CN218013056U - 一种带铁棒半自动碎石桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带铁棒半自动碎石桶,其结构包括:悬挂横杆架、铁棒旋轴内胆、入料框槽口、侧开壳板、出料挡板、钩扣耳板,本实用新型实现了运用铁棒旋轴内胆与出料挡板相配合,通过铁棒伸缩机构中段装夹轴承座上下锤头簧柱杆半自动配重在内胆框槽内辊压下料回转冲击破碎操作效果,方便后续出料挡板出料,有效打开收纳空间均质感,降低石头料渣加塞和填充架空现象,提升整体厚实的收纳装夹度和排料防加塞破碎推料均质感。
Description
技术领域
本实用新型是一种带铁棒半自动碎石桶,属于碎石桶领域。
背景技术
碎石桶是建筑垃圾和砂石子废料等刚性碰撞颗粒金属渣投放的垃圾桶,方便桶装回收,提升整体的料渣堆垛便捷搬运提吊操作效果,让建筑垃圾桶式的碎石桶得到高效的建筑垃圾收装和搬运适配度,目前技术公用的待优化的缺点有:
碎石桶的单一加塞放置和开板下料,容易因为端角石块造成开板闸口卡壳导致碎石桶底座排料加塞不便的现象,让硬块端角堆垛架护撑开碎石桶的收纳空间,导致整体的收纳搬运量都产生一定难度困扰的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种带铁棒半自动碎石桶,以解决碎石桶的单一加塞放置和开板下料,容易因为端角石块造成开板闸口卡壳导致碎石桶底座排料加塞不便的现象,让硬块端角堆垛架护撑开碎石桶的收纳空间,导致整体的收纳搬运量都产生一定难度困扰的情况的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种带铁棒半自动碎石桶,其结构包括:悬挂横杆架、铁棒旋轴内胆、入料框槽口、侧开壳板、出料挡板、钩扣耳板,所述铁棒旋轴内胆与侧开壳板紧贴在一起并且处于同一竖直面上,所述入料框槽口嵌套于铁棒旋轴内胆的顶部上,所述出料挡板通过钩扣耳板与侧开壳板机械连接,所述出料挡板安装于铁棒旋轴内胆的左侧并且处于同一竖直面上,所述悬挂横杆架插嵌在铁棒旋轴内胆与入料框槽口的右上角并且相互垂直,所述铁棒旋轴内胆设有内胆框槽、内翼板、铁棒伸缩机构、轴承座,所述内翼板设有三个并且分别紧贴于内胆框槽内部的左右两侧和底面上,所述轴承座嵌套于铁棒伸缩机构中段的左侧,所述轴承座插嵌在内翼板的内部并且处于同一竖直面上,所述内翼板与铁棒伸缩机构紧贴在一起并且处于同一竖直面上,所述内胆框槽与侧开壳板紧贴在一起并且处于同一竖直面上。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
作为本实用新型的进一步改进,所述铁棒伸缩机构由锤头簧柱杆、弧扣帽壳、扭簧芯套筒组成,所述锤头簧柱杆水平贯穿弧扣帽壳与扭簧芯套筒的内部并且轴心共线,所述弧扣帽壳设有两个并且分别嵌套于扭簧芯套筒的左右两侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述锤头簧柱杆由锤头球帽、支架杆、尼龙柱管槽、扭簧丝组成,所述锤头球帽嵌套于支架杆的顶部上并且轴心共线,所述支架杆设有两个并且分别插嵌在尼龙柱管槽的上下两端,所述扭簧丝插嵌在尼龙柱管槽的内部并且轴心共线。
作为本实用新型的进一步改进,所述弧扣帽壳为上尖窄下凸弧中隔通孔的弧瓣壳盖块结构,方便尖端卡扣衔接适配弧罩盖和通孔穿杆稳固架护操作效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述扭簧芯套筒为螺旋簧轨道槽厚筒壳的复合套筒结构,方便内螺旋包裹扭簧丝穿插配合整体的套筒装夹提升居中架护适配轴承回转的摆杆配重锤击操作效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述锤头球帽为凹型衔扣柱帽槽带实心圆顶合金球端的球帽块结构,方便合金刚性碰撞适配碎石提升硬脆冲击力和配重铁棒式锤击的操作效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述尼龙柱管槽为长距离带弹性尼龙材质的管槽结构,方便内置弹簧丝适配张力横向延展形成横纵管架推动锤头适配半自动化延展破碎的操作效果。
有益效果
本实用新型一种带铁棒半自动碎石桶,工作人员将悬挂横杆架通过插槽叉吊后,让铁棒旋轴内胆与入料框槽口收装完碎石通过侧开壳板与出料挡板配合打开钩扣耳板的衔扣簧机形成开口排料的操作效果,让内胆框槽内的内翼板架护铁棒伸缩机构与轴承座,让轴承卸力颗粒推动回转形成锤头簧柱杆与弧扣帽壳对接扭簧芯套筒固定回转时的铁棒式锤击半自动化破碎操作效果,让锤头球帽包裹支架杆顺着尼龙柱管槽与扭簧丝弹动操作效果,让整体的回转弹动输出锤头破碎刚性冲击度和下料防加塞疏导性得到半自动化配合翻斗形成碎石桶的入料收装和下料排料连续性操作效果。
本实用新型操作后可达到的优点有:
运用铁棒旋轴内胆与出料挡板相配合,通过铁棒伸缩机构中段装夹轴承座上下锤头簧柱杆半自动配重在内胆框槽内辊压下料回转冲击破碎操作效果,方便后续出料挡板出料,有效打开收纳空间均质感,降低石头料渣加塞和填充架空现象,提升整体厚实的收纳装夹度和排料防加塞破碎推料均质感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种带铁棒半自动碎石桶的结构示意图。
图2为本实用新型一种带铁棒半自动碎石桶工作状态的立体结构示意图。
图3为本实用新型铁棒旋轴内胆、铁棒伸缩机构、锤头簧柱杆详细的剖面结构示意图。
图4为本实用新型铁棒旋轴内胆、铁棒伸缩机构、锤头簧柱杆工作状态的截面结构示意图。
附图标记说明:悬挂横杆架-1、铁棒旋轴内胆-2、入料框槽口-3、侧开壳板-4、出料挡板-5、钩扣耳板-6、内胆框槽-21、内翼板-22、铁棒伸缩机构-23、轴承座-24、锤头簧柱杆-231、弧扣帽壳-232、扭簧芯套筒-233、锤头球帽-2311、支架杆-2312、尼龙柱管槽-2313、扭簧丝-2314。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种带铁棒半自动碎石桶,其结构包括:悬挂横杆架1、铁棒旋轴内胆2、入料框槽口3、侧开壳板4、出料挡板5、钩扣耳板6,所述铁棒旋轴内胆2与侧开壳板4紧贴在一起并且处于同一竖直面上,所述入料框槽口3嵌套于铁棒旋轴内胆2的顶部上,所述出料挡板5通过钩扣耳板6与侧开壳板4机械连接,所述出料挡板5安装于铁棒旋轴内胆2的左侧并且处于同一竖直面上,所述悬挂横杆架1插嵌在铁棒旋轴内胆2与入料框槽口3的右上角并且相互垂直,所述铁棒旋轴内胆2设有内胆框槽21、内翼板22、铁棒伸缩机构23、轴承座24,所述内翼板22设有三个并且分别紧贴于内胆框槽21内部的左右两侧和底面上,所述轴承座24嵌套于铁棒伸缩机构23中段的左侧,所述轴承座24插嵌在内翼板22的内部并且处于同一竖直面上,所述内翼板22与铁棒伸缩机构23紧贴在一起并且处于同一竖直面上,所述内胆框槽21与侧开壳板4紧贴在一起并且处于同一竖直面上。
请参阅图3,所述铁棒伸缩机构23由锤头簧柱杆231、弧扣帽壳232、扭簧芯套筒233组成,所述锤头簧柱杆231水平贯穿弧扣帽壳232与扭簧芯套筒233的内部并且轴心共线,所述弧扣帽壳232设有两个并且分别嵌套于扭簧芯套筒233的左右两侧,所述弧扣帽壳232为上尖窄下凸弧中隔通孔的弧瓣壳盖块结构,方便尖端卡扣衔接适配弧罩盖和通孔穿杆稳固架护操作效果,所述扭簧芯套筒233为螺旋簧轨道槽厚筒壳的复合套筒结构,方便内螺旋包裹扭簧丝穿插配合整体的套筒装夹提升居中架护适配轴承回转的摆杆配重锤击操作效果。
请参阅图4,所述锤头簧柱杆231由锤头球帽2311、支架杆2312、尼龙柱管槽2313、扭簧丝2314组成,所述锤头球帽2311嵌套于支架杆2312的顶部上并且轴心共线,所述支架杆2312设有两个并且分别插嵌在尼龙柱管槽2313的上下两端,所述扭簧丝2314插嵌在尼龙柱管槽2313的内部并且轴心共线,所述锤头球帽2311为凹型衔扣柱帽槽带实心圆顶合金球端的球帽块结构,方便合金刚性碰撞适配碎石提升硬脆冲击力和配重铁棒式锤击的操作效果,所述尼龙柱管槽2313为长距离带弹性尼龙材质的管槽结构,方便内置弹簧丝适配张力横向延展形成横纵管架推动锤头适配半自动化延展破碎的操作效果。
工作流程:工作人员将悬挂横杆架1通过插槽叉吊后,让铁棒旋轴内胆2与入料框槽口3收装完碎石通过侧开壳板4与出料挡板5配合打开钩扣耳板6的衔扣簧机形成开口排料的操作效果,让内胆框槽21内的内翼板22架护铁棒伸缩机构23与轴承座24,让轴承卸力颗粒推动回转形成锤头簧柱杆231与弧扣帽壳232对接扭簧芯套筒233固定回转时的铁棒式锤击半自动化破碎操作效果,让锤头球帽2311包裹支架杆2312顺着尼龙柱管槽2313与扭簧丝2314弹动操作效果,让整体的回转弹动输出锤头破碎刚性冲击度和下料防加塞疏导性得到半自动化配合翻斗形成碎石桶的入料收装和下料排料连续性操作效果。
本实用新型通过上述部件的互相组合,达到运用铁棒旋轴内胆2与出料挡板5相配合,通过铁棒伸缩机构23中段装夹轴承座24上下锤头簧柱杆231半自动配重在内胆框槽21内辊压下料回转冲击破碎操作效果,方便后续出料挡板5出料,有效打开收纳空间均质感,降低石头料渣加塞和填充架空现象,提升整体厚实的收纳装夹度和排料防加塞破碎推料均质感,以此来解决碎石桶的单一加塞放置和开板下料,容易因为端角石块造成开板闸口卡壳导致碎石桶底座排料加塞不便的现象,让硬块端角堆垛架护撑开碎石桶的收纳空间,导致整体的收纳搬运量都产生一定难度困扰的情况的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种带铁棒半自动碎石桶,其结构包括:悬挂横杆架(1)、铁棒旋轴内胆(2)、入料框槽口(3)、侧开壳板(4)、出料挡板(5)、钩扣耳板(6),其特征在于:
所述铁棒旋轴内胆(2)与侧开壳板(4)紧贴在一起,所述入料框槽口(3)嵌套于铁棒旋轴内胆(2)的顶部上,所述出料挡板(5)通过钩扣耳板(6)与侧开壳板(4)机械连接,所述出料挡板(5)安装于铁棒旋轴内胆(2)的左侧,所述悬挂横杆架(1)插嵌在铁棒旋轴内胆(2)与入料框槽口(3)的右上角;
所述铁棒旋轴内胆(2)设有内胆框槽(21)、内翼板(22)、铁棒伸缩机构(23)、轴承座(24);
所述内翼板(22)设有三个并且分别紧贴于内胆框槽(21)内部的左右两侧和底面上,所述轴承座(24)嵌套于铁棒伸缩机构(23)中段的左侧,所述轴承座(24)插嵌在内翼板(22)的内部,所述内翼板(22)与铁棒伸缩机构(23)紧贴在一起,所述内胆框槽(21)与侧开壳板(4)紧贴在一起。
2.根据权利要求1所述的一种带铁棒半自动碎石桶,其特征在于:所述铁棒伸缩机构(23)由锤头簧柱杆(231)、弧扣帽壳(232)、扭簧芯套筒(233)组成,所述锤头簧柱杆(231)水平贯穿弧扣帽壳(232)与扭簧芯套筒(233)的内部,所述弧扣帽壳(232)设有两个并且分别嵌套于扭簧芯套筒(233)的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种带铁棒半自动碎石桶,其特征在于:所述锤头簧柱杆(231)由锤头球帽(2311)、支架杆(2312)、尼龙柱管槽(2313)、扭簧丝(2314)组成,所述锤头球帽(2311)嵌套于支架杆(2312)的顶部上,所述支架杆(2312)设有两个并且分别插嵌在尼龙柱管槽(2313)的上下两端,所述扭簧丝(2314)插嵌在尼龙柱管槽(2313)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种带铁棒半自动碎石桶,其特征在于:所述弧扣帽壳(232)为上尖窄下凸弧中隔通孔的弧瓣壳盖块结构。
5.根据权利要求2所述的一种带铁棒半自动碎石桶,其特征在于:所述扭簧芯套筒(233)为螺旋簧轨道槽厚筒壳的复合套筒结构。
6.根据权利要求3所述的一种带铁棒半自动碎石桶,其特征在于:所述锤头球帽(2311)为凹型衔扣柱帽槽带实心圆顶合金球端的球帽块结构。
7.根据权利要求3所述的一种带铁棒半自动碎石桶,其特征在于:所述尼龙柱管槽(2313)为长距离带弹性尼龙材质的管槽结构。
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