CN218016172U - 一种专用圆环锯切工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锯切工装技术领域，且公开了一种专用圆环锯切工装，包括底板和转环，所述转环转动设置于底板的上表面，所述转环的上表面两侧均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的上端均固定设置有放置板，两个所述放置板的内侧上表面均开设有弧形槽，两个所述弧形槽的上侧均设置有压条，两个所述压条的一端内部均固定套接有转杆，两个所述转杆的下端均与对应的放置板转动连接，两个所述转杆的另一端均螺纹穿设置有螺纹杆，所述放置板的上表面且与所述螺纹杆对应的位置均开设有螺纹孔，所述螺纹杆的下端与螺纹孔螺纹连接。本实用新型能够对圆环工件进行旋转，大大减少切割空行程，不仅节能，更能大大提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯切工装技术领域，尤其涉及一种专用圆环锯切工装。
背景技术
在生产的过程中，某些圆环工件需要按照需要将其锯开，现有技术主要是采用线切割的方法将圆环工件锯切开。
传统的圆环锯切工装置仅能对圆环进行简单的限位，由于圆环中部为空，被切割部位仅为圆环两端，导致切割时切割线会行走大量的空行程，造成大量时间被浪费，不仅浪费能源，而且大大地降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中圆环被切割部位仅为圆环两端，导致切割时切割线会行走大量的空行程，造成大量时间被浪费，不仅浪费能源，而且大大地降低了加工效率的问题，而提出的一种专用圆环锯切工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种专用圆环锯切工装，包括底板和转环，所述转环转动设置于底板的上表面，所述转环的上表面两侧均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的上端均固定设置有放置板，两个所述放置板的内侧上表面均开设有弧形槽，两个所述弧形槽的上侧均设置有压条，两个所述压条的一端内部均固定套接有转杆，两个所述转杆的下端均与对应的放置板转动连接，两个所述转杆的另一端均螺纹穿设置有螺纹杆，所述放置板的上表面且与所述螺纹杆对应的位置均开设有螺纹孔，所述螺纹杆的下端与螺纹孔螺纹连接，所述底板的上表面设置有带动转环转动的传动机构。
优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套接于转环的外壁，所述底板的上表面前侧固定设置有两个侧板，所述蜗杆转动设置于两个所述侧板之间，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选的，两个所述压条的下表面均相抵设置有橡胶条，两个所述橡胶条的两端均通过螺栓与对应的压条螺纹锁紧连接。
优选的，所述蜗杆的一端固定套接有第一转轮。
优选的，所述螺纹杆的上端固定套接有第二转轮。
优选的，所述第一转轮的侧壁设置有防滑纹路。
优选的，所述第二转轮的侧壁开设有防滑槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种专用圆环锯切工装，具备以下有益效果：
1、该专用圆环锯切工装，通过将圆环放置在两个弧形槽之间，然后旋转关闭两个压条，再拧紧对应的螺纹杆，即能够对圆环进行快速便捷的固定，方便进行锯切工作；
2、该专用圆环锯切工装，通过将底板向锯切设备一侧靠近，使得锯切设备对圆环的一侧进行锯切，然后转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，即带动转环转动，即将圆环另一侧旋转至靠近锯切设备，然后再将底板移动复位，即使得锯切设备对圆环另一侧进行锯切，即能够大大减少切割空行程，不仅节能，更能大大提高加工效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对圆环工件进行旋转，大大减少切割空行程，不仅节能，更能大大提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种专用圆环锯切工装的结构示意图；
图2为图1的内部结构示意图；
图3为图1中局部A部分的结构放大示意图；
图4为图1中压板的侧视结构示意图。
图中：1底板、2转环、3连接杆、4放置板、5弧形槽、6蜗轮、7侧板、8蜗杆、9第一转轮、10压条、11转杆、12螺纹杆、13第二转轮、14橡胶条、15螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种专用圆环锯切工装，包括底板1和转环2，转环2转动设置于底板1的上表面，转环2的上表面两侧均固定设置有连接杆3，两个连接杆3的上端均固定设置有放置板4，两个放置板4的内侧上表面均开设有弧形槽5，两个弧形槽5的上侧均设置有压条10，两个压条10的一端内部均固定套接有转杆11，两个转杆11的下端均与对应的放置板4转动连接，两个转杆11的另一端均螺纹穿设置有螺纹杆12，螺纹杆12的上端固定套接有第二转轮13，第二转轮13的侧壁开设有防滑槽，增大手部与第二转轮13的摩擦，尽量防止转动时打滑，方便转动螺纹杆12，放置板4的上表面且与螺纹杆12对应的位置均开设有螺纹孔，螺纹杆12的下端与螺纹孔螺纹连接，底板1的上表面设置有带动转环2转动的传动机构。
参照图1-3，传动机构包括蜗轮6和蜗杆8，蜗轮6固定套接于转环2的外壁，底板1的上表面前侧固定设置有两个侧板7，蜗杆8转动设置于两个侧板7之间，蜗杆8与蜗轮6啮合连接，蜗杆8的一端固定套接有第一转轮9，第一转轮9的侧壁设置有防滑纹路，增大手部与第一转轮9的摩擦，尽量防止转动时打滑，方便转动蜗杆8。
参照图1-4，两个压条10的下表面均相抵设置有橡胶条14，两个橡胶条14的两端均通过螺栓15与对应的压条10螺纹锁紧连接，尽量防止对圆环造成压伤。
本实用新型中，使用时，将圆环放置在两个弧形槽5之间，然后旋转关闭两个压条10，再拧紧对应的螺纹杆12，即能够对圆环进行快速便捷的固定，方便进行锯切工作；将底板1向锯切设备一侧靠近，使得锯切设备对圆环的一侧进行锯切，然后转动蜗杆8，蜗杆8带动蜗轮6转动，即带动转环2转动，即将圆环另一侧旋转至靠近锯切设备，然后再将底板1移动复位，即使得锯切设备对圆环另一侧进行锯切，即能够大大减少切割空行程，不仅节能，更能大大提高加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种专用圆环锯切工装，包括底板(1)和转环(2)，其特征在于，所述转环(2)转动设置于底板(1)的上表面，所述转环(2)的上表面两侧均固定设置有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)的上端均固定设置有放置板(4)，两个所述放置板(4)的内侧上表面均开设有弧形槽(5)，两个所述弧形槽(5)的上侧均设置有压条(10)，两个所述压条(10)的一端内部均固定套接有转杆(11)，两个所述转杆(11)的下端均与对应的放置板(4)转动连接，两个所述转杆(11)的另一端均螺纹穿设置有螺纹杆(12)，所述放置板(4)的上表面且与所述螺纹杆(12)对应的位置均开设有螺纹孔，所述螺纹杆(12)的下端与螺纹孔螺纹连接，所述底板(1)的上表面设置有带动转环(2)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种专用圆环锯切工装，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮(6)和蜗杆(8)，所述蜗轮(6)固定套接于转环(2)的外壁，所述底板(1)的上表面前侧固定设置有两个侧板(7)，所述蜗杆(8)转动设置于两个所述侧板(7)之间，所述蜗杆(8)与蜗轮(6)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种专用圆环锯切工装，其特征在于，两个所述压条(10)的下表面均相抵设置有橡胶条(14)，两个所述橡胶条(14)的两端均通过螺栓(15)与对应的压条(10)螺纹锁紧连接。
4.根据权利要求2所述的一种专用圆环锯切工装，其特征在于，所述蜗杆(8)的一端固定套接有第一转轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种专用圆环锯切工装，其特征在于，所述螺纹杆(12)的上端固定套接有第二转轮(13)。
6.根据权利要求4所述的一种专用圆环锯切工装，其特征在于，所述第一转轮(9)的侧壁设置有防滑纹路。
7.根据权利要求5所述的一种专用圆环锯切工装，其特征在于，所述第二转轮(13)的侧壁开设有防滑槽。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-07-14 CN CN202221825898.2U patent/CN218016172U/zh active Active
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