CN218011966U - 一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，包括热水吸收箱和氨气溶解箱，所述热水吸收箱一侧安装有氨气溶解箱，且热水吸收箱内部固定安装有加热棒。有益效果：本实用新型采用了热水吸收箱，在进行尾气吸收的过程中，尾气经过输送风机的输送沿输气管进入到热水吸收箱的热水中，热水吸收箱中的热水在加热棒的加热下维持在95℃至99℃，尾气中含有的挥发的对硝基苯胺溶于热水中，从而与挥发的氨气进行分离，本装置利用对硝基苯胺和氨气溶解温度的不同对尾气进行分离吸收，吸收对硝基苯胺的同时分离了氨气，从而大大提高了二者的分离效率，提高了对硝基苯胺的回收效率，且结构简单，成本低廉，适合推广使用。

Description

一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置

技术领域

本实用新型涉及对硝基苯胺生产技术领域，具体来说，涉及一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置。

背景技术

对硝基苯胺，黄色针状结晶，高毒，易升华，微溶于冷水，溶于沸水、乙醇、乙醚、苯和酸溶液，广泛应用于染料工业的人工合成化学物，是多种印染及医药化工品的中间体，也可用于分析试剂。

对硝基苯胺可采用对硝基氯化苯与氨水在反应釜中发生氨解反应生成，产生的废气主要包括生化的对硝基苯胺和氨气，传统的吸收设备为降膜吸收塔，由于对硝基苯胺微溶于冷水，降膜吸收塔在吸收的过程中不方便对对硝基苯胺和氨气进行分离回收，导致后期还需要二次精馏分离，分离吸收效率低，设备投入大，同时，降膜吸收塔对氨气的吸收效率也不高，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，具备分离吸收效率高、结构简单、成本低廉的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述分离吸收效率高、结构简单、成本低廉的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，包括热水吸收箱和氨气溶解箱，所述热水吸收箱一侧安装有氨气溶解箱，且热水吸收箱内部固定安装有加热棒，并且热水吸收箱一侧固定安装有输送风机，所述输送风机出风端通过输气管与热水吸收箱内部贯通连接，且热水吸收箱内部盛放有水，并且热水吸收箱顶面通过连接管与氨气溶解箱贯通连接。

进一步的，所述氨气溶解箱另一侧固定安装有工业冷水机，且氨气溶解箱内部盛放有浓盐水，并且氨气溶解箱内部架设有冷凝管，所述冷凝管进水端和出水端分别通过进水管和回流管与工业冷水机出水端和进水端贯通连接，所述氨气溶解箱内部固定安装有分流箱，且分流箱顶面贯通开设有分流孔，所述连接管另一端与分流箱贯通连接。

进一步的，所述热水吸收箱一侧表面固定安装有温度控制器，且温度控制器输出端与加热棒输入端电性连接。

进一步的，所述加热棒均匀设置有多根，且加热棒表面采用不锈钢材质。

进一步的，所述热水吸收箱和氨气溶解箱正立面均安装有液位窗。

进一步的，所述热水吸收箱另一侧表面顶面贯通连接有热水进管，且热水进管下方位于热水吸收箱另一侧表面底面贯通连接有热水出管，并且热水进管和热水出管表面均安装有开关阀。

进一步的，所述氨气溶解箱一侧表面顶面贯通连接有冷水进管，且氨气溶解箱另一侧表面底面贯通连接有冷水出管，且冷水进管和冷水出管表面均安装有开关阀。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了热水吸收箱，在进行尾气吸收的过程中，尾气经过输送风机的输送沿输气管进入到热水吸收箱的热水中，热水吸收箱中的热水在加热棒的加热下维持在95℃至99℃，尾气中含有的挥发的对硝基苯胺溶于热水中，从而与挥发的氨气进行分离，本装置利用对硝基苯胺和氨气溶解温度的不同对尾气进行分离吸收，吸收对硝基苯胺的同时分离了氨气，从而大大提高了二者的分离效率，提高了对硝基苯胺的回收效率，且结构简单，成本低廉，适合推广使用。

（2）、本实用新型采用了氨气溶解箱，氨气溶解箱中盛放有浓盐水，大大提高了氨气的溶解效率，分离出的氨气经过连接管进入到分流箱中，经过分流孔分流后流出到浓盐水中，并溶解到浓盐水中，同时，冷凝管中通入有从工业冷水机中流出的冷却水，冷却浓盐水，从而使浓盐水处于低温状态，进一步提高了氨气的溶解效率，提高了氨气吸收效率，且结构简单，成本低廉，大大减轻了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置的主视图；

图3是本实用新型提出的热水吸收箱的结构示意图；

图4是本实用新型提出的分流箱的结构示意图。

图中：

1、热水吸收箱；2、氨气溶解箱；3、加热棒；4、输送风机；5、输气管；6、连接管；7、温度控制器；8、冷凝管；9、进水管；10、分流箱；11、分流孔；12、回流管；13、工业冷水机；14、液位窗；15、热水进管；16、热水出管；17、冷水进管；18、冷水出管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，包括热水吸收箱1和氨气溶解箱2，热水吸收箱1一侧安装有氨气溶解箱2，且热水吸收箱1内部固定安装有加热棒3，其中，加热棒3均匀设置有多根，且加热棒3表面采用不锈钢材质，减少腐蚀损坏，并且热水吸收箱1一侧固定安装有输送风机4，输送风机4出风端通过输气管5与热水吸收箱1内部贯通连接，且输送风机4进风端与反应釜排气端贯通连接，且热水吸收箱1内部盛放有水，并且热水吸收箱1顶面通过连接管6与氨气溶解箱2贯通连接，其中，热水吸收箱1一侧表面固定安装有温度控制器7，且温度控制器7输出端与加热棒3输入端电性连接，温度控制器7设定温度为95℃至99℃，避免水沸腾产生蒸汽影响分离效率，为常见温控结构，在进行尾气吸收的过程中，尾气经过输送风机4的输送沿输气管5进入到热水吸收箱1的热水中，热水吸收箱1中的热水在加热棒3的加热下维持在95℃至99℃，尾气中含有的挥发的对硝基苯胺溶于热水中，从而与挥发的氨气进行分离，本装置利用对硝基苯胺和氨气溶解温度的不同对尾气进行分离吸收，吸收对硝基苯胺的同时分离了氨气，从而大大提高了二者的分离效率，提高了对硝基苯胺的回收效率，且结构简单，成本低廉，适合推广使用。

在一个实施例中，氨气溶解箱2另一侧固定安装有工业冷水机13，为常见设备，且氨气溶解箱2内部盛放有浓盐水，并且氨气溶解箱2内部架设有冷凝管8，冷凝管8进水端和出水端分别通过进水管9和回流管12与工业冷水机13出水端和进水端贯通连接，氨气溶解箱2内部固定安装有分流箱10，且分流箱10顶面贯通开设有分流孔11，提高气体输入均匀性，连接管6另一端与分流箱10贯通连接，氨气溶解箱2中盛放有浓盐水，大大提高了氨气的溶解效率，分离出的氨气经过连接管6进入到分流箱10中，经过分流孔11分流后流出到浓盐水中，并溶解到浓盐水中，同时，冷凝管8中通入有从工业冷水机13中流出的冷却水，冷却浓盐水，从而使浓盐水处于低温状态，进一步提高了氨气的溶解效率，提高了氨气吸收效率，且结构简单，成本低廉，大大减轻了使用成本。

在一个实施例中，热水吸收箱1和氨气溶解箱2正立面均安装有液位窗14，便于观察液位。

在一个实施例中，热水吸收箱1另一侧表面顶面贯通连接有热水进管15，便于补充进水，且热水进管15下方位于热水吸收箱1另一侧表面底面贯通连接有热水出管16，便于排出热水，并且热水进管15和热水出管16表面均安装有开关阀，便于启闭。

在一个实施例中，氨气溶解箱2一侧表面顶面贯通连接有冷水进管17，便于补充浓盐水，且氨气溶解箱2另一侧表面底面贯通连接有冷水出管18，便于排出浓盐水，且冷水进管17和冷水出管18表面均安装有开关阀，便于启闭。

工作原理：

在进行尾气吸收的过程中，尾气经过输送风机4的输送沿输气管5进入到热水吸收箱1的热水中，热水吸收箱1中的热水在加热棒3的加热下维持在95℃至99℃，尾气中含有的挥发的对硝基苯胺溶于热水中，从而与挥发的氨气进行分离，本装置利用对硝基苯胺和氨气溶解温度的不同对尾气进行分离吸收，吸收对硝基苯胺的同时分离了氨气，从而大大提高了二者的分离效率，提高了对硝基苯胺的回收效率，且结构简单，成本低廉，适合推广使用，同时，氨气溶解箱2中盛放有浓盐水，大大提高了氨气的溶解效率，分离出的氨气经过连接管6进入到分流箱10中，经过分流孔11分流后流出到浓盐水中，并溶解到浓盐水中，同时，冷凝管8中通入有从工业冷水机13中流出的冷却水，冷却浓盐水，从而使浓盐水处于低温状态，进一步提高了氨气的溶解效率，提高了氨气吸收效率，且结构简单，成本低廉，大大减轻了使用成本。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，包括热水吸收箱（1）和氨气溶解箱（2），所述热水吸收箱（1）一侧安装有氨气溶解箱（2），且热水吸收箱（1）内部固定安装有加热棒（3），并且热水吸收箱（1）一侧固定安装有输送风机（4），所述输送风机（4）出风端通过输气管（5）与热水吸收箱（1）内部贯通连接，且热水吸收箱（1）内部盛放有水，并且热水吸收箱（1）顶面通过连接管（6）与氨气溶解箱（2）贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述氨气溶解箱（2）另一侧固定安装有工业冷水机（13），且氨气溶解箱（2）内部盛放有浓盐水，并且氨气溶解箱（2）内部架设有冷凝管（8），所述冷凝管（8）进水端和出水端分别通过进水管（9）和回流管（12）与工业冷水机（13）出水端和进水端贯通连接，所述氨气溶解箱（2）内部固定安装有分流箱（10），且分流箱（10）顶面贯通开设有分流孔（11），所述连接管（6）另一端与分流箱（10）贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述热水吸收箱（1）一侧表面固定安装有温度控制器（7），且温度控制器（7）输出端与加热棒（3）输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述加热棒（3）均匀设置有多根，且加热棒（3）表面采用不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述热水吸收箱（1）和氨气溶解箱（2）正立面均安装有液位窗（14）。

6.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述热水吸收箱（1）另一侧表面顶面贯通连接有热水进管（15），且热水进管（15）下方位于热水吸收箱（1）另一侧表面底面贯通连接有热水出管（16），并且热水进管（15）和热水出管（16）表面均安装有开关阀。

7.根据权利要求1所述的一种对硝基苯胺生产过程中尾气吸收装置，其特征在于，所述氨气溶解箱（2）一侧表面顶面贯通连接有冷水进管（17），且氨气溶解箱（2）另一侧表面底面贯通连接有冷水出管（18），且冷水进管（17）和冷水出管（18）表面均安装有开关阀。

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