CN218009281U - 耐用型窗帘布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用型窗帘布，涉及纺织面料技术领域，旨在解决窗帘布在自身重力作用下产生变形的问题。其技术方案要点是：包括面料本体，面料本体包括相互固定连接的承力部以及织花部，承力部的长度方向与面料本体的经向方向相同，承力部的线圈数量沿面料本体经向逐渐减小。本实用新型通过设置减圈部，减少整体窗帘的重量，水平位置高的部位保持较好的强度，使得面料本体保持稳定的抗形变性能，通过面料本体采用经编间隔组织纺织而成，使得面料本体出现空气层，使得面料本体具有较好的隔音以及防光效果，通过设置苎麻纤维加捻而成的收束纱，使得面料本体具有稳定的结构的同时，增加面料本体的耐用性，同时使得面料本体难以出现发霉的情况。

Description

耐用型窗帘布

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及一种耐用型窗帘布。

背景技术

面料，通过将天然纤维或者化学纤维加捻或者复合加捻分方式形成各种结构的纱线，再将各种纱线通过特定的纺织方式纺织在一起，从而形成日常生活中的面料，而针织面料作为面料中具有一定特色的面料在服装以及家居中均有大量应用。

窗帘布在使用过程中，需要追求美观、防光两个性能，特别在家居方面，为追求美观以及遮光性能，通常会将窗帘编织的较为厚重，一般窗帘的克重都在500以上，而防光性能好的窗帘布的克重达到1200，使得整个窗帘的重量较高，在阳光照射下以及自身重力作用下，容易使得面料产生蠕变，致使窗帘布出现变形的情况。

本实用新型提出一种新的技术方案来解决窗帘布在自身重力作用下产生变形的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐用型窗帘布，通过在面料本体上设置承力部，使得承力部具有更少的线圈数量，承力部承受更多的重量，通过设置收束纱，使得企划部与承力部之间的连接更加稳固，通过设置衬纬经编组织，使得承力部具有更高的结构稳定性，难以发生变形。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐用型窗帘布，包括面料本体，所述面料本体包括相互固定连接的承力部以及织花部，所述承力部的长度方向与面料本体的经向方向相同，所述承力部的线圈数量沿面料本体经向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，通过设置若干承力部，并且使得承力部的项圈数量沿面料本体的径向逐渐减小，由于窗帘处于悬垂状态，使得水平高度低的位置承受较小的重力，使得承力部上线圈逐渐减小，适应受力情况，同时保证织花部的面积，保证面料的美观，由于面料本体与承力部的顶端具有更大的线圈密度，增加承力部的顶端的交织点，纱线之间具有更大的摩擦力，从而使得上端的承力部难以发生变形，不仅难以发生变形，同时提升承力部的防脱散性，从而提升面料本体的耐用性。

本实用新型进一步设置为：所述面料本体采用经编间隔织物纺织而成，所述经编间隔织物包括相互固定连接的表层以及里层，所述承力部采用衬纬经编组织纺织而成，所述里层的织花部采用经编提花组织纺织而成。

通过采用上述技术方案，采用经编间隔组织，使得面料本体上出现表层以及里层，同时由于经编间隔织物，使得面料本体的中间出现空气层，增加面料本体的隔音性能以及遮光性能，承力部采用衬纬经编组织纺织而成，由于衬纬经编组织中设置有竖直方向的衬纬，使得竖直方向的变形更小，同时使得竖直方向能够承受更大的作用力，通过将里层的织花部采用经编提花组织，使得里层的织花部完成面料本体上花纹的编织。

本实用新型进一步设置为：所述衬纬经编组织采用若干成圈系统，所述成圈系统设置有若干减圈部，所述减圈部的垫纱数码为1-1/1-1//，所述减圈部的数量沿竖直向上逐渐减小。

通过采用上述技术方案，通过设置若干成圈系统，使得成圈系统上的减圈部的数量更少，由于减圈部采用1-1/1-1//，使得减圈部直接为未成圈的状态，减小承力部上的线圈数量，使得承力部处具有较好的透气性能。

本实用新型进一步设置为：所述衬纬经编组织以及经编提花组织之间设置有编链组织。

通过采用上述技术方案，通过设置编链组织，使得编链组织不仅完成衬纬经编组织以及经编提花组织之间的缝合，使得面料本体上难以出现脱散的情况，同时编链组织具有较好的径向强度，防止承力部受到作用力从而产生偏斜。

本实用新型进一步设置为：所述表层的纺织密度大于里层的纺织密度。

通过采用上述技术方案，通过设置表层的纺织密度，使得表层具有较好的防光性能，

本实用新型进一步设置为：所述面料本体采用高强纱、遮光纱、收束纱以及起花纱纺织而成，所述承力部采用高强纱纺织而成，所述表层的织花部采用遮光纱纺织而成，所述编链组织采用收束纱纺织而成，所述经编提花组织采用起花纱纺织而成，所述收束纱的抗弯强度大于遮光纱以及起花纱的抗弯强度。

通过采用上述技术方案，通过设置各种纱线，提升各部分的综合性能，从而使得通过设置收束纱，使得承力部在完成经编提花组织与承力部之间的连接时，收束组织使得企划部难以与承力部之间相互远离，从而提升面料本体的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述高强纱采用涤纶纤维加捻而成，所述收束纱采用苎麻纤维加捻而成，所述遮光纱采用防紫外线腈纶纤维纺织而成，所述起花纱采用粘胶纤维加捻而成，所述起花纱的横截面积小于高强股纱的横截面积。

通过采用上述技术方案，通过高强纱纺织而成的高强纱具有较好的机械强度，使得承力部承受更多的重量而难以发生变形，同时使得面料本体具有更高的弹性回复系数，使得面料发生变形时回复原状，苎麻纤维使得收束纱具有较好的抗弯系数，使得纱线难以发生弯曲，从而使得承力部以及织花部之间难以产生间隙，通过设置防紫外线锦纶纤维，使得表层的织花部具有较好的防光性能，里层的起花纱为粘胶纤维，粘胶纤维较为柔软，使得里层的织花部具有较好的悬垂感，减小起花纱的横截面积，不仅增加织花部的悬垂感，同时相对较小面料本体的重量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置经编间隔组织，使得面料本体具有较好的厚度，提升面料本体的遮光性能，同时使得面料本体具有良好的隔音性能，通过在面料本体上设置承力部，使得承力部上形成透气孔的同时，使得在相同重量下，承力部能够承受更多的重量，使得面料本体具有良好的抗弯性能，通过设置表层的纺织结构，使得表层具有更好的遮光性能，里层采用经编起花组织，使得面料本体的内侧具有更好的起花效果，通过设置减圈部，减圈部完成承力部上线圈的数量的减少，使得承力部在相同长度纱线的情况下具有更大的承重能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中减圈部的垫纱运动图；

图3为本实用新型中编链组织的垫纱运动图；

图4为本实用新型中衬纬经编组织的垫纱运动图。

图中：1、承力部；2、织花部；3、表层；4、里层；5、减圈部；6、穿经；7、衬纬纱一；8、衬纬纱二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种耐用型窗帘布，如图1-4所示，包括面料本体，面料本体包括相互固定连接的表层3以及里层4，面料本体包括相互交错设置的承力部1以及织花部2，承力部1的长度方向与面料本体的经向相同。

如图所示，面料本体采用经编间隔组织纺织而成，使得面料本体形成相互固定连接的表层3以及里层4，并且使得表层3以及里层4之间形成空腔，且表层3以及里层4之间设置有穿经6，表层3以及里层4上均阵列分布有承力部1以及织花部2，承力部1采用衬纬经编组织纺织而成，衬纬经编组织中的衬纬纱限制面料本体竖直方向上的变形，使得承力部1难以发生竖直方向上的变形，增加面料的竖直方向上的抗拉性能，表层3的织花部2采用经平组织纺织而成，经平组织具有均匀的纺织结构，使得表层3具有均匀的防光性能，里层4的织花部2采用经编提花组织纺织而成，通过经编提花组织，使得面料本体内侧通过纺织的方式形成花纹，使得织花部2具有较好的美观性能。

如图所示，衬纬经编组织的地组织设置为经平组织，衬纬经编组织设置有衬纬纱一7以及衬纬纱二8，其中衬纬纱一7的衬纬和编织竖直针背的垫纱方向相反，且衬纬纱的针背横移针距数为2，使得衬纬纱被三根编织纱夹持，衬纬纱二8的衬纬竖直针前以及针背均难以发生横移，使得衬纬纱沿经向浮于两个纵行之间，使得承力部1在受到竖直向下的作用力或者倾斜向下的作用力时，衬纬纱一7限制承力部1斜向的变形，衬纬纱二8限制承力部1竖直方向的变形，使得面料本体具有较好的抗形变性能，经平组织设置有若干成圈系统，若干成圈系统上设置有若干减圈部5，减圈部5的垫纱数码为1-1/1-1//。使得减圈部5之间不进行成圈，使得减圈部5直接形成透孔，同时减少的承力部1的线圈，减圈部5的数量沿竖直向上逐渐减小，使得在经平组织上水平位置最高处具有更多的线圈，从而使得衬纬经编组织的抗拉强度由上到下逐渐减小，不仅形成特定的外观，而且减少纱线用量。

如图所示，经编提花组织为贾卡经编织物，贾卡经编织物的地组织为编链，经编提花组织采用若干组贾卡竖直纺织而成，经编提花组织上设置有衬纬纱，每个贾卡梳栉上的衬纬纱向右或者向左针背横移垫纱的针距不同，从而使得每个贾卡梳栉上的衬纬纱重叠处形成不同厚度的组织，从而使得经编提花组织上形成各种各样的花纹，由于贾卡经编织物的地组织为编链，通过将编链组织与承重部经平组织的边缘重叠设置，编链组织还设置在表层3的织花部2以及承力部1之间，承重部与织花部2的结合更加稳固，防止出现间隙，影响面料的性能以及外观，表层3上织花部2的纺织密度大于里层4 上织花部2的纺织密度，从而使得表层3具有较好的遮光性能。

如图所示，面料本体采用高强纱、遮光纱、收束纱、隔热纱以及起花纱纺织而成，衬纬经编组织采用高强纱纺织而成，高强纱采用涤纶纤维纺织而成，涤纶纤维具有较为综合的机械性能，同时涤纶纤维具有较好的弹性回复性能，使得面料本体的变形能够较好的返回原状，表层3的织花部2采用遮光纱纺织而成，遮光纱采用防紫外线腈纶纤维纺织而成，通过设置防紫外线锦纶纤维，使得表层3的织花部2具有较好的防光性能，设置在承力部1以及织花部2连接处的编链组织采用收束纱纺织而成，收束纱采用苎麻纤维加捻而成，苎麻纤维使得收束纱具有较好的抗弯系数，使得纱线难以发生弯曲，从而使得承力部1以及织花部2之间难以产生间隙，苎麻纤维使得收束纱的抗弯强度大于遮光纱以及起花纱的抗弯强度，使得织花部2难以与承力部1 之间相互远离，从而提升面料本体的结构稳定性，穿经6采用隔热纱纺织而成，隔热纱采用尼龙纤维加捻而成，尼龙纤维具有更大的比热容，减缓面料本体两侧热量的交换，使得面料本体具有一定的隔温性能，贾卡经编织物采用起花纱纺织而成，起花纱采用粘胶纤维加捻而成，粘胶纤维较为柔软，使得里层4的织花部2具有较好的悬垂感，减小起花纱的横截面积，不仅增加织花部2的悬垂感，同时使得织花部2上的花纹更加明显。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐用型窗帘布，包括面料本体，其特征在于：所述面料本体包括相互固定连接的承力部(1)以及织花部(2)，所述承力部(1)的长度方向与面料本体的经向方向相同，所述承力部(1)的线圈数量沿面料本体经向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的耐用型窗帘布，其特征在于：所述面料本体采用经编间隔织物纺织而成，所述经编间隔织物包括相互固定连接的表层(3)以及里层(4)，所述承力部(1)采用衬纬经编组织纺织而成，所述里层(4)的织花部(2)采用经编提花组织纺织而成。

3.根据权利要求2所述的耐用型窗帘布，其特征在于：所述衬纬经编组织采用若干成圈系统，所述成圈系统设置有若干减圈部(5)，所述减圈部(5)的垫纱数码为1-1/1-1//，所述减圈部(5)的数量沿竖直向上逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的耐用型窗帘布，其特征在于：所述衬纬经编组织以及经编提花组织之间设置有编链组织。

5.根据权利要求2所述的耐用型窗帘布，其特征在于：所述表层(3)的纺织密度大于里层(4)的纺织密度。

6.根据权利要求4所述的耐用型窗帘布，其特征在于：所述面料本体采用高强纱、遮光纱、收束纱以及起花纱纺织而成，所述承力部(1)采用高强纱纺织而成，所述表层(3)的织花部(2)采用遮光纱纺织而成，所述编链组织采用收束纱纺织而成，所述经编提花组织采用起花纱纺织而成，所述收束纱的抗弯强度大于遮光纱以及起花纱的抗弯强度。

7.根据权利要求6所述的耐用型窗帘布，其特征在于：所述高强纱采用涤纶纤维加捻而成，所述收束纱采用苎麻纤维加捻而成，所述遮光纱采用防紫外线腈纶纤维纺织而成，所述起花纱采用粘胶纤维加捻而成，所述起花纱的横截面积小于高强股纱的横截面积。

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