CN218015051U - 一种防断裂的铝单板折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防断裂的铝单板折弯装置，包括底座和调节组件，所述底座上端安装有支撑柱，且支撑柱顶端固定有固定杆，所述底座上端左侧安装有固定座，所述固定座上端设置有用于铝单板折弯时固定的固定组件，用于铝单板折弯时角度调节的调节组件设置于固定座右侧，且调节组件包括固定框、限位口、齿排、滑块、齿轮、支杆和活动杆。该防断裂的铝单板折弯装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够避免铝单板加工时断裂，导致物料浪费且损耗大的状况，同时便于对铝单板的折弯角度进行调节，提高铝单板的弯折精度，且具有加工时固定的性能，便于对所要加工的铝单板进行固定，同时不易造成铝单板表面刮伤。

Description

一种防断裂的铝单板折弯装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种防断裂的铝单板折弯装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。针对使用建筑的不同，需要对铝单板进行折弯处理。

如申请号：CN202122340682.9，本实用新型公开了一种铝单板折弯装置，包括工作台，所述工作台的一端设有安装板，另一端设有竖板，所述安装板和竖板之间连接设有光杆，所述光杆上设有滑块，所述安装板和滑块上均固设有折弯装置，所述折弯装置均包括凸起，所述凸起上套接设有可转动的圆环，所述凸起上插接设有可拆卸的限位圆柱，所述圆环上固设有与限位圆柱相配合的竖杆，所述竖杆的顶部设有内六角凹槽，所述竖杆上套接设有与限位圆柱相配合且可转动的折弯套筒，所述安装板和滑块上均设有竖板，所述竖板上设有贯穿竖板的螺柱，所述螺柱靠近限位圆柱的一端设有限位圆柱相配合的固定板。本实用新型的优点在于：可以对铝单板进行折弯处理，折弯角度为圆角，且圆角的大小可以调节。

类似于上述申请的铝单板折弯装置目前还存在以下不足：现有装置在实现铝单板折弯时虽然能够实现角度的小大调整，但是无法防止折弯时铝单板的断裂，导致物料浪费损耗大的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种防断裂的铝单板折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防断裂的铝单板折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断裂的铝单板折弯装置，包括底座和调节组件，所述底座上端安装有支撑柱，且支撑柱顶端固定有固定杆，所述底座上端左侧安装有固定座，所述固定座上端设置有用于铝单板折弯时固定的固定组件，用于铝单板折弯时角度调节的调节组件设置于固定座右侧，且调节组件包括固定框、限位口、齿排、滑块、齿轮、支杆和活动杆，所述固定框右侧开设有限位口，且固定框内部左侧安装有齿排，所述固定框外部连接有滑块，且滑块内侧固定有齿轮，所述滑块外侧连接有支杆，且支杆末端连接有活动杆，所述固定杆下端设置有用于铝单板折弯的折弯组件。

进一步的，所述固定组件包括承接环、气杆和橡胶条，所述承接环下端固定有气杆，且气杆下端安装有橡胶条。

进一步的，所述固定组件还包括橡胶层、固定块和限位杆，所述固定座上端增设有橡胶层，且固定座上端两侧安装有固定块，所述固定块上端固定有限位杆。

进一步的，所述气杆设置有两个，且气杆与承接环之间固定连接。

进一步的，所述齿排与齿轮相卡合，且滑块通过齿轮与固定框滑动连接。

进一步的，所述折弯组件包括承接块、推杆和承接座，所述承接块下端安装有推杆，且推杆下端设置有承接座，所述承接座左侧安装有万向环。

进一步的，所述折弯组件还包括万向环、伸缩杆和折弯块，所述万向环内部链接有伸缩杆，且伸缩杆右侧固定有折弯块。

本实用新型提供了一种防断裂的铝单板折弯装置，具备以下有益效果：

该防断裂的铝单板折弯装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够避免铝单板加工时断裂，导致物料浪费且损耗大的状况，同时便于对铝单板的折弯角度进行调节，提高铝单板的弯折精度，且具有加工时固定的性能，便于对所要加工的铝单板进行固定，同时不易造成铝单板表面刮伤，影响美观，提高设备使用效率。

1、本实用新型通过固定组件的设置，能够在防断裂的铝单板折弯装置使用时，利用固定座上方的固定组件将所要折弯的铝单板进行固定，避免铝单板加工时发生错位，增加次品率和板材的损耗，承接环下端的气杆对铝单板进行固定，利用气杆下端的橡胶条增加铝单板与气杆之间的摩擦力，固定座上端的橡胶层配合橡胶条使用，提高铝单板稳定性能，固定块将限位杆固定在固定座上端两侧，将所要加工的铝单板进行位置限定，提高设备使用时的效率。

2、本实用新型通过调节组件的设置，能够在防断裂的铝单板折弯装置使用时，经由固定座内部的调节组件将铝单板的折叠角度进行调节，提高铝单板的弯折精度，固定框内部设有齿排，齿轮与齿排之间相卡合，滑块通过限位口与固定框滑动连接，滑块外侧的支杆将活动杆进行固定，便于活动杆的角度调节，避免铝单板折弯时的断裂，解决了现有铝单板折弯效率慢、角度难以调节且折弯时易断裂的问题，提高设备使用时的便捷性。

3、本实用新型通过折弯组件的设置，能够在防断裂的铝单板折弯装置使用时，通过固定杆下端的折弯组件将铝单板进行角度调节，增加不同环境下铝单板的使用率，承接块将推杆固定在固定杆上端，经由承接座将万向环进行固定，伸缩杆便于将折弯块进行角度调节，配合下端的调节组件提高铝单板的弯折精度，同时增加铝单板的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种防断裂的铝单板折弯装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防断裂的铝单板折弯装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种防断裂的铝单板折弯装置的推杆立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定杆；4、固定座；5、固定组件；501、承接环；502、气杆；503、橡胶条；504、橡胶层；505、固定块；506、限位杆；6、调节组件；601、固定框；602、限位口；603、齿排；604、滑块；605、齿轮；606、支杆；607、活动杆；7、折弯组件；701、承接块；702、推杆；703、承接座；704、万向环；705、伸缩杆；706、折弯块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种防断裂的铝单板折弯装置，包括底座1和调节组件6，底座1上端安装有支撑柱2，且支撑柱2顶端固定有固定杆3，底座1上端左侧安装有固定座4，固定座4上端设置有用于铝单板折弯时固定的固定组件5，固定组件5包括承接环501、气杆502和橡胶条503，承接环501下端固定有气杆502，且气杆502下端安装有橡胶条503，固定组件5还包括橡胶层504、固定块505和限位杆506，固定座4上端增设有橡胶层504，且固定座4上端两侧安装有固定块505，固定块505上端固定有限位杆506。气杆502设置有两个，且气杆502与承接环501之间固定连接。利用固定座4上方的固定组件5将所要折弯的铝单板进行固定，避免铝单板加工时发生错位，增加次品率和板材的损耗，承接环501下端的气杆502对铝单板进行固定，利用气杆502下端的橡胶条503增加铝单板与气杆502之间的摩擦力，固定座4上端的橡胶层504配合橡胶条503使用，提高铝单板稳定性能，固定块505将限位杆506固定在固定座4上端两侧，将所要加工的铝单板进行位置限定，提高设备使用时的效率；

如图1和图2所示，用于铝单板折弯时角度调节的调节组件6设置于固定座4右侧，且调节组件6包括固定框601、限位口602、齿排603、滑块604、齿轮605、支杆606和活动杆607，固定框601右侧开设有限位口602，且固定框601内部左侧安装有齿排603，固定框601外部连接有滑块604，且滑块604内侧固定有齿轮605，滑块604外侧连接有支杆606，且支杆606末端连接有活动杆607。齿排603与齿轮605相卡合，且滑块604通过齿轮605与固定框601滑动连接。经由固定座4内部的调节组件6将铝单板的折叠角度进行调节，提高铝单板的弯折精度，固定框601内部设有齿排603，齿轮605与齿排603之间相卡合，滑块604通过限位口602与固定框601滑动连接，滑块604外侧的支杆606将活动杆607进行固定，便于活动杆607的角度调节，避免铝单板折弯时的断裂，解决了现有铝单板折弯效率慢、角度难以调节且折弯时易断裂的问题，提高设备使用时的便捷性；

如图1和图3所示，固定杆3下端设置有用于铝单板折弯的折弯组件7，折弯组件7包括承接块701、推杆702和承接座703，承接块701下端安装有推杆702，且推杆702下端设置有承接座703，承接座703左侧安装有万向环704，折弯组件7还包括万向环704、伸缩杆705和折弯块706，万向环704内部链接有伸缩杆705，且伸缩杆705右侧固定有折弯块706。通过固定杆3下端的折弯组件7将铝单板进行角度调节，增加不同环境下铝单板的使用率，承接块701将推杆702固定在固定杆3上端，经由承接座703将万向环704进行固定，伸缩杆705便于将折弯块706进行角度调节，配合下端的调节组件6提高铝单板的弯折精度，同时增加铝单板的实用性。

综上，该防断裂的铝单板折弯装置在使用时，首先，底座1上端两侧的支撑柱2将固定杆3进行固定，利用固定座4上方的固定组件5将所要折弯的铝单板进行固定，避免铝单板加工时发生错位，增加次品率和板材的损耗，承接环501下端的气杆502对铝单板进行固定，利用气杆502下端的橡胶条503增加铝单板与气杆502之间的摩擦力，固定座4上端的橡胶层504配合橡胶条503使用，提高铝单板稳定性能，固定块505将限位杆506固定在固定座4上端两侧，将所要加工的铝单板进行位置限定，提高设备使用时的效率，接着，经由固定座4内部的调节组件6将铝单板的折叠角度进行调节，提高铝单板的弯折精度，固定框601内部设有齿排603，齿轮605与齿排603之间相卡合，滑块604通过限位口602与固定框601滑动连接，滑块604外侧的支杆606将活动杆607进行固定，便于活动杆607的角度调节，避免铝单板折弯时的断裂，解决了现有铝单板折弯效率慢、角度难以调节且折弯时易断裂的问题，提高设备使用时的便捷性，最后，通过固定杆3下端的折弯组件7将铝单板进行角度调节，增加不同环境下铝单板的使用率，承接块701将推杆702固定在固定杆3上端，经由承接座703将万向环704进行固定，伸缩杆705便于将折弯块706进行角度调节，配合下端的调节组件6提高铝单板的弯折精度，同时增加铝单板的实用性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种防断裂的铝单板折弯装置，包括底座(1)和调节组件(6)，其特征在于，所述底座(1)上端安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)顶端固定有固定杆(3)，所述底座(1)上端左侧安装有固定座(4)，所述固定座(4)上端设置有用于铝单板折弯时固定的固定组件(5)，用于铝单板折弯时角度调节的调节组件(6)设置于固定座(4)右侧，且调节组件(6)包括固定框(601)、限位口(602)、齿排(603)、滑块(604)、齿轮(605)、支杆(606)和活动杆(607)，所述固定框(601)右侧开设有限位口(602)，且固定框(601)内部左侧安装有齿排(603)，所述固定框(601)外部连接有滑块(604)，且滑块(604)内侧固定有齿轮(605)，所述滑块(604)外侧连接有支杆(606)，且支杆(606)末端连接有活动杆(607)，所述固定杆(3)下端设置有用于铝单板折弯的折弯组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防断裂的铝单板折弯装置，其特征在于，所述固定组件(5)包括承接环(501)、气杆(502)和橡胶条(503)，所述承接环(501)下端固定有气杆(502)，且气杆(502)下端安装有橡胶条(503)。

3.根据权利要求2所述的一种防断裂的铝单板折弯装置，其特征在于，所述固定组件(5)还包括橡胶层(504)、固定块(505)和限位杆(506)，所述固定座(4)上端增设有橡胶层(504)，且固定座(4)上端两侧安装有固定块(505)，所述固定块(505)上端固定有限位杆(506)。

4.根据权利要求3所述的一种防断裂的铝单板折弯装置，其特征在于，所述气杆(502)设置有两个，且气杆(502)与承接环(501)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防断裂的铝单板折弯装置，其特征在于，所述齿排(603)与齿轮(605)相卡合，且滑块(604)通过齿轮(605)与固定框(601)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防断裂的铝单板折弯装置，其特征在于，所述折弯组件(7)包括承接块(701)、推杆(702)和承接座(703)，所述承接块(701)下端安装有推杆(702)，且推杆(702)下端设置有承接座(703)，所述承接座(703)左侧安装有万向环(704)。

7.根据权利要求6所述的一种防断裂的铝单板折弯装置，其特征在于，所述折弯组件(7)还包括万向环(704)、伸缩杆(705)和折弯块(706)，所述万向环(704)内部链接有伸缩杆(705)，且伸缩杆(705)右侧固定有折弯块(706)。

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