CN218013945U - 圆筒滚动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆筒滚动筛技术领域，涉及一种圆筒滚动筛，包括筛分壳体，筛分壳体内设有筛筒，筛筒包括筛网框架和筛网，筛网框架上固定有筛网，且筛网框架与驱动轴连接固定，驱动轴两端通过带座轴承与筛分壳体连接，且驱动轴由电机驱动；筛网框架倾斜布置，筛分壳体顶端设有进料斗，筛网框架末端下方对应的筛分壳体处设有成品物料出口，筛网框架下方对应的筛分壳体设有倾斜收口式的集杂斗，集杂斗底端为杂质物料出口；且筛网框架两侧筛分壳体上设有快开检修门，快开检修门底端与筛分壳体铰接，顶端通过锁扣与筛分壳体连接。本实用新型筛筒倾斜设置，物料流动性好，杂质物和成品料的收集彻底；且壳体可以打开，方便清洁和检修。

Description

圆筒滚动筛

技术领域

本实用新型涉及一种圆筒滚动筛，属于圆筒滚动筛技术领域。

背景技术

圆筒滚动筛是常见的筛分物料的装置，常用在农产品的筛分、砖厂、沙场等物料的筛分，一般主要结构包括壳体，壳体内部设有圆柱形架体，圆柱形架体上包裹固定有筛网，圆柱形架体连接传动轴，传动轴由驱动电机带动旋转，从而实现将物料进行筛分，如专利CN217550362U：一种大米生产线用圆筒筛；但是目前的滚动筛物料流动性不足，杂质物和成品料的收集均不彻底，且壳体为一体式结构，不方便检修和清洁。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种圆筒滚动筛，该圆筒滚动筛结构设计合理，整体结构紧凑，占用空间小，内部筛筒倾斜设置，物料流动性好，杂质物和成品料的收集彻底；且筛分壳体设快开检修门可以快速打开，方便清洁和检修。

本实用新型所述的圆筒滚动筛，包括筛分壳体，筛分壳体内设有筛筒，筛筒包括筛网框架和筛网，筛网框架上固定有筛网，且筛网框架与驱动轴连接固定，驱动轴两端通过带座轴承与筛分壳体连接，且驱动轴由电机驱动；筛网框架倾斜布置，筛分壳体顶端设有进料斗，筛网框架末端下方对应的筛分壳体处设有成品物料出口，筛网框架下方对应的筛分壳体设有倾斜收口式的集杂斗，集杂斗底端为杂质物料出口；且筛网框架两侧的筛分壳体上设有快开检修门，快开检修门底端与筛分壳体铰接，顶端通过锁扣与筛分壳体连接。

进料斗连通筛筒；待筛分的物料由进料斗进入筛筒，电机带动驱动轴转动，驱动轴驱动筛筒转动，筛筒转动过程中将筛筒中的物料进行筛分，小颗粒或者粉状物料进入筛筒下方的集杂斗，然后经过杂质物料出口排出被收集，大颗粒状物料则沿筛筒内壁向下滑动从筛筒底端滑出，随后经成品物料出口排出。筛筒倾斜布置，使物料在筛筒内不会发生聚积堵塞，筛分效率高，物料收集彻底；在定期检修时，可以直接打开筛分壳体侧面的快开检修门，即可方便快捷的对筛筒进行检修和清洁，检修和清洁效率高。筛分壳体形状与筛筒相匹配，整体结构紧凑，占用空间小。

优选的，所述的筛网框架的倾斜角度为12°-22°，筛网框架的倾斜角度合适，既可以使物料能够顺利流动，又不会使物料流动过快影响物料筛分效果。

优选的，所述的筛网框架内上部增设挡料板，挡料板与驱动轴固定连接。挡料板的设置起到分流的作用，防止物料一瞬间直接全部进入筛筒内，造成物料过多而筛分不彻底；挡料板直径是筛网框架直径的1/2-4/5，既可以起到分流的作用，又不会影响物料的正常流动筛分。

优选的，所述的快开检修门内壁增设有清洁刷。快开检修门内壁与筛网之间存有一定的间距，清洁刷的刷毛长度足够可以在筛网转动过程中对筛网进行刷动清洁，保证筛网具有较好的筛分能力。

优选的，所述的清洁刷包括外框体，外框体内设有刷毛体，刷毛体顶面设有多个导向螺柱，导向螺柱贯穿外框体上的通孔后与限位螺母螺纹连接，外框体上还固定有锁紧螺母，顶紧螺柱与锁紧螺母螺纹配合连接，顶紧螺柱底端顶紧刷毛体顶面。在工作过程中，清洁刷为磨损件，需要定期调整或者更换；刷毛磨损变短后，进行调整时，将导向螺柱穿过外框体的距离调短，即刷毛体与外框体之间的距离增大，然后旋拧顶紧螺柱使顶紧螺柱依然顶紧刷毛体，两者配合保证刷毛体与筛网配合后前后位置不再发生变动；更换清洁刷直接一体更换即可，外框体与筛分壳体通过螺栓固定连接。清洁刷随着使用磨损可调节，防止筛孔堵塞，达到稳定的筛分效果。

优选的，所述的筛网通过筛网外压框与筛网框架固定，筛网外压框包括两个半圆状压框，两个半圆状压框一端同时与筛网框架铰接，两个半圆状压框另一端通过螺栓固定。筛网外压框拆装方便，筛网通过筛网外压框与筛网框架固定，因此筛网更换方便快捷。

优选的，所述的筛分壳体内的筛筒的数量为1，此时为单筒圆筒滚动筛。

优选的，所述的筛分壳体内的筛筒的数量为2，此时为双筒圆筒滚动筛，两个筛筒的驱动轴分别对应一个电机，两个筛筒相向转动；且进料斗内设有可调节隔板，可调节隔板将进料斗内部空间分为两部分，进料斗的两部分各自对应连通一个筛筒。双筒圆筒滚动筛筛分效率更高；进入进料斗的物料在隔板的作用下分别进入两个筛筒，筛分后，大颗粒状物料经成品物料出口排出，小颗粒或者粉状物料经集杂斗收集排出；双筒圆筒滚动筛的筛分壳体相对较大，两个快开检修门之间有足够的壳体空间，可以在两个快开检修门顶端之间的筛分壳体上增设透明材质观察窗，能够实时观察到筛分壳体内部筛分情况。

优选的，所述的可调节隔板底端与转轴固定连接，转轴与进料斗壳体转动连接，转轴一端固定连接过渡杆一端，过渡杆另一端连接螺柱，螺柱一端在弧形槽内滑动，螺柱另一端通过螺纹连接有锁紧把手。发现两个筛筒的出料量不同时，可以拧松锁紧把手，然后调整螺柱在弧形槽内位置，使可调节隔板以转轴为中心旋转，调整可调节隔板两侧空间的大小，能够控制进入两个筛筒物料量的多少，可调节隔板位置调整好后，重新拧紧锁紧把手即可。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，整体结构紧凑，占用空间小，内部筛筒，筛筒倾斜设置，物料流动性好，杂质物和成品料的收集彻底；且壳体可以打开，方便清洁和检修；筛网框架内上部增设挡料板，既可以起到分流的作用，又不会影响物料的正常流动筛分；筛网通过筛网外压框固定，更换方便快捷；快开检修门内壁增设有清洁刷，可以在筛网转动过程中对筛网进行刷动清洁，保证筛网具有较好的筛分能力。

附图说明

图1是圆筒滚动筛主视图（单筒）；

图2是圆筒滚动筛俯视图（单筒）；

图3是圆筒滚动筛左视图（单筒）；

图4是圆筒滚动筛主视图（双筒）；

图5是圆筒滚动筛俯视图（双筒）；

图6是圆筒滚动筛左视图（双筒）；

图7是图6中A局部放大图；

图8是筛筒结构示意图；

图9是可调节隔板结构示意图。

图中：1、筛分壳体；2、筛网框架；3、锁扣；4、筛网；5、进料斗；6、电机；7、驱动轴；8、挡料板；9、集杂斗；10、杂质物料出口；11、限位螺母；12、快开检修门；13、成品物料出口；14、清洁刷；15、观察窗；16、可调节隔板；17、外框体；18、导向螺柱；19、顶紧螺柱；20、锁紧螺母；21、刷毛体；22、筛网外压框；23、转轴；24、过渡杆；25、弧形槽；26、锁紧把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1-图9，本实用新型所述的圆筒滚动筛，包括筛分壳体1，筛分壳体1内设有筛筒，筛筒包括筛网框架2和筛网4，筛网框架2上固定有筛网4，且筛网框架2与驱动轴7连接固定，驱动轴7两端通过带座轴承与筛分壳体1连接，且驱动轴7由电机6驱动；筛网框架2倾斜布置，筛分壳体1顶端设有进料斗5，筛网框架2末端下方对应的筛分壳体1处设有成品物料出口13，筛网框架2下方对应的筛分壳体1设有倾斜收口式的集杂斗9，集杂斗9底端为杂质物料出口10；且筛网框架2两侧的筛分壳体1上设有快开检修门12，快开检修门12底端与筛分壳体1铰接，顶端通过锁扣3与筛分壳体1连接。

本实施例中：

筛网框架2的倾斜角度为12°-22°，筛网框架2的倾斜角度合适，既可以使物料能够顺利流动，又不会使物料流动过快影响物料筛分效果。

筛网框架2内上部增设挡料板8，挡料板8与驱动轴7固定连接。挡料板8的设置起到分流的作用，防止物料一瞬间直接全部进入筛筒内，造成物料过多而筛分不彻底；挡料板8直径是筛网框架2直径的1/2-4/5，既可以起到分流的作用，又不会影响物料的正常流动筛分。

快开检修门12内壁增设有清洁刷14。快开检修门12内壁与筛网4之间存有一定的间距，清洁刷14的刷毛长度足够可以在筛网4转动过程中对筛网4进行刷动清洁，保证筛网4具有较好的筛分能力。

清洁刷14包括外框体17，外框体17内设有刷毛体21，刷毛体21顶面设有多个导向螺柱18，导向螺柱18贯穿外框体17上的通孔后与限位螺母11螺纹连接，外框体17上还固定有锁紧螺母20，顶紧螺柱19与锁紧螺母20螺纹配合连接，顶紧螺柱19底端顶紧刷毛体21顶面。在工作过程中，清洁刷14为磨损件，需要定期调整或者更换；刷毛磨损变短后，进行调整时，将导向螺柱18穿过外框体17的距离调短，即刷毛体21与外框体17之间的距离增大，然后旋拧顶紧螺柱19使顶紧螺柱19依然顶紧刷毛体21，两者配合保证刷毛体21与筛网4配合后前后位置不再发生变动；更换清洁刷14直接一体更换即可，外框体17与筛分壳体1通过螺栓固定连接。清洁刷14随着使用磨损可调节，防止筛孔堵塞，达到稳定的筛分效果。

筛网4通过筛网外压框22与筛网框架2固定，筛网外压框22包括两个半圆状压框，两个半圆状压框一端同时与筛网框架2铰接，两个半圆状压框另一端通过螺栓固定。筛网外压框22拆装方便，筛网4通过筛网外压框22与筛网框架2固定，因此筛网4更换方便快捷。

在以上所述方案的基础上，按照筛筒数量分，可以有两种方案。

方案一，筛分壳体1内的筛筒的数量为1，此时为单筒圆筒滚动筛。

方案二，筛分壳体1内的筛筒的数量为2，此时为双筒圆筒滚动筛，两个筛筒的驱动轴7分别对应一个电机6，两个筛筒相向转动；且进料斗5内设有可调节隔板16，可调节隔板16将进料斗5内部空间分为两部分，进料斗5的两部分各自对应连通一个筛筒。双筒圆筒滚动筛筛分效率更高，产量更大；进入进料斗5的物料在隔板16的作用下分别进入两个筛筒，筛分后，大颗粒状物料经成品物料出口13排出，小颗粒或者粉状物料经集杂斗9收集排出；双筒圆筒滚动筛的筛分壳体1相对较大，两个快开检修门12之间有足够的壳体空间，可以在两个快开检修门12顶端之间的筛分壳体1上增设透明材质观察窗15，能够实时观察到筛分壳体1内部筛分情况。

可调节隔板16底端与转轴23固定连接，转轴23与进料斗5壳体转动连接，转轴32一端固定连接过渡杆24一端，过渡杆24另一端连接螺柱，螺柱一端在弧形槽25内滑动，螺柱另一端通过螺纹连接有锁紧把手26。发现两个筛筒的出料量不同时，可以拧松锁紧把手26，然后调整螺柱在弧形槽25内位置，使可调节隔板26以转轴23为中心旋转，调整可调节隔板16两侧空间的大小，能够控制进入两个筛筒物料量的多少，可调节隔板16位置调整好后，重新拧紧锁紧把手16即可。

工作过程中，待筛分的物料由进料斗5进入筛筒，电机6带动驱动轴7转动，驱动轴7驱动筛筒转动，筛筒转动过程中将筛筒中的物料进行筛分，小颗粒或者粉状物料进入筛筒下方的集杂斗9，然后经过杂质物料出口10排出被收集，大颗粒状物料则沿筛筒内壁向下滑动从筛筒底端滑出，随后经成品物料出口13排出。筛筒倾斜布置，使物料在筛筒内不会发生聚积堵塞，筛分效率高，物料收集彻底；在定期检修时，可以直接打开筛分壳体1侧面的快开检修门12，即可方便快捷的对筛筒进行检修和清洁，检修和清洁效率高。筛网通过筛网外压框与筛网框架固定，更换方便快捷。筛分壳体形状与筛筒相匹配，整体结构紧凑，占用空间小。

Claims (9)

1.一种圆筒滚动筛，包括筛分壳体（1），筛分壳体（1）内设有筛筒，筛筒包括筛网框架（2）和筛网（4），筛网框架（2）上固定有筛网（4），且筛网框架（2）与驱动轴（7）连接固定，驱动轴（7）两端通过带座轴承与筛分壳体（1）连接，且驱动轴（7）由电机（6）驱动；其特征在于：筛网框架（2）倾斜布置，筛分壳体（1）顶端设有进料斗（5），筛网框架（2）末端下方对应的筛分壳体（1）处设有成品物料出口（13），筛网框架（2）下方对应的筛分壳体（1）设有倾斜收口式的集杂斗（9），集杂斗（9）底端为杂质物料出口（10）；且筛网框架（2）两侧的筛分壳体（1）上设有快开检修门（12），快开检修门（12）底端与筛分壳体（1）铰接，顶端通过锁扣（3）与筛分壳体（1）连接。

2.根据权利要求1所述的圆筒滚动筛，其特征在于：筛网框架（2）的倾斜角度为12°-22°。

3.根据权利要求1所述的圆筒滚动筛，其特征在于：筛网框架（2）内上部增设挡料板（8），挡料板（8）与驱动轴（7）固定连接。

4.根据权利要求1所述的圆筒滚动筛，其特征在于：快开检修门（12）内壁增设有清洁刷（14）。

5.根据权利要求4所述的圆筒滚动筛，其特征在于：清洁刷（14）包括外框体（17），外框体（17）内设有刷毛体（21），刷毛体（21）顶面设有多个导向螺柱（18），导向螺柱（18）贯穿外框体（17）上的通孔后与限位螺母（11）螺纹连接，外框体（17）上还固定有锁紧螺母（20），顶紧螺柱（19）与锁紧螺母（20）螺纹配合连接，顶紧螺柱（19）底端顶紧刷毛体（21）顶面。

6.根据权利要求1所述的圆筒滚动筛，其特征在于：筛网（4）通过筛网外压框（22）与筛网框架（2）固定，筛网外压框（22）包括两个半圆状压框，两个半圆状压框一端同时与筛网框架（2）铰接，两个半圆状压框另一端通过螺栓固定。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的圆筒滚动筛，其特征在于：筛分壳体（1）内的筛筒的数量为1。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的圆筒滚动筛，其特征在于：筛分壳体（1）内的筛筒的数量为2，两个筛筒的驱动轴（7）分别对应一个电机（6），两个筛筒相向转动；且进料斗（5）内设有可调节隔板（16），可调节隔板（16）将进料斗（5）内部空间分为两部分，进料斗（5）的两部分各自对应连通一个筛筒。

9.根据权利要求8所述的圆筒滚动筛，其特征在于：可调节隔板（16）底端与转轴（23）固定连接，转轴（23）与进料斗（5）壳体转动连接，转轴（23）一端固定连接过渡杆（24）一端，过渡杆（24）另一端连接螺柱，螺柱一端在弧形槽（25）内滑动，螺柱另一端通过螺纹连接有锁紧把手（26）。

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