CN218012113U - 一种复合肥生产用混合器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种复合肥生产用混合器，具体涉及混合设备技术领域，本申请包括主体，所述主体的内壁设置有便捷开关装置，所述主体的外表面设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机与主体的外表面固定连接，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有圆筒，所述圆筒的外表面固定连接有三个矩形框，三个所述矩形框的内壁均开设有矩形滑动槽，所述矩形滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的外表面固定连接有矩形板，本申请中，通过设置搅拌装置，使得搅拌过程中可以根据桶壁的大小进行自动调节，使得搅拌装置可以对大小不一的桶壁进行混合操作，同时可根据复合肥的搅拌高度进行调节搅拌器的高度。

Description

一种复合肥生产用混合器

技术领域

本申请涉及混合设备技术领域，尤其是涉及一种复合肥生产用混合器。

背景技术

混合器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，混合器的类型、尺寸及转速，对混合功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式混合器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式混合器对总体流动有利，对于同一类型的混合器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的混合器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的混合器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，混合器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

常用的复合肥混合器，在使用过程中可能会因为搅拌杆无法灵活改变长短，导致一些大小不一的地方无法混合，从而造成了混合不均匀。

实用新型内容

本申请为解决常用的复合肥混合器，在使用过程中可能会因为搅拌杆无法灵活改变长短，导致一些大小不一的地方无法混合，从而造成了混合不均匀的问题所提出一种复合肥生产用混合器。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种复合肥生产用混合器，包括主体，所述主体的内壁设置有便捷开关装置，所述主体的外表面设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机与主体的外表面固定连接，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有圆筒，所述圆筒的外表面固定连接有三个矩形框，三个所述矩形框的内壁均开设有矩形滑动槽，所述矩形滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的外表面固定连接有矩形板。

上述部件所达到的效果为：通过设置搅拌装置，使得搅拌过程中可以根据桶壁的大小进行自动调节，使得搅拌装置可以对大小不一的桶壁进行混合操作，同时可根据复合肥的搅拌高度进行调节搅拌器的高度，提高了混合的效率。

优选的，所述矩形板的外表面一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与矩形框的内壁固定连接，所述矩形板的外表面与矩形框的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：在弹簧的作用下，使得矩形板可以进行复位运动，达到了自动改变长短的效果。

优选的，所述主体的内壁开设有圆形滑动槽，所述圆形滑动槽的内壁滑动连接有第一圆柱块，所述第一圆柱块的外表面固定连接有第二圆柱块，所述第二圆柱块的外表面一端固定连接有伸缩杆。

上述部件所达到的效果为：在圆形滑动槽的作用下，使得伸缩杆可以进行限位转动。

优选的，所述螺纹杆的外表面一端固定连接有限位块，所述伸缩杆的外表面一端固定连接有辅助圆板，所述辅助圆板与圆筒的外表面固定连接。

上述部件所达到的效果为：在螺纹杆的作用下，使得辅助圆板可以连接圆筒，辅助带动伸缩杆运动。

优选的，所述主体的外表面开设有螺纹圆孔，所述伸缩杆的外表面固定连接有螺孔块，所述螺孔块的内壁螺纹连接有定位杆，所述定位杆的大小和形状与螺纹圆孔的大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置定位杆，使得伸缩杆可以在指定位置进行固定，配合螺纹杆使圆筒可以达到上下运动。

优选的，所述主体的内壁开设有第一圆弧通孔，所述主体的内壁开设有第二圆弧通孔，所述便捷开关装置包括把手，所述把手的外表面固定连接有第一辅助块，所述第一辅助块的外表面固定连接有第三圆柱块，所述第三圆柱块的外表固定有第二辅助块，所述第二辅助块的外表面固定连接有圆弧板。

上述部件所达到的效果为：通过设置便捷开关装置，使得混合设备在完全封闭时可以便捷开启输入口，将需要混合的复合肥二次倒入，关闭时可防止混合过程中材料的漏出。

优选的，所述第三圆柱块的外表面与第一圆弧通孔的内壁滑动连接，所述主体的内壁开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内壁与圆弧板的外表面滑动连接，所述第一辅助块的外表面固定连接有矩形块，所述矩形块的内壁开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁设置有限位杆，所述主体的外表面开设有两个圆形孔，所述限位杆的大小和形状与圆形孔的大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：在限位杆的作用下，在开启或关闭输入口时，可以对圆弧板进行定位，防止发生自动关闭或开启的情况。

综上所述，本申请的有益效果为：

本申请中，通过设置搅拌装置，使得搅拌过程中可以根据桶壁的大小进行自动调节，使得搅拌装置可以对大小不一的桶壁进行混合操作，同时可根据复合肥的搅拌高度进行调节搅拌器的高度，提高了混合的效率。

附图说明

图1是本申请主体的结构示意图。

图2是本申请圆筒的结构示意图。

图3是本申请矩形板的结构示意图。

图4是本申请圆弧板的结构示意图。

附图标记说明：

1、主体；2、搅拌装置；3、便捷开关装置；21、电机；22、螺纹杆；23、圆形滑动槽；24、辅助圆板；25、圆筒；26、限位块；27、伸缩杆；28、螺纹圆孔；29、定位杆；210、第一圆柱块；211、第二圆柱块；212、螺孔块；213、矩形滑动槽；214、弹簧；215、矩形框；216、矩形板；217、滑动块；31、把手；32、第一辅助块；33、第三圆柱块；34、第二辅助块；35、圆弧板；36、圆弧槽；37、第一圆弧通孔；38、第二圆弧通孔；39、圆形通孔；310、圆形孔； 311、矩形块；312、限位杆。

具体实施方式

参照图1-4所示，本实施例公开了一种复合肥生产用混合器，包括主体1，主体1的内壁设置有便捷开关装置3，主体1的外表面设置有搅拌装置2，搅拌装置2包括电机21，电机21与主体1的外表面固定连接，电机21的输出端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的外表面螺纹连接有圆筒25，通过设置螺纹杆 22，使得螺纹杆22带动圆筒25进行转动，圆筒25的外表面固定连接有三个矩形框215，通过设置矩形框215，使得矩形框215可以带动矩形板216进行转动，同时可对桶内材料进行搅拌，三个矩形框215的内壁均开设有矩形滑动槽213，矩形滑动槽213的内壁滑动连接有滑动块217，通过设置滑动块217和矩形滑动槽213，使得矩形板216可在矩形框215的内壁进行滑动，同时可达到限位作用，滑动块217的外表面固定连接有矩形板216，通过设置矩形板216，使其可以配合矩形框215进行长短调节，完成对于桶内的材料进行搅拌混合。

参照图2和图3所示，本实施方案中：矩形板216的外表面一端固定连接有弹簧214，通过设置弹簧214，使得矩形板216可以进行复位运动，弹簧214 的另一端与矩形框215的内壁固定连接，矩形板216的外表面与矩形框215的内壁滑动连接，主体1的内壁开设有圆形滑动槽23，通过设置圆形滑动槽23，配合第一圆柱块210和第二圆柱块211，使得伸缩杆27进行限位运动，圆形滑动槽23的内壁滑动连接有第一圆柱块210，通过设置第一圆柱块210，使得伸缩杆27不会发生脱落，第一圆柱块210的外表面固定连接有第二圆柱块211，第二圆柱块211的外表面一端固定连接有伸缩杆27。

参照图2和图3所示，本实施方案中：螺纹杆22的外表面一端固定连接有限位块26，通过设置限位块26，使得圆筒25不会发生脱落，伸缩杆27的外表面一端固定连接有辅助圆板24，通过设置辅助圆板24，使其可以连接圆筒25 和伸缩杆27，辅助圆板24与圆筒25的外表面固定连接，主体1的外表面开设有螺纹圆孔28，伸缩杆27的外表面固定连接有螺孔块212，螺孔块212的内壁螺纹连接有定位杆29，通过设置定位杆29，使得伸缩杆27可以进行固定，定位杆29的大小和形状与螺纹圆孔28的大小和形状相适配。

参照图4所示，本实施方案中：主体1的内壁开设有第一圆弧通孔37，通过设置第一圆弧通孔37，使得第三圆柱块33可以进行定位滑动，主体1的内壁开设有第二圆弧通孔38，通过设置第二圆弧通孔38，使其充当材料的输入口，便捷开关装置3包括把手31，把手31的外表面固定连接有第一辅助块32，第一辅助块32的外表面固定连接有第三圆柱块33，通过设置第三圆柱块33，使其可以带动圆弧板35进行移动，第三圆柱块33的外表固定有第二辅助块34，第二辅助块34的外表面固定连接有圆弧板35，通过设置圆弧板35，使得可以关闭或开启输入口。

参照图4所示，本实施方案中：第三圆柱块33的外表面与第一圆弧通孔37 的内壁滑动连接，主体1的内壁开设有圆弧槽36，通过设置圆弧槽36，使得圆弧板35可以再其内壁进行滑动，圆弧槽36的内壁与圆弧板35的外表面滑动连接，第一辅助块32的外表面固定连接有矩形块311，矩形块311的内壁开设有圆形通孔39，圆形通孔39的内壁设置有限位杆312，主体1的外表面开设有两个圆形孔310，通过设置圆形通孔39和圆形孔310，使得限位杆312对圆弧板 35进行定位，限位杆312的大小和形状与圆形孔310的大小和形状相适配。

工作原理为：当需要对复合肥进行混合时，此时转动定位杆29，当定位杆 29转入螺纹圆孔28和螺孔块212的内壁时，使得定位杆29将伸缩杆27进行固定，此时打开电机21，使得第一电机21带动螺纹杆22进行转动，使得螺纹杆 22带动圆筒25进行上下移动，当转动到指定位置时关闭电机21，完成高度调节，此时转动定位杆29，当定位杆29转出螺纹圆孔28和螺孔块212时，使得伸缩杆27配合圆形滑动槽23可进行滑动，此时打开电机21，使得电机21带动螺纹杆22进行转动，使得螺纹杆22带动圆筒25进行转动，使得圆筒25带动矩形框215进行转动，使得矩形框215带动矩形板216进行转动，完成对于复合肥的搅拌混合。

当需要打开完全封闭的设备放入材料时，此时将限位杆312拔出圆形通孔 39和圆形孔310的内壁，此时拉动把手31，使得把手31带动第一辅助块32进行移动，使得第一辅助块32带动第三圆柱块33进行移动，使得第三圆柱块33 带动第二辅助块34进行移动，使得第二辅助块34带动圆弧板35进行移动，当圆弧板35移动到指定位置时，此时将限位杆312插入圆形通孔39和圆形孔310 的内壁，使得限位杆312将圆弧板35固定，此时倒入材料完成操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种复合肥生产用混合器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁设置有便捷开关装置(3)，所述主体(1)的外表面设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括电机(21)，所述电机(21)与主体(1)的外表面固定连接，所述电机(21)的输出端固定连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的外表面螺纹连接有圆筒(25)，所述圆筒(25)的外表面固定连接有三个矩形框(215)，三个所述矩形框(215)的内壁均开设有矩形滑动槽(213)，所述矩形滑动槽(213)的内壁滑动连接有滑动块(217)，所述滑动块(217)的外表面固定连接有矩形板(216)。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用混合器，其特征在于：所述矩形板(216)的外表面一端固定连接有弹簧(214)，所述弹簧(214)的另一端与矩形框(215)的内壁固定连接，所述矩形板(216)的外表面与矩形框(215)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用混合器，其特征在于：所述主体(1)的内壁开设有圆形滑动槽(23)，所述圆形滑动槽(23)的内壁滑动连接有第一圆柱块(210)，所述第一圆柱块(210)的外表面固定连接有第二圆柱块(211)，所述第二圆柱块(211)的外表面一端固定连接有伸缩杆(27)。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥生产用混合器，其特征在于：所述螺纹杆(22)的外表面一端固定连接有限位块(26)，所述伸缩杆(27)的外表面一端固定连接有辅助圆板(24)，所述辅助圆板(24)与圆筒(25)的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥生产用混合器，其特征在于：所述主体(1)的外表面开设有螺纹圆孔(28)，所述伸缩杆(27)的外表面固定连接有螺孔块(212)，所述螺孔块(212)的内壁螺纹连接有定位杆(29)，所述定位杆(29)的大小和形状与螺纹圆孔(28)的大小和形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用混合器，其特征在于：所述主体(1)的内壁开设有第一圆弧通孔(37)，所述主体(1)的内壁开设有第二圆弧通孔(38)，所述便捷开关装置(3)包括把手(31)，所述把手(31)的外表面固定连接有第一辅助块(32)，所述第一辅助块(32)的外表面固定连接有第三圆柱块(33)，所述第三圆柱块(33)的外表固定有第二辅助块(34)，所述第二辅助块(34)的外表面固定连接有圆弧板(35)。

7.根据权利要求6所述的一种复合肥生产用混合器，其特征在于：所述第三圆柱块(33)的外表面与第一圆弧通孔(37)的内壁滑动连接，所述主体(1)的内壁开设有圆弧槽(36)，所述圆弧槽(36)的内壁与圆弧板(35)的外表面滑动连接，所述第一辅助块(32)的外表面固定连接有矩形块(311)，所述矩形块(311)的内壁开设有圆形通孔(39)，所述圆形通孔(39)的内壁设置有限位杆(312)，所述主体(1)的外表面开设有两个圆形孔(310)，所述限位杆(312)的大小和形状与圆形孔(310)的大小和形状相适配。

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