CN218014914U - 一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置，包括导卫本体和位于所述导卫本体一侧对称设置的滚轮一和滚轮二，所述滚轮一和所述滚轮二分别均通过调节机构与所述导卫本体相连接；所述调节机构包括位于所述导卫本体上的罩壳，所述罩壳内的一侧设有连接座，所述连接座为U型结构，且所述连接座的底端设有转轴一，所述转轴一的顶端延伸至所述连接座内设有锥形齿轮一。有益效果：通过调节机构与滚轮一和滚轮二的配合设计，当轧件沿罩壳进入导槽时，滚轮一和滚轮二可以对扎件进行引导，且调节机构可以起到调节滚轮一和滚轮二引导角度，避免了扎件与罩壳和导卫本体碰撞擦伤，可以起到保护轧件的作用。

Description

一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置

技术领域

本实用新型涉及精轧机技术领域，具体来说，涉及一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置。

背景技术

导卫装置是指在轧制过程中，安装在两台轧机之间帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置，按照安装位置可以分为粗轧机导卫和精轧机导卫，现有的精轧机导卫装置在进口处进行了喇叭口设计，具体是在轧件的进口处焊接有向外倾斜的侧板，这样可以保证轧件顺利进入导卫装置，但是容易造成轧件与侧板碰撞擦伤，且无法调节引导的角度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置，包括导卫本体和位于所述导卫本体一侧对称设置的滚轮一和滚轮二，所述滚轮一和所述滚轮二分别均通过调节机构与所述导卫本体相连接；

所述调节机构包括位于所述导卫本体上的罩壳，所述罩壳内的一侧设有连接座，所述连接座为U型结构，且所述连接座的底端设有转轴一，所述转轴一的顶端延伸至所述连接座内设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一侧顶端设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的轴心处设有连接柱，所述连接柱的一侧设有侧板，所述侧板的一侧设有套筒，所述套筒的一侧设有与所述滚轮一和所述滚轮二相对应连接的连接杆。

作为优选的，所述连接座的顶端设有转轴二，所述转轴二上套设有与所述连接柱和所述转轴一相连接的U型架。

作为优选的，所述U型架通过轴套分别与所述转轴一和所述连接柱相连接，所述转轴一和所述转轴二相互远离的一端均延伸至所述罩壳外设有旋钮。

作为优选的，所述连接杆的一端延伸至所述套筒内设有阻尼弹簧，所述锥形齿轮一与所述锥形齿轮二啮合连接。

作为优选的，所述导卫本体上开设有导槽，所述导槽内设有竖向设置的导轮三。

作为优选的，所述导卫本体上设有与其相匹配的保温罩，所述保温罩上设有对称设置的挂耳。

本实用新型的有益效果为：通过调节机构与滚轮一和滚轮二的配合设计，当轧件沿罩壳进入导槽时，滚轮一和滚轮二可以对扎件进行引导，且调节机构可以起到调节滚轮一和滚轮二引导角度，避免了扎件与罩壳和导卫本体碰撞擦伤，可以起到保护轧件的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置中调节机构的结构示意图。

图中：

1、导卫本体；2、滚轮一；3、滚轮二；4、罩壳；5、连接座；6、转轴一；7、锥形齿轮一；8、锥形齿轮二；9、连接柱；10、侧板；11、套筒；12、连接杆；13、转轴二；14、U型架；15、旋钮；16、导槽；17、导轮三。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置。

实施例一；

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置，包括导卫本体1和位于所述导卫本体1一侧对称设置的滚轮一2和滚轮二3，所述滚轮一2和所述滚轮二3分别均通过调节机构与所述导卫本体1相连接；

所述调节机构包括位于所述导卫本体1上的罩壳4，所述罩壳4内的一侧设有连接座5，所述连接座5为U型结构，且所述连接座5的底端设有转轴一6，所述转轴一6的顶端延伸至所述连接座5内设有锥形齿轮一7，所述锥形齿轮一7的一侧顶端设有锥形齿轮二8，所述锥形齿轮二8的轴心处设有连接柱9，所述连接柱9的一侧设有侧板10，所述侧板10的一侧设有套筒11，所述套筒11的一侧设有与所述滚轮一2和所述滚轮二3相对应连接的连接杆12。

实施例二；

如图1-2所示，所述连接座5的顶端设有转轴二13，所述转轴二13上套设有与所述连接柱9和所述转轴一6相连接的U型架14，所述U型架14通过轴套分别与所述转轴一6和所述连接柱9相连接，所述转轴一6和所述转轴二13相互远离的一端均延伸至所述罩壳4外设有旋钮15。

实施例三；

如图1-2所示，所述连接杆12的一端延伸至所述套筒11内设有阻尼弹簧，所述锥形齿轮一7与所述锥形齿轮二8啮合连接，所述导卫本体1上开设有导槽16，所述导槽16内设有竖向设置的导轮三17，所述导卫本体1上设有与其相匹配的保温罩，所述保温罩上设有对称设置的挂耳。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当需要调节滚轮一2和滚轮二3的调节时，可通过旋转旋钮15带动转轴一6和转轴二13旋转，转轴一6旋转时通过锥形齿轮一7带动锥形齿轮二8进行旋转，使得锥形齿轮二8通过连接柱9带动相应的滚轮一2和滚轮二3进行竖向水平方向上的调节，而转轴二13旋转时，则可通过U型架14带动连接柱9进行转动，连接柱9带动相应的滚轮一2和滚轮二3进行横向水平方向上的调节，避免了扎件与罩壳4和导卫本体1碰撞擦伤，可以起到保护轧件的作用。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过调节机构与滚轮一2和滚轮二3的配合设计，当轧件沿罩壳4进入导槽16时，滚轮一2和滚轮二3可以对扎件进行引导，且调节机构可以起到调节滚轮一2和滚轮二3引导角度，避免了扎件与罩壳4和导卫本体1碰撞擦伤，可以起到保护轧件的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置，其特征在于，包括导卫本体(1)和位于所述导卫本体(1)一侧对称设置的滚轮一(2)和滚轮二(3)，所述滚轮一(2)和所述滚轮二(3)分别均通过调节机构与所述导卫本体(1)相连接；

所述调节机构包括位于所述导卫本体(1)上的罩壳(4)，所述罩壳(4)内的一侧设有连接座(5)，所述连接座(5)为U型结构，且所述连接座(5)的底端设有转轴一(6)，所述转轴一(6)的顶端延伸至所述连接座(5)内设有锥形齿轮一(7)，所述锥形齿轮一(7)的一侧顶端设有锥形齿轮二(8)，所述锥形齿轮二(8)的轴心处设有连接柱(9)，所述连接柱(9)的一侧设有侧板(10)，所述侧板(10)的一侧设有套筒(11)，所述套筒(11)的一侧设有与所述滚轮一(2)和所述滚轮二(3)相对应连接的连接杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置，其特征在于，所述连接座(5)的顶端设有转轴二(13)，所述转轴二(13)上套设有与所述连接柱(9)和所述转轴一(6)相连接的U型架(14)。

3.根据权利要求2所述的一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置，其特征在于，所述U型架(14)通过轴套分别与所述转轴一(6)和所述连接柱(9)相连接，所述转轴一(6)和所述转轴二(13)相互远离的一端均延伸至所述罩壳(4)外设有旋钮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置，其特征在于，所述连接杆(12)的一端延伸至所述套筒(11)内设有阻尼弹簧，所述锥形齿轮一(7)与所述锥形齿轮二(8)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置，其特征在于，所述导卫本体(1)上开设有导槽(16)，所述导槽(16)内设有竖向设置的导轮三(17)。

6.根据权利要求1所述的一种避免碰撞擦伤的精轧机导卫装置，其特征在于，所述导卫本体(1)上设有与其相匹配的保温罩，所述保温罩上设有对称设置的挂耳。

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