CN218014758U - 一种smt贴片焊接清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMT贴片清洗设备技术领域，且公开了一种SMT贴片焊接清洗装置，包括壳体，壳体的右侧设置有排气管，壳体的内部设置有清洗装置，壳体的侧面设置有烘干装置，清洗装置的正面设置有SMT贴片，清洗装置包括防水电机、转轴、放置板、放置槽、阻尼轴承、转杆、限位板、液压伸缩杆、推板和收水器。该SMT贴片焊接清洗装置，将SMT贴片对准并插入放置槽内，然后向放置槽方向翻转限位板，使其能够对SMT贴片进行限位固定，能够防止SMT贴片从放置槽内掉落，且在放置时不需要花费大量时间，使得SMT贴片焊接的清洗装置在清洗时对SMT贴片放置比较方便，在放置时不需要花费大量时间，不会影响工作的效率，减少了工作人员的工作时间。

Description

一种SMT贴片焊接清洗装置

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片清洗设备技术领域，具体为一种SMT贴片焊接清洗装置。

背景技术

SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在实际SMT贴片焊接工艺后SMT贴片表面容易粘附大量灰尘，需要用专门的清洗装置进行清洗。

现有技术公开了公开号为：CN212910243U一种SMT贴片焊接后清洗装置，解决了现有的SMT贴片焊接后清洗装置使用时比较麻烦和不便，另外清洗的效率也比较低的问题，包括体、处理腔、活动座、放置口、放置槽、卡紧装置、冲洗头、冲洗嘴、连接座一、冲洗泵、抽吸管、冲洗液腔、过滤网、连通口、收水器、排气管、风机、进风管、吹干头、吹干嘴、连接座和电机；所述壳体内部上侧设有处理腔，所述壳体内部下侧设有冲洗液腔，所述壳体后上侧外部中央固定连接有电机；所述处理腔上侧中活动连接有活动座，所述处理腔上侧中央设有放置口，但是现有的SMT贴片焊接清洗装置在清洗时对SMT贴片放置不太方便，在放置时需要花费大量时间，从而影响了工作的效率，增加了工作人员的工作时间，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片焊接清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片焊接清洗装置，包括壳体，所述壳体的右侧设置有排气管，所述壳体的内部设置有清洗装置，所述壳体的侧面设置有烘干装置，所述清洗装置的正面设置有SMT贴片。

所述清洗装置包括防水电机、转轴、放置板、放置槽、阻尼轴承、转杆、限位板、液压伸缩杆、推板和收水器，所述防水电机固定连接于壳体的内左侧，所述转轴固定连接于防水电机的输出轴，所述放置板固定连接于转轴的表面，所述放置槽开设于放置板的正面，所述阻尼轴承固定连接于放置板的正面，所述转杆固定连接于阻尼轴承的内圈，所述限位板固定连接于转杆的表面，所述液压伸缩杆固定连接于壳体的内底部，所述推板连接于液压伸缩杆的顶部，所述收水器连接于推板的顶部，加热棒的面积小于出风管的内部面积，不会对出风管进行阻挡，能够保证风力正常送出。

优选的，所述烘干装置包括风机壳、进风管、风机、出风管、加热棒和喷气头，所述风机壳固定连接于壳体的左侧，所述进风管固定连接于风机壳的左侧，所述风机固定连接于风机壳的内左侧，所述出风管固定连接于风机壳的右侧，所述喷气头固定连接于出风管的右侧。

优选的，所述出风管贯穿壳体的左侧并延伸至内部，出风管能够进入壳体的内部，使得风机产生的风力能够进入壳体内并对准SMT贴片，能够加快SMT贴片干燥的速率，进一步加快工作效率。

优选的，所述放置槽的宽度与SMT贴片的宽度相互适配，通过设置有放置槽，配合限位板，能够对SMT贴片进行限位固定，能够防止SMT贴片从放置槽内掉落，在清洗时不会掉落。

优选的，所述壳体的内右侧固定连接有轴承，所述转轴固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，能够确保转轴能够正常转动，能够保证清洗装置的正常使用。

优选的，所述液压伸缩杆和推板的数量均为两个，两个所述液压伸缩杆和推板对称分布在收水器底部的左右两侧，通过设置有两个液压伸缩杆和推板，在推动收水器移动时更加稳定。

优选的，所述出风管、加热棒和喷气头的数量均为两个，两个所述出风管、加热棒和喷气头对称分布在风机壳右侧的上下两端，通过设置有两个出风管、加热棒和喷气头，在烘干时的效果更好，烘干速率更高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该SMT贴片焊接清洗装置，通过设置有清洗装置，在使用时将SMT贴片对准并插入放置槽内，然后向放置槽方向翻转限位板，使其能够对SMT贴片进行限位固定，能够防止SMT贴片从放置槽内掉落，且在放置时不需要花费大量时间，使得SMT贴片焊接的清洗装置在清洗时对SMT贴片放置比较方便，在放置时不需要花费大量时间，不会影响工作的效率，减少了工作人员的工作时间，在使用时的效果好。

2、该SMT贴片焊接清洗装置，通过设置有烘干装置，在烘干时，可以启动风机，风机转动能够产生风力，吹入出风管中，然后可以启动加热棒的开关，对通入出风管内的风力进行加热，能够送出热风并能够对准SMT贴片所在的方向进行吹风，能够帮助SMT贴片进行烘干，加快SMT贴片干燥的速率，进一步加快工作效率，在使用时的效果好。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型壳体和烘干装置正视剖面截取放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、排气管；3、清洗装置；301、防水电机；302、转轴；303、放置板；304、放置槽；305、阻尼轴承；306、转杆；307、限位板；308、液压伸缩杆；309、推板；310、收水器；4、烘干装置；401、风机壳；402、进风管；403、风机；404、出风管；405、加热棒；406、喷气头；5、SMT贴片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

一种SMT贴片焊接清洗装置，包括壳体1，壳体1的右侧设置有排气管2，壳体1的内部设置有清洗装置3，清洗装置3的正面设置有SMT贴片5。

清洗装置3包括防水电机301、转轴302、放置板303、放置槽304、阻尼轴承305、转杆306、限位板307、液压伸缩杆308、推板309和收水器310，防水电机301固定连接于壳体1的内左侧，转轴302固定连接于防水电机301的输出轴，放置板303固定连接于转轴302的表面，放置槽304开设于放置板303的正面，阻尼轴承305固定连接于放置板303的正面，转杆306固定连接于阻尼轴承305的内圈，限位板307固定连接于转杆306的表面，液压伸缩杆308固定连接于壳体1的内底部，推板309连接于液压伸缩杆308的顶部，收水器310连接于推板309的顶部，放置槽304的宽度与SMT贴片5的宽度相互适配，壳体1的内右侧固定连接有轴承，转轴302固定连接于轴承的内圈，液压伸缩杆308和推板309的数量均为两个，两个液压伸缩杆308和推板309对称分布在收水器310底部的左右两侧。

通过设置有清洗装置3，在使用时将SMT贴片5对准并插入放置槽304内，然后向放置槽304方向翻转限位板307，使其能够对SMT贴片5进行限位固定，能够防止SMT贴片5从放置槽304内掉落，且在放置时不需要花费大量时间，使得SMT贴片5焊接的清洗装置3在清洗时对SMT贴片5放置比较方便，在放置时不需要花费大量时间，不会影响工作的效率，减少了工作人员的工作时间，在使用时的效果好。

实施例二：

一种SMT贴片焊接清洗装置，包括壳体1，壳体1的右侧设置有排气管2，壳体1的内部设置有清洗装置3，壳体1的侧面设置有烘干装置4，清洗装置3的正面设置有SMT贴片5。

清洗装置3包括防水电机301、转轴302、放置板303、放置槽304、阻尼轴承305、转杆306、限位板307、液压伸缩杆308、推板309和收水器310，防水电机301固定连接于壳体1的内左侧，转轴302固定连接于防水电机301的输出轴，放置板303固定连接于转轴302的表面，放置槽304开设于放置板303的正面，阻尼轴承305固定连接于放置板303的正面，转杆306固定连接于阻尼轴承305的内圈，限位板307固定连接于转杆306的表面，液压伸缩杆308固定连接于壳体1的内底部，推板309连接于液压伸缩杆308的顶部，收水器310连接于推板309的顶部，放置槽304的宽度与SMT贴片5的宽度相互适配，通过设置有放置槽304，配合限位板307，能够对SMT贴片5进行限位固定，能够防止SMT贴片5从放置槽304内掉落，在清洗时不会掉落，壳体1的内右侧固定连接有轴承，转轴302固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，能够确保转轴302能够正常转动，能够保证清洗装置3的正常使用，液压伸缩杆308和推板309的数量均为两个，两个液压伸缩杆308和推板309对称分布在收水器310底部的左右两侧，通过设置有两个液压伸缩杆308和推板309，在推动收水器310移动时更加稳定。

烘干装置4包括风机壳401、进风管402、风机403、出风管404、加热棒405和喷气头406，风机壳401固定连接于壳体1的左侧，进风管402固定连接于风机壳401的左侧，风机403固定连接于风机壳401的内左侧，出风管404固定连接于风机壳401的右侧，喷气头406固定连接于出风管404的右侧，出风管404、加热棒405和喷气头406的数量均为两个，两个出风管404、加热棒405和喷气头406对称分布在风机壳401右侧的上下两端，通过设置有两个出风管404、加热棒405和喷气头406，在烘干时的效果更好，烘干速率更高，出风管404贯穿壳体1的左侧并延伸至内部，出风管404能够进入壳体1的内部，使得风机430产生的风力能够进入壳体1内并对准SMT贴片5，能够加快SMT贴片5干燥的速率，进一步加快工作效率，加热棒405的面积小于出风管404的内部面积，不会对出风管404进行阻挡，能够保证风力正常送出。

在使用时，需要先将SMT贴片5放置在放置板303正面的放置槽304内，在放置时，可以先启动防水电机301，带动转轴302逆时针九十度转动，转轴302转动带动表面的放置板303同步转动，直至转动至竖直朝向上方的方向，然后将SMT贴片5对准并插入放置槽304内，并使得SMT贴片5能够与放置槽304的内壁贴合，然后向放置槽304方向翻转限位板307，将限位板307翻转至与放置板303平行，并与放置板303的正面贴合，移动至如附图说明2中的位置，能够对SMT贴片5进行限位固定，能够防止SMT贴片5从放置槽304内掉落，在清洗时不会掉落，且在放置时不需要花费大量时间，使得SMT贴片5焊接的清洗装置3在清洗时对SMT贴片5放置比较方便，在放置时不需要花费大量时间，不会影响工作的效率，减少了工作人员的工作时间，在使用时的效果好，清洗过程中的水会流至壳体1内部的收水器310中，在清洗完成后，需要用到烘干装置4进行烘干，在烘干时，可以启动风机403，风机403转动能够产生风力，吹入出风管404中，然后可以启动加热棒405的开关，对通入出风管404内的风力进行加热，从出风管404中送出的风为热风，并能够对准SMT贴片5所在的方向进行吹风，能够帮助SMT贴片5进行烘干，加快SMT贴片5干燥的速率，进一步加快工作效率，在使用时的效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种SMT贴片焊接清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧设置有排气管(2)，所述壳体(1)的内部设置有清洗装置(3)，所述壳体(1)的侧面设置有烘干装置(4)，所述清洗装置(3)的正面设置有SMT贴片(5)；

所述清洗装置(3)包括防水电机(301)、转轴(302)、放置板(303)、放置槽(304)、阻尼轴承(305)、转杆(306)、限位板(307)、液压伸缩杆(308)、推板(309)和收水器(310)，所述防水电机(301)固定连接于壳体(1)的内左侧，所述转轴(302)固定连接于防水电机(301)的输出轴，所述放置板(303)固定连接于转轴(302)的表面，所述放置槽(304)开设于放置板(303)的正面，所述阻尼轴承(305)固定连接于放置板(303)的正面，所述转杆(306)固定连接于阻尼轴承(305)的内圈，所述限位板(307)固定连接于转杆(306)的表面，所述液压伸缩杆(308)固定连接于壳体(1)的内底部，所述推板(309)连接于液压伸缩杆(308)的顶部，所述收水器(310)连接于推板(309)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片焊接清洗装置，其特征在于：所述烘干装置(4)包括风机壳(401)、进风管(402)、风机(403)、出风管(404)、加热棒(405)和喷气头(406)，所述风机壳(401)固定连接于壳体(1)的左侧，所述进风管(402)固定连接于风机壳(401)的左侧，所述风机(403)固定连接于风机壳(401)的内左侧，所述出风管(404)固定连接于风机壳(401)的右侧，所述喷气头(406)固定连接于出风管(404)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片焊接清洗装置，其特征在于：所述出风管(404)贯穿壳体(1)的左侧并延伸至内部。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片焊接清洗装置，其特征在于：所述放置槽(304)的宽度与SMT贴片(5)的宽度相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片焊接清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的内右侧固定连接有轴承，所述转轴(302)固定连接于轴承的内圈。

6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片焊接清洗装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(308)和推板(309)的数量均为两个，两个所述液压伸缩杆(308)和推板(309)对称分布在收水器(310)底部的左右两侧。

7.根据权利要求2所述的一种SMT贴片焊接清洗装置，其特征在于：所述出风管(404)、加热棒(405)和喷气头(406)的数量均为两个，两个所述出风管(404)、加热棒(405)和喷气头(406)对称分布在风机壳(401)右侧的上下两端。

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