CN220335422U - 抗拉针织布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开抗拉针织布，属于针织布技术领域，包括布体，布体由若干结构纱以及若干弹力纱经编而成，若干结构纱通过垫纱形成若干通过横移自相缠绕的线圈一，若干弹力纱通过垫纱形成若干与线圈一相缠绕的线圈二，弹力纱横移的距离等于相邻线圈二间距的倍数，弹力纱的弹性模量大于结构纱的弹性模量。本实用新型的抗拉针织布，结构纱垫纱形成的经编组织结构使布面形成用于提升布体透气效果的透气孔，再编织入能够牵引相邻两条结构纱的弹力纱，从而通过弹力纱提升由结构纱所编织形成组织结构的抗拉效果。

Description

抗拉针织布

技术领域

本实用新型涉及针织布技术领域，具体为抗拉针织布。

背景技术

针织布，即使用针织机交织多股纱线编织而成的织物，包括经编布以及纬编布，在服装生产中，考虑到服装的透气舒适性，通常会使用相比平纹布等具有透气孔结构的针织面料制成服装，其中透气孔便是由参与编织的纱线通过特定结构交织而成，对于这类形成有透气孔的针织布，由于布料中成圈的密度较小，导致纱线的延展性较高。

导致纱线也就容易因为受力而被拉伸，例如面料因清洗而沾附水增重后，服装便容易因为受到水重量的牵引而被拉动，久而久之容易造成服装的形变。

所以提出一种抗拉针织面料技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的抗拉针织布。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：抗拉针织布，包括布体，所述布体由若干结构纱以及若干弹力纱经编而成，若干所述结构纱垫纱形成若干通过横移自相缠绕的线圈一，若干所述弹力纱垫纱形成若干与线圈一相缠绕的线圈二，所述弹力纱横移的距离等于相邻线圈二间距的倍数，所述弹力纱的弹性模量大于结构纱的弹性模量。

本实用新型进一步设置为：所述布体由梳栉GB1、梳栉GB2以及梳栉GB3三把梳栉经编而成。

本实用新型进一步设置为：所述梳栉GB1为弹力纱，所述梳栉GB2以及梳栉GB3为结构纱。

本实用新型进一步设置为：所述梳栉GB1为重经组织，所述梳栉GB1的垫纱方式为：/0-3/3-0/1-2-4/4-1-0//，穿1空1。

本实用新型进一步设置为：所述梳栉GB2为经缎组织，所述梳栉GB2的垫纱方式为：/2-3/2-1/2-1/1-0/1-0/1-2/2-0/2-3//，穿1空1。

本实用新型进一步设置为：所述梳栉GB3为经缎组织，所述梳栉GB3的垫纱方式为：/1-0/1-2/1-2/2-3/2-3/2-1/1-2/1-0//，穿1空1。

本实用新型进一步设置为：所述结构纱由多股涤纶纤维以及多股氨纶纤维捻制而成。

本实用新型进一步设置为：所述弹力纱由多股竹炭纤维缠绕加捻于多股聚酰胺纤维外侧而成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结构纱垫纱形成的经编组织结构使布面形成用于提升布体透气效果的透气孔，再编织入能够牵引相邻两条结构纱的弹力纱，从而通过弹力纱提升由结构纱所编织形成组织结构的抗拉效果_。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型梳栉GB1的垫纱运动图；

图3为本实用新型梳栉GB2的垫纱运动图；

图4为本实用新型梳栉GB3的垫纱运动图；

图5为本实用新型布体的垫纱运动图；

图6为本实用新型结构纱的切片图；

图7为本实用新型弹力纱的切片图。

图中：1、布体；2、收束间隙；3、结构纱；4、弹力纱；5、涤纶纤维；6、氨纶纤维；7、聚酰胺纤维；8、竹炭纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

抗拉针织布，如图1所示，包括布体1，布体1由两条结构纱3以及一条弹力纱4经编而成，弹力纱4的弹性模量大于结构纱3的弹性模量，经编形成的图案近似于由结构纱3包围形成若干空心的轮廓，轮廓内的结构称为收束间隙2，利用若干收束间隙2提供布体1较好的透气性能，并利用弹力纱4对轮廓进行牵引，当布体1整体沿弹力纱4牵引的反方向张紧时，弹力纱4施加使布体1保持形状的收束力，该收束力与弹力纱4自身的弹性模量有关，从而在保有布体1良好透气性的同时，利用更难以因为一定应力而发生形变的弹性纱收束固定住布体1的整体结构。

如图2、图3、图4以及图5所示，具体的，两条结构纱3通过垫纱形成若干通过横移自相缠绕的线圈一，而弹力纱4通过垫纱形成若干与线圈一相缠绕的线圈二，在本具体实施例中，弹力纱4横移的距离等于一倍的相邻线圈二的间距，更具体的，布体1由梳栉GB1、梳栉GB2以及梳栉GB3三把梳栉经编而成，梳栉GB1为弹力纱4，梳栉GB2以及梳栉GB3为结构纱3，其中梳栉GB1为重经组织，梳栉GB1的垫纱方式为：/0-3/3-0/1-2-4/4-1-0//，穿1空1，梳栉GB2为经缎组织，梳栉GB2的垫纱方式为：/2-3/2-1/2-1/1-0/1-0/1-2/2-0/2-3//，穿1空1，梳栉GB3为经缎组织，梳栉GB3的垫纱方式为：/1-0/1-2/1-2/2-3/2-3/2-1/1-2/1-0//，穿1空1。

梳栉GB2以及梳栉GB3垫纱形成的经编组织结构使布面形成均匀布置的透气孔，该透气孔即为收束间隙2，再利用梳栉GB1编织入能够牵引相邻两条结构纱3的弹力纱4，从而通过弹力纱4提升由结构纱3所编织形成组织结构的抗拉效果。

如图6所示，结构纱3由多股涤纶纤维5以及多股氨纶纤维6通过捻线机加捻而成，涤纶纤维5以及氨纶纤维6的弹性均较为良好，使结构纱3整体的弹性以及韧性较好。

如图7所示，弹力纱4利用捻线机将多股竹炭纤维8缠绕加捻于多股聚酰胺纤维7外侧后所编织而成，本具体实施例中竹炭纤维8的基纱采用棉纤维，再与竹炭粉末一同纺丝而成，竹炭纤维8对聚酰胺纤维7的捻度越大则弹力纱4的弹性越低，面料的最大弹性越低，而聚酰胺纤维7本身具有良好的抗断裂能力，布料整体的抗拉断性能好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.抗拉针织布，包括布体，其特征在于：所述布体由若干结构纱以及若干弹力纱经编而成，若干所述结构纱通过垫纱形成若干通过横移自相缠绕的线圈一，若干所述弹力纱通过垫纱形成若干与线圈一相缠绕的线圈二，所述弹力纱横移的距离等于相邻线圈二间距的倍数，所述弹力纱的弹性模量大于结构纱的弹性模量。

2.根据权利要求1所述的抗拉针织布，其特征在于：所述布体由梳栉GB1、梳栉GB2以及梳栉GB3三把梳栉经编而成。

3.根据权利要求2所述的抗拉针织布，其特征在于：所述梳栉GB1为弹力纱，所述梳栉GB2以及梳栉GB3为结构纱。

4.根据权利要求3所述的抗拉针织布，其特征在于：所述梳栉GB1为重经组织，所述梳栉GB1的垫纱方式为：/0-3/3-0/1-2-4/4-1-0//，穿1空1。

5.根据权利要求3所述的抗拉针织布，其特征在于：所述梳栉GB2为经缎组织，所述梳栉GB2的垫纱方式为：/2-3/2-1/2-1/1-0/1-0/1-2/2-0/2-3//，穿1空1。

6.根据权利要求3所述的抗拉针织布，其特征在于：所述梳栉GB3为经缎组织，所述梳栉GB3的垫纱方式为：/1-0/1-2/1-2/2-3/2-3/2-1/1-2/1-0//，穿1空1。

7.根据权利要求1所述的抗拉针织布，其特征在于：所述结构纱由多股涤纶纤维以及多股氨纶纤维捻制而成。

8.根据权利要求1所述的抗拉针织布，其特征在于：所述弹力纱由多股竹炭纤维缠绕加捻于多股聚酰胺纤维外侧而成。