CN218015442U - 一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,包括安装座、锁合机构和夹持机构;安装座:其上端和下端均设有第一U型连接座,第一U型连接座的内部均通过销轴转动连接有转臂,转臂的前端均通过转轴转动连接有支撑框架,安装座内部中心的圆口内插接有矫正轴,矫正轴的后端通过螺栓连接有钢丝绳矫正板,钢丝绳矫正板的后端中部设有矫正孔,钢丝绳矫正板的上表面和下表面均固定连接有限位块,两个限位块的相背离侧面均设有支柱;锁合机构:其分别设置于支撑框架的后端,锁合机构与支柱配合安装;夹持机构:其设置于安装座的内部,该适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,调节方便,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫正技术领域,具体为一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置。
背景技术
起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升移动重物,起重机械的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤,起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起,经运行、回转或变幅机构把重物移位,在指定地点下放重物后返回到原位,钢丝绳是行车起吊时用到的吊具,工程机械中的钢丝绳通常采用会缺少限位会与起重前臂间距不断变化,易出现钢丝绳随着吊装重物而肆意乱动,这就需要专门的纠正装置辅助,传统的纠正装置常采用在起重机械前臂安装连接杆,在连接杆的末端安装导向限位环,钢丝绳穿过导向限位环就不会肆意乱动,但存在诸多问题,杆体长度一成不变,不能够根据钢丝绳与起重机械前臂的间距合理调节矫正位置,即使一些能够调节连接杆长度的纠正装置也存在诸多不尽人意的地方,比如伸缩调节后杆体的固定端与伸缩端锁止不佳,从而不能够稳定牢靠地对钢丝绳能够提供强有力的限位纠正,实用不便,为此,我们提出一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,能够根据钢丝绳与起重机械前臂的间距合理调节矫正位置,稳定牢靠的连接结构可对钢丝绳能够提供强有力的限位纠正,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,包括安装座、锁合机构和夹持机构;
安装座:其上端和下端均设有第一U型连接座,第一U型连接座的内部均通过销轴转动连接有转臂,转臂的前端均通过转轴转动连接有支撑框架,安装座内部中心的圆口内插接有矫正轴,矫正轴的后端通过螺栓连接有钢丝绳矫正板,钢丝绳矫正板的后端中部设有矫正孔,钢丝绳矫正板的上表面和下表面均固定连接有限位块,两个限位块的相背离侧面均设有支柱;
锁合机构:其分别设置于支撑框架的后端,锁合机构与支柱配合安装;
夹持机构:其设置于安装座的内部,夹持机构与矫正轴的前端接触,能够根据钢丝绳与起重机械前臂的间距合理调节矫正位置,稳定牢靠的连接结构可对钢丝绳能够提供强有力的限位纠正,避免钢丝绳肆意晃动,各结构操作简单,使用方便。
进一步的,所述锁合机构包括滑柱、活动板、滑槽、弹簧、插柱、插块、插槽和挡板,所述滑槽均开设于支撑框架的左右两侧,活动板的左右两侧均设有滑柱,滑柱的外侧面与相邻的滑槽滑动连接,活动板的后端均设有插柱,插柱均与支撑框架前端的贯穿孔滑动连接,弹簧设置于支撑框架的后壁与活动板的后侧面之间,弹簧均套设于插柱的外部,插柱的后端均固定连接有插块,插块的上表面均开设有插槽,插槽与横向相邻的支柱插接,两个支柱的相背离外侧端头均设有挡板,对钢丝绳矫正板进行快速锁止。
进一步的,所述夹持机构包括夹板、螺母、螺杆、连接座、第二U型连接座和U型槽,所述第二U型连接座的个数为两个,两个第二U型连接座对称设置于安装座内部,第二U型连接座的内部均通过销轴转动连接有连接座,连接座的后端均设有螺杆,两个螺杆均穿过夹板边缘开设的U型槽并螺纹连接有螺母,夹板与矫正轴的前端接触。
进一步的,所述矫正孔的内壁设有胶圈,减少摩擦力。
进一步的,所述安装座的前端左右两侧均设有安装孔,便于对安装座进行快速安装。
进一步的,所述安装座前端的左右两侧分别开设有均匀分布的螺纹连接有螺纹孔,位于夹板前端相邻的螺纹孔内均螺纹连接有限位螺栓,对夹板进行进一步前端限位。
进一步的,所述转臂的前端均焊接有把手,把手的外侧面均设有胶套,便于手握操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,具有以下好处:
将需要矫正的钢丝绳穿过钢丝绳矫正板上的矫正孔,此时根据钢丝绳与起重机外部前臂臂架的间距,合理调节矫正轴在安装座内部中心的圆口伸合程度,之后,转动螺杆使其通过连接座在第二U型连接座上通过销轴转动,直至两个螺杆转到夹板上的U型槽内,将夹板滑动后移直至接触此时的矫正轴的前端,拧动螺母使其紧密贴紧夹板,此时矫正轴在夹板的前端限位作用下不会进一步向前移动,选取合适位置的螺纹孔将限位螺栓旋入,直至限位螺栓的内侧端头接触夹板的前侧面,实现对夹板前端的进一步限位,此后将支柱插接插入对应相邻的插块上表面的插槽内,转动把手从而转动转臂,转臂以第一U型连接座的内部的销轴圆心旋转,从而带动支撑框架转动,支撑框架在旋转过程中,带动活动板、插柱和插块旋转,但此时插块内插槽与支柱的卡接限制,通过活动板左右两侧的滑柱与相邻的滑槽相对滑动、插柱均与支撑框架前端的贯穿孔相对滑动自适应调节,从而将插槽的后壁与支柱紧密接触,直至支撑框架与转动转臂处于同一平面,弹簧压缩,进而使将限位的矫正板与安装座紧密连接锁止,钢丝绳通过矫正板、矫正轴和安装座组成的连杆结构与起重机外部前臂臂架保持一定间距,从而矫正钢丝绳,避免钢丝绳肆意晃动,能够根据钢丝绳与起重机械前臂的间距合理调节矫正位置,稳定牢靠的连接结构可对钢丝绳能够提供强有力的限位纠正,避免钢丝绳肆意晃动,各结构操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1安装座、2矫正轴、3钢丝绳矫正板、4矫正孔、5胶圈、6安装孔、7限位螺栓、8螺纹孔、9胶套、10第一U型连接座、11转臂、12把手、13支撑框架、14锁合机构、141滑柱、142活动板、143第一滑槽、144弹簧、145插柱、146插块、147插槽、148挡板、15限位块、16夹持机构、161夹板、162螺母、163螺杆、164连接座、165第二U型连接座、166U型槽、17螺栓、18支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,包括安装座1、锁合机构14和夹持机构16;
安装座1:其上端和下端均设有第一U型连接座10,第一U型连接座10的内部均通过销轴转动连接有转臂11,转臂11的前端均焊接有把手12,把手12的外侧面均设有胶套9,保证操作时的舒适性,转臂11的前端均通过转轴转动连接有支撑框架13,安装座1内部中心的圆口内插接有矫正轴2,矫正轴2的后端通过螺栓17连接有钢丝绳矫正板3,钢丝绳矫正板3的后端中部设有矫正孔4,矫正孔4的内壁设有胶圈5,钢丝绳矫正板3的上表面和下表面均固定连接有限位块15,两个限位块15的相背离侧面均设有支柱18,安装座1的前端左右两侧均设有安装孔6,使用时通过外部螺栓经安装座1上安装孔6与在起重机外部前臂臂架连接,且将需要矫正的钢丝绳穿过钢丝绳矫正板3上的矫正孔4,此时根据钢丝绳与起重机外部前臂臂架的间距,合理调节矫正轴2在安装座1内部中心的圆口伸合程度;
锁合机构14:其分别设置于支撑框架13的后端,锁合机构14与支柱18配合安装,锁合机构14包括滑柱141、活动板142、滑槽143、弹簧144、插柱145、插块146、插槽147和挡板148,滑槽143均开设于支撑框架13的左右两侧,活动板142的左右两侧均设有滑柱141,滑柱141的外侧面与相邻的滑槽143滑动连接,活动板142的后端均设有插柱145,插柱145均与支撑框架13前端的贯穿孔滑动连接,弹簧144设置于支撑框架13的后壁与活动板142的后侧面之间,弹簧144均套设于插柱145的外部,插柱145的后端均固定连接有插块146,插块146的上表面均开设有插槽147,插槽147与横向相邻的支柱18插接,两个支柱18的相背离外侧端头均设有挡板148,此后将支柱18插接插入对应相邻的插块146上表面的插槽147内,转动把手12从而转动转臂11,转臂11以第一U型连接座10的内部的销轴圆心旋转,从而带动支撑框架13转动,支撑框架13在旋转过程中,带动活动板142、插柱145和插块146旋转,但此时插块146内插槽147与支柱18的卡接限制,通过活动板142左右两侧的滑柱141与相邻的滑槽143相对滑动、插柱145均与支撑框架13前端的贯穿孔相对滑动自适应调节,从而将插槽147的后壁与支柱18紧密接触,直至支撑框架13与转动转臂11处于同一平面,弹簧144压缩,进而使将限位的矫正板3与安装座1紧密连接锁止,钢丝绳通过矫正板3、矫正轴2和安装座1组成的连杆结构与起重机外部前臂臂架保持一定间距,从而矫正钢丝绳,避免钢丝绳肆意晃动,挡板148防止插槽147与支柱18在拉伸撑紧过程中脱离;
夹持机构16:其设置于安装座1的内部,夹持机构16与矫正轴2的前端接触夹持机构16包括夹板161、螺母162、螺杆163、连接座164、第二U型连接座165和U型槽166,第二U型连接座165的个数为两个,两个第二U型连接座165对称设置于安装座1内部,第二U型连接座165的内部均通过销轴转动连接有连接座164,连接座164的后端均设有螺杆163,两个螺杆163均穿过夹板161边缘开设的U型槽166并螺纹连接有螺母162,夹板161与矫正轴2的前端接触,安装座1前端的左右两侧分别开设有均匀分布的螺纹连接有螺纹孔8,位于夹板161前端相邻的螺纹孔8内均螺纹连接有限位螺栓7,转动螺杆163使其通过连接座164在第二U型连接座165上通过销轴转动,直至两个螺杆163转到夹板161上的U型槽166内,将夹板161滑动后移直至接触此时的矫正轴2的前端,拧动螺母162使其紧密贴紧夹板161,此时矫正轴2在夹板161的前端限位作用下不会进一步向前移动,选取合适位置的螺纹孔8将限位螺栓7旋入,直至限位螺栓7的内侧端头接触夹板161的前侧面,实现对夹板161前端的进一步限位。
本实用新型提供的一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置的工作原理如下:
使用时通过外部螺栓经安装座1上安装孔6与在起重机外部前臂臂架连接,且将需要矫正的钢丝绳穿过钢丝绳矫正板3上的矫正孔4,此时根据钢丝绳与起重机外部前臂臂架的间距,合理调节矫正轴2在安装座1内部中心的圆口伸合程度,之后,转动螺杆163使其通过连接座164在第二U型连接座165上通过销轴转动,直至两个螺杆163转到夹板161上的U型槽166内,将夹板161滑动后移直至接触此时的矫正轴2的前端,拧动螺母162使其紧密贴紧夹板161,此时矫正轴2在夹板161的前端限位作用下不会进一步向前移动,选取合适位置的螺纹孔8将限位螺栓7旋入,直至限位螺栓7的内侧端头接触夹板161的前侧面,实现对夹板161前端的进一步限位,此后将支柱18插接插入对应相邻的插块146上表面的插槽147内,转动把手12从而转动转臂11,转臂11以第一U型连接座10的内部的销轴圆心旋转,从而带动支撑框架13转动,支撑框架13在旋转过程中,带动活动板142、插柱145和插块146旋转,但此时插块146内插槽147与支柱18的卡接限制,通过活动板142左右两侧的滑柱141与相邻的滑槽143相对滑动、插柱145均与支撑框架13前端的贯穿孔相对滑动自适应调节,从而将插槽147的后壁与支柱18紧密接触,直至支撑框架13与转动转臂11处于同一平面,弹簧144压缩,进而使将限位的矫正板3与安装座1紧密连接锁止,钢丝绳通过矫正板3、矫正轴2和安装座1组成的连杆结构与起重机外部前臂臂架保持一定间距,从而矫正钢丝绳,避免钢丝绳肆意晃动。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,其特征在于:包括安装座(1)、锁合机构(14)和夹持机构(16);
安装座(1):其上端和下端均设有第一U型连接座(10),第一U型连接座(10)的内部均通过销轴转动连接有转臂(11),转臂(11)的前端均通过转轴转动连接有支撑框架(13),安装座(1)内部中心的圆口内插接有矫正轴(2),矫正轴(2)的后端通过螺栓(17)连接有钢丝绳矫正板(3),钢丝绳矫正板(3)的后端中部设有矫正孔(4),钢丝绳矫正板(3)的上表面和下表面均固定连接有限位块(15),两个限位块(15)的相背离侧面均设有支柱(18);
锁合机构(14):其分别设置于支撑框架(13)的后端,锁合机构(14)与支柱(18)配合安装;
夹持机构(16):其设置于安装座(1)的内部,夹持机构(16)与矫正轴(2)的前端接触。
2.根据权利要求1所述的一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,其特征在于:所述锁合机构(14)包括滑柱(141)、活动板(142)、滑槽(143)、弹簧(144)、插柱(145)、插块(146)、插槽(147)和挡板(148),所述滑槽(143)均开设于支撑框架(13)的左右两侧,活动板(142)的左右两侧均设有滑柱(141),滑柱(141)的外侧面与相邻的滑槽(143)滑动连接,活动板(142)的后端均设有插柱(145),插柱(145)均与支撑框架(13)前端的贯穿孔滑动连接,弹簧(144)设置于支撑框架(13)的后壁与活动板(142)的后侧面之间,弹簧(144)均套设于插柱(145)的外部,插柱(145)的后端均固定连接有插块(146),插块(146)的上表面均开设有插槽(147),插槽(147)与横向相邻的支柱(18)插接,两个支柱(18)的相背离外侧端头均设有挡板(148)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,其特征在于:所述夹持机构(16)包括夹板(161)、螺母(162)、螺杆(163)、连接座(164)、第二U型连接座(165)和U型槽(166),所述第二U型连接座(165)的个数为两个,两个第二U型连接座(165)对称设置于安装座(1)内部,第二U型连接座(165)的内部均通过销轴转动连接有连接座(164),连接座(164)的后端均设有螺杆(163),两个螺杆(163)均穿过夹板(161)边缘开设的U型槽(166)并螺纹连接有螺母(162),夹板(161)与矫正轴(2)的前端接触。
4.根据权利要求1所述的一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,其特征在于:所述矫正孔(4)的内壁设有胶圈(5)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,其特征在于:所述安装座(1)的前端左右两侧均设有安装孔(6)。
6.根据权利要求3所述的一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,其特征在于:所述安装座(1)前端的左右两侧分别开设有均匀分布的螺纹连接有螺纹孔(8),位于夹板(161)前端相邻的螺纹孔(8)内均螺纹连接有限位螺栓(7)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于起重机械钢丝绳的矫正装置,其特征在于:所述转臂(11)的前端均焊接有把手(12),把手(12)的外侧面均设有胶套(9)。
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