，所述封闭装置(2)左侧面上固定连接有传输接口(3)；

所述吹灰装置(4)包括导风管(41)，所述导风管(41)一端固定连接有支撑装置(1)，所述导风管(41)另一端固定连接有传风管(46)，所述传风管(46)通过四个伸缩方管(44)连通有定位框(43)，所述定位框(43)下端固定连接有出风架(42)，所述出风架(42)下端为对应主体(6)激光发射头设置，所述导风管(41)后侧面固定连接有进风管(48)，所述进风管(48)为向后倾斜设置；

所述支撑装置(1)包括支撑架(13)，所述支撑架(13)上端固定连接有主体(6)，所述支撑架(13)上侧面边缘处均匀开设有多个吸入孔(12)，所述支撑架(13)内壁上固定连接有基板(18)，所述基板(18)内固定连接有电机(16)，所述电机(16)输出轴上固定连接有吸风扇(15)，所述支撑架(13)下端固定连接有导风板(17)，所述导风板(17)后端对应设置有出风口(19)，所述出风口(19)内固定连接有导风管(41)一端。

2.根据权利要求1所述的一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置，其特征在于：所述进风管(48)内设置有过滤网(49)，所述定位框(43)上端固定连接有连接架(45)两端，所述连接架(45)为弹性金属材质。

3.根据权利要求2所述的一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置，其特征在于：所述定位框(43)为不封闭状设置，所述定位框(43)以及连接架(45)内壁上均固定连接有防护垫(47)，所述防护垫(47)活动连接有主体(6)，所述防护垫(47)内侧面为粗糙面设置。

4.根据权利要求2所述的一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置，其特征在于：所述支撑架(13)前端开设有清洁槽(14)，所述清洁槽(14)左右侧内壁上均固定连接有辅助条(110)，所述支撑架(13)上侧面边缘处固定连接有凹形架(11)。

5.根据权利要求1所述的一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置，其特征在于：所述封闭装置(2)包括封闭罩(21)，所述封闭罩(21)左端固定连接有传输接口(3)，所述封闭罩(21)上端开设的连接槽(22)内固定连接有传风管(46)，所述封闭罩(21)前端活动连接有挡板(23)，所述挡板(23)前侧面右端固定连接有把手，所述封闭罩(21)活动连接在凹形架(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置，其特征在于：所述清洁装置(5)包括磁吸板(51)，所述磁吸板(51)活动连接有支撑架(13)，所述磁吸板(51)后端固定连接有集尘板(52)，所述集尘板(52)左右两端均开设有辅助槽并分别活动连接有两个辅助条(110)。

7.根据权利要求1所述的一种具有灰尘吹离结构的浮雕制作用激光雕刻装置，其特征在于：所述传输接口(3)输入端电连接有主体(6)以及电机(16)，所述传输接口(3)同时信号连接有主体(6)，所述导风板(17)为弧形设置，所述主体(6)为桌面级浮雕激光雕刻机。

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