CN218011160U - 一种医药制剂反应釜的排气冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医药制剂反应釜的排气冷却装置,包括冷却管和净化箱,所述冷却管内部底端安装有连接管,且连接管底端连接有收集箱,所述收集箱底端连接有水箱,所述冷却管内壁安装有导热板,所述冷却管与导热板之间开设有空腔,所述水箱表面安装有水泵,且水泵安装有进水管,所述进水管连接有第一三通管,所述第一三通管一端延伸至空腔内部。本实用新型中,空腔内的水对冷却管内壁进行降温,换热管对冷却管内部进行降温,使通过排气管进入到冷却箱内部的医药气体进行进行冷凝液化,液化后流入收集箱内部,水在经过第二三通管和回流管流入水箱内部,进行循环利用,通过内壁和中间换热管的共同降温冷却,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种医药制剂反应釜的排气冷却装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,在医药方面经常使用反应釜生产一些药剂,反应釜工作的重要步骤有混合搅拌和冷却,现有的冷却系统多采用冷凝制冷。
现有的技术存在以下问题:
在公开号CN207610561U一种反应釜的排气冷却装置,在背景技术中指出了,现有的冷却系统多采用冷凝制冷,冷凝制冷的制冷效果快,但是冷凝制冷的成本较高,主要是冷凝设备的维护使用费高,对于中小型企业购买冷凝设备压力较大,而且使用维护费用也高,所以对于部分反应釜,需要一些成本底、冷却效果好的排气冷却机构。
我们为此,提出了一种医药制剂反应釜的排气冷却装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种医药制剂反应釜的排气冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种医药制剂反应釜的排气冷却装置,包括冷却管和净化箱,所述冷却管顶端安装有排气管,且排气管连接有反应釜体,所述冷却管内部底端安装有连接管,且连接管底端连接有收集箱,所述收集箱底端连接有水箱,所述冷却管内壁安装有导热板,所述冷却管与导热板之间开设有空腔,所述水箱表面安装有水泵,且水泵安装有进水管,所述进水管连接有第一三通管,所述第一三通管一端延伸至空腔内部,所述第一三通管一端连接有换热管,所述空腔连接有第二三通管,所述第二三通管连接有回流管,且回流管与水箱连接。
优选的,所述净化箱内设置有净化液,所述收集箱安装有输气管,且输气管贯穿净化箱延伸至内部,所述净化箱内安装有第一吸附层,且第一吸附层下方安装有第二吸附层。
优选的,所述净化箱安装有出气口,且出气孔内通过固定杆安装有负压风机。
优选的,所述收集箱安装有出料口,且出料口安装有阀门,所述水箱安装有进水口。
优选的,所述冷却管的材质为隔热材质。
优选的,所述排气管、连接管与输气管均安装有电磁阀。
优选的,所述水箱内部安装有温度传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,通过设置排气管、冷却管、空腔、导热板、换热管、回流管、进水管和水箱的配合使用,采用冷水循环对排气进行冷却,进行冷凝液化,水的成本低,且方便使用,水泵将水箱内的水通过进水管流向流向第一三通管,经过第一三通管分别流向空腔内部和换热管内部,空腔内的水对冷却管内壁进行降温,换热管对冷却管内部进行降温,使通过排气管进入到冷却箱内部的医药气体进行进行冷凝液化,液化后流入收集箱内部,水在经过第二三通管和回流管流入水箱内部,进行循环利用,通过内壁和中间换热管的共同降温冷却,保证冷却效率,方便使用。
2、本实用新型,通过设置输气管、净化箱、净化液、第一吸附层、第二吸附层和负压风机的配合,便于对医药制剂时产生的排放气体进行净化,防止产生刺激性排出,反应釜内排放气体经过液化回收后,多余气体通过输气管进入净化箱内部,先通过净化液进行反应净化,在经过第一吸附层、第二吸附层进行双重吸附净化,对排出气体进行净化,负压风机帮助内部气体流出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种医药制剂反应釜的排气冷却装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种医药制剂反应釜的排气冷却装置A放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种医药制剂反应釜的排气冷却装置净化箱示意图。
图例说明:
1、反应釜体;2、排气管;3、回流管;4、第二三通管;5、换热管;6、冷却管;7、进水管;8、净化箱;9、收集箱;10、水泵;11、水箱;12、温度传感器;13、第一三通管;14、空腔;15、导热板;16、输气管;17、净化液;18、第一吸附层;19、第二吸附层;20、出气口;21、负压风机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-3,一种医药制剂反应釜的排气冷却装置,包括冷却管6和净化箱8,所述冷却管6顶端安装有排气管2,且排气管2连接有反应釜体1,所述冷却管6内部底端安装有连接管,且连接管底端连接有收集箱9,所述收集箱9底端连接有水箱11,所述冷却管6内壁安装有导热板15,所述冷却管6与导热板15之间开设有空腔14,所述水箱11表面安装有水泵10,且水泵10安装有进水管7,所述进水管7连接有第一三通管13,所述第一三通管13一端延伸至空腔14内部,所述第一三通管13一端连接有换热管5,所述空腔14连接有第二三通管4,所述第二三通管4连接有回流管3,且回流管3与水箱11连接,收集箱9安装有出料口,且出料口安装有阀门,所述水箱11安装有进水口,冷却管6的材质为隔热材质。
本实施方案中:通过设置排气管2、冷却管6、空腔14、导热板15、换热管5、回流管3、进水管7和水箱11的配合使用,采用冷水循环对排气进行冷却,进行冷凝液化,水的成本低,且方便使用,水泵10将水箱11内的水通过进水管7流向流向第一三通管13,经过第一三通管13分别流向空腔14内部和换热管5内部,空腔14内的水对冷却管6内壁进行降温,换热管5对冷却管6内部进行降温,使通过排气管2进入到冷却箱内部的医药气体进行进行冷凝液化,液化后流入收集箱9内部,水在经过第二三通管4和回流管3流入水箱11内部,进行循环利用,通过内壁和中间换热管5的共同降温冷却,保证冷却效率,方便使用。
具体的,净化箱8内设置有净化液17,所述收集箱9安装有输气管16,且输气管16贯穿净化箱8延伸至内部,所述净化箱8内安装有第一吸附层18,且第一吸附层18下方安装有第二吸附层19,净化箱8安装有出气口20,且出气孔内通过固定杆安装有负压风机21。
本实施方案中:通过设置输气管16、净化箱8、净化液17、第一吸附层18、第二吸附层19和负压风机21的配合,便于对医药制剂时产生的排放气体进行净化,防止产生刺激性排出,反应釜内排放气体经过液化回收后,多余气体通过输气管16进入净化箱8内部,先通过净化液17进行反应净化,在经过第一吸附层18、第二吸附层19进行双重吸附净化,对排出气体进行净化,负压风机21帮助内部气体流出。
具体的,排气管2、连接管与输气管16均安装有电磁阀。
本实施方案中:通过设置电磁阀,对排气管2、连接管与输气管16进行开关控制。
具体的水箱11内部安装有温度传感器12。
本实施方案中:通过设置温度传感器12,通过温度传感器12可以得知水箱11内的水温,防止水箱11内的水温过高,通过进水口加入冷水,温度传感器12属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:工作时水泵10将水箱11内的水通过进水管7流向流向第一三通管13,经过第一三通管13分别流向空腔14内部和换热管5内部,空腔14内的水对冷却管6内壁进行降温,换热管5对冷却管6内部进行降温,使通过排气管2进入到冷却箱内部的医药气体进行进行冷凝液化,液化后流入收集箱9内部,水在经过第二三通管4和回流管3流入水箱11内部,进行循环利用,通过内壁和中间换热管5的共同降温冷却,保证冷却效率,方便使用,反应釜内排放气体经过液化回收后,多余气体通过输气管16进入净化箱8内部,先通过净化液17进行反应净化,在经过第一吸附层18、第二吸附层19进行双重吸附净化,对排出气体进行净化,负压风机21帮助内部气体流出。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种医药制剂反应釜的排气冷却装置,包括冷却管(6)和净化箱(8),其特征在于,所述冷却管(6)顶端安装有排气管(2),且排气管(2)连接有反应釜体(1),所述冷却管(6)内部底端安装有连接管,且连接管底端连接有收集箱(9),所述收集箱(9)底端连接有水箱(11),所述冷却管(6)内壁安装有导热板(15),所述冷却管(6)与导热板(15)之间开设有空腔(14),所述水箱(11)表面安装有水泵(10),且水泵(10)安装有进水管(7),所述进水管(7)连接有第一三通管(13),所述第一三通管(13)一端延伸至空腔(14)内部,所述第一三通管(13)一端连接有换热管(5),所述空腔(14)连接有第二三通管(4),所述第二三通管(4)连接有回流管(3),且回流管(3)与水箱(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种医药制剂反应釜的排气冷却装置,其特征在于,所述净化箱(8)内设置有净化液(17),所述收集箱(9)安装有输气管(16),且输气管(16)贯穿净化箱(8)延伸至内部,所述净化箱(8)内安装有第一吸附层(18),且第一吸附层(18)下方安装有第二吸附层(19)。
3.根据权利要求2所述的一种医药制剂反应釜的排气冷却装置,其特征在于,所述净化箱(8)安装有出气口(20),且出气孔内通过固定杆安装有负压风机(21)。
4.根据权利要求1所述的一种医药制剂反应釜的排气冷却装置,其特征在于,所述收集箱(9)安装有出料口,且出料口安装有阀门,所述水箱(11)安装有进水口。
5.根据权利要求1所述的一种医药制剂反应釜的排气冷却装置,其特征在于,所述冷却管(6)的材质为隔热材质。
6.根据权利要求1所述的一种医药制剂反应釜的排气冷却装置,其特征在于,所述排气管(2)、连接管与输气管(16)均安装有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种医药制剂反应釜的排气冷却装置,其特征在于,所述水箱(11)内部安装有温度传感器(12)。
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CN202222338565.3U Active CN218011160U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种医药制剂反应釜的排气冷却装置 |
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