CN218011520U - 一种纺丝油剂生产管道过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺丝油剂生产管道过滤装置，包括壳体，壳体左侧内壁开有转动槽，壳体通过转动槽滑动连接有圆环形的转动圈，转动圈内壁密封连接有圆形的滤网，滤网左侧中心处固接有转动杆的一端，转动杆的另一端固接有叶轮的转动轴，位于滤网左侧的壳体内壁固接有清洁刷的手柄，清洁刷的刷毛接触于滤网的左上侧面，壳体右侧内壁固接有加热片。使用时，接入待过滤的纺织油剂，油剂推动叶轮转动，进而带动滤网转动，可以加速油剂的过滤，且固接在外壳内壁的清洁刷会对旋转的滤网表面清洁，防止了滤网被过滤出的杂质堵塞而降低油剂的过滤的速率，经过初步过滤的油剂再经过加热片加热，气态杂质水溢出，从而得到纯净的纺织油剂。

Description

一种纺丝油剂生产管道过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油剂过滤装置技术领域，具体为一种纺丝油剂生产管道过滤装置。

背景技术

化学纤维或合成纤维在纺丝成纤维前，需要向纺丝液中加入纺丝油剂，而纺丝油剂在生产过程中，需要经过多道工序过滤，去除油剂中的杂质，提高油剂的纯度。

现有的纺织油剂过滤装置能够对纺织油剂进行简单的固液分离，在分离水的过程中会对纺织油剂加热，在进行固液分离时会在过滤网表面残留杂质，造成过滤网堵塞，降低油剂的过滤效率，而且过滤速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺丝油剂生产管道过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体左侧开有进油口，所述壳体右侧开有出油口，所述壳体左侧内壁开有转动槽，所述壳体通过转动槽滑动连接有圆环形的转动圈，所述转动圈内壁密封连接有圆形的滤网，所述滤网左侧中心处固接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端固接有叶轮的转动轴，位于所述滤网左侧的壳体内壁固接有清洁刷的手柄，所述清洁刷的刷毛接触于滤网的左上侧面，所述壳体右侧内壁固接有加热片。

优选的，位于所述滤网与所述加热片中间的壳体内壁处密封连接有单向阀，所述单向阀左侧为输入端。

优选的，所述滤网与所述壳体内壁的缝隙处配套有密封圈，所述密封圈的截面为楔形且左端为大端。

优选的，位于所述滤网左侧的壳体内下壁贯穿开有通孔，所述壳体通过通孔螺纹连接有废料盖，所述废料盖的上端面呈下凹状。

优选的，所述废料盖底端固接有长方形的橡胶板。

优选的，所述清洁刷的刷毛覆盖长度略大于滤网的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过进油口接入待过滤的纺织油剂，纺织油剂推动叶轮转动，叶轮带动转动杆转动，转动杆进而带动滤网转动，可以加速纺织油剂的过滤，且清洁刷会对旋转的滤网表面进行全面的清洁，有效的防止了滤网被过滤出的杂质堵塞而降低纺织油剂的过滤的速率，经过初步过滤的纺织油剂再经过加热片加热，纺织油剂中的液态水转化成为气态，通过出油口排出后，气态水溢出，从而得到纯净的纺织油剂。

附图说明

图1为本实用新型外部示意图；

图2为本实用新型内部示意图；

图3为本实用新型A处放大图；

图中：1、壳体；101、进油口；102、出油口；103、转动槽；104、通孔；2、转动圈；3、滤网；4、转动杆；5、叶轮；6、清洁刷；7、加热片；8、单向阀；9、密封圈；10、废料盖；11、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺丝油剂生产管道过滤装置，包括壳体1，壳体1左侧开有进油口101，壳体1右侧开有出油口102，壳体1左侧内壁开有转动槽103，壳体1通过转动槽103滑动连接有圆环形的转动圈2，转动圈2内壁密封连接有圆形的滤网3，滤网3左侧中心处固接有转动杆4的一端，转动杆4的另一端固接有叶轮5的转动轴，位于滤网3左侧的壳体1内壁固接有清洁刷6的手柄，清洁刷6的刷毛接触于滤网3的左上侧面，壳体1右侧内壁固接有加热片7。使用时，通过进油口101接入待过滤的纺织油剂，通过叶轮5、转动杆4和滤网3的配合下，纺织油剂推动叶轮5转动，叶轮5带动转动杆4转动，转动杆4进而带动滤网3转动，可以加速纺织油剂的过滤，且固接在外壳内壁的清洁刷6会对旋转的滤网3表面进行全面的清洁，有效的防止了滤网3被过滤出的杂质堵塞而降低纺织油剂的过滤的速率，经过初步过滤的纺织油剂再经过加热片7加热，纺织油剂中的液态水转化成为气态，通过出油口102排出后，气态水溢出，从而得到纯净的纺织油剂。

作为本实用新型的一种实施方式，位于滤网3与所述加热片7中间的壳体1内壁处密封连接有单向阀8，单向阀8左侧为输入端，单向阀8可以使被滤网3初步过滤后的油剂以一个相对稳定的速度被加热片7加热，有利于提高纺织油剂中水被蒸发。

作为本实用新型的一种实施方式，滤网3与所述壳体1内壁的缝隙处配套有密封圈9，密封圈9的截面为楔形且左端为大端，有效的提高了装置的密封性，防止了未经过滤网3过滤的纺织油剂流入加热片7处，进而防止了从出油口102处得到含有固体杂质的纺织油剂。

作为本实用新型的一种实施方式，位于滤网3左侧的壳体1内下壁贯穿开有通孔104，壳体1通过通孔104螺纹连接有废料盖10，所述废料盖10的上端面呈下凹状，下凹状的表面更易存放固体杂质，且将废料盖10打开，可以方便清洁被滤网3过滤出的固体杂质，提高下一次纺织油剂的过滤速率。

作为本实用新型的一种实施方式，废料盖10底端固接有长方形的橡胶板11，方便操作者打开废料盖10。

作为本实用新型的一种实施方式，所述清洁刷6的刷毛覆盖长度略大于滤网3的半径，使得清洁刷6的刷毛可以全方位的清洁滤网3的左侧面，提高油剂过滤的速度。

工作原理：使用时，通过进油口101接入待过滤的纺织油剂，通过叶轮5、转动杆4和滤网3的配合下，纺织油剂推动叶轮5转动，叶轮5带动转动杆4转动，转动杆4进而带动滤网3转动，可以加速纺织油剂的过滤，且固接在外壳内壁的清洁刷6会对旋转的滤网3表面进行全面的清洁，有效的防止了滤网3被过滤出的杂质堵塞而降低纺织油剂的过滤的速率，经过初步过滤的纺织油剂再经过加热片7加热，纺织油剂中的液态水转化成为气态，通过出油口102排出后，气态水溢出，从而得到纯净的纺织油剂。

在停用时，操作者打开废料盖10，可以通过通孔104来清洁被滤网3过滤出的固体杂质，提高下一次纺织油剂的过滤速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺丝油剂生产管道过滤装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)左侧开有进油口(101)，所述壳体(1)右侧开有出油口(102)，其特征在于：

所述壳体(1)左侧内壁开有转动槽(103)，所述壳体(1)通过转动槽(103)滑动连接有圆环形的转动圈(2)，所述转动圈(2)内壁密封连接有圆形的滤网(3)，所述滤网(3)左侧中心处固接有转动杆(4)的一端，所述转动杆(4)的另一端固接有叶轮(5)的转动轴，位于所述滤网(3)左侧的壳体(1)内壁固接有清洁刷(6)的手柄，所述清洁刷(6)的刷毛接触于滤网(3)的左上侧面，所述壳体(1)右侧内壁固接有加热片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝油剂生产管道过滤装置，其特征在于：位于所述滤网(3)与所述加热片(7)中间的壳体(1)内壁处密封连接有单向阀(8)，所述单向阀(8)左侧为输入端。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝油剂生产管道过滤装置，其特征在于：所述滤网(3)与所述壳体(1)内壁的缝隙处配套有密封圈(9)，所述密封圈(9)的截面为楔形且左端为大端。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝油剂生产管道过滤装置，其特征在于：位于所述滤网(3)左侧的壳体(1)内下壁贯穿开有通孔(104)，所述壳体(1)通过通孔(104)螺纹连接有废料盖(10)，所述废料盖(10)的上端面呈下凹状。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝油剂生产管道过滤装置，其特征在于：所述废料盖(10)底端固接有长方形的橡胶板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种纺丝油剂生产管道过滤装置，其特征在于：所述清洁刷(6)的刷毛覆盖长度略大于滤网(3)的半径。

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