CN218014853U - 一种蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统，包括从右至左依次设置的破桥料仓、第一输送带、粗破碎机、第二输送带、制浆筛分机、以及设置于所述制浆筛分机底部的柱塞泵。本实用新型的蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统能够有效去除蔬菜垃圾中的塑料杂物、铁器等，减小蔬菜垃圾的颗粒度，将菜叶破碎成浆，满足后续处理的进料要求。

Description

一种蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统

技术领域

本实用新型属于蔬菜垃圾处理技术领域，具体而言是指一种蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统。

背景技术

在中国的农贸市场上，蔬菜的生产、贮存、及转运过程中会产生大量蔬菜废弃叶，而蔬菜废弃叶含水量高、易腐烂，容易造成田园污染、病虫害传播和水体、土壤污染等问题，因此蔬菜垃圾的处理应当符合固废处置要求，遵循减量化、无害化和资源化的垃圾治理原则。

国内具有一定规模的蔬菜垃圾项目为数不多，主要采用厌氧发酵产沼气堆肥的方式进行资源化处理。厌氧发酵主要分为干式厌氧发酵与湿式厌氧发酵两种，在进入厌氧发酵前需要进行预处理，对菜叶进行破碎有利于后续菜叶的厌氧发酵，但往往原料中存在一些塑料胶带等缠绕物以及微量的铁器等金属废料，这些缠绕物和金属废料妨碍湿式厌氧发酵的预处理进程，久而久之甚至损坏设备正常运行。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统，包括从右至左依次设置的破桥料仓、第一输送带、粗破碎机、第二输送带、制浆筛分机、以及设置于所述制浆筛分机底部的柱塞泵，其中：

所述破桥料仓的顶端和底端分别设置有料仓进料口和料仓出料口；

所述第一输送带采用链式或皮带式输送机；所述第一输送带的右下端设置有与所述料仓出料口连通的第一输送带入口，所述第一输送带的左上端设置有第一输送带出口；所述第一输送带上方悬挂设置有除铁器，用于通过磁场的作用吸走大部分铁器；

所述粗破碎机上端设置有与所述第一输送带出口连通的破碎机入口，所述粗破碎机下端设置有破碎机出口；

所述第二输送带右下端设置有与所述破碎机出口连通的第二输送带入口，所述第二输送带的左上端设置有第二输送带出口；

所述制浆筛分机上端、贴近所述第二输送带出口的位置处设置有筛分机入口，所述制浆筛分机的底部左右两端分别设置有浆料出口和杂物出口；

所述柱塞泵与所述制浆筛分机的浆料出口连通。

优选地，所述破桥料仓的底部并排设置有若干根给料螺旋轴。

优选地，所述破桥料仓内部下方位置处固定有若干根破桥螺旋轴，且所述破桥螺旋轴和所述给料螺旋轴相互垂直。

优选地，所述第一输送带出口处设置有除杂除铁简易装置，所述除杂出铁简易装置包括有刮齿滚筒和设置于所述刮齿滚筒外围的吸铁罩，所述刮齿滚筒侧面设置有刮齿，所述吸铁罩靠近所述刮齿滚筒的侧面设置为磁吸表面。

优选地，所述第一输送带的底面设置有收集槽，所述收集槽下方设置有收集槽出口，所述收集槽出口下方设置有转运装置。

优选地，所述第二输送带采用螺旋式输送机。

优选地，所述制浆筛分机底部右端的杂物出口下方设置有螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置下方设置有转运装置。

本实用新型的有益效果在于，能够有效去除蔬菜垃圾中的塑料杂物、铁器等，减小蔬菜垃圾的颗粒度，将菜叶破碎成浆，满足后续处理的进料要求。

附图说明

图1为本实用新型的蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统的示意图。

图2为本实用新型的蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统的工艺流程图。

图中：

1-破桥料仓、2-第一输送带、3-粗破碎机、4-第二输送带、5-制浆筛分机、6-柱塞泵、7-螺旋挤压装置；

11-料仓进料口、12-料仓出料口、13-破桥螺旋轴、14-给料螺旋轴；

21-第一输送带入口、22-第一输送带出口、23-除铁器、24-收集槽、25-缠绕物收集小车、26-除杂除铁简易装置；241-收集槽出口；261-吸铁罩、262-刮齿滚筒；

31-破碎机入口、32-破碎机出口；41-第二输送带入口、42-第二输送带出口；

51-筛分机入口、52-浆料出口、53-杂物出口；71-杂物收集小车。

具体实施方式

下面结合附图，以具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶端”、“底端”、“上端”、“下端”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下实施例中所用到的设备，如破桥料仓、粗破碎机、制浆筛分机、柱塞泵等，如未特别说明的，均为本领域中已知的常规设备，本实用新型的创新点不在于对这些常规设备本身的改进，而主要在于系统的集成。

如图1所示，本实用新型所述的一种蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统，主要包括从右至左依次设置的破桥料仓1、第一输送带2、粗破碎机3、第二输送带4、制浆筛分机5、以及设置于所述制浆筛分机5底部的柱塞泵6，其中：

所述破桥料仓1用于蔬菜垃圾的进料和出料，其顶端和底端分别设置有料仓进料口11和料仓出料口12；

所述第一输送带2采用链式或皮带式输送机，以防前端未经破碎的蔬菜物料在输送板上过度缠绕；所述第一输送带2的右下端设置有与所述料仓出料口12连通的第一输送带入口21，所述第一输送带2的左上端设置有第一输送带出口22；所述第一输送带2上方悬挂设置有除铁器23，用于通过磁场的作用吸走大部分铁器；

所述粗破碎机3用于接收来自所述第一输送带2的蔬菜垃圾并加以粗破碎，其上端设置有与所述第一输送带出口22连通的破碎机入口31，下端设置有破碎机出口32；

所述第二输送带4右下端设置有与所述破碎机出口32连通的第二输送带入口41，所述第二输送带4的左上端设置有第二输送带出口42；

所述制浆筛分机5用于区分出细化的浆料和难以分解的缠绕物，其上端、贴近所述第二输送带出口42的位置处设置有筛分机入口51，所述制浆筛分机5的底部左右两端分别设置有浆料出口52和杂物出口53；

所述柱塞泵6与所述制浆筛分机5的浆料出口52连通，用于将细化的浆液输送至湿式厌氧发酵罐(图中未示出)。

进一步地，所述破桥料仓1的底部并排设置有若干根给料螺旋轴14，通过调整所述给料螺旋轴14的旋转速度可以调整物料的输送速度。

进一步地，所述破桥料仓1内部下方位置处固定有若干根破桥螺旋轴13，且所述破桥螺旋轴13和所述给料螺旋轴14相互垂直，所述破桥螺旋轴13横向输送物料，改变架桥物料的周向线和轴向线，破坏所述破桥料仓1的侧壁对物料的附着力，从而达到破桥目的。

进一步地，所述第一输送带出口22处设置有除杂除铁简易装置26，所述除杂除铁简易装置26包括有刮齿滚筒262和设置于所述刮齿滚筒262外围的吸铁罩261，所述刮齿滚筒262侧面设置有刮齿(图中未示出)，用于去除蔬菜垃圾中的缠绕杂物。所述吸铁罩261靠近所述刮齿滚筒262的侧面设置为磁吸表面，用于去除浆料中的剩余铁器。

进一步地，所述第一输送带2的底面设置有收集槽24，所述收集槽24下方设置有收集槽出口241，所述收集槽出口241下方设置有转运装置，例如缠绕物收集小车25，缠绕在所述第一输送带2上的物料掉落在所述收集槽24上，并沿着所述收集槽出口241下落至所述缠绕物收集小车25内被运走。

进一步地，所述第二输送带4采用螺旋式输送机，此时蔬菜物料已经过破桥料仓1的挤压破碎和粗破碎机3的粗破碎，缠绕物大大减少，采用螺旋式输送机可进一步将物料打碎，且便于封闭运输。

进一步地，所述制浆筛分机5底部右端的杂物出口53下方设置有螺旋挤压装置7，所述螺旋挤压装置7下方设置有转运装置，例如杂物收集小车71，当蔬菜物料进入制浆筛分机5后，经过碾磨和筛分，粒度变小的物料从浆料出口52进入柱塞泵6从而输送至湿式厌氧发酵罐(图中未示出)，而难以分解的杂物则通过杂物出口53进入所述螺旋挤压装置7被挤压，从而将杂物中少部分带出的菜浆挤出，降低杂物的含水率，便于通过所述杂物收集小车71外运处置。

结合图1和图2所示，本实施例的蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统的工作过程如下：

(1)破桥挤压：当蔬菜垃圾从料仓进料口11进入所述破桥料仓1后，先是被所述破桥螺旋轴13破坏搭桥，而后经过给料螺旋轴14被挤压和破碎，挤压后的蔬菜浆料从料仓出料口12进入到所述第一输送带入口21；

(2)除杂除铁：进入所述第一输送带2后，蔬菜浆料中掺杂的铁器被悬挂着的除铁器23吸附，从而对蔬菜浆料进行除铁处理；蔬菜浆料从所述第一输送带出口22出去后又经过除杂除铁简易装置26，其中的剩余缠绕物和剩余铁器被除去；

(3)粗破碎：被除杂除铁后的蔬菜浆料从破碎机入口31进入粗破碎机3进行粗破碎；

(4)制浆筛分：粗破碎后的蔬菜浆料从破碎机出口32出去后由所述第二输送带4螺旋输送，从第二输送带出口42出去的蔬菜浆料进入所述制浆筛分机5中，进行细致的碾磨和筛分；

(5)湿式厌氧发酵：被细化的蔬菜物料从浆料出口52排往柱塞泵6，通过柱塞泵6输送至湿式厌氧发酵罐(图中未示出)，而杂物则从杂物出口53送往螺旋挤压装置7进行挤压和除水处理后被杂物收集小车71外运处置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统，其特征在于，包括从右至左依次设置的破桥料仓、第一输送带、粗破碎机、第二输送带、制浆筛分机、以及设置于所述制浆筛分机底部的柱塞泵，其中：

所述破桥料仓的顶端和底端分别设置有料仓进料口和料仓出料口；

所述第一输送带采用链式或皮带式输送机；所述第一输送带的右下端设置有与所述料仓出料口连通的第一输送带入口，所述第一输送带的左上端设置有第一输送带出口；所述第一输送带上方悬挂设置有除铁器；

所述粗破碎机上端设置有与所述第一输送带出口连通的破碎机入口，所述粗破碎机下端设置有破碎机出口；

所述第二输送带右下端设置有与所述破碎机出口连通的第二输送带入口，所述第二输送带的左上端设置有第二输送带出口；

所述制浆筛分机上端、贴近所述第二输送带出口的位置处设置有筛分机入口，所述制浆筛分机的底部左右两端分别设置有浆料出口和杂物出口；

所述柱塞泵与所述制浆筛分机的浆料出口连通。

2.根据权利要求1所述的蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统，其特征在于，所述破桥料仓的底部并排设置有若干根给料螺旋轴。

3.根据权利要求2所述的蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统，其特征在于，所述破桥料仓内部下方位置处固定有若干根破桥螺旋轴，且所述破桥螺旋轴和所述给料螺旋轴相互垂直。

4.根据权利要求1所述的蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统，其特征在于，所述第一输送带出口处设置有除杂除铁简易装置，所述除杂除铁简易装置包括有刮齿滚筒和设置于所述刮齿滚筒外围的吸铁罩，所述刮齿滚筒侧面设置有刮齿，所述吸铁罩靠近所述刮齿滚筒的侧面设置为磁吸表面。

5.根据权利要求1所述的蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统，其特征在于，所述第一输送带的底面设置有收集槽，所述收集槽下方设置有收集槽出口，所述收集槽出口下方设置有转运装置。

6.根据权利要求1所述的蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统，其特征在于，所述第二输送带采用螺旋式输送机。

7.根据权利要求1所述的蔬菜垃圾湿式厌氧发酵预处理系统，其特征在于，所述制浆筛分机底部右端的杂物出口下方设置有螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置下方设置有转运装置。

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