CN218011102U - 一种大豆肽生产干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，且公开了种一种大豆肽生产干燥系统，包括蒸汽发生室，所述蒸汽发生室内部固定连接有微波加热装置，蒸汽发生室的顶部左侧开设有若干蒸汽出口，蒸汽出口固定连接有蒸汽通道，蒸汽通道另一端固定连接有冷凝器，冷凝器的另一端通过管道连接干燥箱，通过蒸汽发生室的密封环境和微波加热装置的加热效果将大豆持续的进行加热，使得大豆蛋白裂解，从而达到了快速简单制备大豆肽的效果，使得制作大豆肽更加简单方便，节省制作成本，通过干燥箱的干燥处理，搅拌齿板的搅拌与电机、转盘的旋转，转盘下端设计有加热板，使受热更加充分，将大豆肽进行干燥更为方便，节省时间且不会形成团聚体。

Description

一种大豆肽生产干燥系统

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种大豆肽生产干燥系统。

背景技术

蛋白质作为营养物质,在人体内主要以肽的形态和部分游离氨基酸才能吸收,发挥各种生理功能,所以大豆多肽作为一种高营养附加价值的产品,近些年来受到社会的广泛关注。目前多数干燥设备在干燥中容易成为团聚体，在应用时使用效果差，干燥不均匀，因此研发出一种制作方便，加热方便，不易团聚体的大豆肽干燥设备很有需要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大豆肽生产干燥系统，具备大豆肽制备简单，干燥过程中加热方便，不易形成团聚体的优点，解决了制备复杂，加热不均匀，易产生团聚体的问题。

（二）技术方案

为实现上述大豆肽制备简单，干燥过程加热方便，不易形成团聚体的优点，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆肽生产干燥系统，包括蒸汽发生室，所述蒸汽发生室内部固定连接有微波加热装置，蒸汽发生室的顶部左侧开设有若干蒸汽出口，蒸汽出口固定连接有蒸汽通道，蒸汽通道另一端固定连接有冷凝器，冷凝器的另一端通过管道连接干燥箱。

优选的，所述蒸汽发生室的顶部右侧铰接有顶盖。

优选的，所述蒸汽通道的中间位置设置有抽风机。

优选的，所述冷凝器与干燥箱连接的管道中间设计有单向阀。

优选的，所述干燥箱顶部左侧开设有出风口。

优选的，所述干燥箱内壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定有搅拌齿板。

优选的，所述干燥箱内壁底部中心固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿有加热板，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上端卡接有储物盘。

优选的，所述干燥箱在转盘的同一水平面位置铰接有侧盖。

（三）有益效果（写出优点，并且与背景技术中提到的缺点相互照应）

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大豆肽生产干燥系统，具备以下有益效果：

1、该大豆肽生产干燥系统，通过蒸汽发生室的密封环境和微波加热装置的加热效果将大豆持续的进行加热，使得大豆蛋白裂解，有固态变成气态，从蒸汽出口排出，由于管道中有抽风机，使得蒸汽更易流通，不会过度存积在管道中，然后蒸汽通过冷凝器进行冷凝后，由气态变成了液体的大豆肽冷凝夜。从而达到了快速简单制备大豆肽的效果，使得制作大豆肽更加简单方便，节省制作成本。

2、该大豆肽生产干燥系统，通过干燥箱的密封环境，将大豆肽冷凝液放入储物盘后，电机带动储物盘转动，再通过搅拌齿板的作用，使得冷凝液不停地被搅拌，储物盘的下方加热板持续加热，冷凝液逐渐由变为固态，通过此结构的作用，大豆肽被持续搅拌，加热，使得大豆肽变得干燥、不易生产团聚体。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构干燥箱俯视示意图；

图中：1、蒸汽发生室；2、微波加热装置；3、顶盖；4、蒸汽出口；5、抽风机；6、冷凝器；7、单向阀；8、伸缩杆；9、储物盘；10、搅拌齿板；11、转盘；12、加热板；13、电机；14、侧盖；15、干燥箱；16、出风口；17、蒸汽通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，一种大豆肽生产干燥系统，包括蒸汽发生室1，蒸汽发生室1的顶部右侧铰接有顶盖3，顶盖3可以方便将大豆放入蒸汽发生室1内，蒸汽发生室1内部固定连接有微波加热装置2，微波加热装置2可以使蒸汽发生室1内持续升温，将大豆进行蒸发处理，蒸汽发生室1的顶部左侧开设有若干蒸汽出口4，多数打的出气口可以效率更高的将蒸汽向外排出，蒸汽出口4固定连接有蒸汽通道17，蒸汽通道17的中间位置设置有抽风机5，此抽风机5可以更加高效的将蒸汽向冷凝器6方向进行引导，使得蒸汽不会过量在蒸汽通道17中聚集，蒸汽通道17另一端固定连接有冷凝器6，冷凝器6将气态的大豆肽进行降温，使得大豆肽变为液态冷凝器6的另一端通过管道连接干燥箱15，冷凝器6与干燥箱15连接的管道中设计有单向阀7，当冷凝液排出后，关闭单向阀7，就不会使的干燥箱15内的水蒸气进行回流，使得干燥箱15内部的密封性更好，通过管道将冷凝液输送至储物盘9中，储物盘9与转盘11卡接，卡接方便储物盘9与转盘11进行分离，方便提取出干燥箱15中的大豆肽。

转盘11的下方固定连接有电机13，通过电机13的作用，是的转盘11可以进行转动，促使储物盘9进行转动，在电机13与转盘11连接中间贯穿连接有加热板12，加热板12可以将转盘11与储物盘9进行加热，使在储物盘9内的冷凝液进行升温，由液态转化为固态，采用加热板12的设计也使得储物盘9内的受热更加的均匀，加热效率提升。

干燥箱15的顶部左侧开设有出风口16，采用出风口16是可以更好地将干燥箱15中的水蒸气进行排出，使得干燥箱15内部更加的干燥，促进干燥大豆肽的效率，干燥箱15的左侧面铰接有与转盘11处于同一水平面的侧盖14，利用侧盖14的开关一是可以看到干燥箱15内部干燥的情况，二是可以将转盘11方便取出，使得取出大豆肽便捷。

干燥箱15的内壁的顶部固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8下端固定有搅拌齿板10，通过伸缩杆8的作用让搅拌齿板10可以调节进入冷凝液搅拌时的深浅度，使得搅拌更加的充分，搅拌面积更大，采用搅拌齿板10的设计，在转盘11进行旋转时，反作用力导致冷凝液被搅拌齿板10进行搅拌，使得冷凝液受热更加的均匀，搅拌效率也有所提升，节省干燥所花费的时间，不会使固态的大豆肽产生团聚体，使大豆肽更加的细腻。

工作原理:大豆放入蒸汽发生室1后，通过微波加热装置2进行加热，使得大豆裂解形成气态，自通过冷凝器6将气态转化为液态，接着冷凝液进入干燥箱15的储物盘9内，通过电机13的转动，使得吸附在转盘11上的储物盘9旋转，转盘11的下方有加热板12，将储物盘9进行加热，使冷凝液变为固态形成大豆肽粉末，通过伸缩杆8带动搅拌齿板10来确定搅拌深浅度，使得大豆肽搅拌更加的充分，且受热更加均匀，也使得大豆肽不易变成团聚体。且综上所述，该大豆肽生产干燥系统，通过蒸汽发生室1与微波加热装置2使大豆更易分解，使得得到大豆肽的步骤更加简单，通过冷凝器6可以快速的将蒸汽进行冷却成液态，提升提炼流程的效率，通过干燥箱15内的搅拌齿板10、转盘11、电机13和加热板12，使受热均匀，增加干燥的效率，也使得搅拌更加的充分，不易使固态大豆肽形成团聚体。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种大豆肽生产干燥系统，包括蒸汽发生室（1），其特征在于：所述蒸汽发生室（1）内部固定连接有微波加热装置（2），蒸汽发生室（1）的顶部左侧开设有若干蒸汽出口（4），蒸汽出口（4）固定连接有蒸汽通道（17），蒸汽通道（17）另一端固定连接有冷凝器（6），冷凝器（6）的另一端通过管道连接干燥箱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种大豆肽生产干燥系统，其特征在于：所述蒸汽发生室（1）的顶部右侧铰接有顶盖（3）。

3.根据权利要求1所述的一种大豆肽生产干燥系统，其特征在于：所述蒸汽通道（17）的中间位置设置有抽风机（5）。

4.根据权利要求1所述的一种大豆肽生产干燥系统，其特征在于：所述冷凝器（6）与干燥箱（15）连接的管道中间设计有单向阀（7）。

5.根据权利要求1所述的一种大豆肽生产干燥系统，其特征在于：所述干燥箱（15）顶部左侧开设有出风口（16）。

6.根据权利要求1所述的一种大豆肽生产干燥系统，其特征在于：所述干燥箱（15）内壁的顶部固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）下端固定有搅拌齿板（10）。

7.根据权利要求1所述的一种大豆肽生产干燥系统，其特征在于：所述干燥箱（15）内壁底部中心固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端贯穿有加热板（12），所述电机（13）的输出端固定连接有转盘（11），所述转盘（11）的上端卡接有储物盘（9）。

8.根据权利要求1所述的一种大豆肽生产干燥系统，其特征在于：所述干燥箱（15）在转盘（11）的同一水平面位置铰接有侧盖（14）。

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