CN215967050U - 一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，涉及到金属表面加工处理装置领域，包括两侧开口并呈矩形箱体结构的加工箱，在吸出单元产生吸力时，将添加盒中的液体保护介质吸入塑料箱、金属箱中循环流通，在吸出单元产生吸力时，将添加盒中的液体保护介质吸入塑料箱、金属箱中循环流通，液体保护介质在进入塑料箱中时可减少加工箱内部加工产生的光污染，且透明度高，具有一定的保护作用，且不影响加工观察，液体保护介质可使用添加有防蓝光颗粒的液体水或者其他液体保护介质，不影响加工箱内加工时的观察，也具有一定的保护性，当液体保护介质进入金属箱中循环时，通过金属箱的内壁吸收加工箱内部加工产生的热量。

Description

一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面加工处理装置领域，特别涉及一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置。

背景技术

金属表面加工处理装置可用于对金属表面进行加工处理，如焊接，打孔，磨平，抛光等加工，现有技术中在对金属表面进行焊接等加工时，存在光线污染，容易损伤眼睛，且会产生气体和粉尘污染，加工环境较差。因此，发明一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，包括两侧开口并呈矩形箱体结构的加工箱，所述加工箱的一侧开口处设置有可导热的金属箱，所述加工箱的另一侧开口设置有透明的塑料箱，所述加工箱的顶部设置有存储液体保护介质且连通于塑料箱、金属箱之间的添加盒，所述加工箱的底面设置有可产生吸力并连通于塑料箱、金属箱之间的吸出单元，在吸出单元产生吸力时，将添加盒中的液体保护介质吸入塑料箱、金属箱中循环流通。

优选的，所述加工箱的内部设置有用于支撑待加工金属板材的吸附机构，所述加工箱的内壁上设置有调节吸附机构位置的调节机构，所述加工箱的上方设置有用于给吸附机构表面放置的待加工金属板材加工的加工机构。

本实施例中，吸附机构通过表面带有吸附孔的圆盘组成，圆盘的底部设置有可产生负压风力的负压风机，负压风机与圆盘表面的吸附孔连通，待加工金属板材通过吸附孔被吸附固定在圆盘上进行固定；

调节机构包括二组电机和二组电动推杆，一组电机固定在加工箱的内壁上且可带动吸附机构沿着加工箱的上下方向转动，另一组电机固定在吸附机构的底部且可带动吸附机构沿着自身轴线为轴转动，一组电动推杆固定在吸附机构底部的电机上且可带动吸附机构垂直升降，另一组电动推杆固定在加工箱内壁上的电机上且可推动吸附机构沿着加工箱的宽度方向移动，通过调节机构可调整吸附机构的上下位置、高度、倾斜度，便于加工机构对吸附机构表面放置的待加工金属板材进行多工位的加工；

加工机构包括固定在加工箱内壁上的固定板与固定板底部的电动推杆，电动推杆的底部固定有连接外部加工设备的安装板，在安装板上安装焊接枪、切割轮等可对待加工金属板材进行不同的加工；

装置中，在吸出单元产生吸力时，将添加盒中的液体保护介质吸入塑料箱、金属箱中循环流通，液体保护介质在进入塑料箱中时可减少加工箱内部加工产生的光污染，且透明度高，具有一定的保护作用，且不影响加工观察，液体保护介质可使用添加有防蓝光颗粒的液体水或者其他液体保护介质，不影响加工箱内加工时的观察，也具有一定的保护性，当液体保护介质进入金属箱中循环时，通过金属箱的内壁吸收加工箱内部加工产生的热量，具有一定的散热效果；

整体密封在加工箱、塑料箱、金属箱之间组成的密封空腔中进行相应的加工，减少了气体和粉尘的污染，节能环保。

优选的，所述金属箱的内部设置有金属冷却管，所述金属冷却管的一端连通有多组贯穿至金属箱外部的风管，所述风管的开口倾斜朝下。

需要说明的是，风力可通过多组风管进出金属冷却管中，进入金属冷却管中的风力通过金属冷却管内壁的导热作用带走液体保护介质中吸收的热量，起到了将热量快速排走的目的。

优选的，所述加工箱的下端内壁上固定设置有可吸收加工箱内加工时产生的污染气体的过滤单元。

进一步的，过滤单元可使用活性炭过滤层等。

优选的，所述添加盒的一端通过第二软管连通金属箱的上端，另一端连通有外接管，所述塑料箱的上表面固定设置有可弹性变形的橡胶块，所述橡胶块上设置有连通在外接管与塑料箱内部之间的连通孔，所述外接管的端部设置有易于卡入连通孔中的圆锥头，所述塑料箱的下端固定设置有铰接设置在加工箱底部的铰接板。

具体的，塑料箱可打开，方便取放待加工金属板材，而塑料箱关闭时，由于橡胶块可弹性变形，外接管的端部会自动挤入连通孔中连通。

优选的，所述吸出单元的一端通过第一软管与金属箱的底部连通，吸出单元的另一端通过第三软管与塑料箱的底部连通。

其中，吸出单元可使用吸泵等装置，吸出单元分别通过第一软管、第三软管与金属箱、塑料箱连通，塑料箱打开时，第三软管可弹性变形进行适应。

优选的，所述塑料箱远离加工箱的一侧固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫在塑料箱的四角处设置有四组。

需要说明的是，塑料箱打开时通过橡胶垫接触外物，避免塑料箱被磨损损坏。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，包括两侧开口并呈矩形箱体结构的加工箱，所述加工箱的一侧开口处设置有可导热的金属箱，所述加工箱的另一侧开口设置有透明的塑料箱，所述加工箱的顶部设置有存储液体保护介质且连通于塑料箱、金属箱之间的添加盒，所述加工箱的底面设置有可产生吸力并连通于塑料箱、金属箱之间的吸出单元，在吸出单元产生吸力时，将添加盒中的液体保护介质吸入塑料箱、金属箱中循环流通，在吸出单元产生吸力时，将添加盒中的液体保护介质吸入塑料箱、金属箱中循环流通，液体保护介质在进入塑料箱中时可减少加工箱内部加工产生的光污染，且透明度高，具有一定的保护作用，且不影响加工观察，液体保护介质可使用添加有防蓝光颗粒的液体水或者其他液体保护介质，不影响加工箱内加工时的观察，也具有一定的保护性，当液体保护介质进入金属箱中循环时，通过金属箱的内壁吸收加工箱内部加工产生的热量，具有一定的散热效果；

2、本实用新型的一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，整体密封在加工箱、塑料箱、金属箱之间组成的密封空腔中进行相应的加工，减少了气体和粉尘的污染，节能环保；

3、本实用新型的一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，风力可通过多组风管进出金属冷却管中，进入金属冷却管中的风力通过金属冷却管内壁的导热作用带走液体保护介质中吸收的热量，起到了将热量快速排走的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、加工箱；2、塑料箱；3、金属箱；4、风管；5、金属冷却管； 6、吸出单元；7、第一软管；8、调节机构；9、吸附机构；10、加工机构； 11、第二软管；12、添加盒；13、外接管；14、圆锥头；15、橡胶块；16、连通孔；17、橡胶垫；18、铰接板；19、第三软管；20、过滤单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，包括两侧开口并呈矩形箱体结构的加工箱1，加工箱1的一侧开口处设置有可导热的金属箱3，加工箱1的另一侧开口设置有透明的塑料箱2，加工箱1的顶部设置有存储液体保护介质且连通于塑料箱2、金属箱3之间的添加盒12，加工箱1的底面设置有可产生吸力并连通于塑料箱2、金属箱3 之间的吸出单元6，在吸出单元6产生吸力时，将添加盒12中的液体保护介质吸入塑料箱2、金属箱3中循环流通。

加工箱1的内部设置有用于支撑待加工金属板材的吸附机构9，加工箱1 的内壁上设置有调节吸附机构9位置的调节机构8，加工箱1的上方设置有用于给吸附机构9表面放置的待加工金属板材加工的加工机构10。

本实施例中，吸附机构9通过表面带有吸附孔的圆盘组成，圆盘的底部设置有可产生负压风力的负压风机，负压风机与圆盘表面的吸附孔连通，待加工金属板材通过吸附孔被吸附固定在圆盘上进行固定；

调节机构8包括二组电机和二组电动推杆，一组电机固定在加工箱1的内壁上且可带动吸附机构9沿着加工箱1的上下方向转动，另一组电机固定在吸附机构9的底部且可带动吸附机构9沿着自身轴线为轴转动，一组电动推杆固定在吸附机构9底部的电机上且可带动吸附机构9垂直升降，另一组电动推杆固定在加工箱1内壁上的电机上且可推动吸附机构9沿着加工箱1 的宽度方向移动，通过调节机构8可调整吸附机构9的上下位置、高度、倾斜度，便于加工机构10对吸附机构9表面放置的待加工金属板材进行多工位的加工；

加工机构10包括固定在加工箱1内壁上的固定板与固定板底部的电动推杆，电动推杆的底部固定有连接外部加工设备的安装板，在安装板上安装焊接枪、切割轮等可对待加工金属板材进行不同的加工；

装置中，在吸出单元6产生吸力时，将添加盒12中的液体保护介质吸入塑料箱2、金属箱3中循环流通，液体保护介质在进入塑料箱2中时可减少加工箱1内部加工产生的光污染，且透明度高，具有一定的保护作用，且不影响加工观察，液体保护介质可使用添加有防蓝光颗粒的液体水或者其他液体保护介质，不影响加工箱1内加工时的观察，也具有一定的保护性，当液体保护介质进入金属箱3中循环时，通过金属箱3的内壁吸收加工箱1内部加工产生的热量，具有一定的散热效果；

整体密封在加工箱1、塑料箱2、金属箱3之间组成的密封空腔中进行相应的加工，减少了气体和粉尘的污染，节能环保。

金属箱3的内部设置有金属冷却管5，金属冷却管5的一端连通有多组贯穿至金属箱3外部的风管4，风管4的开口倾斜朝下。

需要说明的是，风力可通过多组风管4进出金属冷却管5中，进入金属冷却管5中的风力通过金属冷却管5内壁的导热作用带走液体保护介质中吸收的热量，起到了将热量快速排走的目的。

加工箱1的下端内壁上固定设置有可吸收加工箱1内加工时产生的污染气体的过滤单元20。

进一步的，过滤单元20可使用活性炭过滤层等。

添加盒12的一端通过第二软管11连通金属箱3的上端，另一端连通有外接管13，塑料箱2的上表面固定设置有可弹性变形的橡胶块15，橡胶块15 上设置有连通在外接管13与塑料箱2内部之间的连通孔16，外接管13的端部设置有易于卡入连通孔16中的圆锥头14，塑料箱2的下端固定设置有铰接设置在加工箱1底部的铰接板18。

具体的，塑料箱2可打开，方便取放待加工金属板材，而塑料箱2关闭时，由于橡胶块15可弹性变形，外接管13的端部会自动挤入连通孔16中连通。

吸出单元6的一端通过第一软管7与金属箱3的底部连通，吸出单元6 的另一端通过第三软管19与塑料箱2的底部连通。

其中，吸出单元6可使用吸泵等装置，吸出单元6分别通过第一软管7、第三软管19与金属箱3、塑料箱2连通，塑料箱2打开时，第三软管19可弹性变形进行适应。

塑料箱2远离加工箱1的一侧固定设置有橡胶垫17，橡胶垫17在塑料箱 2的四角处设置有四组。

需要说明的是，塑料箱2打开时通过橡胶垫17接触外物，避免塑料箱2 被磨损损坏。

工作原理：在吸出单元6产生吸力时，将添加盒12中的液体保护介质吸入塑料箱2、金属箱3中循环流通，液体保护介质在进入塑料箱2中时可减少加工箱1内部加工产生的光污染，且透明度高，具有一定的保护作用，且不影响加工观察，液体保护介质可使用添加有防蓝光颗粒的液体水或者其他液体保护介质，不影响加工箱1内加工时的观察，也具有一定的保护性，当液体保护介质进入金属箱3中循环时，通过金属箱3的内壁吸收加工箱1内部加工产生的热量，具有一定的散热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，其特征在于：包括两侧开口并呈矩形箱体结构的加工箱(1)，所述加工箱(1)的一侧开口处设置有可导热的金属箱(3)，所述加工箱(1)的另一侧开口设置有透明的塑料箱(2)，所述加工箱(1)的顶部设置有存储液体保护介质且连通于塑料箱(2)、金属箱(3)之间的添加盒(12)，所述加工箱(1)的底面设置有可产生吸力并连通于塑料箱(2)、金属箱(3)之间的吸出单元(6)，在吸出单元(6)产生吸力时，将添加盒(12)中的液体保护介质吸入塑料箱(2)、金属箱(3)中循环流通。

2.根据权利要求1所述的一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内部设置有用于支撑待加工金属板材的吸附机构(9)，所述加工箱(1)的内壁上设置有调节吸附机构(9)位置的调节机构(8)，所述加工箱(1)的上方设置有用于给吸附机构(9)表面放置的待加工金属板材加工的加工机构(10)。

3.根据权利要求1所述的一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，其特征在于：所述金属箱(3)的内部设置有金属冷却管(5)，所述金属冷却管(5)的一端连通有多组贯穿至金属箱(3)外部的风管(4)，所述风管(4)的开口倾斜朝下。

4.根据权利要求1所述的一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，其特征在于：所述加工箱(1)的下端内壁上固定设置有可吸收加工箱(1)内加工时产生的污染气体的过滤单元(20)。

5.根据权利要求1所述的一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，其特征在于：所述添加盒(12)的一端通过第二软管(11)连通金属箱(3)的上端，另一端连通有外接管(13)，所述塑料箱(2)的上表面固定设置有可弹性变形的橡胶块(15)，所述橡胶块(15)上设置有连通在外接管(13)与塑料箱(2)内部之间的连通孔(16)，所述外接管(13)的端部设置有易于卡入连通孔(16)中的圆锥头(14)，所述塑料箱(2)的下端固定设置有铰接设置在加工箱(1)底部的铰接板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，其特征在于：所述吸出单元(6)的一端通过第一软管(7)与金属箱(3)的底部连通，吸出单元(6)的另一端通过第三软管(19)与塑料箱(2)的底部连通。

7.根据权利要求1所述的一种智能化多工位金属表面处理连续加工装置，其特征在于：所述塑料箱(2)远离加工箱(1)的一侧固定设置有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)在塑料箱(2)的四角处设置有四组。

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