CN218009840U - 一种止血钳加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及止血钳技术领域，且公开了一种止血钳加工装置，包括数控车床，数控车床内设置有工作台，工作台上滑动设置有滑动底座，滑动底座上设置有固定板，固定板上还设置有第一固定装置，第一固定装置用于通过对止血钳的连接轴件进行固定，该止血钳加工装置，在固定板上设置有第一固定装置，第一固定装置可对止血钳用于转动用的连接轴件进行固定，增加止血钳与固定板之间的连接点，使其固定的更加稳定，通过固定磁性卡块可吸附止血钳上的连接轴件的凸出部分，将其吸附在固定磁性卡块上开设的凹槽中，进而对止血钳进行固定，此外固定磁性卡块在为安装时便暴露在固定板的外侧，而并非隐藏在固定槽内，从而方便预留出一定的安装空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及止血钳技术领域，具体为一种止血钳加工装置。
背景技术
止血钳是一种通过夹住血管实现血液阻断的外科手术器械。抢救病人在出血的情况下，服入止血药后，用止血钳夹住血管大动脉，不让血流出的手术器械。
在止血钳加工的过程中，在止血钳两个刀刃通过转动轴件装配完毕后，对止血钳的手柄处进行打磨处理，使其更加美观。
然而传统的打磨机采用较为繁琐且复杂的固定方式对止血钳进行固定，导致上料所需要的时间较长，此外固定点只停留在刀刃处，在预安装时止血钳容易掉落。
实用新型内容
本实用新型提供了止血钳加工装置，具备简易固定流程，且增加固定点的有益效果，解决了上述背景技术中所提到上料所需要的时间较长，此外固定点只停留在刀刃处，在预安装时止血钳容易掉落的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种止血钳加工装置，包括数控车床，所述数控车床内设置有工作台，所述工作台上滑动设置有滑动底座，所述滑动底座上设置有固定板，所述固定板用于固定止血钳，所述固定板上还设置有第一固定装置，所述第一固定装置用于通过对止血钳的连接轴件进行固定；
所述第一固定装置包括开设在所述数控车床上的固定槽，所述固定槽内滑动设置有与之相互适配的固定磁性卡块，所述固定磁性卡块与止血钳的连接轴件之间磁性连接。
作为本实用新型所述止血钳加工装置的一种可选方案，其中：所述固定磁性卡块上设置有支撑弹簧，所述固定磁性卡块通过所述支撑弹簧与所述固定板之间弹性连接。
作为本实用新型所述止血钳加工装置的一种可选方案，其中：所述固定槽内还设置有限位机构，所述限位机构用于限位所述固定磁性卡块的滑动；
所述限位机构包括设置在所述固定槽内的限位杆，且所述限位杆安装在所述固定板上，固定磁性卡块上开设有与所述限位杆相互适配的限位槽，所述限位杆滑动设置在所述限位槽内。
作为本实用新型所述止血钳加工装置的一种可选方案，其中：所述支撑弹簧套设在所述限位杆的外侧。
作为本实用新型所述止血钳加工装置的一种可选方案，其中：所述限位杆上还设置有外槽，所述固定磁性卡块上还开设有滑块，且所述外槽滑动设置在所述滑块内。
作为本实用新型所述止血钳加工装置的一种可选方案，其中：所述固定板上还设置有第二固定装置，所述第二固定装置用于固定刀刃部分；
所述第二固定装置包括设置在所述固定板上的C形插块，所述固定板上还开设有与所述C形插块相互适配的矩形插槽，所述C形插块插接在矩形插槽内。
作为本实用新型所述止血钳加工装置的一种可选方案，其中：所述矩形插槽内还设置有卡槽，所述C形插块上开设有与所述卡槽相互适配的凸块，所述卡槽插接在所述凸块内，且所述凸块与所述C形插块之间磁性连接。
作为本实用新型所述止血钳加工装置的一种可选方案，其中：所述C形插块上还设置有阻力机构，所述C形插块还通过所述阻力机构与所述固定板之间进行连接；
所述阻力机构包括设置在所述C形插块上的斜板，所述矩形插槽内设置有矩形板且所述矩形板安装在所述固定板上，所述斜板与所述矩形板之间相互抵触。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该止血钳加工装置，在固定板上设置有第一固定装置，第一固定装置可对止血钳用于转动用的连接轴件进行固定，增加止血钳与固定板之间的连接点，使其固定的更加稳定，通过固定磁性卡块可吸附止血钳上的连接轴件的凸出部分，将其吸附在固定磁性卡块上开设的凹槽中，进而对止血钳进行固定，此外固定磁性卡块在为安装时便暴露在固定板的外侧，而并非隐藏在固定槽内，从而方便预留出一定的安装空间。
2、该止血钳加工装置，为了代替传统刀刃处的固定，在固定板上还设置有第二固定装置，所述第二固定装置包括设置在所述固定板上的C形插块，所述固定板上还开设有与所述C形插块相互适配的矩形插槽，所述C形插块插接在矩形插槽内，过C形插块和矩形插槽的相互配合，使得止血钳被固定在固定板上。
附图说明
图1为本实用新型数控车床处的结构示意图。
图2为本实用新型中工作台机固定板处的结构示意图。
图3为本实用新型中工内部结构示意图。
图4为实用新型中的内部结构局部示意图。
图5为图3中A处的局部放大图。
图6为图4中B处的局部放大图。
图中：1、数控车床；2、工作台；3、滑动底座；4、固定板；51、固定槽；52、固定磁性卡块；6、支撑弹簧；71、限位杆；72、限位槽；73、外槽；74、滑块；81、C形插块；82、矩形插槽；83、卡槽；84、凸块；91、斜板；92、矩形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6，一种止血钳加工装置，包括数控车床1，数控车床1内设置有工作台2，工作台2上滑动设置有滑动底座3，滑动底座3上设置有固定板4，固定板4用于固定止血钳，固定板4上还设置有第一固定装置，第一固定装置用于通过对止血钳的连接轴件进行固定；
第一固定装置包括开设在数控车床1上的固定槽51，固定槽51内滑动设置有与之相互适配的固定磁性卡块52，固定磁性卡块52与止血钳的连接轴件之间磁性连接。
固定磁性卡块52上设置有支撑弹簧6，固定磁性卡块52通过支撑弹簧6与固定板4之间弹性连接。
本实施例中：由于传统的止血钳打磨机在打磨时，采用较为繁琐的固定方式，且只固定止血钳的刀刃部分，因此在固定板4上设置有第一固定装置，第一固定装置可对止血钳用于转动用的连接轴件进行固定，增加止血钳与固定板4之间的连接点，使其固定的更加稳定。
第一固定装置包括开设在数控车床1上的固定槽51，固定槽51内滑动设置有与之相互适配的固定磁性卡块52，固定磁性卡块52与止血钳的连接轴件之间磁性连接。
通过固定磁性卡块52可吸附止血钳上的连接轴件的凸出部分，将其吸附在固定磁性卡块52上开设的凹槽中，进而对止血钳进行固定，此外固定磁性卡块52在未安装时便暴露在固定板4的外侧，而并非隐藏在固定槽51内，从而方便预留出一定的安装空间。
为了能够支撑固定磁性卡块52暴露在固定槽51外，在固定磁性卡块52上设置有支撑弹簧6，固定磁性卡块52通过支撑弹簧6与固定板4之间弹性连接，支撑弹簧6可对固定磁性卡块52进行一定的支撑，从而使其能够暴露在固定槽51外，同时还能够在拆卸止血钳后，通过其自身的弹性势能对固定磁性卡块52产生反向的推力，使其能够从固定槽51中滑出。
实施例2
请参阅图2-图6，固定槽51内还设置有限位机构，限位机构用于限位固定磁性卡块52的滑动；
限位机构包括设置在固定槽51内的限位杆71，且限位杆71安装在固定板4上，固定磁性卡块52上开设有与限位杆71相互适配的限位槽72，限位杆71滑动设置在限位槽72内。
支撑弹簧6套设在限位杆71的外侧。
限位杆71上还设置有外槽73，固定磁性卡块52上还开设有滑块74，且外槽73滑动设置在滑块74内。
本实施例中：为了使固定磁性卡块52的滑动更加稳定，在固定槽51内还设置有限位机构通过设置限位机构可对固定磁性卡块52的滑动进行限位。
限位机构包括设置在固定槽51内的限位杆71，且限位杆71安装在固定板4上，固定磁性卡块52上开设有与限位杆71相互适配的限位槽72，限位杆71滑动设置在限位槽72内。
通过限位杆71和限位槽72的配合，对固定磁性卡块52在固定槽51内的滑动进行限位，使其滑动的更加稳定，此外支撑弹簧6套设在限位杆71的外侧，通过限位杆71还可以对支撑弹簧6的弹性形变进行限位，以防止在发生弹性形变的过程中发生偏折从而导致装置滑动堵塞。
为了对限位杆71的滑动进行限位，以防止其从固定磁性卡块52内掉落，在限位杆71上还设置有外槽73，并且在固定磁性卡块52上开设有与外槽73相互适配的滑块74，且滑块74与限位槽72相互连通，外槽73滑动设置在滑块74上，通过外槽73与滑块74的相互配合，使得限位杆71被限位在限位槽72内，从而达到防止其掉落的目的。
实施例3
请参阅图3-图6，固定板4上还设置有第二固定装置，第二固定装置用于固定刀刃部分；
第二固定装置包括设置在固定板4上的C形插块81，固定板4上还开设有与C形插块81相互适配的矩形插槽82，C形插块81插接在矩形插槽82内。
矩形插槽82内还设置有卡槽83，C形插块81上开设有与卡槽83相互适配的凸块84，卡槽83插接在凸块84内，且凸块84与C形插块81之间磁性连接。
C形插块81上还设置有阻力机构，C形插块81还通过阻力机构与固定板4之间进行连接；
阻力机构包括设置在C形插块81上的斜板91，矩形插槽82内设置有矩形板92且矩形板92安装在固定板4上，斜板91与矩形板92之间相互抵触。
本实施例中：为了代替传统刀刃处的固定，在固定板4上还设置有第二固定装置，第二固定装置包括设置在固定板4上的C形插块81，固定板4上还开设有与C形插块81相互适配的矩形插槽82，C形插块81插接在矩形插槽82内。
通过C形插块81和矩形插槽82的相互配合，使得止血钳被固定在固定板4上。
此外为了提高C形插块81与固定板4之间的连接牢固程度，在矩形插槽82内还设置有卡槽83，C形插块81上开设有与卡槽83相互适配的凸块84，卡槽83插接在凸块84内，且凸块84与C形插块81之间磁性连接，通过卡槽83和凸块84的相互配合加工C形插块81与固定板4之间的连接。
C形插块81上还设置有阻力机构，C形插块81还通过阻力机构与固定板4之间进行连接；
阻力机构包括设置在C形插块81上的斜板91，矩形插槽82内设置有矩形板92且矩形板92安装在固定板4上，斜板91与矩形板92之间相互抵触
通过斜板91和矩形板92的相互抵触，使得C形插块81和固定板4之间的摩擦力增大，进而防止在打磨机抛光打磨时造成C形插块81松动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种止血钳加工装置，包括数控车床(1)，所述数控车床(1)内设置有工作台(2)，所述工作台(2)上滑动设置有滑动底座(3)，所述滑动底座(3)上设置有固定板(4)，所述固定板(4)用于固定止血钳，其特征在于：所述固定板(4)上还设置有第一固定装置，所述第一固定装置用于通过对止血钳的连接轴件进行固定；
所述第一固定装置包括开设在所述数控车床(1)上的固定槽(51)，所述固定槽(51)内滑动设置有与之相互适配的固定磁性卡块(52)，所述固定磁性卡块(52)与止血钳的连接轴件之间磁性连接。
2.根据权利要求1所述的止血钳加工装置，其特征在于：所述固定磁性卡块(52)上设置有支撑弹簧(6)，所述固定磁性卡块(52)通过所述支撑弹簧(6)与所述固定板(4)之间弹性连接。
3.根据权利要求2所述的止血钳加工装置，其特征在于：所述固定槽(51)内还设置有限位机构，所述限位机构用于限位所述固定磁性卡块(52)的滑动；
所述限位机构包括设置在所述固定槽(51)内的限位杆(71)，且所述限位杆(71)安装在所述固定板(4)上，固定磁性卡块(52)上开设有与所述限位杆(71)相互适配的限位槽(72)，所述限位杆(71)滑动设置在所述限位槽(72)内。
4.根据权利要求3所述的止血钳加工装置，其特征在于：所述支撑弹簧(6)套设在所述限位杆(71)的外侧。
5.根据权利要求4所述的止血钳加工装置，其特征在于：所述限位杆(71)上还设置有外槽(73)，所述固定磁性卡块(52)上还开设有滑块(74)，且所述外槽(73)滑动设置在所述滑块(74)内。
6.根据权利要求5所述的止血钳加工装置，其特征在于：所述固定板(4)上还设置有第二固定装置，所述第二固定装置用于固定刀刃部分；
所述第二固定装置包括设置在所述固定板(4)上的C形插块(81)，所述固定板(4)上还开设有与所述C形插块(81)相互适配的矩形插槽(82)，所述C形插块(81)插接在矩形插槽(82)内。
7.根据权利要求6所述的止血钳加工装置，其特征在于：所述矩形插槽(82)内还设置有卡槽(83)，所述C形插块(81)上开设有与所述卡槽(83)相互适配的凸块(84)，所述卡槽(83)插接在所述凸块(84)内，且所述凸块(84)与所述C形插块(81)之间磁性连接。
8.根据权利要求7所述的止血钳加工装置，其特征在于：所述C形插块(81)上还设置有阻力机构，所述C形插块(81)还通过所述阻力机构与所述固定板(4)之间进行连接；
所述阻力机构包括设置在所述C形插块(81)上的斜板(91)，所述矩形插槽(82)内设置有矩形板(92)且所述矩形板(92)安装在所述固定板(4)上，所述斜板(91)与所述矩形板(92)之间相互抵触。
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