CN218009588U - 表面清洗机的自清洁装置及其表面清洗机 - Google Patents

Abstract

为了实现本实用新型提供了一种表面清洗机的自清洁装置及其表面清洗机，自清洁装置包括控制电路板、基座以及滚刷，还包括：模式切换控制器，与控制电路板电性连接，控制控制电路板将自清洁装置的工作模式在多种工作模式之间切换；吸力风机，与控制电路板电性连接，接收控制电路板的第一控制指令，吸收滚刷上的污水和污渍；喷液组件，与控制电路板电性连接，接收控制电路板的第二控制指令，向滚刷喷洒液体；滚刷电机，与滚刷和控制电路板电性连接，接收控制电路板的第三控制指令，控制滚刷正转和/或反转；烘干组件，设置于滚刷的后端，与控制电路板电性连接，接收控制电路板的第四控制指令，烘干滚刷。借此，本实用新型实现了清洁干燥表面清洗机的滚刷以及吸尘风道，防止其潮湿、发霉或者发臭。

Description

表面清洗机的自清洁装置及其表面清洗机

技术领域

本实用新型属于地面清洁设备技术领域，更具体地说，涉及一种表面清洗机的自清洁装置及其表面清洗机。

背景技术

洗地机是一种清洁卫生的工具，市面上的洗地机可以分为驾驶式和手推式两种，已经广泛应用于学校、商城、酒店、大型停车场、机关事业单位、医院等场所的清洁工作。洗地机的使用成本很低，机械化作业效果好、效率高、速度快、好管理。因此洗地机是保洁行业发展的必然趋势，也适用于家庭地面的日常清洁和维护。

目前，市面上的洗地机在执行地面清洁时有水或蒸汽参与，清洁作业完成后，其作业部的滚刷以及吸尘风道比较潮湿，容易发霉、发臭和滋生细菌，影响用户的使用和体验。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种表面清洗机的自清洁装置及其表面清洗机，以清洁干燥表面清洗机的滚刷以及吸尘风道，防止其潮湿、发霉或者发臭。

为了实现本实用新型的一个发明目的，本实用新型提供了一种表面清洗机的自清洁装置，包括控制电路板、基座以及滚刷，还包括：

模式切换控制器，与所述控制电路板电性连接，控制所述控制电路板将所述自清洁装置的工作模式在多种工作模式之间切换；

吸力风机，设置于所述表面清洗机的主机内与所述控制电路板电性连接，在一种或者多种所述工作模式下，接收所述控制电路板的第一控制指令，吸收所述滚刷上的污水和污渍；

喷液组件，设置于所述滚刷的近端，与所述控制电路板电性连接，在一种或者多种所述工作模式下，接收所述控制电路板的第二控制指令，向所述滚刷喷洒液体；

滚刷电机，与所述滚刷和所述控制电路板电性连接，在一种或者多种所述工作模式下，接收所述控制电路板的第三控制指令，控制所述滚刷正转和/或反转；

烘干组件，设置于所述基座的后端，与所述控制电路板电性连接，在一种或者多种所述工作模式下，接收所述控制电路板的第四控制指令，烘干所述滚刷。

根据所述的自清洁装置，所述模式切换控制器设置在所述表面清洗机上，其上设置有控制所述控制电路板切换所述自清洁装置的工作模式为第一清洁模式、第二清洁模式或者第三清洁模式的控制按键。

根据所述的自清洁装置，在所述第一清洁模式下，所述吸力风机接收所述控制电路板的第一控制指令，吸收所述滚刷上的污水和污渍；

所述滚刷电机接收所述控制电路板发出的第三控制指令，控制所述滚刷中速正转第一预设时长，再控制所述滚刷高速反转于第二预设时长；之后再控制所述滚刷低速反转第三预设时长；

所述喷液组件接收所述控制电路板发出的第二控制指令，在所述第一预设时长内，向所述滚刷喷洒液体；

所述烘干组件接收所述控制电路板发出的第四控制指令，在所述第三预设时长内，烘干所述滚刷。

根据所述的自清洁装置，在所述第二清洁模式下，所述吸力风机接收所述控制电路板的第一控制指令，保持吸收所述滚刷上的污水和污渍；

所述喷液组件接收所述控制电路板发出的第二控制指令，停止向所述滚刷喷洒液体；

所述滚刷电机接收所述控制电路板发出的第三控制指令，保持所述滚刷低速反转；

所述烘干组件接收所述控制电路板发出的第四控制指令，保持烘干所述滚刷。

根据所述的自清洁装置，在所述第三清洁模式下，所述吸力风机接收所述控制电路板的第一控制指令，停止吸收所述滚刷上的污水和污渍；

所述滚刷电机接收所述控制电路板发出的第三控制指令，停止所述滚刷低速反转；

所述烘干组件接收所述控制电路板发出的第四控制指令，停止烘干所述滚刷。

根据所述的自清洁装置，所述表面清洗机包括拖头组件；所述拖头组件包括所述滚刷；在所述表面清洗机的拖头组件放置在基座上时，所述滚刷处于所述基座的前端。

根据所述的自清洁装置，所述基座内设置有多条风道，多条所述风道由所述基座的后端通向所述基座的前端；

所述喷液组件包括喷液箱体和喷水口，所述喷液箱体设置于所述拖头组件内，所述喷水口设置于所述拖头组件的前端，并且位于所述滚刷的后端。

根据所述的自清洁装置，所述滚刷设置于所述基座的前端；所述基座内设置有多条风道，多条所述风道由所述基座的后端通向所述基座的前端。

根据所述的自清洁装置，所述基座的前端设置有出风口，所述出风口与多个所述风道连接。

根据所述的自清洁装置，所述烘干组件包括：

发热器，所述发热器接收所述控制电路板的第四控制指令，执行加热操作；

风扇，所述风扇设置于所述发热器上端或者下端，并且接收所述控制电路板的第四控制指令，执行将所述发热器发出的热量通过风道吹送到所述滚刷。

滚刷滚刷为了实现本实用新型的另一发明目的，本实用新型还提供了一种表面清洗机，包括上述任意一项所述的自清洁装置。

本实用新型通过将表面清洗机的自清洁装置设置为还包括：模式切换控制器、吸力风机、喷液组件、滚刷电机以及烘干组件，由模式切换控制器控制控制电路板将自清洁装置的工作模式在多种工作模式之间切换；吸力风机接收控制电路板的第一控制指令，吸收滚刷上的污水和污渍；喷液组件接收控制电路板的第二控制指令，向滚刷喷洒液体；滚刷电机接收控制电路板的第三控制指令，控制滚刷正转和/或反转；烘干组件接收控制电路板的第四控制指令，烘干滚刷。由此，通过控制滚刷的正反旋转，不同一方向旋转，更好的起到清洁滚刷的卫生和缩短滚刷烘干时间的作用。从而解决了洗地机的滚刷以及吸污风道潮湿，发霉、发臭问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例提供的表面清洗机的自清洁装置的组成框图；

图2是本实用新型的实施例提供的表面清洗机的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例提供的表面清洗机的自清洁装置的基座的截面图；

图4是本实用新型的实施例提供的表面清洗机的自清洁装置的基座和拖头组件的底部结构示意图；

图5是本实用新型的实施例提供的表面清洗机的自清洁装置的基座的内部结构示意图；

图6是本实用新型的实施例提供的表面清洗机的拖头组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～图6，在本实用新型的实施例中，提供了一种表面清洗机的自清洁装置100，包括控制电路板1、基座8、滚刷2，还包括：

模式切换控制器3，与控制电路板1电性连接，控制控制电路板1将自清洁装置100的工作模式在多种工作模式之间切换；

吸力风机4，设置于表面清洗机200的主机201内，与控制电路板1电性连接，在一种或者多种所述工作模式下，接收控制电路板1的第一控制指令，吸收滚刷2上的污水和污渍；

喷液组件5，设置于滚刷2的近端，与控制电路板1电性连接，在一种或者多种所述工作模式下，接收控制电路板1的第二控制指令，向滚刷2喷洒液体；

滚刷电机6，与滚刷2和控制电路板1电性连接，在一种或者多种所述工作模式下，接收控制电路板1的第三控制指令，控制滚刷2正转和/或反转；

烘干组件7，设置于基座8的后端，与控制电路板1电性连接，在一种或者多种所述工作模式下，接收控制电路板1的第四控制指令，烘干滚刷2。

在该实施例中，表面清洗机200可以为地面清洁机或者墙面清洁机等表面清洗的机器，表面清洗机200由主机201和拖头组件202组成。表面清洗机的自清洁装置100的清洁的工作模式包括了多种，通过切换不同的工作模式对滚刷2进行清洁，防止其发霉、发臭和滋生细菌。具体的，首先通过吸力风机4吸收滚刷2上的污水和污渍；然后喷液组件5对滚刷2喷洒液体；这些液体一般为自来水，也可以是包含清洁剂。接着滚刷电机6根据不同的工作模式下的进行正转或者是反转，以带动滚刷2正转或者是反转，起到很好的清洁滚刷2的作用。烘干组件7则是对滚刷2进行烘干，防止其发霉。

参见图1～图6，在本实用新型的一个实施例中，模式切换控制器3设置在表面清洗机200上，其上设置有控制控制电路板1切换自清洁装置100的工作模式为第一清洁模式、第二清洁模式或者第三清洁模式的控制按键。

对于自清洁装置100的工作模式，在本实施例中设置有三种，其中第一清洁模式是初始的清洁工作，主要为去除滚刷2上的污水和污渍，第二清洁模式为中间的清洁工作，主要为深度的清洁滚刷2，而第三清洁模式主要是将清洁干净的滚刷2烘干，防止其发霉。在不同的工作模式下，自清洁装置100执行不同的工作，完成相应的清洁工作。

参见图1～图6，在本实用新型的一个实施例中，在所述第一清洁模式下，吸力风机4接收控制电路板1的第一控制指令，吸收滚刷2上的污水和污渍；在吸力风机4高速旋转下，将吸走滚刷2上的污水和污渍；

滚刷电机6接收控制电路板1发出的第三控制指令，控制滚刷2中速正转第一预设时长，再控制滚刷2高速反转于第二预设时长；之后再控制滚刷2低速反转第三预设时长；如第一预设时长为1分钟，第二预设时长为3分钟，第三预设时长为25分钟等。

喷液组件5接收控制电路板1发出的第二控制指令，在第一预设时长内，向滚刷2喷洒液体；

烘干组件7接收控制电路板1发出的第四控制指令，在第三预设时长内，烘干滚刷2。

在所述第二清洁模式下，吸力风机4接收控制电路板1的第一控制指令，保持吸收滚刷2上的污水和污渍；

喷液组件5接收所述控制电路板1发出的第二控制指令，停止向所述滚刷2喷洒液体；

滚刷电机6接收所述控制电路板1发出的第三控制指令，保持滚刷2低速反转；

烘干组件7接收所述控制电路板1发出的第四控制指令，保持烘干所述滚刷2。

在所述第三清洁模式下，吸力风机4接收控制电路板1的第一控制指令，停止吸收滚刷2上的污水和污渍；

滚刷电机6接收控制电路板1发出的第三控制指令，停止滚刷2低速反转；

烘干组件7接收控制电路板1发出的第四控制指令，停止烘干所述滚刷2。

在该实施例中，表面清洗机200包括拖头组件202；拖头组件202包括滚刷2；在表面清洗机200的拖头组件202放置在基座8上时，滚刷2处于基座8的前端；其中拖头组件202与基座8相适配。基座8内设置有多条风道81，多条风道81由基座8的后端通向基座8的前端。基座8的前端设置有出风口82，出风口82与多个风道81连接。优选的，包括多个出风口82，以使吹向滚刷2的风量均匀。

在本实用新型的一个实施例中，当表面清洗机200的拖头组件202放入基座8，模式切换控制器3发送启动信号，启动自动清洁模式，进行第一清洁工作模式。具体的，开启吸力风机4，吸力风机4吸取滚刷2上的污水污渍。接着开启喷液组件5，向滚刷2喷液；喷液组件5喷出的液体，沿所述滚刷2正反环绕滚刷2进行冲刷，以带走滚刷2上的脏物进入喷液组件5的吸液管道。之后开启滚刷电机6，使滚刷2中速旋转；之后滚刷电机6，使滚刷2正向旋转。烘干组件7则烘干滚刷2。可选的，其中，滚刷电机6控制滚刷2正反旋转自清洁通过喷水口51喷水加中速(12V)正转1分钟。然后喷液组件5停止喷水，滚刷电机6控制滚刷2高速(24V)反转3分钟，接着滚刷电机6控制滚刷2低速(6V)反转烘干25分钟，洗地机毛刷彻底干透，共计用时29分钟。相比洗地机同类滚刷2烘干时间短，烘干快。

在本实用新型的一个实施例中，烘干组件7包括：

发热器72，发热器72接收控制电路板1的第四控制指令，执行加热操作；

风扇71，风扇71设置于发热器72上端或者下端，并且风扇71接收控制电路板1的第四控制指令，执行将发热器72发出的热量通过风道81吹送到滚刷2。

烘干组件7在烘干时，开启基座8风扇71加热，基座8上的风扇71将加发热器72的热通过基座8上的多个风道81抽送到滚刷2上，对滚刷2进行烘干。其中，风扇71抽发热器72的热量从启动第一清洁模式到第三清洁模式结束才停止抽送热风。在本实用新型的一个实施例中，表面清洗机200包括拖头组件202，滚刷2设置于拖头组件202的前端；

喷液组件5包括喷液箱体和喷水口51，喷液箱体设置于拖头组件202内，通过泵抽喷液箱体的水通过导管从喷水口51喷出。喷水口51设置于拖头组件202的前端，并且位于滚刷2的后端，喷水口51喷出液体清洁滚刷2。优选的，滚刷2包括长滚刷21和短滚刷22，喷水口51可设置于长滚刷21和短滚刷22之间，或者是位于长滚刷21和短滚刷22之后。

参见图1～图6，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种表面清洗机200，包括上述任意一个实施例所述的自清洁装置100。该表面清洗机200为洗地机。

具体的，表面清洗机200包括：主机201、操控器(其包括模式切换控制器3)、拖头组件202、基座8、充电盒205、电源线接口204、电源PCB板203、发热器72、风扇71、控制PCB板(控制电路板1)、风道81、滚刷2(长短)、出风口82、风道81、喷水口51、基座8的底壳等部件。

表面清洗机200具有自清洁装置100，表面清洗机200的滚刷2通过自清洁装置100的控制实现正反转动清洁、快速的将滚刷2清洁干净，并通过基座8底部的发热器72发热，热气通过风机吹动跟随风道81到达出风口82，出风口82出的热气对滚刷2进行热风烘干。控制滚刷2正反旋转，不同一方向旋转，更好的起到清洁滚刷2的卫生和缩短滚刷2烘干时间。从而解决洗地机的滚刷2以及吸污风道潮湿，发霉、发臭问题。

综上所述，本实用新型通过将表面清洗机的自清洁装置设置为还包括：模式切换控制器、吸力风机、喷液组件、滚刷电机以及烘干组件，由模式切换控制器控制控制电路板将自清洁装置的工作模式在多种工作模式之间切换；吸力风机接收控制电路板的第一控制指令，吸收滚刷上的污水和污渍；喷液组件接收控制电路板的第二控制指令，向滚刷喷洒液体；滚刷电机接收控制电路板的第三控制指令，控制滚刷正转和/或反转；烘干组件接收控制电路板的第四控制指令，烘干滚刷。由此，通过控制滚刷的正反旋转，不同一方向旋转，更好的起到清洁滚刷的卫生和缩短滚刷烘干时间的作用。从而解决了洗地机的滚刷以及吸污风道潮湿，发霉、发臭问题。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种表面清洗机的自清洁装置，包括控制电路板、基座以及滚刷，其特征在于，还包括：

模式切换控制器，与所述控制电路板电性连接，控制所述控制电路板将所述自清洁装置的工作模式在多种工作模式之间切换；

吸力风机，设置于所述表面清洗机的主机内，与所述控制电路板电性连接，在一种或者多种所述工作模式下，接收所述控制电路板的第一控制指令，吸收所述滚刷上的污水和污渍；

喷液组件，设置于所述滚刷的近端，与所述控制电路板电性连接，在一种或者多种所述工作模式下，接收所述控制电路板的第二控制指令，向所述滚刷喷洒液体；

滚刷电机，与所述滚刷和所述控制电路板电性连接，在一种或者多种所述工作模式下，接收所述控制电路板的第三控制指令，控制所述滚刷正转和/或反转；

烘干组件，设置于所述基座的后端，与所述控制电路板电性连接，在一种或者多种所述工作模式下，接收所述控制电路板的第四控制指令，烘干所述滚刷。

2.根据权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于，所述模式切换控制器设置在所述表面清洗机上，其上设置有控制所述控制电路板切换所述自清洁装置的工作模式为第一清洁模式、第二清洁模式或者第三清洁模式的控制按键。

3.根据权利要求2所述的自清洁装置，其特征在于，在所述第一清洁模式下，所述吸力风机接收所述控制电路板的第一控制指令，吸收所述滚刷上的污水和污渍；

所述滚刷电机接收所述控制电路板发出的第三控制指令，控制所述滚刷中速正转第一预设时长，再控制所述滚刷高速反转第二预设时长；之后再控制所述滚刷低速反转第三预设时长；

所述喷液组件接收所述控制电路板发出的第二控制指令，在所述第一预设时长内，向所述滚刷喷洒液体；

所述烘干组件接收所述控制电路板发出的第四控制指令，在所述第三预设时长内，烘干所述滚刷。

4.根据权利要求3所述的自清洁装置，其特征在于，在所述第二清洁模式下，所述吸力风机接收所述控制电路板的第一控制指令，保持吸收所述滚刷上的污水和污渍；

所述喷液组件接收所述控制电路板发出的第二控制指令，停止向所述滚刷喷洒液体；

所述滚刷电机接收所述控制电路板发出的第三控制指令，保持所述滚刷低速反转；

所述烘干组件接收所述控制电路板发出的第四控制指令，保持烘干所述滚刷。

5.根据权利要求4所述的自清洁装置，其特征在于，在所述第三清洁模式下，所述吸力风机接收所述控制电路板的第一控制指令，停止吸收所述滚刷上的污水和污渍；

所述滚刷电机接收所述控制电路板发出的第三控制指令，停止所述滚刷低速反转；

所述烘干组件接收所述控制电路板发出的第四控制指令，停止烘干所述滚刷。

6.根据权利要求1所述的自清洁装置，其特征在于，所述表面清洗机包括拖头组件；所述拖头组件包括所述滚刷；在所述表面清洗机的拖头组件放置在基座上时，所述滚刷处于所述基座的前端。

7.根据权利要求6所述的自清洁装置，其特征在于，所述基座内设置有多条风道，多条所述风道由所述基座的后端通向所述基座的前端；

所述喷液组件包括喷液箱体和喷水口，所述喷液箱体设置于所述拖头组件内，所述喷水口设置于所述拖头组件的前端，并且位于所述滚刷的后端。

8.根据权利要求7所述的自清洁装置，其特征在于，所述基座的前端设置有出风口，所述出风口与多个所述风道连接。

9.根据权利要求7所述的自清洁装置，其特征在于，所述烘干组件包括：

发热器，所述发热器接收所述控制电路板的第四控制指令，执行加热操作；

风扇，所述风扇设置于所述发热器上端或者下端，并且接收所述控制电路板的第四控制指令，执行将所述发热器发出的热量通过所述风道吹送到所述滚刷。

10.一种表面清洗机，其特征在于，包括权利要求1～9任意一项所述的自清洁装置。

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