CN218013380U - 浮选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种浮选装置，包括：浮选桶，设置有开口、容纳腔与出口，物料通过开口注入容纳腔内；进气组件，具有相互连通的进气结构与出气结构，进气结构具有相对设置的进气端与出气端，出气端与出气结构连通，出气结构位于容纳腔内，进气结构用于对容纳腔提供空气，并通过出气结构将空气均匀输送至容纳腔内；搅拌组件，具有驱动件和搅拌结构，搅拌结构位于容纳腔内，驱动件与搅拌结构驱动连接以驱动搅拌结构转动，至少部分搅拌结构位于出气结构的上方；去沫组件，设置在开口处，能够去除物料与空气搅拌后产生的泡沫。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的浮选装置在进行浮选操作时，表面活性剂与空气接触不充分的问题。

Description

浮选装置

技术领域

本实用新型涉及浮选技术领域，具体而言，涉及一种浮选装置。

背景技术

在选矿过程中，工作人员通常使用表面活性剂对矿粉进行浮选操作，当空气进入水中时，表面活性剂能够在水中形成气泡，并且气泡能够吸附固体矿粉，这样在浮选过程中气泡就能把矿粉带走，从而达到选矿的目的。

在现有技术中，浮选桶内通常只设置有搅拌机构，工作人员通过浮选桶内的开口注入矿浆和表面活性剂，搅拌机构在搅拌过程中使得表面活性剂与空气接触并带走矿粉。但是，采用上述方式，空气只能通过开口接触浮选桶内上表面的矿浆，搅拌机构在搅拌时只能带动较少的空气进入矿浆中，这样将会导致表面活性剂与空气接触不充分，从而导致搅拌后产生的泡沫较少，进而使得泡沫带走的矿粉较少，使得浮选结果较差，造成矿粉的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种浮选装置，以解决现有技术中的浮选装置在进行浮选操作时，表面活性剂与空气接触不充分的问题。

本实用新型提供了一种浮选装置，浮选装置包括：浮选桶，浮选桶上设置有开口、容纳腔与出口，开口和出口均与容纳腔连通，开口位于浮选桶的顶部，出口位于浮选桶的底部，物料通过开口注入容纳腔内；进气组件，进气组件具有相互连通的进气结构与出气结构，进气结构具有相对设置的进气端与出气端，进气端与外界连通，出气端与出气结构连通，出气结构位于容纳腔内，进气结构用于对容纳腔提供空气，并通过出气结构将空气均匀输送至容纳腔内；搅拌组件，搅拌组件具有驱动件和搅拌结构，搅拌结构位于容纳腔内，驱动件与搅拌结构驱动连接以驱动搅拌结构转动，至少部分搅拌结构位于出气结构的上方；去沫组件，设置在开口处，去沫组件能够去除物料与空气搅拌后产生的泡沫。

进一步地，搅拌结构包括：连接结构，驱动件与连接结构驱动连接，连接结构包括第一转轴，第一转轴具有相对设置的第一端和第二端，驱动件能够驱动第一转轴转动；多个搅拌架，多个搅拌架沿周向间隔设置在第一转轴上，每个搅拌架均包括支撑杆、第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆分别设置在支撑杆的两端，第一连接杆和第二连接杆位于支撑杆的一侧，支撑杆与第一转轴固定连接，第一连接杆和第二连接杆上均设置有搅拌件，第一连接杆上的搅拌件与第二连接杆上的搅拌件相对设置，搅拌件位于出气结构的上方。

进一步地，进气结构包括：箱体，箱体具有相对设置的进气通道与出气通道，进气通道与外界连通；气泵，固定在箱体上，气泵具有相对设置的进气口与出气口，进气口与进气通道连通，出气口与出气通道连通；连接管，与箱体固定连接，连接管设置在第一连接杆上的搅拌件与第二连接杆上的搅拌件之间，连接管具有相对设置的第一端与第二端，连接管的第一端与出气通道连通，连接管的第二端延伸至容纳腔内，并与容纳腔连通。

进一步地，出气结构包括出气桶，出气桶设置在搅拌件与支撑杆之间，出气桶具有第一腔室以及相对设置的顶板和底板，第一转轴的第二端穿设在底板上，底板可转动地设置在第一转轴上，顶板上设置有第一通孔以及多个第二通孔，连接管的第二端与第一通孔连通，空气由第一通孔进入第一腔室后能够通过第二通孔流通至搅拌件处。

进一步地，连接结构还包括：第二转轴，第二转轴的一端与驱动件驱动连接；第一齿轮，第一齿轮与第二转轴的另一端固定连接；第二齿轮，第二齿轮套设在第一转轴上，第二齿轮与第一转轴固定连接；链条，链条套设在第一齿轮和所处第二齿轮的外侧，链条用于连接第一齿轮与第二齿轮；架体，固定在容纳腔的底部，第一转轴的第一端可转动地设置在架体上。

进一步地，去沫组件包括：第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均设置在开口处；第三转轴，第三转轴的两端分别可转动地设置第一支架和第二支架上；多组连接件，沿第三转轴的轴向方向间隔设置在第三转轴上，每组连接件均包括多个连接杆，每组连接件中的多个连接杆沿第三转轴的周向方向固定在第三转轴上；第四转轴，第四转轴的在沿第三转轴轴向方向两端分别可转动地设置的相邻两个连接杆上；连接辊和泡沫条，连接辊套设在第四转轴上，连接辊能够相对第四转轴转动，泡沫条与连接辊固定连接，泡沫条能够去除开口处的泡沫。

进一步地，浮选装置还包括过滤组件，过滤组件包括：固定架，固定在箱体上，固定架为环形结构，固定架与箱体配合形成第二腔室，进气通道位于第二腔室内；固定环，固定环的内壁上设置有滤布，滤布能够对第二腔室进行遮挡，固定环与固定架可拆卸连接。

进一步地，搅拌架与浮选桶的内壁之间设置有导向结构，浮选桶的内壁上设置有滑槽，滑槽沿内壁的周向环形设置，第一连接杆和第二连接杆靠近浮选桶内壁的一侧设置有导向块，导向块可滑动地设置在滑槽内，导向块与滑槽配合形成导向结构。

进一步地，搅拌件包括多个第一搅拌杆，多个第一搅拌杆沿竖直方向间隔设置在第一连接杆和第二连接杆上，搅拌组件还包括：第二搅拌杆，固定在第一转轴的第二端，第二搅拌杆位于第一腔室内。

进一步地，浮选装置还包括：出料管，出料管与出口连通，出料管上设置有阀门；盒体，罩设在驱动件的外侧，盒体上设置有多个第三通孔。

应用本实用新型的技术方案，将矿浆与表面活性剂的混合物同时注入容纳腔内，进气结构能够向容纳腔提供空气，出气结构能够将空气均匀输送容纳腔内，并且至少部分搅拌结构位于出气结构的上方。如此设置，搅拌结构在搅拌过程中，表面活性剂能够与空气充分接触，从而能够产生足够的泡沫，进而使得泡沫能够吸附更多的矿粉，保证浮选装置的浮选效果，避免矿粉的浪费。同时，泡沫吸附矿粉后，去沫组件能够去除带矿粉的泡沫，便于工作人员对矿粉进行后续操作。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例提供的浮选装置的结构示意图；

图2示出了图1中A处的局部放大图；

图3示出了图1中B处的局部放大图；

图4示出了图1中C处的局部放大图；

图5示出了图1中D处的局部放大图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的浮选装置的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、浮选桶；11、开口；12、容纳腔；13、出口；

21、进气结构；211、箱体；2111、进气通道；2112、出气通道；212、气泵；213、连接管；22、出气桶；221、第一腔室；222、顶板；223、底板；224、第一通孔；225、第二通孔；

31、驱动件；32、连接结构；321、第一转轴；322、第二转轴；323、第一齿轮；324、第二齿轮；325、链条；326、架体；33、搅拌架；331、支撑杆；332、第一连接杆；333、第二连接杆；334、第一搅拌杆；34、第二搅拌杆；

41、第一支架；42、第二支架；43、第三转轴；44、连接杆；45、第四转轴；46、连接辊；47、泡沫条；

50、过滤组件；51、固定架；52、固定环；53、滤布；

60、导向结构；61、滑槽；62、导向块；

71、出料管；72、阀门；73、盒体；731、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本申请提供了一种浮选装置，浮选装置包括浮选桶10、进气组件、搅拌组件和去沫组件。浮选桶10上设置有开口11、容纳腔12与出口13，开口11和出口13均与容纳腔12连通，开口11位于浮选桶10的顶部，出口13位于浮选桶10的底部，物料通过开口11注入容纳腔12内。进气组件具有相互连通的进气结构21与出气结构，进气结构21具有相对设置的进气端与出气端，进气端与外界连通，出气端与出气结构连通，出气结构位于容纳腔12内，进气结构21用于对容纳腔12提供空气，并通过出气结构将空气均匀输送至容纳腔12内。搅拌组件具有驱动件31和搅拌结构，搅拌结构位于容纳腔12内，驱动件31与搅拌结构驱动连接以驱动搅拌结构转动，至少部分搅拌结构位于出气结构的上方。去沫组件设置在开口11处，去沫组件能够去除物料与空气搅拌后产生的泡沫。

应用本申请的技术方案，将矿浆与表面活性剂的混合物同时注入容纳腔12内，进气结构21能够向容纳腔12提供空气，出气结构能够将空气均匀输送容纳腔12内，并且至少部分搅拌结构位于出气结构的上方。如此设置，搅拌结构在搅拌过程中，表面活性剂能够与空气充分接触，从而能够产生足够的泡沫，进而使得泡沫能够吸附更多的矿粉，保证浮选装置的浮选效果，避免矿粉的浪费。同时，泡沫吸附矿粉后，去沫组件能够去除带矿粉的泡沫，便于工作人员对矿粉进行后续操作。

其中，搅拌结构包括连接结构32和多个搅拌架33。驱动件31与连接结构32驱动连接，连接结构32包括第一转轴321，第一转轴321具有相对设置的第一端和第二端，驱动件31能够驱动第一转轴321转动。多个搅拌架33沿周向间隔设置在第一转轴321上，每个搅拌架33均包括支撑杆331、第一连接杆332和第二连接杆333，第一连接杆332和第二连接杆333分别设置在支撑杆331的两端，第一连接杆332和第二连接杆333位于支撑杆331的一侧，支撑杆331与第一转轴321固定连接，第一连接杆332和第二连接杆333上均设置有搅拌件，第一连接杆332上的搅拌件与第二连接杆333上的搅拌件相对设置，搅拌件位于出气结构的上方。如此设置，搅拌件位于出气结构的上方，便于空气向上流动与表面活性剂接触，驱动件31能够通过连接结构32驱动多个搅拌架33同时转动，这样搅拌件能够将表面活性剂、矿浆与空气混合均匀，使得表面活性剂、矿浆与空气充分反应，这样表面活性剂能够充分起泡，并且泡沫能够带走更多的矿粉，进一步地保证浮选装置的浮选效果。同时，采用上述结构，结构简单，便于操作。

具体地，进气结构21包括箱体211、气泵212和连接管213。箱体211具有相对设置的进气通道2111与出气通道2112，进气通道2111与外界连通。气泵212固定在箱体211上，气泵212具有相对设置的进气口与出气口，进气口与进气通道2111连通，出气口与出气通道2112连通。连接管213与箱体211固定连接，连接管213设置在第一连接杆332上的搅拌件与第二连接杆333上的搅拌件之间，这样能够避免连接管213与搅拌件之间产生干涉，使得搅拌件能够顺利进行搅拌工作。连接管213具有相对设置的第一端与第二端，连接管213的第一端与出气通道2112连通，连接管213的第二端延伸至容纳腔12内，并与容纳腔12连通。气泵212能够抽取外界空气，并通过连接管213将空气输送至容纳腔12内部，如此设置，气泵212能够抽取足够的空气输送至容纳腔12内，避免容纳腔12内空气不足，这样使得表面活性剂能够充分地与空气接触并起泡，从而能够进一步地保证浮选装置的浮选效果。

具体地，出气结构包括出气桶22，出气桶22设置在搅拌件与支撑杆331之间。出气桶22具有第一腔室221以及相对设置的顶板222和底板223，第一转轴321的第二端穿设在底板223上，底板223可转动地设置在第一转轴321上。如此设置，当第一转轴321转动时，出气桶22的位置保持不动。顶板222上设置有第一通孔224以及多个第二通孔225，连接管213的第二端与第一通孔224连通，空气由第一通孔224进入第一腔室221后能够通过第二通孔225流通至搅拌件处。在本申请中，多个第二通孔225均匀设置在顶板222上。气泵212能够通过第一通孔224将空气输送至第一腔室221内，空气进入第一腔室221内再通过第二通孔225均匀流通至搅拌件处，如此设置，结构简单，便于对出气桶22进行加工，并且能够保证出气桶22均匀分散空气的效果。

进一步地，连接结构32还包括第二转轴322、第一齿轮323、第二齿轮324、链条325和架体326。第二转轴322的一端与驱动件31驱动连接，第一齿轮323与第二转轴322的另一端固定连接。第二齿轮324套设在第一转轴321上，第二齿轮324与第一转轴321固定连接。链条325套设在第一齿轮323和所处第二齿轮324的外侧，链条325用于连接第一齿轮323与第二齿轮324。架体326固定在容纳腔12的底部，第一转轴321的第一端可转动地设置在架体326上。在本申请中，参与反应后的矿浆经由出口13排出，架体326和出口13均设置在浮选桶10沿轴线方向的中心线上，架体326与出口13之间具有间隔，这样能够避免连接结构32影响矿浆的排出。驱动件31通过第一齿轮323和第二转轴322驱动第二齿轮324转动，进而通过第二齿轮324与第一转轴321驱动搅拌架33转动，如此设置，能够避免连接结构32影响矿浆的排出，并且便于驱动件31通过连接结构32驱动搅拌架33转动，同时，结构简单，便于对连接结构32进行安装。

如图2和图6所示，去沫组件包括第一支架41、第二支架42、第三转轴43、多组连接件、第四转轴45、连接辊46和泡沫条47。第一支架41和第二支架42均设置在开口11处，第三转轴43的两端分别可转动地设置第一支架41和第二支架42上。多组连接件沿第三转轴43的轴向方向间隔设置在第三转轴43上，每组连接件均包括多个连接杆44，每组连接件中的多个连接杆44沿第三转轴43的周向方向固定在第三转轴43上。第四转轴45的在沿第三转轴43轴向方向两端分别可转动地设置的相邻两个连接杆44上。连接辊46套设在第四转轴45上，连接辊46能够相对第四转轴45转动，泡沫条47与连接辊46固定连接，泡沫条47能够去除开口11处的泡沫。如此设置，第三转轴43带动连接杆44转动的过程中，第四转轴45能够相对连接杆44转动，同时连接辊46和泡沫条47能够相对第四转轴45转动，这样去沫组件在转动过程中，每个泡沫条47都能够始终保持向下的状态，即每个泡沫条47都能够朝向开口11，泡沫条47在转动至开口11处时，能够去除开口11处的泡沫。

如图3所示，浮选装置还包括过滤组件50，过滤组件50包括固定架51和固定环52。固定在箱体211上，固定架51为环形结构，固定架51与箱体211配合形成第二腔室，进气通道2111位于第二腔室内。固定环52的内壁上设置有滤布53，滤布53能够对第二腔室进行遮挡，固定环52与固定架51可拆卸连接。采用上述结构，过滤组件50能够对气泵212抽取的空气进行过滤处理，避免外界杂质进入气泵212内，从而能够保证气泵212的正常工作，同时，便于对滤布53进行拆卸和更换，从而能够保证过滤组件50的过滤效果。在本申请中，固定环52与固定架51上均设置有螺纹孔，固定环52与固定架51能够通过螺栓进行锁紧。

如图4所示，搅拌架33与浮选桶10的内壁之间设置有导向结构60，浮选桶10的内壁上设置有滑槽61，滑槽61沿内壁的周向环形设置，第一连接杆332和第二连接杆333靠近浮选桶10内壁的一侧设置有导向块62，导向块62可滑动地设置在滑槽61内，导向块62与滑槽61配合形成导向结构60。当搅拌架33转动时，导向块62能够在滑槽61内滑动，如此设置，避免搅拌架33在转动过程中产生倾斜，能够保证搅拌架33转动时的平稳性，进而能够保证其搅拌效果。

具体地，搅拌件包括多个第一搅拌杆334，多个第一搅拌杆334沿竖直方向间隔设置在第一连接杆332和第二连接杆333上。如此设置，结构简单，便于将第一搅拌杆334固定在第一连接杆332和第二连接杆333上，同时能够保证搅拌件的搅拌效果。搅拌组件还包括第二搅拌杆34，第二搅拌杆34固定在第一转轴321的第二端，第二搅拌杆34位于第一腔室221内。如此设置，第二搅拌杆34能够将第一腔室221内的空气通过第二通孔225快速排出，同时第二搅拌杆34能够对第一腔室221内的表面活性剂、矿浆和空气充分进行搅拌，使得表面活性剂、矿浆和空气能够充分反应。

如图5所示，浮选装置还包括出料管71和盒体73。出料管71与出口13连通，出料管71上设置有阀门72，阀门72能够控制矿浆的排出。盒体73罩设在驱动件31的外侧，盒体73上设置有多个第三通孔731。如此设置，第三通孔731能够对驱动件31进行散热处理，避免驱动件31温度过高，从而保证驱动件31能够正常工作。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浮选装置，其特征在于，所述浮选装置包括：

浮选桶(10)，所述浮选桶(10)上设置有开口(11)、容纳腔(12)与出口(13)，所述开口(11)和所述出口(13)均与所述容纳腔(12)连通，所述开口(11)位于所述浮选桶(10)的顶部，所述出口(13)位于所述浮选桶(10)的底部，物料通过所述开口(11)注入所述容纳腔(12)内；

进气组件，所述进气组件具有相互连通的进气结构(21)与出气结构，所述进气结构(21)具有相对设置的进气端与出气端，所述进气端与外界连通，所述出气端与所述出气结构连通，所述出气结构位于所述容纳腔(12)内，所述进气结构(21)用于对所述容纳腔(12)提供空气，并通过所述出气结构将空气均匀输送至所述容纳腔(12)内；

搅拌组件，所述搅拌组件具有驱动件(31)和搅拌结构，所述搅拌结构位于所述容纳腔(12)内，所述驱动件(31)与所述搅拌结构驱动连接以驱动所述搅拌结构转动，至少部分所述搅拌结构位于所述出气结构的上方；

去沫组件，设置在所述开口(11)处，所述去沫组件能够去除所述物料与所述空气搅拌后产生的泡沫。

2.根据权利要求1所述的浮选装置，其特征在于，所述搅拌结构包括：

连接结构(32)，所述驱动件(31)与所述连接结构(32)驱动连接，所述连接结构(32)包括第一转轴(321)，所述第一转轴(321)具有相对设置的第一端和第二端，所述驱动件(31)能够驱动所述第一转轴(321)转动；

多个搅拌架(33)，多个所述搅拌架(33)沿周向间隔设置在所述第一转轴(321)上，每个所述搅拌架(33)均包括支撑杆(331)、第一连接杆(332)和第二连接杆(333)，所述第一连接杆(332)和所述第二连接杆(333)分别设置在所述支撑杆(331)的两端，所述第一连接杆(332)和所述第二连接杆(333)位于所述支撑杆(331)的一侧，所述支撑杆(331)与所述第一转轴(321)固定连接，所述第一连接杆(332)和所述第二连接杆(333)上均设置有搅拌件，所述第一连接杆(332)上的搅拌件与所述第二连接杆(333)上的搅拌件相对设置，所述搅拌件位于所述出气结构的上方。

3.根据权利要求2所述的浮选装置，其特征在于，所述进气结构(21)包括：

箱体(211)，所述箱体(211)具有相对设置的进气通道(2111)与出气通道(2112)，所述进气通道(2111)与外界连通；

气泵(212)，固定在所述箱体(211)上，所述气泵(212)具有相对设置的进气口与出气口，所述进气口与所述进气通道(2111)连通，所述出气口与所述出气通道(2112)连通；

连接管(213)，与所述箱体(211)固定连接，所述连接管(213)设置在所述第一连接杆(332)上的搅拌件与所述第二连接杆(333)上的搅拌件之间，所述连接管(213)具有相对设置的第一端与第二端，所述连接管(213)的第一端与所述出气通道(2112)连通，所述连接管(213)的第二端延伸至所述容纳腔(12)内，并与所述容纳腔(12)连通。

4.根据权利要求3所述的浮选装置，其特征在于，所述出气结构包括出气桶(22)，所述出气桶(22)设置在所述搅拌件与所述支撑杆(331)之间，所述出气桶(22)具有第一腔室(221)以及相对设置的顶板(222)和底板(223)，所述第一转轴(321)的第二端穿设在所述底板(223)上，所述底板(223)可转动地设置在所述第一转轴(321)上，所述顶板(222)上设置有第一通孔(224)以及多个第二通孔(225)，所述连接管(213)的第二端与所述第一通孔(224)连通，所述空气由所述第一通孔(224)进入所述第一腔室(221)后能够通过所述第二通孔(225)流通至所述搅拌件处。

5.根据权利要求2所述的浮选装置，其特征在于，所述连接结构(32)还包括：

第二转轴(322)，所述第二转轴(322)的一端与所述驱动件(31)驱动连接；

第一齿轮(323)，所述第一齿轮(323)与所述第二转轴(322)的另一端固定连接；

第二齿轮(324)，所述第二齿轮(324)套设在所述第一转轴(321)上，所述第二齿轮(324)与所述第一转轴(321)固定连接；

链条(325)，所述链条(325)套设在所述第一齿轮(323)和所处第二齿轮(324)的外侧，所述链条(325)用于连接所述第一齿轮(323)与所述第二齿轮(324)；

架体(326)，固定在所述容纳腔(12)的底部，所述第一转轴(321)的第一端可转动地设置在所述架体(326)上。

6.根据权利要求1所述的浮选装置，其特征在于，所述去沫组件包括：

第一支架(41)和第二支架(42)，所述第一支架(41)和所述第二支架(42)均设置在所述开口(11)处；

第三转轴(43)，所述第三转轴(43)的两端分别可转动地设置所述第一支架(41)和所述第二支架(42)上；

多组连接件，沿所述第三转轴(43)的轴向方向间隔设置在所述第三转轴(43)上，每组所述连接件均包括多个连接杆(44)，每组所述连接件中的多个所述连接杆(44)沿所述第三转轴(43)的周向方向固定在所述第三转轴(43)上；

第四转轴(45)，所述第四转轴(45)的在沿第三转轴(43)轴向方向两端分别可转动地设置的相邻两个所述连接杆(44)上；

连接辊(46)和泡沫条(47)，所述连接辊(46)套设在所述第四转轴(45)上，所述连接辊(46)能够相对所述第四转轴(45)转动，所述泡沫条(47)与所述连接辊(46)固定连接，所述泡沫条(47)能够去除所述开口(11)处的泡沫。

7.根据权利要求3所述的浮选装置，其特征在于，所述浮选装置还包括过滤组件(50)，所述过滤组件(50)包括：

固定架(51)，固定在所述箱体(211)上，所述固定架(51)为环形结构，所述固定架(51)与所述箱体(211)配合形成第二腔室，所述进气通道(2111)位于所述第二腔室内；

固定环(52)，所述固定环(52)的内壁上设置有滤布(53)，所述滤布(53)能够对所述第二腔室进行遮挡，所述固定环(52)与所述固定架(51)可拆卸连接。

8.根据权利要求2所述的浮选装置，其特征在于，所述搅拌架(33)与所述浮选桶(10)的内壁之间设置有导向结构(60)，所述浮选桶(10)的内壁上设置有滑槽(61)，所述滑槽(61)沿所述内壁的周向环形设置，所述第一连接杆(332)和所述第二连接杆(333)靠近所述浮选桶(10)内壁的一侧设置有导向块(62)，所述导向块(62)可滑动地设置在所述滑槽(61)内，所述导向块(62)与所述滑槽(61)配合形成所述导向结构(60)。

9.根据权利要求4所述的浮选装置，其特征在于，所述搅拌件包括多个第一搅拌杆(334)，多个所述第一搅拌杆(334)沿竖直方向间隔设置在所述第一连接杆(332)和所述第二连接杆(333)上，所述搅拌组件还包括：

第二搅拌杆(34)，固定在所述第一转轴(321)的第二端，所述第二搅拌杆(34)位于所述第一腔室(221)内。

10.根据权利要求2所述的浮选装置，其特征在于，所述浮选装置还包括：

出料管(71)，所述出料管(71)与所述出口(13)连通，所述出料管(71)上设置有阀门(72)；

盒体(73)，罩设在所述驱动件(31)的外侧，所述盒体(73)上设置有多个第三通孔(731)。

Images